CN104930948B - 一种测量捣固焦煤饼与炉门距离的方法 - Google Patents

一种测量捣固焦煤饼与炉门距离的方法 Download PDF

Info

Publication number
CN104930948B
CN104930948B CN201510314698.9A CN201510314698A CN104930948B CN 104930948 B CN104930948 B CN 104930948B CN 201510314698 A CN201510314698 A CN 201510314698A CN 104930948 B CN104930948 B CN 104930948B
Authority
CN
China
Prior art keywords
groove
frame
distance
fire door
coke oven
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201510314698.9A
Other languages
English (en)
Other versions
CN104930948A (zh
Inventor
王勇
方登豹
何文寿
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Gansu Jiu Steel Group Hongxing Iron and Steel Co Ltd
Original Assignee
Gansu Jiu Steel Group Hongxing Iron and Steel Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Gansu Jiu Steel Group Hongxing Iron and Steel Co Ltd filed Critical Gansu Jiu Steel Group Hongxing Iron and Steel Co Ltd
Priority to CN201510314698.9A priority Critical patent/CN104930948B/zh
Publication of CN104930948A publication Critical patent/CN104930948A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN104930948B publication Critical patent/CN104930948B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Coke Industry (AREA)

Abstract

本发明提供了一种测量捣固焦煤饼与炉门距离的方法，主要包括以下步骤：（1）将装煤车托煤底板伸出至焦炉内正常炼焦位置，分别在焦炉检修平台和中间平台检修架上对应装煤车托煤底板尾端的位置刻划标记第一刻线；（2）在中间平台检修架位于炉外的一端设置刻线架并进行固定，以第一刻线为起点，平行焦炉横向方向向外测量一定距离a，刻化标记作为第二刻线；（3）沿焦炉纵向各引钢线，钢线两端分别固定在刻线架第二刻线上，然后测量钢线与焦炉炉门框的距离b；（4）测量炉门衬砖与刀边靠近炉门框一侧的距离c；（5）计算煤饼与炉门距离d=a－b－c。本发明方法测量快速准确、劳动强度低且不影响生产。

Description

一种测量捣固焦煤饼与炉门距离的方法
技术领域
本发明属于焦炉检测技术领域，具体涉及一种测量捣固焦炉煤饼与炉门距离的方法。
背景技术
捣固焦炉装煤采用托煤底板将捣固煤饼由机侧送入炭化室，随着炉体膨胀，若不及时调节托煤底板行程，容易出现焦侧煤饼与焦侧炉门衬砖间距离变大，造成焦侧高温取门塌焦的问题，因此需要测量煤饼与焦侧炉门距离以及时作出调整。传统测量方法是，选取某炉号，在装完煤饼后焦侧取门，量取炉门框与煤饼的距离，再测量炉门刀边与衬砖的距离，前者与后者的差即为该炉号煤饼与炉门衬砖的距离。传统的测量方法中，测量过程慢，每装一炉煤测量一炉，全炉测量需要至少10小时以上，且测量过程中，容易出现焦侧煤饼坍塌，导致无法测量或测量不准。测量中焦侧塌煤，既存在安全隐患又加大了劳动强度，影响焦炉生产运行。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术存在的问题，提供一种测量捣固焦煤饼与炉门距离的方法，该方法测量快速准确、劳动强度低且不影响生产。
为此，本发明采用如下技术方案：
一种测量捣固焦煤饼与炉门距离的方法，包括以下步骤：
步骤一：将装煤车托煤底板伸出至焦炉内正常炼焦位置，分别在焦炉检修平台和中间平台检修架上对应装煤车托煤底板尾端的位置刻划标记第一刻线；
步骤二：在中间平台检修架位于炉外的一端设置刻线架并进行固定，以第一刻线为起点，平行焦炉横向方向向外测量一定距离a，在刻线架上进行刻化标记，作为第二刻线；
步骤三：沿焦炉纵向各引钢线，钢线两端分别固定在刻线架第二刻线上，用松紧器拉紧，使钢线保持水平，然后测量钢线与焦炉炉门框的距离b；
步骤四：测量炉门衬砖与刀边靠近炉门框一侧的距离c；
步骤五：计算煤饼与炉门距离d=a－b－c。
进一步地，测量过程中，炉门框上的测量点为固定点。
在焦炉结构中，炉门框和炉门之间的密封是依靠炉门刀边来密封的。炉门的外壳是铸铁件，炉门刀边安装在该铸铁件上，炉门的内侧设有砖槽，内砌筑耐火炉门衬砖。因此，通过测量炉门衬砖与刀边靠近炉门框一侧的距离即可得到炉门衬砖与炉门框的距离。
本发明的有益效果为：
1、测量快速准确，完成全炉数据测量用时不到1小时，大大提高了劳动效率；
2、避免了在焦侧摘取炉门进行测量容易导致塌煤的问题，无安全隐患，大大降低了劳动强度，而且不影响焦炉正常生产；
3、测量方法操作简单，省时、省力，数据可靠性高。
附图说明
图1为本发明的刻线位置示意图；
图2为本发明中炉门刀边与炉门衬砖的距离示意图；
图3为本发明的测量方法示意图；
图中，1-中间平台检修架，2-第一刻线，3-刻线架，4-第二刻线，5-炉门衬砖，6-刀边，7-炉门框，8-焦侧炉门，9-钢线。
具体实施方式
下面通过具体实施例对本发明技术方案作进一步的说明。
一种测量捣固焦煤饼与炉门距离的方法，包括以下步骤：
步骤一：将装煤车托煤底板伸出至焦炉内正常炼焦位置，分别在焦炉检修平台和中间平台检修架1上对应装煤车托煤底板尾端的位置刻划标记第一刻线2（如图1所示）；
步骤二：在中间平台检修架1位于炉外的一端设置刻线架3并进行固定，以第一刻线2为起点，平行焦炉横向方向向外测量一定距离a，在刻线架3上进行刻化标记，作为第二刻线4（如图1所示）；
步骤三：沿焦炉纵向各引钢线9，钢线9两端分别固定在刻线架3的第二刻线4上，用松紧器拉紧，使钢线9保持水平，然后测量钢线9与焦炉炉门框7的距离b（如图3所示）；
步骤四：测量炉门衬砖5与刀边6靠近炉门框一侧的距离c（如图2所示）；
步骤五：计算煤饼与炉门距离d=a－b－c。

Claims (2)

1.一种测量捣固焦煤饼与炉门距离的方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤一：将装煤车托煤底板伸出至焦炉内正常炼焦位置，在中间平台检修架上对应装煤车托煤底板尾端的位置刻划标记第一刻线；
步骤二：在中间平台检修架位于炉外的一端设置刻线架并进行固定，以第一刻线为起点，平行焦炉横向方向向外测量一定距离a，在刻线架上进行刻化标记，作为第二刻线；
步骤三：沿焦炉纵向各引钢线，钢线两端分别固定在刻线架第二刻线上，用松紧器拉紧，使钢线保持水平，然后测量钢线与焦炉炉门框的距离b；
步骤四：测量炉门衬砖与刀边靠近炉门框一侧的距离c；
步骤五：计算煤饼与炉门距离d=a－b－c。
2.根据权利要求1所述的一种测量捣固焦煤饼与炉门距离的方法，其特征在于，测量过程中，炉门框上的测量点为固定点。
CN201510314698.9A 2015-06-10 2015-06-10 一种测量捣固焦煤饼与炉门距离的方法 Active CN104930948B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510314698.9A CN104930948B (zh) 2015-06-10 2015-06-10 一种测量捣固焦煤饼与炉门距离的方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510314698.9A CN104930948B (zh) 2015-06-10 2015-06-10 一种测量捣固焦煤饼与炉门距离的方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN104930948A CN104930948A (zh) 2015-09-23
CN104930948B true CN104930948B (zh) 2017-12-22

Family

ID=54118226

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201510314698.9A Active CN104930948B (zh) 2015-06-10 2015-06-10 一种测量捣固焦煤饼与炉门距离的方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN104930948B (zh)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114656980B (zh) * 2022-04-11 2023-12-29 甘肃酒钢集团宏兴钢铁股份有限公司 一种确定捣固焦炉煤车拖煤底板运行前限的方法

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN201548165U (zh) * 2009-12-02 2010-08-11 攀枝花新钢钒股份有限公司 测量捣固焦炉炭化室宽度的装置
CN104089556A (zh) * 2014-06-20 2014-10-08 甘肃酒钢集团宏兴钢铁股份有限公司 一种测量焦炉炉长的方法

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP6254397B2 (ja) * 2013-09-11 2017-12-27 株式会社ミツトヨ 産業機械及びシフト量算出方法

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN201548165U (zh) * 2009-12-02 2010-08-11 攀枝花新钢钒股份有限公司 测量捣固焦炉炭化室宽度的装置
CN104089556A (zh) * 2014-06-20 2014-10-08 甘肃酒钢集团宏兴钢铁股份有限公司 一种测量焦炉炉长的方法

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
推焦、装煤、捣固一体机在攀钢的应用实践;赵显良;《四川冶金》;20121231;第34卷(第6期);第47-51页 *

Also Published As

Publication number Publication date
CN104930948A (zh) 2015-09-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102621183B (zh) 一种焦炭成熟度的判断方法
CN104930948B (zh) 一种测量捣固焦煤饼与炉门距离的方法
CN105203583B (zh) 一种测试煤热解成焦过程的试验装置和方法
CN102641977A (zh) 加热炉装出钢优化控制节能系统
CN202730159U (zh) 高炉炉体膨胀测量装置
CN104338798A (zh) 一种刮板铸坯模锻的精密热校正方法
CN103909092A (zh) 一种Cr12MoV冷作模具扁钢的一火轧制方法
CN203170949U (zh) 原镁及镁合金的浇铸液面自动检测装置
CN201686663U (zh) 一种顶装焦炉改捣固焦炉的捣固站
CN205664677U (zh) 一种蓄热式推钢加热炉进料端下端墙的内衬结构
CN204439833U (zh) 一种焦炉护炉铁件的自动测距系统
CN205205071U (zh) 一种焦炉炉门衬砖
CN103776555A (zh) 一种焦炉焦饼中心温度测量方法
CN107858466A (zh) 一种高炉降料面停炉时料面深度的预测方法
CN204085187U (zh) 一种电炉炉门口过桥
TWI818869B (zh) 用於評估焦爐最適橫向爐溫之方法及裝置
CN209836226U (zh) 一种炉温均匀性检测装置
CN202048995U (zh) 一种焦炉测温装置
KR101321924B1 (ko) 코크스 오븐의 코크스 레벨 형상화 장치 및 그 방법
CN202705299U (zh) 一种水冷却焦炉炉顶结构
CN202254834U (zh) 筑炉衬材料时使炉胆处于中心位置的工具
CN105482831A (zh) 一种干熄炉牛腿支柱砖砌筑改进方法
CN206335216U (zh) 一种铝蜂窝板钎焊用炉胆
CN106190182A (zh) 一种提高捣固焦炉单炉产量的方法
CN105783516B (zh) 一种500万吨/a球团焙烧机安装方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant