CN104926280A - 用坭兴陶制作乐器的方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了用坭兴陶制作乐器的方法，包括制备坯料、坯体成型、干燥坯体、烧制坯体，所述制备坯料包括以下步骤：1)将东泥、西泥按常规方法制成坭兴陶泥料；2)将高岭土经球磨机磨成泥浆，压滤，真空练泥，陈腐，即为高岭土泥料；3)往坭兴陶泥料中加入高岭土泥料和磷酸盐，高岭土泥料的加入量为坭兴陶泥料重量的6～8％，磷酸盐的加入量为坭兴陶泥料重量的0.1～0.5％，混匀，即为坯料。本发明制成的坭兴陶乐器敲击声清脆，音色可与瓷器相媲美。

Description

用坭兴陶制作乐器的方法
技术领域
本发明涉及坭兴陶的制作方法，具体涉及用坭兴陶制作乐器的方法。
背景技术
钦州坭兴陶与江苏宜兴紫砂陶、云南建水陶、四川荣昌陶名列中国四大名陶，饮誉中外。坭兴陶陶土具有质地细腻，可塑性好，生坯强度高，炉内支撑强等特点，在烧制过程中无需添加任何颜料，在烧制过程中可发生窑变，出现各种色彩斑斓的颜色与纹理，打磨后表面可发现天蓝、古铜、虎纹、墨绿等诸多色泽。同时，坭兴陶还独具天然双重孔结构，透气不透水，陶瓷产品耐酸碱无毒性，胎体表面坚硬而不失细腻，因而具有了很高的使用、欣赏与收藏价值。坭兴陶产品种类繁多，但由于坭兴陶未玻化或者玻化程度不高，结构不致密，断面粗糙，孔隙率较大，敲击声沉着，无法将坭兴陶制成纯坭兴陶音色的乐器，如陶瓯、陶管钟、陶编磬、陶方响、陶编钟等。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种可与纯瓷音色的乐器相媲美的坭兴陶乐器的制作方法。
本发明提供的技术方案是用坭兴陶制作乐器的方法，包括制备坯料、坯体成型、干燥坯体、烧制坯体，所述制备坯料包括以下步骤：
1)将东泥、西泥按常规比例混合，经球磨机磨成泥浆，压滤，真空练泥，陈腐，即为坭兴陶泥料；
2)将高岭土经球磨机磨成泥浆，压滤，真空练泥，陈腐，即为高岭土泥料；
3)往坭兴陶泥料中加入高岭土泥料和磷酸盐，高岭土泥料的加入量为坭兴陶泥料重量的6～8％，磷酸盐的加入量为坭兴陶泥料重量的0.1～0.5％，混匀，即为坯料。
高岭土是由高岭石、地开石、珍珠石、埃洛石等高岭石簇矿物组成，主要成分是高岭石，高岭石的晶体化学式为2SiO2·Al2O3·2H2O，其理论化学组成为46.54％的SiO2，39.5％的Al2O3，13.96％的H2O。坭兴陶泥料中SiO2的重量含量为64～65％，Al2O3重量含量为16～17％，Fe2O3重量含量为5.1～6.8％。相较之下，高岭土中的Al2O3含量较高，而Al2O3的熔点较低，在烧制过程中会形成一定量的液相物质，从而加快传质过程，降低烧结温度。不仅如此，液相物质首先在坯体表面产生，随着烧结温度的升高，液相物质逐渐向内部扩散，进一步吸附坯体中的固体颗粒，将其转化为低共熔物，并填充孔隙，还通过其流动使得坭兴陶坯体内部均匀，致密，降低孔隙率。
磷酸盐可增强坭兴陶坯料颗粒之间的吸引力，使坯料在成型与干燥过程中内聚力增大，坯体结构更加紧密，孔隙率减少。所述磷酸盐为磷酸钾、磷酸二氢钾、磷酸一氢钾、磷酸钠、磷酸二氢钠或磷酸一氢钠。
而高岭土与磷酸盐同时加入时，不仅可以发挥各自所起的作用，还可以产生加和作用，因为高岭土和磷酸盐在烧制过程中，高岭土形成的一定量的液相物质，会与磷酸盐形成二元、三元以及更复杂的低共熔物，这些复杂的低共熔物的流动性会显著增强，传质过程会进一步加快，烧结温度会进一步降低。低温共熔物在毛细管力的作用下，迅速从坯体表面渗入到坯体内部，将坯体内部颗粒润湿，避免因低共熔物渗透过慢，导致坯体表面致密而内部疏松的缺陷，从而使得坯体内部和外表面更加均匀，致密，并降低孔隙率。
坭兴陶泥料的粒径为4～8μm，高岭土泥料的粒径为1～2μm。高岭土泥料的粒径小于坭兴陶泥料的粒径，高岭土颗粒可很好地填充到坭兴陶颗粒间隙中，经烧结后的坯体更加致密，均匀，孔隙率较低。
所述坯体成型时将坯料制成各种乐器器型的坯体,乐器器型可以是瓯、管钟、编磬、方响、编钟等纯坭兴陶音色的乐器。
所述烧制坯体是将干燥的乐器器型坯体送入窑炉中，以每小时升温100～150℃的速度升温至980～990℃，并在该温度下保温烧制20～25min，自然冷却，出窑，即为坭兴陶乐器。由于高岭土与磷酸盐所形成的复杂的二元、三元以及更复杂的低温共熔物的存在，传质速度更快，大大降低烧结温度，也同时降低了烧结时间以及烧成温度下的保温时间，大大降低了能耗，降低了生产成本。
与现有技术相比，在坭兴陶坯料中添加高岭土和磷酸盐等添加剂，这些添加剂在烧制过程中会形成一定量的液相物质，可吸附坯体中的固体颗粒，将其转化为低共熔物，并填充孔隙，还通过其流动使得坭兴陶坯体内部更加均匀，致密，降低孔隙率，制成的坭兴陶乐器敲击声清脆，音色可与瓷器相媲美。
具体实施方式
以下具体实施例对本发明作进一步阐述，但不作为对本发明的限定。
实施例1
1)将东泥、西泥按6：4混合，经球磨机磨成泥浆，压滤，真空练泥，陈腐，即为坭兴陶泥料，坭兴陶泥料颗粒粒径为4～8μm。
2)将高岭土经球磨机磨成泥浆，压滤，真空练泥，陈腐，即为高岭土泥料，高岭土泥料的粒径为1～2μm。
3)往坭兴陶泥料中加入高岭土泥料和磷酸钾，高岭土泥料的加入量为坭兴陶泥料重量的6％，磷酸盐的加入量为坭兴陶泥料重量的0.1％，混匀，即为坯料。
4)将坯料制成瓯、管钟、编磬、方响、编钟等乐器器型的坯体。
5)将坯体自然阴干。
6)将干燥的乐器器型坯体送入窑炉中，以每小时升温100℃的速度升温至980℃，并在该温度下保温烧制20min，自然冷却，出窑，即为坭兴陶乐器。
实施例2
1)将东泥、西泥按4：6混合，经球磨机磨成泥浆，压滤，真空练泥，陈腐，即为坭兴陶泥料，坭兴陶泥料颗粒粒径为4～8μm。
2)将高岭土经球磨机磨成泥浆，压滤，真空练泥，陈腐，即为高岭土泥料，高岭土泥料的粒径为1～2μm。
3)往坭兴陶泥料中加入高岭土泥料和磷酸钠，高岭土泥料的加入量为坭兴陶泥料重量的8％，磷酸盐的加入量为坭兴陶泥料重量的0.5％，混匀，即为坯料。
4)将坯料制成瓯、管钟、编磬、方响、编钟等乐器器型的坯体。
5)将坯体自然阴干。
6)将干燥的乐器器型坯体送入窑炉中，以每小时升温150℃的速度升温至990℃，并在该温度下保温烧制25min，自然冷却，出窑，即为坭兴陶乐器。
实施例3
1)将东泥、西泥按5：5混合，经球磨机磨成泥浆，压滤，真空练泥，陈腐，即为坭兴陶泥料，坭兴陶泥料颗粒粒径为4～8μm。
2)将高岭土经球磨机磨成泥浆，压滤，真空练泥，陈腐，即为高岭土泥料，高岭土泥料的粒径为1～2μm。
3)往坭兴陶泥料中加入高岭土泥料和磷酸二氢钾，高岭土泥料的加入量为坭兴陶泥料重量的7％，磷酸盐的加入量为坭兴陶泥料重量的0.3％，混匀，即为坯料。
4)将坯料制成瓯、管钟、编磬、方响、编钟等乐器器型的坯体。
5)将坯体自然阴干。
6)将干燥的乐器器型坯体送入窑炉中，以每小时升温120℃的速度升温至985℃，并在该温度下保温烧制22min，自然冷却，出窑，即为坭兴陶乐器。
实施例4
1)将东泥、西泥按6：4混合，经球磨机磨成泥浆，压滤，真空练泥，陈腐，即为坭兴陶泥料，坭兴陶泥料颗粒粒径为4～8μm。
2)将高岭土经球磨机磨成泥浆，压滤，真空练泥，陈腐，即为高岭土泥料，高岭土泥料的粒径为1～2μm。
3)往坭兴陶泥料中加入高岭土泥料和磷酸二氢钠，高岭土泥料的加入量为坭兴陶泥料重量的8％，磷酸盐的加入量为坭兴陶泥料重量的0.1％，混匀，即为坯料。
4)将坯料制成瓯、管钟、编磬、方响、编钟等乐器器型的坯体。
5)将坯体自然阴干。
6)将干燥的乐器器型坯体送入窑炉中，以每小时升温150℃的速度升温至980℃，并在该温度下保温烧制25min，自然冷却，出窑，即为坭兴陶乐器。

Claims (6)

1.用坭兴陶制作乐器的方法，包括制备坯料、坯体成型、干燥坯体、烧制坯体，其特征在于：所述制备坯料包括以下步骤：
1)将东泥、西泥按常规比例混合，经球磨机磨成泥浆，压滤，真空练泥，陈腐，即为坭兴陶泥料；
2)将高岭土经球磨机磨成泥浆，压滤，真空练泥，陈腐，即为高岭土泥料；
3)往坭兴陶泥料中加入高岭土泥料和磷酸盐，高岭土泥料的加入量为坭兴陶泥料重量的6～8％，磷酸盐的加入量为坭兴陶泥料重量的0.1～0.5％，混匀，即为坯料。
2.根据权利要求1所述的用坭兴陶制作乐器的方法，其特征在于：步骤1)中，所述坭兴陶泥料的粒径为4～8μm。
3.根据权利要求2所述的用坭兴陶制作乐器的方法，其特征在于：步骤2)中，所述高岭土泥料的粒径为1～2μm。
4.根据权利要求1所述的用坭兴陶制作乐器的方法，其特征在于：所述磷酸盐为磷酸钾、磷酸二氢钾、磷酸一氢钾、磷酸钠、磷酸二氢钠或磷酸一氢钠。
5.根据权利要求1～4中任一项所述的用坭兴陶制作乐器的方法，其特征在于：所述坯体成型是将坯料制成各种乐器器型坯体。
6.根据权利要求5所述的用坭兴陶制作乐器的方法，其特征在于：所述烧制坯体是将干燥的乐器器型坯体送入窑炉中，以每小时升温100～150℃的速度升温至980～990℃，并在该温度下保温烧制20～25min，自然冷却，出窑，即为坭兴陶乐器。
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