CN104729741A - 一种烧结自动控制使用的测温装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种烧结自动控制使用的测温装置，由接线盒、接线盒内的接线端子、主保护管、小保护套管、绝缘套管、镍铬-镍硅热电极和引线组成，其中镍铬-镍硅热电极通过引线连接到接线盒内的接线端子上，绝缘套管套在引线外，绝缘套管位于主保护套管内部；主保护管一端开口一端为密封端，开口端为接线盒方向，密封端为热电极所在的测温端。本发明能够准确检测出烧结机BRP和BTP之间风箱废气温度变化情况，旨在实现烧结控制智能化，提高生产指标，降低生产事故。
Description
技术领域
本发明涉及炼铁系统烧结矿生产智能控制过程中的关键设备，是一种用于烧结矿烧成过程中BRP（温度上升点）与BTP（烧透点）底下附近5个风箱温度的检测装置，具体是涉及一种烧结自动控制使用的测温装置。
背景技术
钢铁工业的炼铁系统，需要生产烧结矿供高炉使用，烧结矿生产是高炉炼铁的前道工序，是一种连续不断的生产过程，烧结矿生产工艺过程除焙烧和成品外，还主要包括烧结矿原、燃料配料和混料。而在烧结过程中，烧结终点的位置经常无法直接测定，且即使根据最后几个风箱的废气温度来判断烧结终点，在时间上是滞后的，势必影响到烧结终点乃至整个烧结过程的稳定和优化控制，所以必须对烧结终点进行提前预报。
而在烧结终点控制上，主要有废气温度上升点BRP (Burn Rising Point)和BTP(Burn Through Point)来进行烧结过程的终点控制。它主要靠根据BRP点的位移开进行控制烧结终点，用经过计算得到的废气温度曲线的拐点位置来预测预报烧结终点，代替了通常的BTP(Burn Through Point)。
BRP预测烧结终点的机理为：烧结过程的状态包括透气性状态和热状态两个方面，透气性状态决定烧结过程的顺利进行，而热状态是过程状态的直观反映。料层经点火后，表层的焦粉开始燃烧，使通过料层的空气温度升高。随着烧结过程的进行，燃烧带逐渐向下移动，由于下部料层的自动蓄热作用和冷凝现象的消失，废气温度持续升高。当燃烧带前沿到达篦条时，废气温度大幅度上升，直到整个料层烧透到达烧结终点，废气温度最高。此后，由于燃烧作用的结束，废气温度下降。由此可见，在烧结生产稳定的情况下，可以根据工艺设定BRP点的位置，通过控制实际BRP点的位置来间接修正烧透点的位置。
BRP控制模型通过在烧结机后部的风箱上安装多个热电偶的的方法来计算BRP的位置。上升点在烧结机上的位置超过机长的一半，即取烧结机中后部风箱温度值拟合二次曲线，求解曲线的拐点，即用经过计算得到的废气温度曲线的拐点位置来计算出烧结终点位置。由于现有的安装的热电偶很难很好的测量出温度的确切点，而且在横向位置只能测量一个温度点，无法满足烧结终点控制模型的要求。
发明内容
本发明的目的就是针对上述存在的缺陷而提供一种烧结自动控制使用的测温装置，具体为提供一个风箱连续横向测量四个温度点的测温装置，能够准确检测出烧结机BRP和BTP之间风箱废气温度变化情况，旨在实现烧结控制智能化，提高生产指标，降低生产事故。
本发明的一种烧结自动控制使用的测温装置技术方案为，由接线盒、接线盒内的接线端子、主保护管、小保护套管、绝缘套管、镍铬-镍硅热电极和引线组成，其中镍铬-镍硅热电极通过引线连接到接线盒内的接线端子上，绝缘套管套在引线外，绝缘套管位于主保护套管内部；主保护管一端开口一端为密封端，开口端为接线盒方向，密封端为热电极所在的测温端。
在主保护管的密封端均匀设置有一个以上小保护套管，小保护套管与主保护管垂直。
热电极内置于小保护套管内。
小保护套管位于主保护管的同一侧且与主保护管位于同一水平面。
小保护套管与主保护管之间为焊接。
镍铬-镍硅热电极为4个，绝缘套管为4个，引线为4组。
绝缘套管及引线分别从主保护管开口端连接到接线盒。
小保护套管与主保护管为不锈钢管。
当烧结机台车运行过程中，烧结烟气通过台车经过测温装置进行测温，在横切面四个热电极所测温度透过引线连接到接线盒，后反馈到远程监控系统。
本发明的有益效果为：该装置在风箱两侧各安装一个能够准确的测量出此风箱横切面8个点的温度变化，能够及时检测出风箱上部烧结矿的烧成情况，能够及时提供台车上烧结情况的异常信息；该装置制造工艺简单安装方便，能够利用较短的检修机会安装完成，能够全面提高BTP（烧透点）底下附近5个风箱温度监测的可靠性，是提高生产质量，降低生产事故的有效依据。
附图说明：
图1所示为本发明测温装置的结构示意图；
图2所示为本发明测温装置的实施例1的侧视图。
图中，1-接线盒，2-接线端子，3-主保护管，4-小保护套管，5-绝缘套管，6-镍铬-镍硅热电极。
具体实施方式：
为了更好地理解本发明，下面用具体实例来详细说明本发明的技术方案，但是本发明并不局限于此。
实施例１
本发明的一种烧结自动控制使用的测温装置，由接线盒1、接线盒内的接线端子2、主保护管3、小保护套管4、绝缘套管5（4个）、镍铬-镍硅热电极6(4个)和引线7（4组）组成。其中镍铬-镍硅热电极通过引线连接到接线盒内的接线端子上，绝缘套管套在引线外，绝缘套管位于主保护套管内部；主保护管一端开口一端为密封端，开口端为接线盒方向，密封端为热电极所在的测温端。
在主保护管的密封端均匀设置有一个以上小保护套管，小保护套管与主保护管垂直。
热电极内置于小保护套管内。
小保护套管位于主保护管的同一侧且与主保护管位于同一水平面。
小保护套管与主保护管之间为焊接。
镍铬-镍硅热电极为4个，绝缘套管为4个，引线为4组。
绝缘套管及引线分别从主保护管开口端连接到接线盒。
小保护套管与主保护管为不锈钢管。
当烧结机台车运行过程中，烧结烟气通过台车经过测温装置进行测温，在横切面四个热电极所测温度透过引线连接到接线盒，后反馈到远程监控系统。
Claims (8)
1.一种烧结自动控制使用的测温装置，其特征在于，由接线盒、接线盒内的接线端子、主保护管、小保护套管、绝缘套管、镍铬-镍硅热电极和引线组成，其中镍铬-镍硅热电极通过引线连接到接线盒内的接线端子上，绝缘套管套在引线外，绝缘套管位于主保护套管内部；主保护管一端开口一端为密封端，开口端为接线盒方向，密封端为热电极所在的测温端。
2. 根据权利要求1所述的一种烧结自动控制使用的测温装置，其特征在于，在主保护管的密封端均匀设置有一个以上小保护套管，小保护套管与主保护管垂直。
3. 根据权利要求2所述的一种烧结自动控制使用的测温装置，其特征在于，热电极内置于小保护套管内。
4. 根据权利要求3所述的一种烧结自动控制使用的测温装置，其特征在于，小保护套管位于主保护管的同一侧且与主保护管位于同一水平面。
5. 根据权利要求4所述的一种烧结自动控制使用的测温装置，其特征在于，小保护套管与主保护管之间为焊接。
6. 根据权利要求5所述的一种烧结自动控制使用的测温装置，其特征在于，镍铬-镍硅热电极为4个，绝缘套管为4个，引线为4组。
7. 根据权利要求6所述的一种烧结自动控制使用的测温装置，其特征在于，绝缘套管及引线分别从主保护管开口端连接到接线盒。
8. 根据权利要求7所述的一种烧结自动控制使用的测温装置，其特征在于，小保护套管与主保护管为不锈钢管。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201510118478.9A CN104729741A (zh) | 2015-03-18 | 2015-03-18 | 一种烧结自动控制使用的测温装置 |
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| CN201510118478.9A CN104729741A (zh) | 2015-03-18 | 2015-03-18 | 一种烧结自动控制使用的测温装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN104729741A true CN104729741A (zh) | 2015-06-24 |
Family
ID=53453847
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| CN201510118478.9A Withdrawn CN104729741A (zh) | 2015-03-18 | 2015-03-18 | 一种烧结自动控制使用的测温装置 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN104729741A (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107101740A (zh) * | 2017-07-03 | 2017-08-29 | 安徽徽宁电器仪表集团有限公司 | 一种环向多点采集的热电偶结构 |
| CN107560441A (zh) * | 2017-10-18 | 2018-01-09 | 山东钢铁股份有限公司 | 一种风箱在线监控装置 |
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2015
- 2015-03-18 CN CN201510118478.9A patent/CN104729741A/zh not_active Withdrawn
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|---|---|---|---|---|
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| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20150624 |