CN104923643A - 基于厚度检测的翻转式双面冲孔装置 - Google Patents

基于厚度检测的翻转式双面冲孔装置 Download PDF

Info

Publication number
CN104923643A
CN104923643A CN201510346243.5A CN201510346243A CN104923643A CN 104923643 A CN104923643 A CN 104923643A CN 201510346243 A CN201510346243 A CN 201510346243A CN 104923643 A CN104923643 A CN 104923643A
Authority
CN
China
Prior art keywords
punching
clamping device
main frame
controller
work piece
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201510346243.5A
Other languages
English (en)
Inventor
不公告发明人
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
SUZHOU JINGYU AUTOMATION TECHNOLOGY Co Ltd
Original Assignee
SUZHOU JINGYU AUTOMATION TECHNOLOGY Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by SUZHOU JINGYU AUTOMATION TECHNOLOGY Co Ltd filed Critical SUZHOU JINGYU AUTOMATION TECHNOLOGY Co Ltd
Priority to CN201510346243.5A priority Critical patent/CN104923643A/zh
Publication of CN104923643A publication Critical patent/CN104923643A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D28/00—Shaping by press-cutting; Perforating
    • B21D28/24—Perforating, i.e. punching holes
    • B21D28/26—Perforating, i.e. punching holes in sheets or flat parts
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
    • B21C51/00—Measuring, gauging, indicating, counting, or marking devices specially adapted for use in the production or manipulation of material in accordance with subclasses B21B - B21F
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D28/00—Shaping by press-cutting; Perforating
    • B21D28/24—Perforating, i.e. punching holes
    • B21D28/34—Perforating tools; Die holders
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D43/00—Feeding, positioning or storing devices combined with, or arranged in, or specially adapted for use in connection with, apparatus for working or processing sheet metal, metal tubes or metal profiles; Associations therewith of cutting devices
    • B21D43/003—Positioning devices

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Length-Measuring Devices Using Wave Or Particle Radiation (AREA)

Abstract

本发明涉及一种基于厚度检测的翻转式双面冲孔装置，包括冲孔驱动装置、上模板、冲孔头及位于所述冲孔头下方位置的夹持装置，所述夹持装置中安装被加工件，还包括主机、控制器、液压速度控制回路及位于被加工件下方的X光厚度检测器，所述上模板的下表面带有安装槽，所述安装槽中安装与主机连接的光电开关，上模板的前侧安装有与主机连接的指示灯；所述夹持装置上安装有用于所述光电开关检测的色标，所述夹持装置借助把手安装于支架上；所述主机的输出端分别与所述控制器、X光厚度检测器连接。本发明具有定位精准、操作方便、加工质量高的特点，还能对较厚钣金进行加工，适用范围广。

Description

基于厚度检测的翻转式双面冲孔装置
技术领域
本发明涉及钣金加工技术领域，尤其是钣金的冲孔机。
背景技术
现有的冲孔装置或冲孔机，均包括机架、固定在机架上的底模、相对于机架上下移动的上模板，在上模板上固定有与所述底模相应的冲头，上模板与带动其上下移动的油缸或气缸相连。在油缸或气缸的带动下，上模板带动冲头相对于底模上下移动，从而在位于冲头与底模之间的被加工件上冲出需要的孔。上述冲孔装置或冲孔机存在的缺点是：只能根据预设的冲孔压力进行冲孔，不能实时调节，冲孔质量较低，板材易变形、孔边缘毛刺较多，并且只能对较薄的板材加工。
发明内容
本申请人针对上述冲孔设备的上述缺点，提供一种基于厚度检测的翻转式双面冲孔装置，其具有冲孔质量高、加工安全的特点。
本发明所采用的技术方案如下：
一种基于厚度检测的翻转式双面冲孔装置，包括冲孔驱动装置、上模板、冲孔头及位于所述冲孔头下方位置的夹持装置，所述夹持装置中安装被加工件，还包括主机、控制器、液压速度控制回路及位于被加工件下方的X光厚度检测器，所述上模板的下表面带有安装槽，所述安装槽中安装与主机连接的光电开关，上模板的前侧安装有与主机连接的指示灯，所述夹持装置上安装有用于所述光电开关检测的色标；所述夹持装置借助把手安装于支架上；所述主机的输出端分别与所述控制器、X光厚度检测器连接，所述X光厚度检测器将检测被加工件的厚度参数输送至主机，主机通过控制器控制液压速度控制回路，液压速度控制回路控制冲孔驱动装置的输出速度。
本发明的有益效果如下：
本发明通过光电开关对被加工件精确定位，其定位精准、操作方便；检测被加工件的厚度，通过厚度控制冲孔速度，避免板材由于冲孔速度过大而导致过度变形、由于冲孔速度过小而出现毛边的缺陷产生，提高了加工质量；采用翻转双面冲孔，实现对较厚的钣金加工，冲孔阻力小，进一步减小毛刺。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明的工作原理框图。
图中：1、冲孔驱动装置；2、上模板；21、安装槽；3、冲孔头；4、被加工件；5、色标；6、X光厚度检测器；7、主机；8、控制器；9、液压速度控制回路；10、夹持装置；11、光电开关；12、指示灯；13、把手；14、支架。
具体实施方式
下面结合附图，说明本发明的具体实施方式。
如图1及图2所示，本实施例的基于厚度检测的翻转式双面冲孔装置，包括冲孔驱动装置1、上模板2、冲孔头3及位于冲孔头3下方位置的夹持装置10，夹持装置10中安装被加工件4，还包括主机7、控制器8、液压速度控制回路9及位于被加工件4下方的X光厚度检测器6，上模板2的下表面带有安装槽21，安装槽21中安装与主机7连接的光电开关11，上模板2的前侧安装有与主机7连接的指示灯12，夹持装置10上安装有用于光电开关11检测的色标5；夹持装置10借助把手13安装于支架14上，夹持装置10通过把手13于支架14上翻转调节；主机7的输出端分别与控制器8、X光厚度检测器6连接，X光厚度检测器6将检测被加工件4的厚度参数输送至主机7，主机7通过控制器8控制液压速度控制回路9，液压速度控制回路9控制冲孔驱动装置1的输出速度。
本发明安装被加工件4时，根据被加工件4的冲孔位置调节光电开关11于上模板2上的位置；调节夹持装置10，使光电开关11检测到色标5，光电开关11将信号通过主机7控制指示灯12亮；
本发明的冲孔加工包括两个过程中，冲孔加工前通过X光厚度检测器6检测出被加工件4的厚度，将厚度参数传送给主机7，主机7通过控制器8控制液压速度控制回路9，液压速度控制回路9控制冲孔驱动装置1的输出速度，使冲孔头3以一定的速度进行正面冲孔；冲孔驱动装置1在主机7的控制下回程，转动把手13翻转被加工件4，主机7控制冲孔驱动装置1进行反面冲孔。
本发明中，X光厚度检测器6、光电开关11、控制器8及液压速度控制回路9均为现有技术。
本发明通过光电开关对被加工件精确定位，其定位精准、操作方便；检测被加工件的厚度，通过厚度控制冲孔速度，避免板材由于冲孔速度过大而导致过度变形、由于冲孔速度过小而出现毛边的缺陷产生，提高了加工质量；采用翻转双面冲孔，实现对较厚的钣金加工，冲孔阻力小，进一步减小毛刺。
以上描述是对本发明的解释，不是对发明的限定，本发明所限定的范围参见权利要求，在不违背本发明的精神的情况下，本发明可以作任何形式的修改。

Claims (1)

1.一种基于厚度检测的翻转式双面冲孔装置，包括冲孔驱动装置(1)、上模板(2)、冲孔头(3)及位于所述冲孔头(3)下方位置的夹持装置(10)，所述夹持装置(10)中安装被加工件(4)，其特征在于：还包括主机(7)、控制器(8)、液压速度控制回路(9)及位于被加工件(4)下方的X光厚度检测器(6)，所述上模板(2)的下表面带有安装槽(21)，所述安装槽(21)中安装与主机(7)连接的光电开关(11)，上模板(2)的前侧安装有与主机(7)连接的指示灯(12)，所述夹持装置(10)上安装有用于所述光电开关(11)检测的色标(5)；所述夹持装置(10)借助把手(13)安装于支架(14)上；所述主机(7)的输出端分别与所述控制器(8)、X光厚度检测器(6)连接，所述X光厚度检测器(6)将检测被加工件(4)的厚度参数输送至主机(7)，主机(7)通过控制器(8)控制液压速度控制回路(9)，液压速度控制回路(9)控制冲孔驱动装置(1)的输出速度。
CN201510346243.5A 2015-06-23 2015-06-23 基于厚度检测的翻转式双面冲孔装置 Pending CN104923643A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510346243.5A CN104923643A (zh) 2015-06-23 2015-06-23 基于厚度检测的翻转式双面冲孔装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510346243.5A CN104923643A (zh) 2015-06-23 2015-06-23 基于厚度检测的翻转式双面冲孔装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN104923643A true CN104923643A (zh) 2015-09-23

Family

ID=54111251

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201510346243.5A Pending CN104923643A (zh) 2015-06-23 2015-06-23 基于厚度检测的翻转式双面冲孔装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN104923643A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110560597A (zh) * 2019-09-28 2019-12-13 徐州安嘉金属制品有限公司 一种边框冲压成型设备

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS62183919A (ja) * 1986-02-07 1987-08-12 Amada Co Ltd 板材加工機械のストロ−ク制御方法
JP2001225115A (ja) * 2000-02-16 2001-08-21 Murata Mach Ltd プレス機械
CN201736279U (zh) * 2010-06-04 2011-02-09 嘉兴市锐星机械制造有限公司 空气过滤袋光电感应打孔装置
CN103736820A (zh) * 2013-12-18 2014-04-23 格林策巴赫机械(上海)有限公司 电动冲孔装置
CN104162588A (zh) * 2014-07-21 2014-11-26 苏州璟瑜自动化科技有限公司 基于x光厚度检测与光电定位的冲孔装置

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS62183919A (ja) * 1986-02-07 1987-08-12 Amada Co Ltd 板材加工機械のストロ−ク制御方法
JP2001225115A (ja) * 2000-02-16 2001-08-21 Murata Mach Ltd プレス機械
CN201736279U (zh) * 2010-06-04 2011-02-09 嘉兴市锐星机械制造有限公司 空气过滤袋光电感应打孔装置
CN103736820A (zh) * 2013-12-18 2014-04-23 格林策巴赫机械(上海)有限公司 电动冲孔装置
CN104162588A (zh) * 2014-07-21 2014-11-26 苏州璟瑜自动化科技有限公司 基于x光厚度检测与光电定位的冲孔装置

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110560597A (zh) * 2019-09-28 2019-12-13 徐州安嘉金属制品有限公司 一种边框冲压成型设备

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104162588A (zh) 基于x光厚度检测与光电定位的冲孔装置
CN104162585A (zh) 基于电容检测与光电感应定位的冲孔装置
CN105710194A (zh) 翻转式双面冲孔的电机架板加工装置
CN104174759A (zh) 带薄膜定位与超声波裂纹检测的冲孔装置
CN104923642A (zh) 基于裂纹检测的钣金冲孔装置
CN104923621A (zh) 基于裂纹检测反馈的钣金冲孔装置
CN104162583A (zh) 带胶片感光对比检测与覆膜定位的冲孔系统
CN203991920U (zh) 带薄膜定位与超声波裂纹检测的冲孔装置
CN104162587A (zh) 带薄膜定位与激光切孔的冲孔装置
CN105710202A (zh) 基于厚度检测与自动翻转的电机架板冲孔装置
CN104923632A (zh) 基于裂纹检测反馈的钣金冲孔装置及其方法
CN203991919U (zh) 基于电容检测与光电感应定位的冲孔装置
CN203991924U (zh) 基于x光厚度检测与光电定位的冲孔装置
CN105033021A (zh) 带自动翻转与厚度检测的冲孔装置及其方法
CN104923615A (zh) 带双面冲孔与厚度检测的冲孔装置
CN104923643A (zh) 基于厚度检测的翻转式双面冲孔装置
CN203991923U (zh) 带薄膜定位与激光切孔的冲孔装置
CN204842624U (zh) 带双面冲孔与厚度检测的冲孔装置
CN104923613A (zh) 带光电定位与裂纹检测的钣金冲孔装置
CN105013929A (zh) 基于厚度检测的翻转式双面冲孔装置及其方法
CN104923639A (zh) 带自动翻转与厚度检测的冲孔装置
CN104923627A (zh) 带双面冲孔与厚度检测的冲孔装置及其方法
CN104923620A (zh) 基于热成像检测反馈调节的钣金冲孔装置
CN105642742A (zh) 基于裂纹检测与薄膜定位的微电机安装板的冲孔装置
CN104923644A (zh) 带薄膜定位与超声波裂纹检测的冲孔装置及其方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20150923

WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication