JP2003503668A - 二重密封弁 - Google Patents
二重密封弁Info
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- JP2003503668A JP2003503668A JP2001507967A JP2001507967A JP2003503668A JP 2003503668 A JP2003503668 A JP 2003503668A JP 2001507967 A JP2001507967 A JP 2001507967A JP 2001507967 A JP2001507967 A JP 2001507967A JP 2003503668 A JP2003503668 A JP 2003503668A
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- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K1/00—Lift valves or globe valves, i.e. cut-off apparatus with closure members having at least a component of their opening and closing motion perpendicular to the closing faces
- F16K1/32—Details
- F16K1/34—Cutting-off parts, e.g. valve members, seats
- F16K1/44—Details of seats or valve members of double-seat valves
- F16K1/443—Details of seats or valve members of double-seat valves the seats being in series
- F16K1/446—Details of seats or valve members of double-seat valves the seats being in series with additional cleaning or venting means between the two seats
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- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T137/00—Fluid handling
- Y10T137/4238—With cleaner, lubrication added to fluid or liquid sealing at valve interface
- Y10T137/4245—Cleaning or steam sterilizing
- Y10T137/4259—With separate material addition
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- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
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- Y10T137/00—Fluid handling
- Y10T137/8593—Systems
- Y10T137/87917—Flow path with serial valves and/or closures
- Y10T137/88038—One valve head carries other valve head
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
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Abstract
Description
連絡管路内の弁座と、第1垂直弁シャフトおよび中空でこの第1弁シャフトを摺
動可能に囲む第2垂直弁シャフトと、第1弁プラグを有する前記第1シャフトと
、第2弁プラグを有する前記第2シャフトと、前記シャフトに連結される弁駆動
機構とから構成される。
食品原料生産プラントで使用される。 弁の洗浄や保守のために、上部管路と下部管路とは上部および下部管路の隣接
する2つのフランジを接続固定している締付けリングを開放することで簡単に分
離できる。この接続フランジには両方とも弁座を保持するレセスがある。上部お
よび下部管路の反対側の上部および下部フランジも同様のやり方で設計されてお
り、上部および下部密封装置は前記締付けリングで上部および下部フランジに直
接締め付けられている。
は二重密封弁を共同で形成する上部または下部管路にも固定されるようになって
いる。フランジを有し、かつ上部管路のフランジに締付けリングで締め付けられ
るヨークで弁駆動機構は保持される。
浄できる(CIP:Cleaned In Place )ことが非常に大切である。しかし完全
に洗浄するためには一定の時間間隔で弁は取り外す必要がある。すべてのポート
および弁内部のすべての管路に洗浄液を流すようにするため弁構造が一層複雑に
なり、このため取り外すことが一層困難になる。
洗浄液の流量を増加することは好ましくないコストアップにつながる。このよう
な装置を使用するときはコストを削減する必要がある。これらの課題は部分的に
相反するものである。なんとしても、できるだけ少ないCIP液と時間で漏出室
とシャフトを十分に洗浄する必要の有る、表面のCIP(その場での洗浄)装置
を完成することが本発明の課題である。
外しを一層簡単にすることである。 この課題を解決するため、第1垂直弁シャフトと第2垂直弁シャフトの間に洗
浄液の管路を有する本発明の主題である二重密封弁を規定する。弁駆動機構側が
密封され、第1および第2弁プラグ間の環状スペース側が出口開口となるものが
提案される。管路の出口開口は、弁シャフトの半径方向に対して傾斜する水平の
出口方向に噴出開口を有するスプレイディスクで形成され、その結果、環状スペ
ースを洗浄する際に環状スペース内に螺旋状の流れが生じる。意外にも、洗浄液
が螺旋状流れを引き起こす平面角度で表面にほぼ水平に当たったときには、この
点から半径方向に流れて表面に直角に当たったときに比べ洗浄効率がよいことが
分かった。これは、洗浄液が螺旋状溝に導かれてジェット噴射を形成し、これが
円周方向に成分を有する速度ベクトルで壁に当たり、それから重力と圧力差に影
響されて環状スペースの壁に沿って螺旋状に流れることを意味する。
した中空の第2弁シャフトにスナップ・ロックにより取付けられる。これにより
スプレイディスクの取付けが容易になり、洗浄のための停止時間を減少させるこ
とになる。ディスクは第2弁プラグに形成された環状溝に簡単に圧入できる。
に適合する。CIP洗浄をしない従来の弁には、この溝に密封リングが取付けら
れている。弁はCIP洗浄装置を設けることで、スナップ・ロックが密封リング
受けと同じ寸法の溝に適合するので、容易にグレードアップできる。
、コストが有利に低減する。スプレイディスクでは螺旋状溝でノズルを形成する
ことができ、形成された噴射で漏出室の表面が螺旋状流れで洗浄されることにな
る。
のポートを有するカップリングで接続される。弁駆動機構は弁シャフトを分離す
ることで容易に取り外せる。同時にCIP液の供給部品も分離できる。
たは溝に突出して軸方向に分割されたブリッジ部で構成される。このブリッジ部
は分割されないスリーブで保持される。このデザインによると、弁シャフトは特
別の工具を使用しないで簡単に接続できる。
を供給するだけでなく、カップリング部分をロックすることであり、分割された
ブリッジ部はスリーブおよび分割されたブリッジ部のうちの1つから突出する洗
浄液用ポートによりロックされる。
グからのいかなる漏出も防げる。 本発明の課題は、洗浄液の環状管路を有するスリーブとして形成した密封装置
で密封された頂部および底部開口を有する本発明の主題による弁によっても解決
できる。ここで環状管路には部品の塞がれた開口端部に交差する開口として形成
され供給部品を環状管路に突出して備え、交差する開口の軸はほぼ水平に配置さ
れる。このデザインにより、環状管路内に密封面に沿ったCIP液の螺旋流が生
じ、そのため加圧されたCIP液で不純物部分が密封間隙に押し込まれるのが防
げる。密封および密封面の磨耗はこれにより有利に減少する。
けるとコストが減少され、部品は供給部品と同じ形状ではあるが閉鎖端および交
差孔のない形状に形成される。
置で密封された頂部および/または底部開口を有する発明の主題による弁によっ
て解決でき、密封装置はフランジと固定リングを接続する上部および下部管路間
に取り付けられ、固定リングは上部および下部密封装置が保持される固定溝をと
もに形成する。このことで、すべての密封装置により簡単にアクセスできるので
、弁の保守がより簡単になる。
る。
上部管路1と下部管路2とは互いに平行かあるいは交差して水平に延びる。管路
1と2は弁座6で決まる連絡管路3で接続される。上部管路1には頂部開口4と
底部開口5とが壁に形成される。連絡管路3と開口4、5は断面が円形で、かつ
共通の垂直軸を有する。液状食品または洗浄液が各管路1、2を通って流れる。
、5および連絡管路3を通って延伸する。シャフト8には頂部開口4を通って延
伸する中間円筒シャフト部8bと、底部開口5を通って延伸する下部円筒シャフ
ト部8cとが含まれる。シャフト部8bと8cの間にこれらと同軸の第1弁プラ
グ7が形成される。プラグ7は弁座6の内周縁に係合する。シャフト8には中間
シャフト部8bの頂部に同軸に螺合した上部中実シャフト部8aも含まれる(図
1および2)。
シャフト部8bとを同軸に囲む。このシャフト10には互いに同軸に連結された
上部シャフト部10aと下部シャフト部10bとが含まれる。下部シャフト部1
0bの底部には第2弁プラグ9が形成される。シャフト10は下方に付勢される
ので、プラグ9は弁座6の上面に押圧係合し第1弁プラグ7の上方に位置する。
プラグ9と7、座6、および中間シャフト部8bの底部とで環状スペース24が
形成される。
この溝7aには主環状パッキン材12が液密に保持されるが、弁座6の内周面6
aに接して摺動可能となっている。第2弁プラグ9にもその底部に環状溝9aが
形成される。溝9aには座6の上部円錐面6bに押圧接触する環状パッキン材1
3が保持される。上部管路1の頂部開口4には環状密封部材14が設けられてお
り、これで第2弁シャフト10の外部シャフト部10bが摺動案内される。環状
密封部材14はヨーク15の根元15aと上部管路の間に取付けられる。部材1
4にはその底部にパッキン材16があり液密になっているが、水圧バランスシャ
フト10bに相当する下部シャフト部と摺動可能に係合する。下部管路2の底部
開口5には環状密封部材17が設けられ、これで第1弁シャフト8の下部シャフ
ト部8cが摺動可能に案内される。環状密封部材17にはスリーブ18の厚肉の
根元18aが含まれる。根元18aはその頂部にパッキン材19が液密に設けら
れ、下部シャフト部8cと摺動可能に係合する。
シャフト10の間に、環状管路22が形成される。孔21とスプレイディスク2
3が管路22を介して連絡できる。第2弁シャフト10の下部シャフト部10b
にはその円筒壁を通って形成された供給口20があり、カップリング30を使用
して第1弁シャフト8の孔21と連絡する。ポート20には洗浄液を供給するホ
ース(図示しない)を接続する雄ねじ27が切ってある。ポート20はヨーク1
5内の窓15bを通って延伸する。洗浄液はポート20から供給される。液は孔
21を通って環状管路22に導かれ、スプレイディスク23のオリフィスまたは
ノズルを通って排出される。図示しない弁駆動機構側で管路22はOリング52
により密封される。
ャフト部10aと下部弁シャフト部10cとに分割されている。同様に、第1垂
直弁シャフト8も上部8aと下部8bに分割されている。前述のように上部8a
と下部8bはねじで互いに連結している。上部シャフト部10aと下部シャフト
部10cの端部は、ポート20が密封状態で固定された連絡孔21を有する管部
材31に固定される。上部10aと下部10cの端面は管31の円筒内面で液密
に囲まれたレセス32に対して軸方向に接する。上部10aと下部10cを連結
するために軸方向に分割した2つのブリッジ部33および34を設ける。これは
第2垂直シャフト部10aと10cに形成された溝37よりも多少大きい径の頂
部開口35と底部開口36を有する環状リングを互いに形成する。ブリッジ部3
3,34が離れないようにベル状スリーブ38を設け、ブリッジ部33,34を
覆うようにする。スリーブ38には第2垂直弁シャフト10aの径よりも多少大
きい径の上部開口39を設ける。ポート20はスリーブ38およびブリッジ部3
3と交差して、管部材31に保持される。この装置により、洗浄液はポート20
の連絡孔21から環状管路22に導くことができる。図示しない弁駆動機構側で
管路22はOリング52により密封される。Oリング52が損傷したときは、漏
出孔45があるので、CIP液はアクチュエータに入らないし、またアクチュエ
ータに故障があってもアクチェータからの空気が漏出室に入らない。
端面を管部材31に固定する。その後、ブリッジ部33と34を横から取り付け
て、その上面に、ポート20がスリーブ38の側部開口40に挿入できるところ
までスリーブ38を摺動固定させて、ブリッジ部33の通過開口41を管部材3
1の連絡孔21に合わせる。
ト10の下部シャフト部10bの内周との間に形成される。ポート20を通って
供給される洗浄液は環状管路22に導入され、中間シャフト部8bの底部でスプ
レーディスクから排出される。
に流入する。環状管路22内の液はスプレーディスク23の底部オリフィスから
環状スペース24内に噴出する。噴出液で弁座6の内周や弁プラグ7および9の
内面を含むスペース24内は洗浄される。それから、第1弁シャフト8に形成さ
れた穴25を通って、さらに下部シャフト部8cの穴26を通って外部に排出さ
れる。
ラグ7および9の内面を洗浄することが可能となる。同時に、第1弁シャフト8
の中間シャフト部8bの外周と第2弁シャフト10の下部シャフト部10bの内
周との間の摺動用間隙部分を自動的に完全に洗浄することも可能となる。
部シャフト部8cの外周と、このシャフトを移動案内する環状部材17の内周と
の間に形成される。別の環状管路47が、上部管路1から上方に延伸する第2弁
シャフト10の下部シャフト部10bの外周と、このシャフトを移動案内する環
状部材14の内周との間に形成される。管路46と47はそれぞれの頂部に供給
ポート48および49が形成され、またそれぞれの頂部に排出ポート50および
51が形成される。供給ポート48および49はそれぞれ排出ポート50および
51よりも径が小さい。供給ポート48および49にはそれぞれノズル48aお
よび49aが取付けられ、改良した洗浄のための螺旋流を導入するため洗浄液が
接線方向に供給される。排出ポート50および51は液を排出するのに加わる危
険な圧力を避けるためにかなり大きな径になっている。
る。フランジ42と締めつけリング44は密封部材14,18の環状カラー29
を固定するのに形成される。容易に理解できるように、密封部材14はヨーク1
5から分離した部分である。
最大ストロークよりも長い。このようにシャフト8および10の全ストロークは
それぞれ環状部材17および14内の環状管路46および47でカバーされてい
るので、シャフト8および10の露出部分がそれぞれ管路2および1で洗浄され
ずに入ることが確実に防げることになる。さらに、弁の位置や状態によって空気
に露出していたシャフト8および10の部分はそれぞれポート48および49か
ら環状管路46および47に洗浄液を供給することにより直ちに洗浄されること
になる。CIP液の代わりに蒸気バリアも可能である。したがって汚染に対して
は迅速にかつ十分に対処することができる。また蒸気バリアも必要に応じて可能
である。
ト部8cを清浄にするために、加圧した洗浄液をポート48から供給する。液が
環状管路46を流れる間にシャフト部8cの外周が十分に洗浄される。それから
液はポート50から排出される。管路46に流れ込む液はノズル48aにより螺
旋状に形成される。螺旋状流れによりシャフト部8cの外周は効率よく洗浄でき
る。螺旋流れにより液は面に直角でなく面にそって流れるので、パッキン19お
よび16の磨耗が防げる。このことでパッキンの寿命も長くなる。同様に、第2
弁シャフト10を洗浄するするために、加圧洗浄液をポート49から供給する。
液が環状管路47を流れる間に下部シャフト部10bの外周が十分に洗浄される
。それから液はポート51から排出される。液はノズル49aで螺旋状に形成さ
れる。螺旋状流れによりシャフト部10bの外周が効率よく洗浄される。排出ポ
ート50および51の径はそれぞれ供給ポートの径よりも大きいので、液を環状
管路46および47からそれぞれ排出ポート50および51に効率的に排出でき
る。
スク23の配置は、弁にCIP液を供給するためのカップリングとともに、プラ
グが下方に開いている状態の弁でも勿論使用できる。水圧バランス10bおよび
8cを使用しない構成のものにも同様のものが適用される。
の螺旋状溝54を有するプレート53で構成される。プレート53には弁シャフ
ト8が通せるオリフィス55が中央に配置されている。オリフィス55の周りに
4つに分割したハブ状の円筒延長部56をプレート53に取付ける。プレ−トを
第2弁プラグ9の位置に固着するために形成された溝66(図1)に対してスナ
ップ挿入するノーズ57がプレート53に設けられている。洗浄液は環状管路2
2を下方に流れて、水平に配置された溝54に流れ込む。溝54は螺旋状に形成
されているので、スプレイディスク23の出口方向は半径方向ではなく、弁シャ
フト中心まわりに描いた円の接線方向となる。
および49を示す。これらは接続部品59(図9)で接続するため一方の端に雄
ねじ60を切った短管として形成される。これを所定の角度位置に固定するため
、環状スリーブ46,47(図1)に設けたカラー63(図1)に接するフラッ
ト面62を有するフランジ61で反対側の端を閉じる。このフラット面62に平
行に部品に供給開口48a,49aを形成して内部スペース64に連絡する。こ
の配置により洗浄液は環状スリーブ内に接線方向に導かれ、その結果、出口部品
50,51(図7および8)まで螺旋状流れが続く。これら部品は部品48およ
び49とほぼ同一であるが閉鎖端はない。出口開口58は供給開口48a,49
aの面積よりもかなり大きい。
螺合する雌ねじ65を切った管として形成される。
拡大図
連絡管路内の弁座と、第1垂直弁シャフトおよび中空でこの第1弁シャフトを摺
動可能に囲む第2垂直弁シャフトと、第1弁プラグを有する前記第1シャフトと
、第2弁プラグを有する前記第2シャフトと、前記シャフトに連結される弁駆動
機構とから構成される。
する2つのフランジを接続固定している締付けリングを開放することで簡単に分
離できる。この接続フランジには両方とも弁座を保持するレセスがある。上部お
よび下部管路の反対側の上部および下部フランジも同様のやり方で設計されてお
り、上部および下部密封装置は前記締付けリングで上部および下部フランジに直
接締め付けられている。
は二重密封弁を共同で形成する上部または下部管路にも固定されるようになって
いる。フランジを有し、かつ上部管路のフランジに締付けリングで締め付けられ
るヨークで弁駆動機構は保持される。
方向に互いに相対的に移動できる2つの閉鎖部材を含む二重弁座が開示されてい る。頂部および/または底部開口は洗浄液用の環状管路のあるスリーブとして形 成された密封装置により密封され、環状管路には供給開口を有する供給部品が設 けられている。この装置の欠点は、洗浄液が直接経路上のこの供給開口から排出 開口まで流れるが行き止まり個所で十分な洗浄効果がでないことである。
浄できる(CIP:Cleaned In Place )ことが非常に大切である。しかし完全
に洗浄するためには一定の時間間隔で弁は取り外す必要がある。すべてのポート
および弁内部のすべての管路に洗浄液を流すようにするため弁構造が一層複雑に
なり、このため取り外すことが一層困難になる。
洗浄液の流量を増加することは好ましくないコストアップにつながる。このよう
な装置を使用するときはコストを削減する必要がある。これらの課題は部分的に
相反するものである。なんとしても、できるだけ少ないCIP液と時間で漏出室
とシャフトを十分に洗浄する必要の有る、表面のCIP(その場での洗浄)装置
を完成することが本発明の課題である。
外しを一層簡単にすることである。 この課題を解決するため、第1垂直弁シャフトと第2垂直弁シャフトの間に洗
浄液の管路を有する本発明の主題である二重密封弁を規定する。弁駆動機構側が
密封され、第1および第2弁プラグ間の環状スペース側が出口開口となるものが
提案される。管路の出口開口は、弁シャフトの半径方向に対して傾斜する水平の
出口方向に噴出開口を有するスプレイディスクで形成され、その結果、環状スペ
ースを洗浄する際に環状スペース内に螺旋状の流れが生じる。意外にも、洗浄液
が螺旋状流れを引き起こす平面角度で表面にほぼ水平に当たったときには、この
点から半径方向に流れて表面に直角に当たったときに比べ洗浄効率がよいことが
分かった。これは、洗浄液が螺旋状溝に導かれてジェット噴射を形成し、これが
円周方向に成分を有する速度ベクトルで壁に当たり、それから重力と圧力差に影
響されて環状スペースの壁に沿って螺旋状に流れることを意味する。
した中空の第2弁シャフトにスナップ・ロックにより取付けられる。これにより
スプレイディスクの取付けが容易になり、洗浄のための停止時間を減少させるこ
とになる。ディスクは第2弁プラグに形成された環状溝に簡単に圧入できる。
に適合する。CIP洗浄をしない従来の弁には、この溝に密封リングが取付けら
れている。弁はCIP洗浄装置を設けることで、スナップ・ロックが密封リング
受けと同じ寸法の溝に適合するので、容易にグレードアップできる。
、コストが有利に低減する。スプレイディスクでは螺旋状溝でノズルを形成する
ことができ、形成された噴射で漏出室の表面が螺旋状流れで洗浄されることにな
る。
のポートを有するカップリングで接続される。弁駆動機構は弁シャフトを分離す
ることで容易に取り外せる。同時にCIP液の供給部品も分離できる。
たは溝に突出して軸方向に分割されたブリッジ部で構成される。このブリッジ部
は分割されないスリーブで保持される。このデザインによると、弁シャフトは特
別の工具を使用しないで簡単に接続できる。
を供給するだけでなく、カップリング部分をロックすることであり、分割された
ブリッジ部はスリーブおよび分割されたブリッジ部のうちの1つから突出する洗
浄液用ポートによりロックされる。
グからのいかなる漏出も防げる。 本発明の課題は、洗浄液の環状管路を有するスリーブとして形成した密封装置
で密封された頂部および底部開口を有する本発明の主題による弁によっても解決
できる。ここで環状管路には部品の塞がれた開口端部に交差する開口として形成
され供給部品を環状管路に突出して備え、交差する開口の軸はほぼ水平に配置さ
れる。このデザインにより、環状管路内に密封面に沿ったCIP液の螺旋流が生
じ、そのため加圧されたCIP液で不純物部分が密封間隙に押し込まれるのが防
げる。密封および密封面の磨耗はこれにより有利に減少する。
けるとコストが減少され、部品は供給部品と同じ形状ではあるが閉鎖端および交
差孔のない形状に形成される。
置で密封された頂部および/または底部開口を有する発明の主題による弁によっ
て解決でき、密封装置はフランジと固定リングを接続する上部および下部管路間
に取り付けられ、固定リングは上部および下部密封装置が保持される固定溝をと
もに形成する。このことで、すべての密封装置により簡単にアクセスできるので
、弁の保守がより簡単になる。
る。
上部管路1と下部管路2とは互いに平行かあるいは交差して水平に延びる。管路
1と2は弁座6で決まる連絡管路3で接続される。上部管路1には頂部開口4と
底部開口5とが壁に形成される。連絡管路3と開口4、5は断面が円形で、かつ
共通の垂直軸を有する。液状食品または洗浄液が各管路1、2を通って流れる。
、5および連絡管路3を通って延伸する。シャフト8には頂部開口4を通って延
伸する中間円筒シャフト部8bと、底部開口5を通って延伸する下部円筒シャフ
ト部8cとが含まれる。シャフト部8bと8cの間にこれらと同軸の第1弁プラ
グ7が形成される。プラグ7は弁座6の内周縁に係合する。シャフト8には中間
シャフト部8bの頂部に同軸に螺合した上部中実シャフト部8aも含まれる(図
1および2)。
シャフト部8bとを同軸に囲む。このシャフト10には互いに同軸に連結された
上部シャフト部10aと下部シャフト部10bとが含まれる。下部シャフト部1
0bの底部には第2弁プラグ9が形成される。シャフト10は下方に付勢される
ので、プラグ9は弁座6の上面に押圧係合し第1弁プラグ7の上方に位置する。
プラグ9と7、座6、および中間シャフト部8bの底部とで環状スペース24が
形成される。
この溝7aには主環状パッキン材12が液密に保持されるが、弁座6の内周面6
