CN104922967B - 管道式过滤装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种管道式过滤装置,包括阀体和滤芯组件,所述阀体包括进液阀体和出液阀体,所述滤芯组件一端与进液阀体连接,另一端与出液阀体连接,进液阀体和出液阀体内设有用于介质流通的介质通道。本发明的管道式过滤装置,将阀体分成进液阀体和出液阀体两部分,滤芯组件的两端直接与进液阀体和出液阀体连接,不再置于阀体内部,阀体体积无需很大,从而减小了过滤装置的整体体积和重量,也简化了结构。
Description
技术领域
本发明属于过滤器技术领域,具体地说,本发明涉及一种管道式过滤装置。
背景技术
煤矿井下综合机械化采煤工作面对煤层综合机械化采煤设备的使用性能和工作可靠性要求日益增加,煤矿井下采煤工作面的液压支架等液压系统的压力液需要经过反冲洗过滤器进行前置过滤,阻止污物杂质进入支架等液压系统,进一步提高各个液压设备的使用寿命。
公开号为CN202579471U的专利文献公开了一种液压支架用反冲洗过滤器,这种过滤器包括阀体和内置于阀体中的滤芯组件,为了容纳滤芯组件等部件,需要阀体的体积较大,从而也就导致过滤器整体体积大、重量重,过滤器整体结构复杂,而且大体积的整体式阀体,在机床加工时机床回转半径大,不便于加工。
发明内容
本发明提供一种管道式过滤装置,目的是简化结构、减小体积和重量。
为了实现上述目的,本发明采取的技术方案为:管道式过滤装置,包括阀体和滤芯组件,所述阀体包括进液阀体和出液阀体,所述滤芯组件一端与进液阀体连接,另一端与出液阀体连接,进液阀体和出液阀体内设有用于介质流通的介质通道;
所述进液阀体上设有进液筒体,进液筒体的端部设有法兰,进液筒体内设有与进液阀体内的介质通道连通的进液孔;
所述出液阀体上设有出液筒体,出液筒体上套设有位置可调的伸缩套体,伸缩套体的端部设有法兰,出液筒体内设有与出液阀体内的介质通道连通的出液孔;
所述滤芯组件设有相平行的两个,滤芯组件包括外筒体、反清洗滤芯、限位螺套和压紧螺套,外筒体为两端开口、内部中空的圆管状结构,反清洗滤芯设在外筒体内部且位于限位螺套与压紧螺套之间,限位螺套和压紧螺套分别在外筒体的一端插入并夹紧反清洗滤芯,限位螺套和压紧螺套与外筒体均为螺纹连接;反清洗滤芯包括滤网、设置于滤网一端的端盖和设置于滤网另一端的底座,端盖和底座内设有让介质通过的通孔,限位螺套和压紧螺套内也设有让介质通过的通孔;所述进液阀体的出液口和所述出液阀体的进液口中各嵌入一过液套,过液套为圆形管状结构,所述限位螺套和所述压紧螺套的端部中心设有让过液套嵌入的孔。
所述端盖和所述底座分别在所述滤网的一端插入滤网中与滤网固定连接。
所述滤芯组件的两端分别在所述进液阀体的出液口和在所述出液阀体的进液口处通过压套与进液阀体和出液阀体固定连接。
所述出液筒体包括出液管和与出液管的一端连接且用于与所述出液阀体连接的阀体法兰。
所述伸缩套体端部的法兰为伸缩套法兰,伸缩套体还包括套设于所述出液管上的伸缩套,伸缩套法兰与伸缩套的一端焊接连接,且两者同轴。
本发明的管道式过滤装置,将阀体分成进液阀体和出液阀体两部分,滤芯组件的两端直接与进液阀体和出液阀体连接,不再置于阀体内部,阀体体积无需很大,从而减小了过滤装置的整体体积和重量,也简化了结构。
附图说明
本说明书包括以下附图,所示内容分别是:
图1是本发明过滤装置的半剖视图;
图2是图1的侧视图;
图3a是滤芯组件的剖视图;
图3b是反清洗滤芯的剖视图;
图3c是限位螺套的剖视图;
图3d是压紧螺套的剖视图;
图4是进液阀体的剖视图;
图5是出液阀体的剖视图;
图6是进液筒体的剖视图;
图7是出液筒体的剖视图;
图8是伸缩套体的剖视图;
图9是压套的剖视图;
图中标记为:
1、连接法兰;2、伸缩套体;21、伸缩套;22、伸缩套法兰;3、紧定螺钉;4、出液筒体;41、出液管;42、阀体法兰;43、滑槽;5、螺堵;6、出液阀体;7、压套;8、过液套;9、滤芯组件;91、外筒体;92、反清洗滤芯;93、限位螺套;94、压紧螺套;95、滤网;96、端盖;97、底座;10、手把;11、转轴;12、阀座;13、直角球阀;14、接头;15、进液阀体;16、进液筒体;161、进液管;162、阀体法兰;163、进液端法兰;17、阀托。
具体实施方式
下面对照附图,通过对实施例的描述,对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明,目的是帮助本领域的技术人员对本发明的构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解,并有助于其实施。
如图1至图9所示,本发明一种管道式过滤装置,包括阀体和滤芯组件9,阀体包括进液阀体15和出液阀体6,滤芯组件9一端与进液阀体15连接,另一端与出液阀体6连接,进液阀体15和出液阀体6的内部设有用于介质流通的介质通道,进液阀体15和出液阀体6上还设有与介质通道连通的进液口和出液口,滤芯组件9与进液阀体15的出液口和出液阀体6的进液口连通,介质从进液阀体15的进液口经介质通道后流入滤芯组件9中进行过滤,过滤后的介质从出液阀体6的出液口流出。本过滤装置将阀体分成进液阀体15和出液阀体6两部分,滤芯组件9的两端直接与进液阀体15和出液阀体6连接,相比对现有技术中的反冲洗过滤器,滤芯组件9不再置于阀体内部,因此阀体体积无需很大,从而减小了过滤装置的整体体积和重量,也简化了结构,还便于阀体的加工。
具体地说,作为反冲洗过滤器,本过滤装置的滤芯组件9设有相平行的两个,进液阀体15和出液阀体6各设置一个,进液阀体15和出液阀体6分别位于两个滤芯组件9的一端,相应的,进液阀体15上设有两个出液口,出液阀体6上设有两个进液口,分别与两个滤芯组件9连通。
滤芯组件9为反清洗滤芯组件9,其包括外筒体91、反清洗滤芯92、限位螺套93和压紧螺套94,外筒体91为两端开口、内部中空的圆管状结构,反清洗滤芯92设在外筒体91内部,限位螺套93和压紧螺套94分别在外筒体91的两端插入夹紧反清洗滤芯92,限位螺套93和压紧螺套94与外筒体91均为螺纹连接,安装、拆卸均很方便。反清洗滤芯92包括滤网95、端盖96和底座97,滤网95采用不锈钢制作,端盖96和底座97分别在滤网95的两端插入滤网95中与滤网95固定连接,形成一个整体,端盖96和底座97的中心处均设有让介质通过的通孔。在外筒体91中,压紧螺套94压紧在底座97上,使端盖96抵在限位螺套93上,从而使反清洗滤芯92固定在外筒体91中,最终形成滤芯组件9,限位螺套93和压紧螺套94的中心处也设有让介质通过的通孔。
进液阀体15的结构如图4所示,其形状为长方体,进液口和出液口分别开设在进液阀体15相对的两侧,内部的介质通道沿进液阀体15长度方向贯穿设置,从而在进液阀体15的两端形成开口,在进液阀体15的两端开口中各插入一个接头14,用于连接排放管,向外排液或回收后经沉淀过滤后再使用。
与反冲洗过滤器相同的,如图所示,进液阀体15的介质通道中设有用于开闭各出液口的直角球阀13,进液阀体15外设有手把10,手把10通过插入进液阀体15中的转轴11与直角球阀13连接,转轴11支撑在进液阀体15上,其一端与直角球阀13固定连接,另一端与手把10固定连接。直角球阀13、手把10和转轴11的个数与滤芯组件9个数相同,均为两个,直角球阀13的位置正对出液口,直角球阀13的球心位于出液口的轴线上,在进液阀体15内安装直角球阀13的位置还各设有一个阀座12和阀托17。直角球阀13上设有直角通道,通过转动进液阀体15外的手把10,使直角球阀13转过相应角度,可以使进液阀体15的介质通道与出液口连通,如图所示即为连通状态,过滤后的介质可以从出液阀体6的出液口流出。在如图所示状态时,如将右侧的手把10逆时针旋转90度后,可以使该侧的出液口关闭,如又将左侧的手把10顺时针旋转90度后,可以使该侧的出液口关闭,此时过滤装置就会处于关闭截止状态。如将右侧的手把10顺时针旋转90度后,可以使该侧的出液口与进液阀体15端部的接头14连通,以向外排液,左侧的手把10为逆时针旋转90度进行排液。如将某一侧的出液口开启,不仅可以使介质在过滤装置内流通进行过滤,同时还可以对另一侧的滤芯组件9进行反冲清洗。
出液阀体6的结构如图5所示,其形状为长方体,进液口和出液口分别开设在出液阀体6相对的两侧,出液阀体6的介质通道沿出液阀体6长度方向延伸并在一端形成开口,出液阀体6的该开口并设有螺堵5,用于封堵介质通道。
各滤芯组件9的两端分别在进液阀体15的出液口和出液阀体6的进液口处通过压套7与进液阀体15和出液阀体6固定连接,压套7的结构如图9所示,其整体形状为方形,并在中心位置设有一个截面为凸字形的通孔,从而在内部形成一个台阶面,压套7上在四个角处还各设有一个用于插入螺栓的安装孔。如图3a所示,外筒体91的设置压紧螺套94的端部外表面上具有一个凸缘,从而在端部位置的外表面上也形成一个台阶面,该凸缘的直径与压套7内通孔的大径段的直径相等,外筒体91的直径与压套7内通孔的小径段的直径相等,在安装时,该端的压套7套在外筒体91上,将外筒体91的端面朝向进液阀体15的侧面对准出液口,移动压套7使压套7内的台阶面与外筒体91端部的台阶面贴合,然后在压套7上插入螺栓,拧紧螺栓,将螺栓拧入进液阀体15侧面设置的螺纹孔中,最终完成滤芯组件9一端与进液阀体15的安装固定。滤芯组件9另一端采用类似的安装结构与出液阀体6连接,如图3c所示,限位螺套93的位于外筒体91外的端部设有一个凸缘,该凸缘的直径比外筒体91的直径大,且与压套7内通孔的大径段的直径相等,从而在限位螺套93的端部外表面上也形成一个台阶面,在安装时,该端的压套7套在外筒体91上,将限位螺套93的端面朝向出液阀体6的侧面对准进液口,移动压套7使压套7内的台阶面与限位螺套93端部的台阶面贴合,然后在压套7上插入螺栓,拧紧螺栓,将螺栓拧入出液阀体6侧面设置的螺纹孔中,最终完成滤芯组件9另一端与出液阀体6的安装固定。
如图1所示,在进液阀体15的出液口和出液阀体6的进液口中各嵌入一个过液套8,过液套8为圆形管状结构,从进液阀体15的出液口流出的介质经过液套8进入滤芯组件9中,经滤芯组件9过滤后的介质经另一端的过液套8进入出液阀体6中。限位螺套93和压紧螺套94的端部中心设有让过液套8嵌入的台阶孔,在安装滤芯组件9时,将滤芯组件9两端的限位螺套93和压紧螺套94端部的台阶孔套在过液套8上,进行定位,确保滤芯组件9对准进液阀体15上的出液口和出液阀体6上的进液口,然后安装压套。另外,在各位置的过液套8的外表面与进液阀体15、出液阀体6、限位螺套93、压紧螺套94接触的部位设有密封圈,以防止流经的介质泄露。
滤芯组件9通过上述的安装结构与进液阀体15和出液阀体6连接,结构简单,容易加工,安装、拆卸方便。
如图4所示,进液阀体15上的出液口为对称布置,以进液口的轴线为对称线,进液口位于进液阀体15长度方向上的中间位置处。进液阀体15上在进液口的位置还设有一个进液筒体16,进液筒体16的结构如图6所示,其包括进液管161、阀体法兰162和进液端法兰163,进液管161为圆管状结构,阀体法兰162和进液端法兰163为圆盘状结构,阀体法兰162和进液端法兰163分别焊接安装在进液管161的两端,且与进液管161同轴。阀体法兰162用于与进液阀体15连接,其上沿周向均布有若干个用于插入螺栓的安装孔,相应的在进液阀体15的侧面设有螺纹孔。进液端法兰163用于与外接设备的管道上设置的连接法兰1连接,其上沿周向均布有若干个用于插入螺栓的安装孔。阀体法兰162和进液端法兰163的中心处设有用于介质流通的通孔,进液端法兰163和阀体法兰162上的通孔与进液管161的中心孔共同构成进液筒体16的进液孔,与进液阀体15的进液口连通,从而使外接设备的管道流出的介质通过进液筒体16进入进液阀体15。
如图5所示,出液阀体6上的进液口为对称布置,以出液口的轴线为对称线,出液口位于出液阀体6长度方向上的中间位置处。出液阀体6上在出液口的位置还设有一个出液筒体4,出液筒体4上套设有位置可调的伸缩套体2。出液筒体4的结构如图7所示,其包括出液管41和阀体法兰42,出液管41为圆管状结构,阀体法兰42为圆盘状结构,阀体法兰42焊接安装在出液管41的一端,且与出液管41同轴。阀体法兰42用于与出液阀体6连接,其上沿周向均布有若干个用于插入螺栓的安装孔,相应的在出液阀体6的侧面设有螺纹孔。伸缩套体2的结构如图8所示,其包括伸缩套21和伸缩套法兰22,伸缩套21为圆管状结构,用于套设在出液管41上,伸缩套法兰22为圆盘状结构,伸缩套法兰22焊接安装在伸缩套21的一端,且与伸缩套21同轴。伸缩套法兰22用于与外接设备的管道上设置的连接法兰1连接,其上沿周向均布有若干个用于插入螺栓的安装孔。阀体法兰42和伸缩套法兰22的中心处设有用于介质流通的通孔,阀体法兰42和伸缩套法兰22上的通孔与出液管41和伸缩套21的中心孔共同构成出液筒体4的出液孔,与出液阀体6的出液口连通,从而使出液阀体6流出的介质通过出液筒体4进入外接设备的管道。
伸缩套21是套在出液管41上,从而伸缩套体2可沿着出液管41轴向进行移动,以调节与出液阀体6之间的距离,从而可以调节与外界设备的管道之间的距离,便于与外接设备的管道连接,以提高适应性,方便与管道的安装连接。在伸缩套体2完成位置的调节后,还需要固定伸缩套体2,如图所示,伸缩套体2可通过紧定螺钉3锁紧固定,伸缩套21的侧壁上设有沿径向贯穿的螺纹孔,出液管41的外表面上设有沿其长度方向延伸的滑槽43,紧定螺钉3穿过伸缩套21上设置的螺纹孔后嵌入出液管41上的滑槽43中固定,通过拧紧紧定螺钉3,可使伸缩套体2固定在出液筒体4上。滑槽43具有导向作用,在需要调节伸缩套体2的位置时,拧松紧定螺钉3,使紧定螺钉3仍嵌在滑槽43中,在移动伸缩套体2时,紧定螺钉3始终嵌在滑槽43中可确保伸缩套体2为直线移动。为了确保固定可靠,伸缩套体2通过两个紧定螺钉3紧固,相应的,伸缩套21上设有两个螺纹孔,出液管41上设有两个滑槽43,两个螺纹孔和两个滑槽43之间均为间隔180度,均匀分布。
上述结构的过滤装置,其内部流通的介质可以为水或者油液,或者其它液体物质。本过滤装置不仅可以应用于煤矿综采液压支架液压回路中作为反冲洗过滤器使用,还可以应用于其它行业作为过滤器使用,因此在两端设计了法兰连接的结构,法兰的位置还可调节,适用范围广,结构简单,安装方便,过滤效果好,具有手动反冲洗功能,可根据需要随时对滤芯进行清洗。
以上结合附图对本发明进行了示例性描述。显然,本发明具体实现并不受上述方式的限制。只要是采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进;或未经改进,将本发明的上述构思和技术方案直接应用于其它场合的,均在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.管道式过滤装置,包括阀体和滤芯组件,其特征在于:所述阀体包括进液阀体和出液阀体,所述滤芯组件一端与进液阀体连接,另一端与出液阀体连接,进液阀体和出液阀体内设有用于介质流通的介质通道;
所述进液阀体上设有进液筒体,进液筒体的端部设有法兰,进液筒体内设有与进液阀体内的介质通道连通的进液孔;
所述出液阀体上设有出液筒体,出液筒体上套设有位置可调的伸缩套体,伸缩套体的端部设有法兰,出液筒体内设有与出液阀体内的介质通道连通的出液孔;
所述滤芯组件设有相平行的两个,滤芯组件包括外筒体、反清洗滤芯、限位螺套和压紧螺套,外筒体为两端开口、内部中空的圆管状结构,反清洗滤芯设在外筒体内部且位于限位螺套与压紧螺套之间,限位螺套和压紧螺套分别在外筒体的两端插入并夹紧反清洗滤芯,限位螺套和压紧螺套与外筒体均为螺纹连接;反清洗滤芯包括滤网、设置于滤网一端的端盖和设置于滤网另一端的底座,端盖和底座内设有让介质通过的通孔,限位螺套和压紧螺套内也设有让介质通过的通孔;
所述进液阀体的出液口和所述出液阀体的进液口中各嵌入一过液套,过液套为圆形管状结构,所述限位螺套和所述压紧螺套的端部中心设有让过液套嵌入的孔。
2.根据权利要求1所述的管道式过滤装置,其特征在于:所述端盖和所述底座分别在所述滤网的一端插入滤网中与滤网固定连接。
3.根据权利要求1或2所述的管道式过滤装置,其特征在于:所述滤芯组件的两端分别在所述进液阀体的出液口和在所述出液阀体的进液口处通过压套与进液阀体和出液阀体固定连接。
4.根据权利要求3所述的管道式过滤装置,其特征在于:所述出液筒体包括出液管和与出液管的一端连接且用于与所述出液阀体连接的阀体法兰。
5.根据权利要求4所述的管道式过滤装置,其特征在于:所述伸缩套体端部的法兰为伸缩套法兰,伸缩套体还包括套设于所述出液管上的伸缩套,伸缩套法兰与伸缩套的一端焊接连接,且两者同轴。
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