CN104924590B - 硬盘磁头前置控制软线板精确折弯定位工装及其方法 - Google Patents
硬盘磁头前置控制软线板精确折弯定位工装及其方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN104924590B CN104924590B CN201510318800.2A CN201510318800A CN104924590B CN 104924590 B CN104924590 B CN 104924590B CN 201510318800 A CN201510318800 A CN 201510318800A CN 104924590 B CN104924590 B CN 104924590B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- bending
- magnet
- pressure heads
- flexible cord
- support platform
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Abstract
本发明涉及硬盘磁头前置控制软线板精确折弯定位工装及方法,折弯操作机构和软线板支撑平台分别位于底座的左右两端,软线板支撑平台的后侧安装有第一压头机构,软线板支撑平台与折弯操作机构之间区域的底座上布置有第二压头机构和折弯压头机构,第二压头机构位于前侧,折弯压头机构位于后侧,第二压头机构与软线板支撑平台之间布置有折弯导向块,折弯压头机构上设有第一磁铁和第二磁铁,第二压头机构旁的支座上设有第四磁铁,折弯操作机构的转轴旋转块上设有第三磁铁,第二磁铁与第三磁铁处于同一纵向平面,第一磁铁与第四磁铁处于同一纵向平面。采用定位柱定位,两只压头机构压紧,由折弯压头机构和折弯导向块将软线板精确折弯,提高效率。
Description
技术领域
本发明涉及一种硬盘磁头前置控制软线板精确折弯定位工装及其方法。
背景技术
目前,现有的生产工艺中,软线板的折弯和对齐靠人工完成,而且人工折弯和对齐之后靠胶布来保持折弯效果,生产效率低,准确度不高,容易失效,且焊接完成后胶布无法取出。
其工艺步骤为:首先,取软线板一片;然后,在需要折弯的位置粘上双面胶,然后折弯,并将需要对齐的位置对齐。存在一定的弊端,手动折弯不能保证同批量产品的一致性,如果折弯好后放上一会儿不焊接,胶布的保持效果会变差,折弯对齐的位置会变动,从而造成焊接不良,产品报废,带来损失。
因此基于以上弊端,针对硬盘行业磁头前置控制软线板折弯焊接工艺要求,急需设计一种专用工装来完成此工艺过程,用于焊接前软线板精确折弯定位。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术存在的不足,提供一种硬盘磁头前置控制软线板精确折弯定位工装及其方法。
本发明的目的通过以下技术方案来实现:
硬盘磁头前置控制软线板精确折弯定位工装,特点是:包含底座以及位于其上的软线板支撑平台和折弯操作机构,所述折弯操作机构和软线板支撑平台分别位于底座的左右两端,软线板支撑平台的后侧安装有第一压头机构,所述软线板支撑平台与折弯操作机构之间区域的底座上布置有第二压头机构和折弯压头机构,第二压头机构位于前侧,折弯压头机构位于后侧,第二压头机构与软线板支撑平台之间布置有折弯导向块,折弯压头机构上设有第一磁铁和第二磁铁,第二压头机构旁的支座上设有第四磁铁,折弯操作机构的转轴旋转块上设有第三磁铁,所述第二磁铁与第三磁铁处于同一纵向平面,所述第一磁铁与第四磁铁处于同一纵向平面。
进一步地,上述的硬盘磁头前置控制软线板精确折弯定位工装,其中,所述软线板支撑平台上设有定位柱。
更进一步地,上述的硬盘磁头前置控制软线板精确折弯定位工装,其中,所述定位柱有两只。
再进一步地,上述的硬盘磁头前置控制软线板精确折弯定位工装,其中,所述第一压头机构与第二压头机构呈对角位置分布。
本发明硬盘磁头前置控制软线板精确折弯定位方法,首先,将软线板产品手动放置于软线板支撑平台上,软线板产品通过两只定位柱进行定位;
然后,拨动第一压头机构和第二压头机构将软线板产品压住,由两个压头压紧;
压好后,拨动折弯压头机构,让第二磁铁与第三磁铁吸合;折弯压头机构位于需要折弯的软线板的正上方;
转动折弯操作机构的操作手柄,折弯压头机构的压头压住软线板产品沿折弯导向块折弯,软线板沿折弯导线块精确折弯;
折弯到位后,第一磁铁与第四磁铁吸合,折弯完成,从而保持折弯状态不变动;采用定位柱对软线板产品进行定位,通过两只压头机构将软线板压紧,由折弯压头机构和折弯导向块将软线板精确折弯。
本发明技术方案突出的实质性特点和显著的进步主要体现在:
本发明采用定位柱对软线板产品进行定位,通过两只压头机构将软线板压紧,由折弯压头机构和折弯导向块将软线板精确折弯。用于硬盘行业磁头前置控制软线板折弯焊接焊接工艺中焊接前软线板精确折弯定位,仅需操作员的几个简单操作动作即可,效率提高2倍以上,良率提高到99%以上,而且焊接完后软线板间无胶布残留,显著提高了效率和合格率。
附图说明
下面结合附图对本发明技术方案作进一步说明:
图1:本发明的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示,硬盘磁头前置控制软线板精确折弯定位工装,包含底座12以及位于其上的软线板支撑平台6和折弯操作机构1,折弯操作机构1和软线板支撑平台6分别位于底座的左右两端,软线板支撑平台6的后侧安装有第一压头机构8,软线板支撑平台上设有两只定位柱7,软线板支撑平台6与折弯操作机构1之间区域的底座上布置有第二压头机构4和折弯压头机构9,第二压头机构4位于前侧,折弯压头机构9位于后侧,第一压头机构8与第二压头机构4呈对角位置分布,第二压头机构4与软线板支撑平台6之间布置有折弯导向块5,折弯压头机构9上设有第一磁铁10和第二磁铁11,第二压头机构旁的支座上设有第四磁铁3,折弯操作机构1的转轴旋转块上设有第三磁铁2,第二磁铁11与第三磁铁2处于同一纵向平面,第一磁铁10与第四磁铁3处于同一纵向平面。
具体应用时,首先,将软线板产品手动放置于软线板支撑平台6上,软线板产品通过两只定位柱7进行定位;
然后,拨动第一压头机构8和第二压头机构4将软线板产品压住,由两个压头压紧;
压好后,拨动折弯压头机构9,让第二磁铁11与第三磁铁2吸合;折弯压头机构9位于需要折弯的软线板的正上方;
转动折弯操作机构1的操作手柄,折弯压头机构9的压头压住软线板产品沿折弯导向块5折弯,软线板沿折弯导线块精确折弯;
折弯到位后,第一磁铁10与第四磁铁3吸合,折弯完成,从而保持折弯状态不变动。
采用定位柱对软线板产品进行定位,通过两只压头机构将软线板压紧,由折弯压头机构和折弯导向块将软线板精确折弯。用于硬盘行业磁头前置控制软线板折弯焊接焊接工艺中焊接前软线板精确折弯定位,仅需操作员的几个简单操作动作即可,效率提高2倍以上,良率提高到99%以上,而且焊接完后软线板间无胶布残留,显著提高了效率和合格率。
需要理解到的是:以上所述仅是本发明的优选实施方式,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以作出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (5)
1.硬盘磁头前置控制软线板精确折弯定位工装,其特征在于:包含底座以及位于其上的软线板支撑平台和折弯操作机构,所述折弯操作机构和软线板支撑平台分别位于底座的左右两端,软线板支撑平台的后侧安装有第一压头机构,所述软线板支撑平台与折弯操作机构之间区域的底座上布置有第二压头机构和折弯压头机构,第二压头机构位于前侧,折弯压头机构位于后侧,第二压头机构与软线板支撑平台之间布置有折弯导向块,折弯压头机构上设有第一磁铁和第二磁铁,第二压头机构旁的支座上设有第四磁铁,折弯操作机构的转轴旋转块上设有第三磁铁,所述第二磁铁与第三磁铁处于同一纵向平面,所述第一磁铁与第四磁铁处于同一纵向平面。
2.根据权利要求1所述的硬盘磁头前置控制软线板精确折弯定位工装,其特征在于:所述软线板支撑平台上设有定位柱。
3.根据权利要求2所述的硬盘磁头前置控制软线板精确折弯定位工装,其特征在于:所述定位柱有两只。
4.根据权利要求1所述的硬盘磁头前置控制软线板精确折弯定位工装,其特征在于:所述第一压头机构与第二压头机构呈对角位置分布。
5.权利要求1所述工装实现硬盘磁头前置控制软线板精确折弯定位方法,其特征在于:首先,将软线板产品手动放置于软线板支撑平台上,软线板产品通过两只定位柱进行定位;
然后,拨动第一压头机构和第二压头机构将软线板产品压住,由两个压头压紧;
压好后,拨动折弯压头机构,让第二磁铁与第三磁铁吸合;折弯压头机构位于需要折弯的软线板的正上方;
转动折弯操作机构的操作手柄,折弯压头机构的压头压住软线板产品沿折弯导向块折弯,软线板沿折弯导线块精确折弯;
折弯到位后,第一磁铁与第四磁铁吸合,折弯完成,从而保持折弯状态不变动。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201510318800.2A CN104924590B (zh) | 2015-06-11 | 2015-06-11 | 硬盘磁头前置控制软线板精确折弯定位工装及其方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201510318800.2A CN104924590B (zh) | 2015-06-11 | 2015-06-11 | 硬盘磁头前置控制软线板精确折弯定位工装及其方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN104924590A CN104924590A (zh) | 2015-09-23 |
CN104924590B true CN104924590B (zh) | 2017-05-03 |
Family
ID=54112158
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201510318800.2A Active CN104924590B (zh) | 2015-06-11 | 2015-06-11 | 硬盘磁头前置控制软线板精确折弯定位工装及其方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN104924590B (zh) |
Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2006255953A (ja) * | 2005-03-15 | 2006-09-28 | Negishi Seisakusho:Kk | 折り曲げ装置 |
JP4008257B2 (ja) * | 2002-02-15 | 2007-11-14 | 長瀬インテコ株式会社 | 成型品熱処理装置 |
JP4642629B2 (ja) * | 2004-10-20 | 2011-03-02 | 株式会社早川製作所 | 樹脂チューブの高速曲げ方法とこの方法に用いる3次元曲げ型 |
CN202374577U (zh) * | 2011-11-23 | 2012-08-08 | 南通力德尔机电科技有限公司 | 全自动柔板弯折压合一体机 |
CN102837423A (zh) * | 2011-11-23 | 2012-12-26 | 南通力德尔机电科技有限公司 | 全自动柔板折弯机 |
CN203102853U (zh) * | 2013-02-06 | 2013-07-31 | 科瑞自动化技术(苏州)有限公司 | 硬盘磁头前置控制软线板v-l-u折弯三合一装置 |
CN204801023U (zh) * | 2015-06-11 | 2015-11-25 | 科瑞自动化技术(苏州)有限公司 | 硬盘磁头前置控制软线板精确折弯定位工装 |
-
2015
- 2015-06-11 CN CN201510318800.2A patent/CN104924590B/zh active Active
Patent Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP4008257B2 (ja) * | 2002-02-15 | 2007-11-14 | 長瀬インテコ株式会社 | 成型品熱処理装置 |
JP4642629B2 (ja) * | 2004-10-20 | 2011-03-02 | 株式会社早川製作所 | 樹脂チューブの高速曲げ方法とこの方法に用いる3次元曲げ型 |
JP2006255953A (ja) * | 2005-03-15 | 2006-09-28 | Negishi Seisakusho:Kk | 折り曲げ装置 |
CN202374577U (zh) * | 2011-11-23 | 2012-08-08 | 南通力德尔机电科技有限公司 | 全自动柔板弯折压合一体机 |
CN102837423A (zh) * | 2011-11-23 | 2012-12-26 | 南通力德尔机电科技有限公司 | 全自动柔板折弯机 |
CN203102853U (zh) * | 2013-02-06 | 2013-07-31 | 科瑞自动化技术(苏州)有限公司 | 硬盘磁头前置控制软线板v-l-u折弯三合一装置 |
CN204801023U (zh) * | 2015-06-11 | 2015-11-25 | 科瑞自动化技术(苏州)有限公司 | 硬盘磁头前置控制软线板精确折弯定位工装 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN104924590A (zh) | 2015-09-23 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN203528976U (zh) | 用于工件和标牌的自动贴胶装置 | |
CN206297282U (zh) | 线路板固定装置及线路板文字喷印机 | |
CN206731440U (zh) | 一种带视觉检测装置的点胶机构 | |
CN202193242U (zh) | 一种改进型全自动烫商标机 | |
CN106425133A (zh) | 激光拼焊对中装置 | |
CN107891191A (zh) | 一种压力容器封头自动找正切边机 | |
CN104924590B (zh) | 硬盘磁头前置控制软线板精确折弯定位工装及其方法 | |
CN206464455U (zh) | 一种冲床自动拉料机 | |
CN107623242A (zh) | 一种led灯带自动焊接机 | |
CN105186802B (zh) | 一种定子磁钢粘接模具及其粘接方法 | |
CN105414872A (zh) | 一种圆管对接焊装置 | |
CN204801023U (zh) | 硬盘磁头前置控制软线板精确折弯定位工装 | |
CN208263479U (zh) | 组装定位压合装置 | |
CN106787506A (zh) | 磁铁插入装置 | |
CN107839330A (zh) | 一种板材紧压设备 | |
CN102581086A (zh) | 高精度热管折弯机 | |
CN206305246U (zh) | 一种钢板压弧装置 | |
CN205110782U (zh) | 全自动转盘精整机 | |
CN207942701U (zh) | 一种带自动脱料装置的热压机 | |
CN205920869U (zh) | 一种电感粘接装置 | |
CN206084167U (zh) | 激光拼焊对中装置 | |
CN204866999U (zh) | 一种新型风机叶轮前盘旋压机 | |
CN205887742U (zh) | 一种打头机 | |
CN206326268U (zh) | 可快速切割卷材的装置 | |
CN208450287U (zh) | 一种折弯装置及三头m型弯管机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |