CN106190182A - 一种提高捣固焦炉单炉产量的方法 - Google Patents

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杨召垒
孙海军
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    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10B—DESTRUCTIVE DISTILLATION OF CARBONACEOUS MATERIALS FOR PRODUCTION OF GAS, COKE, TAR, OR SIMILAR MATERIALS
    • C10B7/00—Coke ovens with mechanical conveying means for the raw material inside the oven
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    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10B—DESTRUCTIVE DISTILLATION OF CARBONACEOUS MATERIALS FOR PRODUCTION OF GAS, COKE, TAR, OR SIMILAR MATERIALS
    • C10B41/00—Safety devices, e.g. signalling or controlling devices for use in the discharge of coke
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  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
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Abstract

本发明属于焦炉炼焦技术领域，公开了一种提高捣固焦炉单炉产量的方法，本发明通过向后调整捣固焦炉装煤车后挡板位置，适当增加煤饼长度，可提高捣固焦炉单炉焦炭产量，提高焦炉生产能力，实现单炉增产。本发明所述方法操作简单，可靠性高。

Description

一种提高捣固焦炉单炉产量的方法
技术领域
本发明属于焦炉炼焦技术领域，涉及焦炉单炉，具体涉及一种提高捣固焦炉单炉产量的方法。
背景技术
对焦炉而言，实践经验证明，焦炉生产过程，炉体横向伸长，焦侧煤饼距离炉门衬砖的距离会逐渐增加，焦侧易高温、塌焦，在摘门后发生塌焦现；部分荒煤气在炭化室焦侧发生分解，影响化产品的回收。
发明内容
为了解决现有技术中存在的上述问题，本发明提供了一种提高捣固焦炉单炉产量的方法。
本发明所采取的技术方案为：一种提高捣固焦炉单炉产量的方法，它包括以下步骤：
步骤1：测量煤饼焦侧到焦侧炉门衬砖的距离，记录煤饼焦侧到焦侧炉门衬砖的距离为a；测量煤饼机侧到机侧炉门衬砖的距离；记录煤饼机侧到机侧炉门衬砖的距离为b；
步骤2：根据步骤1测量的数据，确定捣固焦炉装煤车后挡板后移的距离c，调整装煤车后挡板后移；装煤车后挡板后移的距离c即煤饼的增加长度；装煤车后挡板后移应保证调整后煤饼装入炭化室，煤饼机侧到机侧炉门衬砖的距离与煤饼焦侧到焦侧炉门衬砖的距离之和在90-110mm之间；
步骤3：根据步骤2增加托煤底板前限前进距离d，保证煤饼送入炭化室后，煤饼机侧到机侧炉门衬砖的距离、煤饼焦侧到焦侧炉门衬砖的距离均在45-55mm之间。
优选的，所述调整后煤饼送入炭化室，煤饼机侧到机侧炉门衬砖的距离、煤饼焦侧到焦侧炉门衬砖的距离均为50mm。
上述捣固焦炉煤饼在装煤车煤箱内捣固完成其形状即煤箱内体积形状，煤饼通过装煤车托煤底板前进送入炭化室。
本发明的有益效果是：本发明解决了焦侧煤饼距离炉门衬砖的距离逐渐增加，带来的焦侧高温、塌焦，影响生产正常进行的问题。本发明根据炉体横向膨胀状况定期测量煤饼到炉门衬砖距离，通过向后调整捣固焦炉装煤车后挡板位置，适当增加煤饼长度，可提高捣固焦炉单炉焦炭产量，提高焦炉生产能力，实现单炉增产，本发明所述方法操作简单，可靠性高、增加了捣固焦炉的单炉装煤量，进而增加单炉焦炭产量。
附图说明
图1.本发明步骤1的示意图；
图2.本发明步骤2的示意图；
图3.本发明步骤3的示意图。
图中：1. 煤饼，2. 焦侧炉门衬砖，3. 机侧炉门衬砖，4. 后移后煤车后挡板，5.原位置煤车后挡板，6.炭化室，7. 调整后煤饼，8. 装煤车托煤底板。
具体实施方式
实施例1
一种提高捣固焦炉单炉产量的方法，它包括以下步骤：
步骤1：测量煤饼1焦侧到焦侧炉门衬砖2的距离，记录煤饼1焦侧到焦侧炉门衬砖2的距离为a为110mm；测量煤饼1机侧到机侧炉门衬砖3的距离；记录煤饼1机侧到机侧炉门衬砖3的距离为b为90mm；
步骤2：根据步骤1测量的数据，确定捣固焦炉装煤车后挡板4后移的距离c为90mm，调整装煤车后挡板后移；装煤车后挡板4后移的距离c即煤饼的增加长度为90mm；装煤车后挡板4后移应保证调整后煤饼装入炭化室，煤饼1机侧到机侧炉门衬砖3的距离与煤饼1焦侧到焦侧炉门衬砖2的距离之和为110mm；
步骤3：根据步骤2增加托煤底板前限前进距离d为55mm，保证煤饼送入炭化室后，煤饼1机侧到机侧炉门衬砖3的距离、煤饼1焦侧到焦侧炉门衬砖2的距离均为55mm；
所述调整后煤饼7送入炭化室，煤饼机侧到机侧炉门衬砖3的距离、煤饼1焦侧到焦侧炉门衬砖2的距离均为55mm。
实施例2
一种提高捣固焦炉单炉产量的方法，它包括以下步骤：
步骤1：测量煤饼1焦侧到焦侧炉门衬砖2的距离，记录煤饼1焦侧到焦侧炉门衬砖2的距离为a为90mm；测量煤饼1机侧到机侧炉门衬砖3的距离；记录煤饼1机侧到机侧炉门衬砖3的距离为b为100mm；
步骤2：根据步骤1测量的数据，确定捣固焦炉装煤车后挡板4后移的距离c为90mm，调整装煤车后挡板后移；装煤车后挡板4后移的距离c即煤饼的增加长度为90mm；装煤车后挡板4后移应保证调整后煤饼装入炭化室，煤饼1机侧到机侧炉门衬砖3的距离与煤饼1焦侧到焦侧炉门衬砖2的距离之和为100mm；
步骤3：根据步骤2增加托煤底板前限前进距离d为40mm，保证煤饼送入炭化室后，煤饼1机侧到机侧炉门衬砖3的距离、煤饼1焦侧到焦侧炉门衬砖2的距离均为50mm；
所述调整后煤饼7送入炭化室，煤饼机侧到机侧炉门衬砖3的距离、煤饼1焦侧到焦侧炉门衬砖2的距离均为50mm。
实施例3
一种提高捣固焦炉单炉产量的方法，它包括以下步骤：
步骤1：测量煤饼1焦侧到焦侧炉门衬砖2的距离，记录煤饼1焦侧到焦侧炉门衬砖2的距离为a为100mm；测量煤饼1机侧到机侧炉门衬砖3的距离；记录煤饼1机侧到机侧炉门衬砖3的距离为b为100mm；
步骤2：根据步骤1测量的数据，确定捣固焦炉装煤车后挡板4后移的距离c为100mm，调整装煤车后挡板后移；装煤车后挡板4后移的距离c即煤饼的增加长度为100mm；装煤车后挡板4后移应保证调整后煤饼装入炭化室，煤饼1机侧到机侧炉门衬砖3的距离与煤饼1焦侧到焦侧炉门衬砖2的距离之和为90mm；
步骤3：根据步骤2增加托煤底板前限前进距离d为55mm，保证煤饼送入炭化室后，煤饼1机侧到机侧炉门衬砖3的距离、煤饼1焦侧到焦侧炉门衬砖2的距离均为45mm；
所述调整后煤饼7送入炭化室，煤饼机侧到机侧炉门衬砖3的距离、煤饼1焦侧到焦侧炉门衬砖2的距离均为45mm。

Claims (2)

1.一种提高捣固焦炉单炉产量的方法，其特征在于：它包括以下步骤：
步骤1：测量煤饼（1）焦侧到焦侧炉门衬砖（2）的距离，记录煤饼（1）焦侧到焦侧炉门衬砖（2）的距离为a；测量煤饼（1）机侧到机侧炉门衬砖（3）的距离；记录煤饼（1）机侧到机侧炉门衬砖（3）的距离为b；
步骤2：根据步骤1测量的数据，确定捣固焦炉装煤车后挡板（4）后移的距离c，调整装煤车后挡板后移；装煤车后挡板（4）后移的距离c即煤饼的增加长度；装煤车后挡板（4）后移应保证调整后煤饼装入炭化室（6），煤饼（1）机侧到机侧炉门衬砖（3）的距离与煤饼（1）焦侧到焦侧炉门衬砖（2）的距离之和在90-110mm之间；
步骤3：根据步骤2增加托煤底板前限前进距离d，保证煤饼送入炭化室后，煤饼（1）机侧到机侧炉门衬砖（3）的距离、煤饼（1）焦侧到焦侧炉门衬砖（2）的距离均在45-55mm之间。
2.根据权利要求1所述的一种提高捣固焦炉单炉产量的方法，其特征在于：所述调整后煤饼（7）送入炭化室，煤饼机侧到机侧炉门衬砖（3）的距离、煤饼（1）焦侧到焦侧炉门衬砖（2）的距离均为50mm。
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