CN104931351A - 拉力测试装置及其测试方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种拉力测试装置，包括：第一底板、第二底板、拉力计固定板、位于第一底板上方的滑板以及位于滑板上方的转盘；其中，第一底板与滑板滑动连接，转盘通过轴承与滑板连接；在转盘上设置有固定座及固定件，固定件将待测试产品夹紧固定在固定座上；第二底板与第一底板固定连接，拉力计固定板设置在第二底板上方，并与第二底板滑动连接；在拉力计固定板上固定设置有拉力计，拉力计与待测试产品连接。利用上述发明，能够灵活调整被测试产品的位置，通过一次固定即可实现对被测试产品的所有测试位置的拉力测试，精度高，速度快。

Description

拉力测试装置及其测试方法

技术领域

本发明涉及电子和机械技术领域，更为具体地，涉及一种拉力测试装置及其测试方法。

背景技术

在电子及机械加工行业中，为评估产品部件的耐拉力程度，通常需对其进行拉力测试。目前，常见的拉力测试方法包括：将待测试产品按一定的方位通过压扣固定于产品固定座上，将产品的拉力测试位置与挂钩连接，并调整产品方位或者拉力计的方向，匀速牵拉拉力计并读取拉力计上的测试数据，测试完成后，再打开压扣调整产品的放置方向，并在重新固定后检测下一个拉力检测位置，直至所有需检测处均完成拉力测试。

可知，现有的拉力测试方式存在以下缺陷：

1、由于产品放置板和拉力计固定板相对固定，测试时需要根据产品结构不断调整产品方位，灵活性差，操作繁琐，测试效率低；

2、需人工手动牵拉拉力计，在大批量进行测试时，作业强度高，不易实现；

3、手动控制拉力方向，易存在测试偏差，针对不同的测试人员，测试结果不统一。

发明内容

鉴于上述问题，本发明的目的是提供一种拉力测试装置及其测试方法，以解决目前产品拉力测试方式操作复杂、作业强度高、效率低、易存在测试偏差等问题。

根据本发明的一个方面，提供一种拉力测试装置，包括：第一底板、第二底板、拉力计固定板、位于第一底板上方的滑板以及位于滑板上方的转盘；其中，第一底板与滑板滑动连接，转盘通过轴承与滑板连接；在转盘上设置 有固定座及固定件，固定件将待测试产品夹紧固定在固定座上；第二底板与第一底板固定连接，拉力计固定板设置在第二底板上方，并与第二底板滑动连接；在拉力计固定板上固定放置有拉力计，拉力计与待测试产品连接。

根据本发明的另一方面，提供一种拉力测试方法，包括：利用上述拉力测试装置对待测试产品进行拉力测试，该方法包括：通过固定件将待测试产品固定至固定座上；调整转盘角度及滑板的位置，使待测试产品的待测位置与拉力计的位置对应；将待测试产品与拉力计连接，拉动拉力计固定板进行拉力测试。

利用上述根据本发明的拉力测试装置及其测试方法，通过转盘和滑板增加产品固定座的位置灵活性，产品只需固定一次即可实现对多个测试位置的拉力测试，操作简单，测试精度高。

为了实现上述以及相关目的，本发明的一个或多个方面包括后面将详细说明并在权利要求中特别指出的特征。下面的说明以及附图详细说明了本发明的某些示例性方面。然而，这些方面指示的仅仅是可使用本发明的原理的各种方式中的一些方式。此外，本发明旨在包括所有这些方面以及它们的等同物。

附图说明

通过参考以下结合附图的说明及权利要求书的内容，并且随着对本发明的更全面理解，本发明的其它目的及结果将更加明白及易于理解。在附图中：

图1为根据本发明实施例的拉力测试装置结构示意图；

图2为根据本发明实施例的拉力测试装置侧视图；

图3为根据本发明实施例的拉力测试方法流程图。

其中的附图标记包括：第一底板1、第二底板2、滑板3、转盘4、固定座5、固定件6、滑轨7、滑块8、拉力计固定板9、拉力计10、拉钩101、导轨11、导向块12、待测试产品13、待测试位置一131、待测试位置二132、轴承14、限位件15。

在所有附图中相同的标号指示相似或相应的特征或功能。

具体实施方式

在下面的描述中，出于说明的目的，为了提供对一个或多个实施例的全面理解，阐述了许多具体细节。然而，很明显，也可以在没有这些具体细节的情况下实现这些实施例。在其它例子中，为了便于描述一个或多个实施例，公知的结构和设备以方框图的形式示出。

针对目前拉力测试方法需不断调整被测试产品的方位，重复进行固定夹紧操作，进而导致测试灵活性差、操作繁琐、作业强度大、测试效率低、易出现偏差等问题，本发明将待测试产品固定在可以旋转的转盘上，通过转盘变换产品的待测试位置，并通过滑板调整被测试产品与拉力计之间的相对位置，然后在滑轨和滑块的作用下，拉动拉力计以对产品进行拉力测试，操作简单、测试精度高。

为详细描述本发明实施例的拉力测试装置及其测试方法，以下将结合附图对本发明的具体实施例进行详细描述。

图1示出了根据本发明实施例的拉力测试装置结构；图2示出了根据本发明实施例的拉力测试装置测试机构。

如图1和图2共同所示，本发明提供的拉力测试装置，包括待测试产品固定机构和拉力计固定机构两部分。其中，待测试产品固定机构包括由下至上依次设置的第一底板1、滑板3、转盘4和固定座5；第一底板1与滑板3之间滑动连接，二者之间的位置可根据产品结构进行调整，转盘4则通过轴承14与滑板3固定连接，通过转动转盘4调整位于转盘4上方的固定座5的位置，进而对待测试产品13进行多角度的方位调整和变换。

具体地，在本发明的一个具体的实施方式中，在第一底板1上设置有导轨11，在滑板3上对应导轨11的位置设置有与导轨11相适配的导向块12，导向块12卡合在导轨11内，通过导向块12在导轨11内滑动调整滑板3与第一底板1的相对位置。在滑板3的上方通过轴承14连接有转盘4，轴承14的内环固定在滑板3上，外环镶嵌在转盘4内，将轴承14的内环置入外环内实现转盘4与滑板3的活动连接，使转盘4能够在轴承14的作用下进行360°的旋转，在转盘4上固定有固定座5，待测试产品13放置在固定座5上，并通过固定件6进行夹紧固定。

可知，本发明中的转盘4也可以使用万向定位结构代替，且转盘和 产品固定座也可以设置为一体结构，类似功能的替换和改进均在本发明的保护范围内。

拉力计固定机构包括第二底板2以及设置在第二底板2上方的拉力计固定板9，测试使用的拉力计10固定在拉力计固定板9上；第二底板2与拉力计固定板9之间也设置为滑动连接的形式。在本发明的一个具体实施方式中，在第二底板2上固定有滑轨7，在拉力计固定板9上固定有与滑轨7相适配的滑块8，滑块8卡合在滑轨7内，通过滑块8在滑轨7内滑动调整拉力计固定板9的位置。

需要说明的是，第一底板1与滑板3的活动连接方式，不局限于在第一底板上设置导轨，在滑板上设置导向块。也可以将导轨设置在滑板上，对应的导向块设置在第一底板上，同样能够通过导轨和导向块实现第一底板与滑板的位置调整。此外，第二底板2与拉力计固定板9之间的滑动连接方式同样可以采用将滑轨设置在拉力计固定板上，将对应的滑块设置在第二底板上，通过滑轨和滑块实现拉力计固定板在第二底板上滑动，具体的活动连接方式和滑动连接方式均可根据具体的测试要求相应设置。

为确保待测试产品13与拉力计位于同一水平高度，本发明中的第一底板1和第二底板2的高度(或者厚度)可以相应地调整或者设置高度调整装置，针对不同高度的待测试产品，使挂钩101和待测试位置保持在同一水平线上，并通过固定连接第一底板1和第二底板2，将待测试产品固定机构和拉力计固定机构两部分固定为一个整体。

在对待测试产品进行拉力测试时，拉动拉力计10的方向与位于第二底板2上的滑轨7的方向一致，即在拉动拉力计10的过程中，拉力计10受到的拉力方向与滑块8在滑轨7上的滑动方向一致。而位于第一第底板1上的导轨11的方向与位于第二底板2上的滑轨7的方向垂直，即导向块12在导轨11上的滑动方向与滑块8在滑轨7上的滑动方向垂直。在测试过程中，待测试产品13的待测试位置可通过旋转转盘4进行调整，待测试产品与拉力计10之间的间距可以通过滑轨7进行调整，而待检测产品13与拉力计10之间的相对位置可以通过导轨11进行调整。

在本发明的一个具体实施例中，第一底板1通过导轨11和导向块12与滑板3活动连接，滑板3通过轴承14与转盘4和位于转盘4上方的固定座 5连接。待测试产品13通过两个固定件6固定至固定座5上，在待测试产品13上设置有待测试位置一131和待测试位置二132。旋转转盘4使待测试产品13的待测试位置一131面向拉力计10的拉钩101位置，如果待测试位置一131与拉力计10的拉钩101有位置偏差，可通过滑动滑板3的位置来调整，并在调节完成后，通过限位件15将转盘4固定在滑板3上，以防止拉钩101拉动待测试产品13时，二者出现相对运动。在待测试位置一131完成测试后，通过松开限位件15并旋转转盘4，使待测试位置二132与拉钩101的位置相对应，按相同的方式进行调整和测试，以至完成对待测试产品13上的所有待测试位置的拉力测试。

在本发明的另一具体实施方式中，待测试产品13的固定件6可以为压扣、夹扣、搭扣或弹簧扣等。固定转盘4与滑板3的限位件15也可以为压扣、夹扣、搭扣或弹簧扣等，能够起到固定滑板3和转盘4即可。

为了克服人工测试拉力存在的工作量大，测试基准不统一等问题，在本发明的一个优选实施方式中，拉力测试装置还可以包括控制系统和电动机(图中未示出)，电动机与拉力计固定板连接，通过启动电动机带动拉力计固定板自行运动，省去人工手动牵拉，控制系统则用于控制电动机带动拉力计固定板匀速运动以及运动的速度和距离等。

此外，还设置有数据存储系统和分析系统(图中未示出)，在通过拉力计对同一待测试产品的各个待测试位置或者一批待测试产品进行拉力测试后，拉力计获取的测试数据可以存储至数据存储系统内，并通过分析系统对测试数据进行统计和分析，获取产品的拉力测试结果(可通过显示屏或触摸屏等进行展示)，以及在出现大量拉力不合格产品时，根据测试结果对前端生产进行调整，避免不良品的持续生产。

与上述拉力测试装置相对应，本发明还提供过一种拉力测试方法，利用上述拉力测试装置对待测试产品进行拉力测试。

具体地，图3示出了根据本发明实施例的拉力测试方法流程，如图3所示，本发明实施例的拉力测试方法，包括：

S310：通过固定件将待测试产品固定至固定座上。

S320：调整转盘角度及滑板的位置，使待测试产品的待测位置与拉力计的位置对应。

具体地，转动转盘使待测试产品的待测试位置面向拉力计的拉钩，在待测试位置与拉钩的位置存在偏差时，通过滑动滑板使二者(拉钩和待测试位置)之间的连线与拉力计的滑动方向(滑块在滑轨上的滑动方向)一致，并在转盘和滑板的位置调整好后，通过限位件对滑板和转盘进行固定，以防止测试过程中发生相对运动，而影响测试结果。

S330：将待测试产品与所述拉力计连接，拉动拉力计固定板进行拉力测试。

具体地，在待测试位置确定后，将拉钩与待测试位置直接连接或者通过拉绳将二者进行连接，并拉动拉力计固定板，使其在滑轨上移动并进行拉力测试和数据读取。

其中，在本发明实施例的拉力测试方法中，固定件和/或限位件可以为压扣、夹扣、搭扣或弹簧扣。

此外，本发明的拉力测试方法还可以包括：将通过拉力计获取的测试数据存储至数据存储系统中，并通过分析系统对存储的测试数据进行统计和分析，根据分析结果绘制拉力曲线图、柱状图或不合格产品饼状图等，以供前端生产使用。

对于本发明提供的拉力测试方法的实施例而言，由于其基本相似于拉力测试装置实施例，相关之处参见装置实施例部分的说明，此处不再赘述。

可知，本发明提供的拉力测试装置及其测试方法，具有以下优点：

1、通过转盘和滑板增加固定座的灵活性，待检测产品只需一次定位即可完成所有测试位置的拉力测试，解决现有测试装置需频繁调整产品方位和重复固定产品造成的测试效率低，作业强度高等问题。

2、通过发动机代替人工拉动拉力计，提高拉力测试的自动化程度，避免人工测试易出现偏差且作业强度高等问题。

3、通过数据存储系统和分析系统，对测试过程中的拉力测试数据进行存储、统计和分析，以便根据分析结果对前端生产线做出相应调整，避免不良产品的持续生产。

如上参照附图以示例的方式描述根据本发明的拉力测试装置及其测试方法。但是，本领域技术人员应当理解，对于上述本发明所提出的拉力测试装 置及其测试方法，还可以在不脱离本发明内容的基础上做出各种改进。因此，本发明的保护范围应当由所附的权利要求书的内容确定。

Claims (10)

1.一种拉力测试装置，包括：第一底板、第二底板、拉力计固定板、位于所述第一底板上方的滑板以及位于所述滑板上方的转盘；其中，

所述第一底板与所述滑板滑动连接，所述转盘通过轴承与所述滑板连接；

在所述转盘上设置有固定座及固定件，所述固定件将待测试产品夹紧固定在所述固定座上；

所述第二底板与所述第一底板固定连接，所述拉力计固定板设置在所述第二底板上方，并与所述第二底板滑动连接；

在所述拉力计固定板上固定设置有拉力计，所述拉力计与所述待测试产品连接。

2.如权利要求1所述的拉力测试装置，其中，

在所述第一底板上固定有导轨，在所述滑板上固定有与所述导轨相适配的导向块；

所述导向块卡合在所述导轨内，并沿所述导轨滑动。

3.如权利要求2所述的拉力测试装置，其中，

在所述第二底板上固定有滑轨，在所述拉力计固定板上固定有与所述滑轨相适配的滑块；

所述滑块卡合在所述滑轨内，并沿所述滑轨滑动。

4.如权利要求3所述的拉力测试装置，其中，

所述拉力计受到的拉力方向与所述滑块在所述滑轨上的滑动方向一致，并与所述导向块在所述导轨内的滑动方向垂直。

5.如权利要求1所述的拉力测试装置，其中，

所述轴承包括对应设置的内环和外环，所述内环固定在所述滑板上，所述外环镶嵌在所述转盘内。

6.如权利要求1所述的拉力测试装置，其中，还包括控制系统和电动机；

所述电动机与所述拉力计固定板连接；

所述控制系统用于控制所述电动机带动所述拉力计固定板匀速运动。

7.如权利要求1所述的拉力测试装置，其中，还包括数据存储系统和分析系统；其中，

所述数据存储系统用于存储所述拉力计的拉力测试数据；

所述分析系统用于统计和分析所述拉力测试数据。

8.如权利要求1所述的拉力测试装置，其中，

所述固定件为压扣、夹扣、搭扣或弹簧扣。

9.一种拉力测试方法，利用如权利要求1至8所述的拉力测试装置对待测试产品进行拉力测试，所述方法包括：

通过固定件将待测试产品固定至固定座上；

调整转盘角度及滑板的位置，使所述待测试产品的待测位置与拉力计的位置对应；

将所述待测试产品与所述拉力计连接，拉动拉力计固定板进行拉力测试。

10.如权利要求9所述的拉力测试方法，其中，

在所述转盘角度与滑板的位置确定后，通过限位件对所述滑板与所述转盘进行固定限位。