CN103289605B - 一种不锈钢材料用热熔胶及其制备方法 - Google Patents
一种不锈钢材料用热熔胶及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103289605B CN103289605B CN201310164204.4A CN201310164204A CN103289605B CN 103289605 B CN103289605 B CN 103289605B CN 201310164204 A CN201310164204 A CN 201310164204A CN 103289605 B CN103289605 B CN 103289605B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- melt adhesive
- hot melt
- chloroprene rubber
- tackifying resin
- weight part
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
Abstract
本发明公开了一种不锈钢材料用热熔胶,由下列重量份的组分制备而成:EEA树脂100、氯丁橡胶CR2442增粘树脂10-15、聚乙烯蜡10-12、硅灰石粉5-10、抗氧剂264?0.1-0.2、抗氧剂DSTDP0.1-0.2.甘油三醋酸酯8-9、乙酰基柠檬酸三丁酯2-3。首先制备氯丁橡胶增粘树脂,然后和其它原料混合,在通过挤出机挤出,冷却,切粒即可。本发明的热熔胶粘结性强,在配方中添加了自制的橡胶增粘树脂,使制得的热熔胶粘结性强,通明性高、耐低温性好、对金属的粘结性强,且耐候性、抗老化能力强。
Description
技术领域
本发明涉及热熔胶领域,具体涉及一种不锈钢材料用热熔胶及其制备方法。
背景技术
热熔胶是以热塑性树脂或弹性体为基料,添加增黏剂、增塑剂、抗氧化剂、阻燃剂及填料,经熔融混合而成的固体状粘合剂。与热固型、溶剂型和水基型胶粘剂相比具有很多优越性,所以从20世纪50年代至今,热熔胶已经在许多领域得到了快速发展,尤其在印刷、包装等行业已用热熔胶取代钉装和线装,并开始用于建筑、飞机、舰船和汽车内装饰等领域。
现有市场上热熔胶相关产品较多,但随着温度的变化,传统热熔胶的性能也在变化,当温度升到一定高温或降到一定低温热熔胶的性能都会降低,对材料的结合强度削弱,最终影响材料的强度。
发明内容
本发明提供一种不锈钢材料用热熔胶,本发明的热熔胶,粘结性强,通明性高、耐低温性好、对金属的粘结性强,且耐候性、抗老化能力强。
本发明采用的技术方案如下:
一种不锈钢材料用热熔胶,其特征在于,由下列重量份的组分制备而成:
EEA树脂100、氯丁橡胶CR2442增粘树脂10-15、聚乙烯蜡10-12、硅灰石粉5-10、抗氧剂2640.1-0.2、抗氧剂DSTDP0.1-0.2.甘油三醋酸酯8-9、乙酰基柠檬酸三丁酯2-3,
其中,所述氯丁橡胶CR2442增粘树脂由下列方法制备而得:
(1)将18-22重量份氯丁橡胶CR2442、24-25重量份甲乙酮、6-10重量份戊二酸酐,0.2-0.4重量份的交联剂TAIC混合,在75-115℃下,反应3-4小时;
(2)然后加入氢化松香、防老剂264,在130-160℃下,反应2-3小时,要求,氢化松香、氯丁橡胶CR2442、防老剂264三者的重量比为:100:18-22:0.5-0.6;
(3)再加入3-氨丙基三甲氧基硅烷、三聚磷酸钠在140-170℃下反应1-2小时,要求,氢化松香、3-氨丙基三甲氧基硅烷、三聚磷酸钠的重量比为100:0.5-1.0:1-2;
(4)最后蒸馏除去甲乙酮溶剂,得到氯丁橡胶CR2442增粘树脂。
所述的不锈钢材料用热熔胶的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)首先制备氯丁橡胶CR2442增粘树脂;
(2)按配方比例称取各配方原料,将原料倒入高速搅拌机混合均匀;
(3)搅拌均匀的混合料由双螺杆挤出机中挤出造粒,设定机筒加热温度为135-170℃,口模温度为170-190℃,螺杆转速为15-60rpm,加料转速为7-35rpm,待物料从口模挤出后经水槽冷却后切料,得到成品热熔胶。
与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:
本发明的热熔胶粘结性强,在配方中添加了自制的橡胶增粘树脂,使制得的热熔胶的粘结性能增强,通明性高、耐低温好、对金属的粘结性强,且耐候性、抗老化能力强。
具体实施方式
称取下列重量(kg)的组分原料:EEA树脂100、氯丁橡胶CR2442增粘树脂15、聚乙烯蜡11、硅灰石粉8、抗氧剂2640.1、抗氧剂DSTDP0.2.甘油三醋酸酯8、乙酰基柠檬酸三丁酯2,
制备方法,包括以下步骤:
(1)将20kg氯丁橡胶CR2442、25kg甲乙酮、10kg戊二酸酐,0.2kg的交联剂TAIC混合,90℃下,反应3-4小时;
(2)然后加入100kg氢化松香、0.5kg防老剂264,在130-160℃下,反应2-3小时;
(3)再加入0.8kg3-氨丙基三甲氧基硅烷、1kg三聚磷酸钠在140-170℃下反应1-2小时;
(4)最后蒸馏除去甲乙酮溶剂,得到氯丁橡胶CR2442增粘树脂。
(5)按配方比例称取氯丁橡胶CR2442增粘树脂及配方中的其它原料;
(6)将原料倒入高速搅拌机混合均匀;
(7)搅拌均匀的混合料由双螺杆挤出机中挤出造粒,设定机筒加热温度为135-170℃,口模温度为185℃,螺杆转速为40rpm,加料转速为30rpm,待物料从口模挤出后经水槽冷却后切料,得到成品热熔胶。
本发明方法制得的热熔胶的性能检测如下:
拉伸强度(Mpa)3.5
粘接强度(N/2.5cm)105
固化时间(s) 4
环球软化点(℃) 102
熔融粘度(Pa.s)2.8-3.3。
Claims (2)
1.一种不锈钢材料用热熔胶,其特征在于,由下列重量份的组分制备而成:EEA树脂100、氯丁橡胶CR2442增粘树脂10-15、聚乙烯蜡10-12、硅灰石粉5-10、抗氧剂2640.1-0.2、抗氧剂DSTDP0.1-0.2、甘油三醋酸酯8-9、乙酰基柠檬酸三丁酯2-3,其中,所述氯丁橡胶CR2442增粘树脂由下列方法制备而得:(1)将18-22重量份氯丁橡胶CR2442、24-25重量份甲乙酮、6-10重量份戊二酸酐,0.2-0.4重量份的交联剂TAIC混合,在75-115℃下,反应3-4小时;(2)然后加入氢化松香、防老剂264,在130-160℃下,反应2-3小时,要求,氢化松香、氯丁橡胶CR2442、防老剂264三者的重量比为:100:18-22:0.5-0.6;(3)再加入3-氨丙基三甲氧基硅烷、三聚磷酸钠在140-170℃下反应1-2小时,要求,氢化松香、3-氨丙基三甲氧基硅烷、三聚磷酸钠的重量比为100:0.5-1.0:1-2;(4)最后蒸馏除去甲乙酮溶剂,得到氯丁橡胶CR2442增粘树脂。
2.根据权利要求1所述的不锈钢材料用热熔胶的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:(1)首先制备氯丁橡胶CR2442增粘树脂;(2)按配方比例称取各配方原料,将原料倒入高速搅拌机混合均匀;(3)搅拌均匀的混合料由双螺杆挤出机中挤出造粒,设定机筒加热温度为135-170℃,口模温度为170-190℃,螺杆转速为15-60rpm,加料转速为7-35rpm,待物料从口模挤出后经水槽冷却后切料,得到成品热熔胶。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201310164204.4A CN103289605B (zh) | 2013-05-07 | 2013-05-07 | 一种不锈钢材料用热熔胶及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201310164204.4A CN103289605B (zh) | 2013-05-07 | 2013-05-07 | 一种不锈钢材料用热熔胶及其制备方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN103289605A CN103289605A (zh) | 2013-09-11 |
CN103289605B true CN103289605B (zh) | 2015-12-23 |
Family
ID=49091156
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201310164204.4A Active CN103289605B (zh) | 2013-05-07 | 2013-05-07 | 一种不锈钢材料用热熔胶及其制备方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN103289605B (zh) |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH10338858A (ja) * | 1997-06-06 | 1998-12-22 | Bridgestone Corp | 接着剤組成物 |
FR2816952A1 (fr) * | 2001-03-23 | 2002-05-24 | Soplaril Sa | Nouvelle composition collante |
CN101289599A (zh) * | 2008-06-04 | 2008-10-22 | 金尔昇 | 一种热熔胶填料的分散方法 |
CN102250563A (zh) * | 2011-02-21 | 2011-11-23 | 长园集团股份有限公司 | 一种核电站核岛内电缆附件用热熔胶及其制备方法 |
CN102286257A (zh) * | 2011-06-16 | 2011-12-21 | 上海邦中高分子材料有限公司 | 钢塑复合管耐高温专用粘接树脂及其制备方法 |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US7173076B2 (en) * | 2003-09-03 | 2007-02-06 | H.B. Fuller Licensing & Financing Inc | Composition and method relating to a hot melt adhesive |
-
2013
- 2013-05-07 CN CN201310164204.4A patent/CN103289605B/zh active Active
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH10338858A (ja) * | 1997-06-06 | 1998-12-22 | Bridgestone Corp | 接着剤組成物 |
FR2816952A1 (fr) * | 2001-03-23 | 2002-05-24 | Soplaril Sa | Nouvelle composition collante |
CN101289599A (zh) * | 2008-06-04 | 2008-10-22 | 金尔昇 | 一种热熔胶填料的分散方法 |
CN102250563A (zh) * | 2011-02-21 | 2011-11-23 | 长园集团股份有限公司 | 一种核电站核岛内电缆附件用热熔胶及其制备方法 |
CN102286257A (zh) * | 2011-06-16 | 2011-12-21 | 上海邦中高分子材料有限公司 | 钢塑复合管耐高温专用粘接树脂及其制备方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN103289605A (zh) | 2013-09-11 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103289607B (zh) | 一种铝合金材料用热熔胶及其制备方法 | |
CN103289606B (zh) | 一种鞋用热熔胶及其制备方法 | |
CN103289604B (zh) | 一种含改性凹凸棒土热熔胶及其制备方法 | |
CN105400226A (zh) | 一种高模量的聚乙烯木塑复合材料 | |
CN103275649B (zh) | 一种玻璃用热熔胶及其制备方法 | |
CN103289598B (zh) | 一种复合板材用热熔胶及其制备方法 | |
CN103289605B (zh) | 一种不锈钢材料用热熔胶及其制备方法 | |
CN104927707A (zh) | 一种耐高温热熔胶及其制备方法 | |
CN101831104A (zh) | 塑料焊条 | |
CN103289603B (zh) | 一种镀锌钢材料用热熔胶及其制备方法 | |
CN104497304A (zh) | 高流动性高温尼龙树脂、纤维增强尼龙及其制备方法 | |
CN103289602B (zh) | 一种塑料管材用热熔胶及其制备方法 | |
CN103289601B (zh) | 一种含改性沸石粉耐低温热熔胶及其制备方法 | |
CN104371201A (zh) | 汽车动力转向管内胶层用橡胶 | |
CN105038640A (zh) | 一种耐腐蚀热熔胶 | |
CN104292591A (zh) | 一种塑料树脂复合喷嘴 | |
CN104927703A (zh) | 一种钢塑复合管用粘合剂及其制备方法 | |
CN104893617A (zh) | 一种耐腐蚀环保热熔胶 | |
CN103289599B (zh) | 一种耐低温封边热熔胶及其制备方法 | |
CN104151498A (zh) | 一种用于热熔胶的多元复合接枝改性树脂的制备方法 | |
CN105038639A (zh) | 一种抗滑移热熔胶 | |
CN109135229A (zh) | 一种耐强酸强碱高性能工程塑料制备工艺 | |
CN101899275B (zh) | 一种用于和环氧树脂粘接的热熔型胶粘剂及其制备方法 | |
CN102344769A (zh) | 铁路数字信号电缆铝护套专用热熔胶的生产方法 | |
CN104262762A (zh) | 一种线路板成型后的松香喷嘴 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant |