CN104927713A - 一种隔音粘合剂及其制备方法 - Google Patents

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李勇
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Abstract

本发明公开了一种隔音粘合剂，以乳酸/丙三醇有机锆为交联剂，其具有明显的温敏交联特性，以乙烯-丙烯酸乙酯共聚物纤维基液为稠化剂，通过交联作用，可以形成具有良好的耐温耐剪切性能的凝胶，采用纤维处理的共聚物基液，可以提高共聚物表面活性，促进交联效果，提高粘弹性和触变性。

Description

一种隔音粘合剂及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种粘合剂，尤其涉及一种隔音粘合剂及其制备方法。
背景技术
传统的植物胶粘合剂，在高温下易水解，对基材的保护性差，而乙烯-丙烯酸乙酯共聚物的增稠能力强、耐温性能好；
通常获得聚合物凝胶最常用的交联剂是有机硼或有机锆，而有机硼交联剂耐温最高只能达到150℃，有机锆可在酸性条件下交联，且耐温高，可达200℃，具有广阔的应用前景。
发明内容
本发明的目的就是提供一种隔音粘合剂及其制备方法。
本发明是通过以下技术方案实现的：
一种隔音粘合剂，它是由下述重量份的原料组成的：
聚苯颗粒20-30、剑麻纤维10-15、sp-80 1-1.4、10-12mol/l的硝酸溶液0.3-0.4、乙烯-丙烯酸乙酯共聚物200-210、氧氯化锆1.3-2、乳酸0.5-1、丙三醇0.6-1、二乙烯基苯0.1-0.3、氯化钠1-2、聚乙烯醇纤维6-10、羟乙基纤维素1.3-2、邻苯二甲酸二乙酯3-7。
一种隔音粘合剂的制备方法，其特征在于包括以下步骤：
（1）将上述羟乙基纤维素加入到20-36倍水中，搅拌均匀后加入聚乙烯醇纤维、邻苯二甲酸二乙酯，升高温度为70-75℃，加入二乙烯基苯，保温反应1-2小时，得交联纤维乳液；
（2）将剑麻纤维加入到浓度为5-7%的亚硫酸氢钾溶液中浸润3-4小时，取出，烘干磨粉，加入到30-40倍水中，搅拌条件下加入氯化钠、交联纤维乳液、sp-80，50-60℃下保温搅拌20-30分钟，得纤维混合乳液；
（3）在上述纤维混合乳液中加入乙烯-丙烯酸乙酯共聚物，滴加上述10-12mol/l的硝酸溶液，加热至沸腾，调节PH为6-6.5，搅拌至常温，得共聚物纤维基液；
（4）将氧氯化锆加入到2-3倍水中，搅拌溶解，加入乳酸、丙三醇，调节体系pH 值至4-5，搅拌混合4-5小时，得有机锆交联剂；
（5）将聚苯颗粒、邻苯二甲酸二乙酯混合，搅拌均匀，得酯化聚苯颗粒；
（6）将共聚物纤维基液、有机锆交联剂混合，在70-85℃下搅拌混合10-20分，加入酯化聚苯颗粒，升高温度为100-105℃，继续搅拌7-10分钟，出料冷却，得有机锆凝胶；
（7）将上述机锆凝胶与剩余各原料混合，升高温度为170-180℃，保温搅拌1-2小时，加入剩余各原料，继续搅拌30-40分钟，经水槽冷却，切断成型，脱水，真空干燥，即得。
本发明的优点是：
本发明以乳酸/丙三醇有机锆为交联剂，其具有明显的温敏交联特性，以乙烯-丙烯酸乙酯共聚物纤维基液为稠化剂，通过交联作用，可以形成具有良好的耐温耐剪切性能的凝胶，采用纤维处理的共聚物基液，可以提高共聚物表面活性，促进交联效果，提高粘弹性和触变性；
本发明的粘合剂可以使声波深入材料的孔隙，受到空气分子摩擦和粘滞阻力，以及使细小纤维作机械振动，从而使声能转变为热能，可以用于墙板间的粘合，起到很好的隔音效果。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步详细描述：
实施例1：
一种隔音粘合剂，它是由下述重量份的原料组成的：
聚苯颗粒30、剑麻纤维15、sp-80 1.4、12mol/l的硝酸溶液0.4、乙烯-丙烯酸乙酯共聚物210、氧氯化锆1.3、乳酸0.5-1、丙三醇0.6、二乙烯基苯0.3、氯化钠2、聚乙烯醇纤维10、羟乙基纤维素1.3、邻苯二甲酸二乙酯3。
一种隔音粘合剂的制备方法，包括以下步骤：
（1）将上述羟乙基纤维素加入到36倍水中，搅拌均匀后加入聚乙烯醇纤维、邻苯二甲酸二乙酯，升高温度为75℃，加入二乙烯基苯，保温反应2小时，得交联纤维乳液；
（2）将剑麻纤维加入到浓度为7%的亚硫酸氢钾溶液中浸润4小时，取出，烘干磨粉，加入到40倍水中，搅拌条件下加入氯化钠、交联纤维乳液、sp-80，60℃下保温搅拌20分钟，得纤维混合乳液；
（3）在上述纤维混合乳液中加入乙烯-丙烯酸乙酯共聚物，滴加上述12mol/l的硝酸溶液，加热至沸腾，调节PH为6.5，搅拌至常温，得共聚物纤维基液；
（4）将氧氯化锆加入到2倍水中，搅拌溶解，加入乳酸、丙三醇，调节体系pH 值至5，搅拌混合4小时，得有机锆交联剂；
（5）将聚苯颗粒、邻苯二甲酸二乙酯混合，搅拌均匀，得酯化聚苯颗粒；
（6）将共聚物纤维基液、有机锆交联剂混合，在85℃下搅拌混合20分，加入酯化聚苯颗粒，升高温度为105℃，继续搅拌10分钟，出料冷却，得有机锆凝胶；
（7）将上述机锆凝胶与剩余各原料混合，升高温度为180℃，保温搅拌1-2小时，加入剩余各原料，继续搅拌40分钟，经水槽冷却，切断成型，脱水，真空干燥，即得。
性能测试：
粘结强度：3.7MPa；
粘度：3100mPa.s。

Claims (2)

1.一种隔音粘合剂，其特征在于它是由下述重量份的原料组成的：
聚苯颗粒20-30、剑麻纤维10-15、sp-80 1-1.4、10-12mol/l的硝酸溶液0.3-0.4、乙烯-丙烯酸乙酯共聚物200-210、氧氯化锆1.3-2、乳酸0.5-1、丙三醇0.6-1、二乙烯基苯0.1-0.3、氯化钠1-2、聚乙烯醇纤维6-10、羟乙基纤维素1.3-2、邻苯二甲酸二乙酯3-7。
2.一种如权利要求1所述的隔音粘合剂的制备方法，其特征在于包括以下步骤：
（1）将上述羟乙基纤维素加入到20-36倍水中，搅拌均匀后加入聚乙烯醇纤维、邻苯二甲酸二乙酯，升高温度为70-75℃，加入二乙烯基苯，保温反应1-2小时，得交联纤维乳液；
（2）将剑麻纤维加入到浓度为5-7%的亚硫酸氢钾溶液中浸润3-4小时，取出，烘干磨粉，加入到30-40倍水中，搅拌条件下加入氯化钠、交联纤维乳液、sp-80，50-60℃下保温搅拌20-30分钟，得纤维混合乳液；
（3）在上述纤维混合乳液中加入乙烯-丙烯酸乙酯共聚物，滴加上述10-12mol/l的硝酸溶液，加热至沸腾，调节PH为6-6.5，搅拌至常温，得共聚物纤维基液；
（4）将氧氯化锆加入到2-3倍水中，搅拌溶解，加入乳酸、丙三醇，调节体系pH 值至4-5，搅拌混合4-5小时，得有机锆交联剂；
（5）将聚苯颗粒、邻苯二甲酸二乙酯混合，搅拌均匀，得酯化聚苯颗粒；
（6）将共聚物纤维基液、有机锆交联剂混合，在70-85℃下搅拌混合10-20分，加入酯化聚苯颗粒，升高温度为100-105℃，继续搅拌7-10分钟，出料冷却，得有机锆凝胶；
（7）将上述机锆凝胶与剩余各原料混合，升高温度为170-180℃，保温搅拌1-2小时，加入剩余各原料，继续搅拌30-40分钟，经水槽冷却，切断成型，脱水，真空干燥，即得。
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严芳芳等: ""有机锆交联AM/DMAM/AMPS三元聚合物流变动力学"", 《化工学报》 *

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