CN104936877B - 用于纺织机的导纱单元 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于以络纱机形式的纺织机(10)的导纱单元(12)，包括用于引导纱线的导纱器和用于该导纱器(22)的高频往复运动的皮带驱动装置(14)，该皮带驱动装置具有传动皮带(16)，导纱器固定在该传动皮带上，该皮带驱动装置具有第一皮带轮(18)和第二皮带轮(20)，传动皮带(16)围绕所述皮带轮被引导，并且该皮带驱动装置具有用于驱动第一和第二皮带轮(18、20)之一的可控制和/或可调节的驱动马达(42)。所述第一和第二皮带轮(18、20)为了在侧面引导传动皮带(16)而分别设有仅一个凸缘盘(44)。根据本发明，第一和第二皮带轮(18、20)以其转动轴线(18a、20a)相对于由传动皮带(16)形成的皮带平面(E)的垂线(48)反向倾斜地设置，使得传动皮带(16)在导纱单元(12)运行中以其一个侧边缘(16a)抵靠第一和第二皮带轮(18、20)的凸缘盘(44)。

Description

用于纺织机的导纱单元

技术领域

本发明涉及一种用于纺织机的导纱单元。

背景技术

在实践中，在纺纱机中长期以来一直使用导纱单元，以便在卷绕或重绕纱线期间快速连续地来回运动纱线。为了这种往复运动而通常使用具有皮带驱动装置的导纱单元。皮带驱动装置在此包括传动皮带，导纱器可直接固定在该传动皮带上。传动皮带在结构最简单的情况下围绕第一和第二皮带轮被引导。通常两个皮带轮之一构造为驱动皮带轮。导纱器的往复运动通过驱动皮带轮的或者说配置给驱动皮带轮的驱动马达的转动运动的一系列相应快速的方向变化来产生。这种皮带驱动装置尤其是因其设计上简单的结构而具有使用寿命长和维护费用少的特点。这对于在纺织机、如络纱机或卷曲变形机中的纱线铺设而言是重要的。

例如由EP 1209114 A1已经已知一种用于纺织机的上述导纱单元。

鉴于导纱器所需的高频往复运动，导纱单元必须具有尽可能小的运动质量。这一限制决定了使用尽可能窄并且因此轻的传动皮带。

在实践中，窄的传动皮带通常与在两侧设有凸缘盘的皮带轮共同使用。凸缘盘用于阻止传动皮带在皮带轮上不希望地游移。在安装传动皮带时，通常将该传动皮带围绕两个皮带轮引导并且随后借助张紧轮或者说张紧辊张紧。两个凸缘盘之一能够可拆地固定在皮带轮上，从而进一步简化传动皮带的安装。

这种皮带轮在其制造方面明显昂贵于具有仅一个凸缘盘的皮带轮，但在所述具有仅一个凸缘盘的皮带轮中必须附加地使用所谓的皮带引导板，以确保传动皮带不从皮带轮滑脱。皮带引导板必须被单个地调整，这在实践中过度增加了导纱单元的安装和维护费用。

发明内容

因此，本发明的任务在于，提供一种导纱单元，该导纱单元允许使用窄的传动皮带并且在此可更低成本地制造以及仅需要少的安装和维护费用。

关于导纱单元的任务通过具有如下特征的用于以络纱机形式的纺织机的导纱单元来解决，该导纱单元包括用于引导纱线的导纱器和用于该导纱器的高频往复运动的皮带驱动装置，该皮带驱动装置具有传动皮带，导纱器固定在该传动皮带上，该皮带驱动装置具有第一皮带轮和第二皮带轮，传动皮带围绕所述皮带轮被引导，并且该皮带驱动装置具有用于驱动第一和第二皮带轮之一的可控制和/或可调节的驱动马达，该导纱单元的特征在于，所述第一和第二皮带轮为了在侧面引导传动皮带而分别设有仅一个凸缘盘，并且第一和第二皮带轮以其转动轴线相对于由传动皮带形成的皮带平面的垂线反向倾斜地设置，使得传动皮带在导纱单元运行中以该传动皮带的侧边缘抵靠第一和第二皮带轮的凸缘盘。

在根据本发明的导纱单元中，极窄的传动皮带也可结合分别具有仅一个凸缘盘的皮带轮使用。这种皮带轮例如可在注塑工艺中低成本地制造。市场上可购得的导纱单元通常具有这样的皮带驱动装置，在所述皮带驱动装置中，两个皮带轮的转动轴线彼此平行定向并且垂直于由传动皮带（即该传动皮带的至少两个回行段）形成的皮带平面延伸地设置。与此相对，根据本发明的导纱单元的两个皮带轮以其转动轴线相对于上述皮带平面的垂线反向倾斜地设置。因此，这两个皮带轮的转动轴线在假想的交点上相交，该交点沿垂线方向在两个皮带轮的凸缘盘侧与皮带平面间隔开距离地设置。总之，运行的传动皮带由此可以以其侧边中的一个侧边抵靠各皮带轮的凸缘盘，即被拉向并且抵靠两个皮带轮的凸缘盘。由此可有效抵抗传动皮带从皮带轮滑脱。可省却用于引导传动皮带的、调节耗费且因此成本高昂的（单独的）皮带引导板。这总体上有利于导纱单元的安装和维护费用。另外，基于设有仅一个凸缘盘的皮带轮，根据本发明的导纱单元可以以总体上减小的运动质量来实现。导纱单元由此可具有减小了15％－20％的惯性，从而即使在导纱器的高频和超高频的往复运动中也能再次改善导纱单元的可控性。在当前的专利申请中，术语“皮带轮”也理解为设计用于传动皮带的（转向）辊或者说（转向）轮。

根据本发明，第一皮带轮和第二皮带轮可以以其转动轴线相对于皮带平面的垂线不同程度倾斜地设置。在实践中，导纱单元的驱动皮带轮相比于两个皮带轮中的另一个皮带轮常常具有更大的直径。在这种情况下已证明有利的是，由驱动马达驱动的皮带轮以其转动轴线相对于垂线比两个皮带轮中的另一皮带轮的转动轴线相对于垂线较小程度倾斜。通过转动轴线相对于皮带平面垂线的按照皮带轮的相应直径而设计的（倾斜）角度，可特别可靠地抵抗传动皮带从构造为驱动皮带轮的第一皮带轮滑脱（脱离）。

根据本发明，由驱动马达驱动的皮带轮（即驱动皮带轮）的转动轴线与垂线优选形成0.25°≤α₁≤0.5°的第一角度α₁。根据本发明的一种优选实施方式，第一角度α₁约为0.38°。根据本发明，两个皮带轮中的相应另一个皮带轮的转动轴线与垂线形成0.6°≤α₂≤0.85°的第二角度α₂、尤其是约为0.75°。由此可以在同时使传动皮带的例如由其在凸缘盘上的摩擦所引起的磨损最小化的情况下实现将传动皮带充分可靠地在皮带轮上引导。

特别优选第一和第二皮带轮之一构造为用于张紧传动皮带的张紧轮。一方面由此可简化传动皮带在两个皮带轮上的安装。另一方面传动皮带由此可被以对皮带驱动装置的运行最佳的方式预紧。

根据本发明的一种特别优选的扩展方案，构造为张紧轮的皮带轮设有可弹性变形的预紧元件，张紧轮通过该预紧元件可被转换到或保持在张紧传动皮带的张紧位置中。一方面传动皮带的皮带张紧可由此以简单的方式调定或限制到预定值。由此能够可靠地抵抗传动皮带的过度应力。另一方面可由此简化传动皮带在皮带轮上的安装。

构造为张紧轮的皮带轮尤其是能够通过滑座可移动地设置在导纱单元的支承元件上。在该实施方式中，上述预紧元件优选作用于滑座。为了简化传动皮带的安装，滑座可被压向所述相应的另一皮带轮并且皮带因此可简单地围绕这两个皮带轮被引导。

根据本发明的一种优选扩展方案，滑座具有锁止器件，滑座借助该锁止器件可固定在支承元件上。由此张紧轮可以按简单的方式在支承元件上（并且相对于另一皮带轮）位置固定在该张紧轮的张紧传动皮带的张紧位置中。

根据本发明，传动皮带尤其可以是平皮带或齿形皮带。

传动皮带具有在其纵伸上优选统一的、3mm至约10mm、优选约3.5mm的宽度。

本发明的技术方案的其它优点和有利的设计方案由说明书和附图给出。之前描述并且还进一步说明的特征可独立地使用或将多个特征以任意组合方式使用。

本发明涉及一种用于纺织机的导纱单元，该导纱单元包括用于引导纱线的导纱器和皮带驱动装置，该皮带驱动装置具有传动皮带，导纱器固定在该传动皮带上，该皮带驱动装置具有第一皮带轮和第二皮带轮，传动皮带围绕所述皮带轮被引导，并且该皮带驱动装置具有用于驱动两个皮带轮之一的可控制和/或可调节的驱动马达。

两个皮带轮为了在侧面引导传动皮带而分别设有仅一个凸缘盘，从而导纱单元可以以总体上减小的惯性来实现。根据本发明，这两个皮带轮以其转动轴线相对于由传动皮带形成的皮带平面的垂线反向倾斜地设置，使得传动皮带在导纱单元运行中以其一个侧边缘抵靠两个皮带轮的凸缘盘。因此，皮带轮的两个转动轴线与皮带平面形成小于90°的角度。

附图说明

下面参考在附图中进一步给出的实施例详细阐述本发明。

所显示和描述的实施方式不能理解为穷尽性叙述，而是相反地具有用于描述本发明的示例性特征。

附图高度示意性地示出按照本发明的技术方案并且不应被理解为按比例绘制的。附图如下：

图1以俯视图示出具有导纱单元的纺织机，该导纱单元具有皮带驱动装置，所述皮带驱动装置具有围绕两个皮带轮被引导的传动皮带，其中，各皮带轮分别设有仅一个凸缘盘并且具有反向倾斜的转动轴线；并且

图2以侧视图示出图1中的导纱单元。

具体实施方式

图1示出具有导纱单元12的纺织机10。纺织机10出于绘图表示原因仅被示意性示出并且例如可构造为络纱机或卷曲变形机。导纱单元12具有皮带驱动装置14，该皮带驱动装置具有传动皮带16，所述传动皮带缠绕第一皮带轮18和第二皮带轮20。传动皮带16当前实施为连续皮带。传动皮带16以其两个回行段形成一个在图1中以虚线表示的皮带平面，该皮带平面以附图标记“E”标示。用于引导纱线24的导纱器22固定在传动皮带16上。两个皮带轮18、20围绕其各自的转动轴线18a、20a相对于导纱单元12的支承元件26可沿彼此相反指向的转动方向28a、28b旋转地支承。支承元件26当前例如构造为支承板。第一皮带轮18可被马达驱动并且用作传动皮带16的驱动皮带轮。第二皮带轮20构造为张紧轮并且安装在滑座30上。滑座30沿着连接皮带轮两个转动轴线的运动轴线32可移动地支承在支承元件26上。可弹性变形的预紧元件34作用于滑座30上，该预紧元件当前例如构造为压缩弹簧。该压缩弹簧支撑在支承元件26上。预紧元件34向滑座施加特定的预紧力36，该预紧力沿运动轴线32的方向背离第一皮带轮18指向。第二皮带轮20通过预紧力36可被转换到张紧传动皮带16的张紧位置中。由图1可见，滑座具有用于将滑座30可松开地锁止（固定）在支承元件26上的锁止器件38。构造为张紧轮的第二皮带轮20由此可在支承元件26上固定于其张紧位置中。

图2以侧视图示出图1中的导纱单元12。未示出（图1的）导纱器。第一皮带轮18固定在驱动马达42的驱动轴40上，该驱动马达的功能（转动方向/转动速度/加速度）可借助于未进一步示出的控制装置来控制和/或调节。驱动马达42构造为电动机并且大致设置在支承元件26下方。两个皮带轮18、20分别具有用于在侧面引导传动皮带16的仅一个凸缘盘44。凸缘盘44在内侧构成用于传动皮带16的止推面或者说引导面46，以避免（运行的）传动皮带16沿侧向从皮带轮18、20游移。由图2可见，第一皮带轮18被倾斜地设置，其中，该第一皮带轮的转动轴线18a相对于由传动皮带16形成的皮带平面E的垂线48形成第一角度α₁。

第二皮带轮20以其转动轴线20a与第一皮带轮18的转动轴线18a反向倾斜地设置并且与垂线形成角度α₂。第一角度当前大约为0.38°并且第二角度大约为0.75°。因此，两个转动轴线18a、20a设置在一个相对于皮带平面正交定向的共同的垂线平面（未示出）中并且在未进一步示出的（假想）交点上相交，该交点与皮带平面E间隔开距离地设置在皮带轮18、20的凸缘盘44的一侧。

在导纱单元运行时来回移动（运行）的传动皮带16由于两个转动轴线18a、20a倾斜设置之故而以该传动皮带的侧边缘16a（所述侧边缘面向两个皮带轮18、20的两个凸缘盘44）抵靠凸缘盘44并且以这种方式确保不从皮带轮18、20不希望地滑脱。

由图2可见，两个皮带轮18、20在圆周侧具有凹口50，当前构造为齿形皮带的传动皮带16嵌入所述凹口中。备选地，传动皮带16也可构造为平皮带。

Claims (11)

1.用于以络纱机形式的纺织机(10)的导纱单元(12)，该导纱单元包括用于引导纱线(24)的导纱器(22)和用于该导纱器(22)的高频往复运动的皮带驱动装置(14)，该皮带驱动装置具有传动皮带(16)，导纱器(22)固定在该传动皮带上，该皮带驱动装置具有第一皮带轮(18)和第二皮带轮(20)，传动皮带(16)围绕所述皮带轮被引导，并且该皮带驱动装置具有用于驱动第一和第二皮带轮(18、20)之一的可控制和/或可调节的驱动马达(42)，其特征在于，

所述第一和第二皮带轮(18、20)为了在侧面引导传动皮带(16)而分别设有仅一个凸缘盘(44)，并且第一和第二皮带轮(18、20)以其转动轴线(18a、20a)相对于由传动皮带(16)形成的皮带平面(E)的垂线(48)反向倾斜地设置，使得传动皮带(16)在导纱单元(12)运行中以该传动皮带的侧边缘(16a)抵靠第一和第二皮带轮(18、20)的凸缘盘(44)。

2.根据权利要求1所述的导纱单元，其特征在于，所述第一和第二皮带轮(18、20)以其转动轴线(18a、20a)相对于所述垂线(48)不同程度倾斜地设置。

3.根据权利要求2所述的导纱单元，其特征在于，由驱动马达(42)驱动的其中一个皮带轮(18、20)以其转动轴线(18a、20a)相对于所述垂线(48)比相应另一皮带轮(20、18)的转动轴线相对于该垂线较小程度倾斜。

4.根据权利要求1至3之一所述的导纱单元，其特征在于，由驱动马达(42)驱动的其中一个皮带轮(18、20)的转动轴线(18a、20a)与垂线(48)形成0.25°≤α₁≤0.5°的第一角度(α₁)并且另一皮带轮(20、18)的转动轴线(20a、18a)与所述垂线(48)形成0.6≤α₂≤0.85°的第二角度(α₂)。

5.根据权利要求1至3之一所述的导纱单元，其特征在于，第一和第二皮带轮(18、20)之一构造为用于张紧传动皮带(16)的张紧轮。

6.根据权利要求5所述的导纱单元，其特征在于，构造为张紧轮的皮带轮(18、20)设有可弹性变形的预紧元件(34)，该皮带轮(18、20)通过该预紧元件能被转换到该皮带轮的张紧传动皮带(16)的张紧位置中。

7.根据权利要求6所述的导纱单元，其特征在于，所述张紧轮设置在滑座(30)上，该滑座可移动地支承在导纱单元(12)的支承元件(26)上。

8.根据权利要求7所述的导纱单元，其特征在于，所述滑座(30)具有用于将滑座(30)固定在所述支承元件(26)上的锁止器件(38)。

9.根据权利要求1至3之一所述的导纱单元，其特征在于，所述传动皮带(16)是平皮带或齿形皮带。

10.根据权利要求1至3之一所述的导纱单元，其特征在于，所述传动皮带(16)具有3mm至10mm的宽度(b)。

11.根据权利要求10所述的导纱单元，其特征在于，所述宽度(b)是统一的。