CN102286257A - 钢塑复合管耐高温专用粘接树脂及其制备方法 - Google Patents

钢塑复合管耐高温专用粘接树脂及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN102286257A
CN102286257A CN 201110162856 CN201110162856A CN102286257A CN 102286257 A CN102286257 A CN 102286257A CN 201110162856 CN201110162856 CN 201110162856 CN 201110162856 A CN201110162856 A CN 201110162856A CN 102286257 A CN102286257 A CN 102286257A
Authority
CN
China
Prior art keywords
steel
composite pipe
mass parts
eea
parts
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN 201110162856
Other languages
English (en)
Other versions
CN102286257B (zh
Inventor
储江顺
毕宏海
彭艳华
毕宏清
程启山
欧阳圣
肖伏兰
汪丽
毕宏俊
欧阳贵
郑飞燕
刘童军
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
SHANGHAI BANGZHONG NEW MATERIAL Co.,Ltd.
SHANGHAI BANZAN MACROMOLECULE MATERIAL Co.,Ltd.
Original Assignee
SHANGHAI BANZAN MACROMOLECULE MATERIAL CO Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by SHANGHAI BANZAN MACROMOLECULE MATERIAL CO Ltd filed Critical SHANGHAI BANZAN MACROMOLECULE MATERIAL CO Ltd
Priority to CN 201110162856 priority Critical patent/CN102286257B/zh
Publication of CN102286257A publication Critical patent/CN102286257A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN102286257B publication Critical patent/CN102286257B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)

Abstract

本发明属于胶粘剂技术领域，具体涉及一种钢塑复合管耐高温专用粘接树脂的制备方法。此发明包括以下组分(质量份)：EEA80～100份；乙烯基三甲氧基硅烷5～10份；增粘剂15～20份；增韧剂5～10份；黏度调节剂15～20份；抗氧剂0.5～1份。制备方法：将反应釜升温至140～150℃，于反应器中加入增塑剂，蜡类，增粘剂和防老剂，搅拌并通入氮气保护，待固体料完全熔化，升温至160～170℃，加入EEA树脂，待EEA完全熔化后，加入其它助剂，搅匀即可。本发明制备的钢塑复合管专用粘接树脂具有良好耐高温性能，流动性强，易操作，且对极性与非极性材料均有良好的粘接性能，非常适合用于钢塑复合管的粘接。

Description

钢塑复合管耐高温专用粘接树脂及其制备方法
技术领域
本发明属于胶粘剂技术领域，具体涉及一种钢塑复合管耐高温专用粘接树脂的制备方法。
背景技术
随着我国经济的快速发展和人民生活质量的不断提高，人们对给水系统的安全可靠、经济卫生等方面的要求越来越高。在给水领域，镀锌管、铸铁管由于输水质量不太理想，而被有些城市限制使用，而单一的塑料管由于其强度低，防火抗震性能差，易老化等缺点，使用范围也受到了限制。
钢塑复合管简称钢塑管，以钢管为基材，不但具有钢管的强度和韧性，而且具有塑料管材的环保卫生、不积垢、水阻小等优点。钢塑复合管是一种优质、高效、高强度、绿色环保、价格适中的新型复合管材。这几年受国家产业政策支持和广大用户认同，发展迅速，市场潜力巨大。钢塑复合管分冷热水管，但大部分钢塑复合管的热水管应用中容易脱胶，造成漏水进而产生安全隐患，其主要原因就是粘接钢和塑料的热熔胶产品性能不理想，耐冷然性能不好，温度变化后，容易产生位移现象。
中国专利：一种用于钢塑复合管粘接的热熔胶申请号为200910038021.1，公开了一种用于钢塑复合管的专用热熔胶。该热熔胶包括如下重量份数的组分：EVA100，松香5-100，PE蜡10-50，LLDPE10-80，HDPE 0-50，碳酸钙0-10，抗氧剂1-10。但本发明只说明了该热熔胶具备对极性和非极性材料的双重粘接性能，并未提及耐温性能。中国专利：铝塑管纳米热熔胶申请号为ZL01114800.4也提到了以PE或者EVA作为基体，LLDPE和HDPE作为共混材料来增强热熔胶综合性能。此专利未说明能够用于钢塑复合管的复合中，也未说明该热熔胶能够粘接PVC类极性塑料材料。又一种用于管道用防腐热熔胶(申请号93110285.5)，提及它是由聚异丁烯-异戊二烯单体聚合成的聚合体与增粘剂、补强剂、抗氧剂、聚烯烃、热塑性弹性体、添加剂与填料以颗粒与粉状在140-160℃下边加料边混炼而成，最后在造粒机中边加滑石粉边造粒成cp6x15的颗粒。未提及该管道是钢塑复合管。而且用途也着重在防腐，而非复合。
发明内容
本发明针对现有钢塑复合管用于热水管时专用粘接树脂的技术问题，提供了一种新型的耐高温钢塑复合管专用粘接树脂及其制备方法。
本发明提出的钢塑复合管耐高温专用粘接树脂技术方案如下：包括以下组分(质量份)
上述技术方案中：
本发明中选用的乙烯-丙烯酸乙酯(EEA)为基体树脂，其中丙烯酸乙酯占聚合物的20～28％(wt)含量。EEA与EVA相比，其低温韧性好；施工时，能长期处于高温下粘度仍很稳定；且与蜡类等有较好的相溶性。
本发明中选乙烯基三甲氧基硅烷，目的是提高粘合树脂的的耐候性和持久性。
本发明中选用的增粘剂为热塑性酚醛树脂，热塑性酚醛树脂稳定性高，具有优异的耐腐蚀性、耐候性和绝缘性能，可以改善热熔胶的润湿性，使其与被粘物体充分粘合，从而增加热熔胶的粘附性，提高粘接强度。
本发明中选用的增韧剂为聚异丁烯，其用量为5～10质量份。
本发明中选用的的黏度调节剂是聚酰胺蜡、聚乙烯蜡、石蜡中的一种或几种，目的是提高粘合树脂的流动性和浸润性。
本发明中选用的抗氧剂为1010，目的是防止聚合物在高温熔融共混时氧化分解。
制备方法：
将带有搅拌器的反应釜升温至140～150℃，控制温度恒定后，于反应器中加入增塑剂，蜡类，增粘剂和防老剂，搅拌，并通入氮气保护，搅拌到固体料完全熔化，再升温至160～170℃，加入EEA树脂，待EEA完全熔化后，加入其它助剂，搅匀。将制得的热熔胶稍冷却后倒入涂有防粘剂的器皿中，即制得热熔胶。
本发明的有益效果：
(1)本发明钢塑复合管专用粘接树脂不但对钢材具有良好耐高、低温性能；
(2)本发明钢塑复合管专用粘接树脂，流动性强，易操作；
(3)本发明钢塑复合管专用粘接树脂对极性与非极性材料均有良好的粘接性能，非常适合用于钢塑复合管的粘接。
具体实施方式
下面接合实施例和实验例对本发明作进一步详细说明，但它们不是对本发明的限定。
实施例1
钢塑复合管耐高温专用粘接树脂的组分(质量份)：
Figure BSA00000519232800031
将带有搅拌器的反应釜，升温至140℃，控制温度恒定后，于反应器中加入增塑剂，蜡类，增粘剂和防老剂，搅拌，并通入氮气保护，搅拌到固体料完全熔化，再升温至160～170℃，加入EEA树脂，待EEA完全熔化后，加入其它助剂，搅匀。将制得的热熔胶稍冷却后倒入涂有防粘剂的器皿中，即制得热熔胶。
实施例2
钢塑复合管耐高温专用粘接树脂的组分(质量份)：
Figure BSA00000519232800032
将带有搅拌器的反应釜，升温至150℃，控制温度恒定后，于反应器中加入增塑剂，蜡类，增粘剂和防老剂，搅拌，并通入氮气保护，搅拌到固体料完全熔化，再升温至160～170℃，加入EEA树脂，待EEA完全熔化后，加入其它助剂，搅匀。将制得的热熔胶稍冷却后倒入涂有防粘剂的器皿中，即制得热熔胶。
实施例3
钢塑复合管耐高温专用粘接树脂的组分(质量份)：
Figure BSA00000519232800041
将带有搅拌器的反应釜，升温至145℃，控制温度恒定后，于反应器中加入增塑剂，蜡类，增粘剂和防老剂，搅拌，并通入氮气保护，搅拌到固体料完全熔化，再升温至160～170℃，加入EEA树脂，待EEA完全熔化后，加入其它助剂，搅匀。将制得的热熔胶稍冷却后倒入涂有防粘剂的器皿中，即制得热熔胶。
实施例4
钢塑复合管耐高温专用粘接树脂的组分(质量份)：
Figure BSA00000519232800042
将带有搅拌器的反应釜，升温至148℃，控制温度恒定后，于反应器中加入增塑剂，蜡类，增粘剂和防老剂，搅拌，并通入氮气保护，搅拌到固体料完全熔化，再升温至160～170℃，加入EEA树脂，待EEA完全熔化后，加入其它助剂，搅匀。将制得的热熔胶稍冷却后倒入涂有防粘剂的器皿中，即制得热熔胶。
以上述四组实施例所得到的铝塑复合板专用粘合树脂试样为实验对象，测得其环球软化点、分解温度以及与钢材和塑料的剥离强度等数据，列表如下：
Figure BSA00000519232800043
根据以上表中数据可以看出，本发明制得的粘合树脂具有良好的机械性能和耐高温性能，对钢材和塑料两种不同的材质均具备较好的粘接效果。

Claims (2)

1.一种钢塑复合管耐高温专用粘接树脂，其特征在于包括以下组分：EEA80～100质量份；乙烯基三甲氧基硅烷5～10质量份；增粘剂15～20质量份；增韧剂5～10质量份；黏度调节剂15～20质量份；抗氧剂0.5～1质量份；其中选用的增粘剂为热塑性酚醛树脂，增韧剂为聚异丁烯，黏度调节剂是聚酰胺蜡、聚乙烯蜡、石蜡中的一种或几种，抗氧剂为1010。
2.一种按权利要求1所述的钢塑复合管耐高温专用粘接树脂，其特征在于其制备方法为：将带有搅拌器的反应釜升温至140～150℃，控制温度恒定后，于反应器中加入增塑剂，蜡类，增粘剂和防老剂，搅拌，并通入氮气保护，搅拌到固体料完全熔化，再升温至160～170℃，加入EEA树脂，待EEA完全熔化后，加入其它助剂，搅匀。将制得的热熔胶稍冷却后倒入涂有防粘剂的器皿中，即制得热熔胶。
CN 201110162856 2011-06-16 2011-06-16 钢塑复合管耐高温专用粘接树脂及其制备方法 Active CN102286257B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 201110162856 CN102286257B (zh) 2011-06-16 2011-06-16 钢塑复合管耐高温专用粘接树脂及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 201110162856 CN102286257B (zh) 2011-06-16 2011-06-16 钢塑复合管耐高温专用粘接树脂及其制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN102286257A true CN102286257A (zh) 2011-12-21
CN102286257B CN102286257B (zh) 2013-01-09

Family

ID=45333022

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN 201110162856 Active CN102286257B (zh) 2011-06-16 2011-06-16 钢塑复合管耐高温专用粘接树脂及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN102286257B (zh)

Cited By (21)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103289602A (zh) * 2013-05-07 2013-09-11 安徽金门工贸有限公司 一种塑料管材用热熔胶及其制备方法
CN103289605A (zh) * 2013-05-07 2013-09-11 安徽金门工贸有限公司 一种不锈钢材料用热熔胶及其制备方法
CN104877613A (zh) * 2015-06-16 2015-09-02 合肥启华环保科技有限公司 一种玻璃纤维毡用粘合剂及其制备方法
CN104893619A (zh) * 2015-06-16 2015-09-09 合肥启华环保科技有限公司 一种幽香松针粉沥青粘合剂及其制备方法
CN104910833A (zh) * 2015-06-16 2015-09-16 合肥启华环保科技有限公司 一种热塑性弹性体粘合剂及其制备方法
CN104927712A (zh) * 2015-06-04 2015-09-23 滁州市光威化工有限公司 一种管道接头用防水粘合剂及其制备方法
CN104927711A (zh) * 2015-06-04 2015-09-23 滁州市光威化工有限公司 一种皮革涂层粘合剂及其制备方法
CN104927713A (zh) * 2015-06-04 2015-09-23 滁州市光威化工有限公司 一种隔音粘合剂及其制备方法
CN104927710A (zh) * 2015-06-04 2015-09-23 滁州市光威化工有限公司 一种木窗用粘合剂及其制备方法
CN104927714A (zh) * 2015-06-04 2015-09-23 滁州市光威化工有限公司 一种封边粘合剂及其制备方法
CN104927709A (zh) * 2015-06-04 2015-09-23 滁州市光威化工有限公司 一种热熔型粘合剂及其制备方法
CN104927677A (zh) * 2015-06-04 2015-09-23 滁州市光威化工有限公司 一种高效热熔转印用粘合剂及其制备方法
CN104927708A (zh) * 2015-06-04 2015-09-23 滁州市光威化工有限公司 一种烟用丙纤滤棒成型固体粘合剂及其制备方法
CN104946167A (zh) * 2015-06-04 2015-09-30 滁州市光威化工有限公司 一种高粘度建筑用防水粘合剂及其制备方法
CN104987847A (zh) * 2015-06-04 2015-10-21 滁州市光威化工有限公司 一种高分子耐候性防水粘合剂及其制备方法
CN105038617A (zh) * 2015-06-16 2015-11-11 合肥启华环保科技有限公司 一种用于防水卷材的粘合剂及其制备方法
CN105255395A (zh) * 2015-11-23 2016-01-20 宁波尚高新材料有限公司 一种耐热防水建筑粘结剂及其制备方法
CN106916252A (zh) * 2017-04-27 2017-07-04 安徽国登管业科技有限公司 铝塑管用粘接树脂及其制备方法
CN107474762A (zh) * 2017-09-27 2017-12-15 江苏瑞腾涂装科技有限公司 一种胶粘剂及其制备方法
CN108148215A (zh) * 2017-12-21 2018-06-12 海南必凯水性新材料有限公司 一种低温热封eea乳液及其制备方法
CN112266756A (zh) * 2020-11-03 2021-01-26 杭州三联油墨化学有限公司 一种用于射线检测的热熔胶

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH03114828A (ja) * 1989-09-29 1991-05-16 Inaba Rubber Kk エチレン・プロピレン系ゴム複合体及びその製造方法
CN101575484A (zh) * 2009-03-19 2009-11-11 广东联塑科技实业有限公司 一种用于钢塑复合管粘接的热熔胶
CN101760145A (zh) * 2009-12-22 2010-06-30 广州鹿山新材料股份有限公司 一种无卤阻燃热熔压敏胶带及其制备方法

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH03114828A (ja) * 1989-09-29 1991-05-16 Inaba Rubber Kk エチレン・プロピレン系ゴム複合体及びその製造方法
CN101575484A (zh) * 2009-03-19 2009-11-11 广东联塑科技实业有限公司 一种用于钢塑复合管粘接的热熔胶
CN101760145A (zh) * 2009-12-22 2010-06-30 广州鹿山新材料股份有限公司 一种无卤阻燃热熔压敏胶带及其制备方法

Cited By (24)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103289602A (zh) * 2013-05-07 2013-09-11 安徽金门工贸有限公司 一种塑料管材用热熔胶及其制备方法
CN103289605A (zh) * 2013-05-07 2013-09-11 安徽金门工贸有限公司 一种不锈钢材料用热熔胶及其制备方法
CN103289602B (zh) * 2013-05-07 2016-04-20 安徽金门工贸有限公司 一种塑料管材用热熔胶及其制备方法
CN103289605B (zh) * 2013-05-07 2015-12-23 安徽金门工贸有限公司 一种不锈钢材料用热熔胶及其制备方法
CN104927711A (zh) * 2015-06-04 2015-09-23 滁州市光威化工有限公司 一种皮革涂层粘合剂及其制备方法
CN104946167A (zh) * 2015-06-04 2015-09-30 滁州市光威化工有限公司 一种高粘度建筑用防水粘合剂及其制备方法
CN104987847A (zh) * 2015-06-04 2015-10-21 滁州市光威化工有限公司 一种高分子耐候性防水粘合剂及其制备方法
CN104927713A (zh) * 2015-06-04 2015-09-23 滁州市光威化工有限公司 一种隔音粘合剂及其制备方法
CN104927710A (zh) * 2015-06-04 2015-09-23 滁州市光威化工有限公司 一种木窗用粘合剂及其制备方法
CN104927714A (zh) * 2015-06-04 2015-09-23 滁州市光威化工有限公司 一种封边粘合剂及其制备方法
CN104927709A (zh) * 2015-06-04 2015-09-23 滁州市光威化工有限公司 一种热熔型粘合剂及其制备方法
CN104927677A (zh) * 2015-06-04 2015-09-23 滁州市光威化工有限公司 一种高效热熔转印用粘合剂及其制备方法
CN104927708A (zh) * 2015-06-04 2015-09-23 滁州市光威化工有限公司 一种烟用丙纤滤棒成型固体粘合剂及其制备方法
CN104927712A (zh) * 2015-06-04 2015-09-23 滁州市光威化工有限公司 一种管道接头用防水粘合剂及其制备方法
CN104910833A (zh) * 2015-06-16 2015-09-16 合肥启华环保科技有限公司 一种热塑性弹性体粘合剂及其制备方法
CN105038617A (zh) * 2015-06-16 2015-11-11 合肥启华环保科技有限公司 一种用于防水卷材的粘合剂及其制备方法
CN104893619A (zh) * 2015-06-16 2015-09-09 合肥启华环保科技有限公司 一种幽香松针粉沥青粘合剂及其制备方法
CN104877613A (zh) * 2015-06-16 2015-09-02 合肥启华环保科技有限公司 一种玻璃纤维毡用粘合剂及其制备方法
CN105255395A (zh) * 2015-11-23 2016-01-20 宁波尚高新材料有限公司 一种耐热防水建筑粘结剂及其制备方法
CN105255395B (zh) * 2015-11-23 2017-01-25 宁波远欣石化有限公司 一种耐热防水建筑粘结剂及其制备方法
CN106916252A (zh) * 2017-04-27 2017-07-04 安徽国登管业科技有限公司 铝塑管用粘接树脂及其制备方法
CN107474762A (zh) * 2017-09-27 2017-12-15 江苏瑞腾涂装科技有限公司 一种胶粘剂及其制备方法
CN108148215A (zh) * 2017-12-21 2018-06-12 海南必凯水性新材料有限公司 一种低温热封eea乳液及其制备方法
CN112266756A (zh) * 2020-11-03 2021-01-26 杭州三联油墨化学有限公司 一种用于射线检测的热熔胶

Also Published As

Publication number Publication date
CN102286257B (zh) 2013-01-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102286257B (zh) 钢塑复合管耐高温专用粘接树脂及其制备方法
CN101580680B (zh) 一种可交联聚乙烯热熔胶组合物及其制备方法和应用
CN102994025B (zh) 铝塑复合板用热熔胶及其的制备方法
CN102153967B (zh) 加强型热缩套管热熔胶粘剂及其制备方法
CN107099265B (zh) 一种汽车内饰件用热熔胶及其制备方法
CN102559127A (zh) 一种耐高温热熔胶及其加工工艺
CN102250574A (zh) 管道补口防腐热熔胶
CN107892887A (zh) 热熔胶及其制备方法与应用、热缩套
CN102977670A (zh) 四季通用型防腐涂料用腰果酚醛酰胺环氧固化剂及其制备方法
CN105176399A (zh) 一种水性沥青环氧涂料的制备方法
CN108264873A (zh) 一种钢塑复合管耐水专用粘接树脂及其制备方法和用途
CN101824293B (zh) 输气管道补口防腐用热熔胶及其制备方法
CN102391802A (zh) 一种具有阻隔性能聚乙烯防腐钢管专用粘接树脂及其制备方法
CN103756599B (zh) 一种耐高温高粘接力粘接树脂
US10040981B2 (en) Hot melt adhesive containing a polyamide/ polyolefin hybrid polymer
CN104710562B (zh) 一种苯乙烯改性丙烯酸酯压敏胶用乳液及其制备方法
CN101705066B (zh) 具有较宽温度适用范围的压敏粘合组合物及其制备方法
CN103666352B (zh) 啤酒、饮料瓶盖垫片专用粘合剂及其制备方法
CN103214983A (zh) 一种耐水性热熔胶及其制备方法
CN106811149B (zh) 一种可喷涂热熔胶及其制备方法
CN104559859A (zh) 一种管道保护用热熔胶及其制备方法
CN104497931B (zh) 一种用于铜塑复合板的粘结树脂
CN108410402A (zh) 一种全新低温贴合的快递物流类环保型热熔胶及其制备方法与应用
CN103361007A (zh) 一种聚乙烯类热熔胶组合物
CN102775901A (zh) 一种光固化增塑涂料的组合物及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
ASS Succession or assignment of patent right

Owner name: SHANGHAI BANGZHONG NEW MATERIAL CO., LTD.

Free format text: FORMER OWNER: SHANGHAI BANZAN MACROMOLECULE MATERIAL CO., LTD.

Effective date: 20130407

Owner name: SHANGHAI BANZAN MACROMOLECULE MATERIAL CO., LTD.

Effective date: 20130407

C41 Transfer of patent application or patent right or utility model
COR Change of bibliographic data

Free format text: CORRECT: ADDRESS; FROM: 201605 SONGJIANG, SHANGHAI TO: 201508 JINSHAN, SHANGHAI

TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20130407

Address after: 201508 Shanghai city Jinshan District Shanyang Zhen Shan Feng Road No. 193

Patentee after: Shanghai Bangzhong New Material Co., Ltd.

Patentee after: Shanghai Banzan Macromolecule Material Co., Ltd.

Address before: 201605, No. 215, new industrial road, new Bang Industrial Park, Shanghai, Songjiang

Patentee before: Shanghai Banzan Macromolecule Material Co., Ltd.

CP03 Change of name, title or address
CP03 Change of name, title or address

Address after: 201508 Building 2, 189 Shanfeng Road, Shanyang Town, Jinshan District, Shanghai

Patentee after: SHANGHAI BANGZHONG NEW MATERIAL Co.,Ltd.

Patentee after: SHANGHAI BANZAN MACROMOLECULE MATERIAL Co.,Ltd.

Address before: 193 Shanfeng Road, Shanyang Town, Jinshan District, Shanghai, 201508

Patentee before: SHANGHAI BANGZHONG NEW MATERIAL Co.,Ltd.

Patentee before: SHANGHAI BANZAN MACROMOLECULE MATERIAL Co.,Ltd.