CN104944894A - 一种信号电缆填充料 - Google Patents
一种信号电缆填充料 Download PDFInfo
- Publication number
- CN104944894A CN104944894A CN201510332952.8A CN201510332952A CN104944894A CN 104944894 A CN104944894 A CN 104944894A CN 201510332952 A CN201510332952 A CN 201510332952A CN 104944894 A CN104944894 A CN 104944894A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- parts
- signal cable
- weight
- attapulgite
- graphite
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
- Fireproofing Substances (AREA)
Abstract
本发明公开了一种信号电缆填充料,其各原料以重量份计如下:铝矾土熟料12~15份,氯化镁5~6份,泥炭土2~4份,凹凸棒土3~4份,水玻璃3.5-5.5份,阻燃剂1.5~3份,氯化石蜡0.5~0.8份,纳米二氧化硅2.5~5份,防水剂0.5~2份,磷酸钙0.1~0.2份,石墨2.5~4.5份,硅酸铝纤维3.5~5.5份。本发明能充分填充电缆空隙,保证了电缆成缆时外观的圆整;而且具有机械强度高,表面密封性好,防水,不易折断,密度小、重量轻。
Description
技术领域
本发明涉及电缆制备领域,具体属于一种信号电缆填充料。
背景技术
目前市面上生产的传统电缆填充条主要有以下三种:1)交联聚乙烯废料挤制的扇形填充条;2)聚丙烯(PP)网格填充绳;3)聚氯乙烯或橡胶管填充条。这几种填充条由于其材质、配方或形状的原因,总是或多或少存在缺陷如下:
交联聚乙烯废料挤制的扇形填充条:该填充条采用交联聚乙烯废料粉碎粒料做基料,添加粘接剂、填料、色料挤塑而成。由于交联聚乙烯为热固性塑料,其回收废料在二次加工时熔融性很差,需要添加大量的粘接剂来成型,因此该填充有以下缺陷:(A)表面粗糙,大小规格不均匀,不能充分填充电缆空隙,和保证电缆成缆时外观的圆整度;(B)抗拉强度小,成缆填充时易折断,影响生产速度;(C)重量大不便于操作;D)存放过程中易吸潮,给产品带来质量隐患。
发明内容
本发明的目的是提供一种信号电缆填充料,能充分填充电缆空隙,保证了电缆成缆时外观的圆整;而且具有机械强度高,表面密封性好,防水,不易折断,密度小、重量轻。
本发明的技术方案如下:
一种信号电缆填充料,其各原料以重量份计如下:铝矾土熟料12~15份,氯化镁5~6份,泥炭土2~4份,凹凸棒土3~4份,水玻璃3.5-5.5份,阻燃剂1.5~3份,氯化石蜡0.5~0.8份,纳米二氧化硅2.5~5份,防水剂0.5~2份,磷酸钙0.1~0.2份,石墨2.5~4.5份,硅酸铝纤维3.5~5.5份;
该电缆料具体的制作方法是:
(1)将铝矾土熟料、泥炭土、凹凸棒土、纳米二氧化硅按重量份混匀,放入浓度为10-12%的氢氧化铝溶液中浸泡2-3小时,取出,去离子水洗涤,烘干,于800-1000℃下煅烧2-4小时,取出,冷却,搅拌均匀后,取出、烘干、研磨,过100-200目筛,即得填充骨料;
(2)将阻燃剂、氯化石蜡、石墨、硅酸铝纤维按重量份混匀,进行升温加热:
先将温度从100℃上升到140℃,用时60s;冷却后再与步骤(1)的填充骨料充分、剩余原料充分混合,得到成品。
所述的铝矾土熟料13.5份,氯化镁5.5份,泥炭土3份,凹凸棒土3.5份,水玻璃4份,阻燃剂2.2份,氯化石蜡0.6份,纳米二氧化硅3.7份,防水剂1.2份,磷酸钙0.15份,石墨3.5份,硅酸铝纤维4.5份。
本发明采用价格低廉的铝矾土熟料、泥炭土作为主要原料,同时个添加料之间配比合理,能充分填充电缆空隙,保证了电缆成缆时外观的圆整;而且具有机械强度高,表面密封性好,防水,不易折断,密度小、重量轻。
具体实施方式
一种信号电缆填充料,其各原料以重量份计如下:铝矾土熟料13.5份,氯化镁5.5份,泥炭土3份,凹凸棒土3.5份,水玻璃4份,阻燃剂2.2份,氯化石蜡0.6份,纳米二氧化硅3.7份,防水剂1.2份,磷酸钙0.15份,石墨3.5份,硅酸铝纤维4.5份;
该电缆料具体的制作方法是:
(1)将铝矾土熟料、泥炭土、凹凸棒土、纳米二氧化硅按重量份混匀,放入浓度为11%的氢氧化铝溶液中浸泡2.5小时,取出,去离子水洗涤,烘干,于900℃下煅烧3小时,取出,冷却,搅拌均匀后,取出、烘干、研磨,过150目筛,即得填充骨料;
(2)将阻燃剂、氯化石蜡、石墨、硅酸铝纤维按重量份混匀,进行升温加热:
先将温度从100℃上升到140℃,用时60s;冷却后再与步骤(1)的填充骨料充分、剩余原料充分混合,得到成品。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (2)
1.一种信号电缆填充料,其特征在于,其各原料以重量份计如下:铝矾土熟料12~15份,氯化镁5~6份,泥炭土2~4份,凹凸棒土3~4份,水玻璃3.5-5.5份,阻燃剂1.5~3份,氯化石蜡0.5~0.8份,纳米二氧化硅2.5~5份,防水剂0.5~2份,磷酸钙0.1~0.2份,石墨2.5~4.5份,硅酸铝纤维3.5~5.5份;
该电缆料具体的制作方法是:
(1)将铝矾土熟料、泥炭土、凹凸棒土、纳米二氧化硅按重量份混匀,放入浓度为10-12%的氢氧化铝溶液中浸泡2-3小时,取出,去离子水洗涤,烘干,于800-1000℃下煅烧2-4小时,取出,冷却,搅拌均匀后,取出、烘干、研磨,过100-200目筛,即得填充骨料;
(2)将阻燃剂、氯化石蜡、石墨、硅酸铝纤维按重量份混匀,进行升温加热:
先将温度从100℃上升到140℃,用时60s;冷却后再与步骤(1)的填充骨料充分、剩余原料充分混合,得到成品。
2.根据权利要求1所述的信号电缆填充料,其特征在于,所述的铝矾土熟料13.5份,氯化镁5.5份,泥炭土3份,凹凸棒土3.5份,水玻璃4份,阻燃剂2.2份,氯化石蜡0.6份,纳米二氧化硅3.7份,防水剂1.2份,磷酸钙0.15份,石墨3.5份,硅酸铝纤维4.5份。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201510332952.8A CN104944894A (zh) | 2015-06-16 | 2015-06-16 | 一种信号电缆填充料 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201510332952.8A CN104944894A (zh) | 2015-06-16 | 2015-06-16 | 一种信号电缆填充料 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN104944894A true CN104944894A (zh) | 2015-09-30 |
Family
ID=54160033
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201510332952.8A Pending CN104944894A (zh) | 2015-06-16 | 2015-06-16 | 一种信号电缆填充料 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN104944894A (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105802101A (zh) * | 2016-05-19 | 2016-07-27 | 合肥庭索环保材料有限公司 | 一种抗紫外线特种电缆填充条 |
CN106565188A (zh) * | 2016-10-19 | 2017-04-19 | 安徽吉思特智能装备有限公司 | 一种抗拉防风架空电缆填充料 |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH09320359A (ja) * | 1996-05-28 | 1997-12-12 | Hitachi Cable Ltd | 難燃性電線・ケーブル |
DE19912988C1 (de) * | 1999-03-22 | 2000-08-17 | Cognis Deutschland Gmbh | Füllstoff enthaltende Schaumstoffe |
CN102443228A (zh) * | 2011-10-18 | 2012-05-09 | 安徽金田通信科技实业有限公司 | 一种阻燃电缆填充料及其制备方法 |
CN103102134A (zh) * | 2013-02-20 | 2013-05-15 | 上海宏胜电线电缆有限公司 | 防火阻燃矿物化合填充料和含有该矿物化合填充料的电缆 |
CN103724763A (zh) * | 2013-12-10 | 2014-04-16 | 芜湖佳诚电子科技有限公司 | 一种挤出型高密度聚乙烯绝缘电缆料及其制备方法 |
-
2015
- 2015-06-16 CN CN201510332952.8A patent/CN104944894A/zh active Pending
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH09320359A (ja) * | 1996-05-28 | 1997-12-12 | Hitachi Cable Ltd | 難燃性電線・ケーブル |
DE19912988C1 (de) * | 1999-03-22 | 2000-08-17 | Cognis Deutschland Gmbh | Füllstoff enthaltende Schaumstoffe |
CN102443228A (zh) * | 2011-10-18 | 2012-05-09 | 安徽金田通信科技实业有限公司 | 一种阻燃电缆填充料及其制备方法 |
CN103102134A (zh) * | 2013-02-20 | 2013-05-15 | 上海宏胜电线电缆有限公司 | 防火阻燃矿物化合填充料和含有该矿物化合填充料的电缆 |
CN103724763A (zh) * | 2013-12-10 | 2014-04-16 | 芜湖佳诚电子科技有限公司 | 一种挤出型高密度聚乙烯绝缘电缆料及其制备方法 |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105802101A (zh) * | 2016-05-19 | 2016-07-27 | 合肥庭索环保材料有限公司 | 一种抗紫外线特种电缆填充条 |
CN106565188A (zh) * | 2016-10-19 | 2017-04-19 | 安徽吉思特智能装备有限公司 | 一种抗拉防风架空电缆填充料 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN104045307B (zh) | 一种饰面砂浆及其制备方法 | |
CN103382094B (zh) | 一种防腐抗侵蚀保温砂浆 | |
CN103319148A (zh) | 一种氧化镁防火板的配方及生产工艺 | |
CN104098304B (zh) | 一种萤石尾矿/钢渣粉复合的轻质隔墙板及其制作方法 | |
CN104927212A (zh) | 一种抗压轻质电缆填充料及其制作方法 | |
CN104650714A (zh) | 一种用于房屋内墙阻燃型防水涂料及其制备方法 | |
CN104944894A (zh) | 一种信号电缆填充料 | |
CN104386951A (zh) | 一种抗裂加气砖 | |
CN104891944A (zh) | 一种防火等级高的双层复合玻镁板及其制备方法 | |
CN108191369A (zh) | 一种抹灰石膏及其制备方法 | |
CN105801042A (zh) | 一种防火外墙干粉砂浆 | |
CN104529269A (zh) | 一种抗冻性能优异的混凝土 | |
CN104355587A (zh) | 一种轻质保温砌块及其制作方法 | |
CN110818355A (zh) | 一种抗裂砂浆 | |
CN107915458B (zh) | 一种家庭装潢用石膏板的制备方法 | |
CN105023641A (zh) | 一种轻质阻燃盘屏蔽阻燃复合层、填充层及其制备方法 | |
CN106007641A (zh) | 一种保温阻燃空心砖及其制备方法 | |
CN104496348A (zh) | 一种含有聚苯颗粒的轻质混凝土 | |
CN104986999A (zh) | 一种含有石英砂的抗冻加气砖 | |
CN104529326A (zh) | 一种节能环保保温砂浆 | |
CN106380136B (zh) | 蒸压加气混凝土砌块专用砂浆 | |
CN104891947A (zh) | 一种基于外加改性剂的可提高强度的玻镁板及其制备方法 | |
CN104072032A (zh) | 一种原料含有煤矸石的轻质隔墙板及其制作方法 | |
CN105802101A (zh) | 一种抗紫外线特种电缆填充条 | |
CN105236822B (zh) | 一种水泥基材料表面防水方法及专用防水材料及该防水材料的制备方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20150930 |
|
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |