CN202254834U - 筑炉衬材料时使炉胆处于中心位置的工具 - Google Patents

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Abstract

本实用新型是一种筑炉衬材料时使炉胆处于中心位置的工具。在炉壳体和炉胆上端面设置有三条辐射形的盖板。每条辐射形盖板上均设置有长条形孔。定位销板上部装在长条形孔中,下部内、外侧分别紧靠炉胆和炉壳体。每条辐射形盖板中部均设置有方孔。方孔上均盖有支撑盖板。拉杆分别穿过支撑盖板和方孔直通炉胆下面。拉杆上端套装有垫圈和蝶形螺母。各定位销板下部均安装有二根固定连杆。拉杆与两边固定连杆之间通过支撑杠杆相连接,支撑杠杆与拉杆之间及支撑杠杆与固定连杆之间均通过铰点销钉活动连接。本实用新型可在感应电炉炉胆上面就能控制整个炉胆使其处于中心位置并可从上面方便地取出工具。用该工具筑成的感应电炉的炉膛四周炉衬厚度一致。这能极大地延长感应电炉的使用寿命及降低感应电炉的使用成本。

Description

筑炉衬材料时使炉胆处于中心位置的工具
技术领域
本实用新型是一种筑炉衬材料时的工具,特别是一种筑炉衬材料时使炉胆处于中心位置的工具。 
背景技术
铸造工业在熔化铁水时除冲天炉外,广泛使用的就是感应电炉。感应电炉的炉膛是熔化铁水的地方,炉料在炉膛里变为铁水。炉膛的几何形状有一定尺寸要求,而形成炉膛的则是炉衬材料。先在炉壳体内用钢板制成炉胆,再在炉壳体和炉胆之间筑打炉衬材料。通过烘炉工艺使炉衬材料烧结成炉膛,此时炉胆由于感应电流发热熔化变成铁水无须再取出而作为后来熔化铁水的一部分。在筑打炉衬材料过程中,炉胆的位置一定要处于炉体内的中心位置。如果炉胆的位置不处于炉体内的中心位置,就会使炉衬厚度不均匀。在炉衬厚度薄处的炉膛会先被烧穿。这直接影响电炉寿命及熔化铁水的成本。如何能使炉胆在整个筑打炉衬材料过程中,始终保持中心位置,则是筑炉衬材料质量好坏的关键,这也是筑炉中所难以控制的问题。 
发明内容
本实用新型的目的是提供一种筑炉衬材料时使炉胆处于中心位置的工具,该工具可在感应电炉炉胆上面就能控制整个炉胆使其处于中心位置并可从上面方便地取出工具。用该工具筑成的感应电炉的炉膛四周炉衬厚度一致。这能极大地延长感应电炉的使用寿命及极大地降低感应电炉熔化铁水的成本。 
本实用新型的技术方案是:一种筑炉衬材料时使炉胆处于中心位置的工具。感应电炉的炉壳体和炉胆之间为填充炉衬材料的炉衬空隙。在炉壳体和炉胆上端面依炉壳体为中心三等分向外设置有三条辐射形盖板。每条辐射形盖板端部均设置有长条形孔。每条辐射形盖板端部下面均安装有定位销板,该定位销板上部滑动安装在长条形孔中,该定位销板下部内、外侧分别紧靠炉胆外侧边和炉壳体内侧边。每条辐射形盖板端部中间均设置有方孔。方孔上均盖有支撑盖板。拉杆分别穿过支撑盖板和方孔直通炉胆下面,拉杆通入炉壳体内的长度为炉胆高度的3/4至4/5。拉杆上端为螺纹状,拉杆螺纹上套装有垫圈和蝶形螺母。各定位销板下部均装有二根固定连杆。二根固定连杆装在拉杆两边靠炉胆外侧边和炉壳体内侧边处但比拉杆略短。拉杆与两根固定连杆之间通过支撑杠杆相连接,支撑杠杆与拉杆之间及支撑杠杆与固定连杆之间均通过铰点销钉活动连接。拉杆与固定连杆之间的距離可通过拉杆的升降调节。拉杆的升降可通过旋转碟形螺母进行调节。 
本实用新型的工作过程及原理是:感应电炉在筑炉衬材料时首先将感应电炉的炉壳体内下面筑打炉衬材料至炉胆底部高度位置处。然后将炉胆放入炉壳体内下面已筑炉衬材料上。再在炉壳体和炉胆之间放置好能使炉胆在筑炉衬材料时处于中心位置的工具。使定位销板下部内、外侧边分别紧靠炉胆和炉壳体并调节定位销板的位置使炉胆处于炉壳体内中心位置处。旋转蝶形螺母使拉杆上升,拉杆上升时使与拉杆相连接的两根支撑杠杆一端同时上升。两根支撑杠杆一端上升时使两根支撑杠杆的另一端将两根固定连杆向外侧推移。待两根固定连杆分别与炉壳体和炉胆紧紧相靠时停止旋转蝶形螺母。在旋转三个蝶形螺母时应使三根拉杆上升的高度相同,这样能使炉胆处于炉壳体内中心位置处。在拉杆下部炉壳体和炉胆之间的炉衬空隙处筑打炉衬材料。在筑打炉衬材料到拉杆高度时,炉胆就被固定在炉壳体中间。此时反向旋转蝶形螺母后取出支撑盖板,拿出拉杆、固定连杆和支撑杠杆。再继续在炉衬空隙处筑打炉衬材料至炉胆上端。最后撤去全部能使感应电炉炉胆在筑炉衬材料时处于中心位置的工具并再继续筑打炉衬材料到炉口。这样就完成了对整个感应电炉炉胆筑炉衬材料的工作。 
本实用新型的优点是提供了一种筑炉衬材料时使炉胆处于中心位置的工具,该工具可在感应电炉炉胆上面就能控制整个炉胆使其处于中心位置并可从上面方便地取出工具。用该工具筑成的感应电炉的炉膛四周炉衬厚度一致。这能极大地延长感应电炉的使用寿命及极大地降低感应电炉熔化铁水的成本。 
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。 
图1是本实用新型炉胆被拉杆定在中心位置时的结构示意图。 
图2是本实用新型炉胆不被拉杆定位时的结构示意图。 
图3是图2的俯视结构示意图。 
图4是图1中A部分放大图。 
图中:1、蝶形螺母,2、垫圈,3、支撑盖板,4、辐射形盖板,5、定位销板,6、拉杆,7、固定连杆,8、炉壳体,9、炉胆,10、炉衬空隙,11、支撑杠杆,12、铰点销钉,13、炉衬材料,14、长条形孔,15、方孔。 
具体实施方式
如各图所示的实施例如下:一种筑炉衬材料时使炉胆处于中心位置的工具。感应电炉的炉壳体8和炉胆9之间为填充炉衬材料13的炉衬空隙10。在炉壳体8和炉胆9上端面依炉壳体8为中心三等分向外设置有三条辐射形盖板4。每条辐射形盖板4端部均设置有长条形孔14。每条辐射形盖板4端部下面均安装有定位销板5,该定位销板5上部滑动安装在长条形孔14中,该定位销板5下部内、外侧分别紧靠炉胆9外侧边和炉壳体8内侧边。每条辐射形盖板4端部中间均设置有方孔15。方孔15上均盖有支撑盖板3。拉杆6分别穿过支撑盖板3和方孔15直通炉胆9下面,拉杆6通入炉壳体8内的长度为炉胆9高度的3/4至4/5。拉杆6上端为螺纹状,拉杆6螺纹上套装有垫圈2和蝶形螺母1。各定位销板5下部均装有二根固定连杆7。二根固定连杆7装在拉杆6两边靠炉胆9外侧边和炉壳体8内侧边处但比拉杆6略短。拉杆6与两根固定连杆7之间通过支撑杠杆11相连接,支撑杠杆11与拉杆6之间及支撑杠杆11与固定连杆7之间均通过铰点销钉12活动连接。拉杆6与固定连杆7之间的距離可通过拉杆6的升降调节。拉杆6的升降可通过旋转碟形螺母1进行调节。 

Claims (1)

1. 一种筑炉衬材料时使炉胆处于中心位置的工具,其特征在于:感应电炉的炉壳体和炉胆之间为填充炉衬材料的炉衬空隙,在炉壳体和炉胆上端面依炉壳体为中心三等分向外设置有三条辐射形盖板,每条辐射形盖板端部均设置有长条形孔,每条辐射形盖板端部下面均安装有定位销板,该定位销板上部滑动安装在长条形孔中,该定位销板下部内、外侧分别紧靠炉胆外侧边和炉壳体内侧边,每条辐射形盖板端部中间均设置有方孔,方孔上均盖有支撑盖板,拉杆分别穿过支撑盖板和方孔直通炉胆下面,拉杆通入炉壳体内的长度为炉胆高度的3/4至4/5,拉杆上端为螺纹状,拉杆螺纹上套装有垫圈和蝶形螺母,各定位销板下部均装有二根固定连杆,二根固定连杆装在拉杆两边靠炉胆外侧边和炉壳体内侧边处但比拉杆略短,拉杆与两根固定连杆之间通过支撑杠杆相连接,支撑杠杆与拉杆之间及支撑杠杆与固定连杆之间均通过铰点销钉活动连接,拉杆与固定连杆之间的距離可通过拉杆的升降调节,拉杆的升降可通过旋转碟形螺母进行调节。
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