aに接して摺動可能となっている。第2弁プラグ9にもその底部に環状溝9aが
形成される。溝9aには座6の上部円錐面6bに押圧接触する環状パッキン材1
3が保持される。上部管路1の頂部開口4には環状密封部材14が設けられてお
り、これで第2弁シャフト10の外部シャフト部10bが摺動案内される。環状
密封部材14はヨーク15の根元15aと上部管路の間に取付けられる。部材1
4にはその底部にパッキン材16があり液密になっているが、水圧バランスシャ
フト10bに相当する下部シャフト部と摺動可能に係合する。下部管路2の底部
開口5には環状密封部材17が設けられ、これで第1弁シャフト8の下部シャフ
ト部8cが摺動可能に案内される。環状密封部材17にはスリーブ18の厚肉の
根元18aが含まれる。根元18aはその頂部にパッキン材19が液密に設けら
れ、下部シャフト部8cと摺動可能に係合する。
シャフト10の間に、環状管路22が形成される。孔21とスプレイディスク2
3が管路22を介して連絡できる。第2弁シャフト10の下部シャフト部10b
にはその円筒壁を通って形成された供給口20があり、カップリング30を使用
して第1弁シャフト8の孔21と連絡する。ポート20には洗浄液を供給するホ
ース(図示しない)を接続する雄ねじ27が切ってある。ポート20はヨーク1
5内の窓15bを通って延伸する。洗浄液はポート20から供給される。液は孔
21を通って環状管路22に導かれ、スプレイディスク23のオリフィスまたは
ノズルを通って排出される。図示しない弁駆動機構側で管路22はOリング52
により密封される。
ャフト部10aと下部弁シャフト部10cとに分割されている。同様に、第1垂
直弁シャフト8も上部8aと下部8bに分割されている。前述のように上部8a
と下部8bはねじで互いに連結している。上部シャフト部10aと下部シャフト
部10cの端部は、ポート20が密封状態で固定された連絡孔21を有する管部
材31に固定される。上部10aと下部10cの端面は管31の円筒内面で液密
に囲まれたレセス32に対して軸方向に接する。上部10aと下部10cを連結
するために軸方向に分割した2つのブリッジ部33および34を設ける。これは
第2垂直シャフト部10aと10cに形成された溝37よりも多少大きい径の頂
部開口35と底部開口36を有する環状リングを互いに形成する。ブリッジ部3
3,34が離れないようにベル状スリーブ38を設け、ブリッジ部33,34を
覆うようにする。スリーブ38には第2垂直弁シャフト10aの径よりも多少大
きい径の上部開口39を設ける。ポート20はスリーブ38およびブリッジ部3
3と交差して、管部材31に保持される。この装置により、洗浄液はポート20
の連絡孔21から環状管路22に導くことができる。図示しない弁駆動機構側で
管路22はOリング52により密封される。Oリング52が損傷したときは、漏
出孔45があるので、CIP液はアクチュエータに入らないし、またアクチュエ
ータに故障があってもアクチェータからの空気が漏出室に入らない。
端面を管部材31に固定する。その後、ブリッジ部33と34を横から取り付け
て、その上面に、ポート20がスリーブ38の側部開口40に挿入できるところ
までスリーブ38を摺動固定させて、ブリッジ部33の通過開口41を管部材3
1の連絡孔21に合わせる。
ト10の下部シャフト部10bの内周との間に形成される。ポート20を通って
供給される洗浄液は環状管路22に導入され、中間シャフト部8bの底部でスプ
レーディスクから排出される。
に流入する。環状管路22内の液はスプレーディスク23の底部オリフィスから
環状スペース24内に噴出する。噴出液で弁座6の内周や弁プラグ7および9の
内面を含むスペース24内は洗浄される。それから、第1弁シャフト8に形成さ
れた穴25を通って、さらに下部シャフト部8cの穴26を通って外部に排出さ
れる。
ラグ7および9の内面を洗浄することが可能となる。同時に、第1弁シャフト8
の中間シャフト部8bの外周と第2弁シャフト10の下部シャフト部10bの内
周との間の摺動用間隙部分を自動的に完全に洗浄することも可能となる。
部シャフト部8cの外周と、このシャフトを移動案内する環状部材17の内周と
の間に形成される。別の環状管路47が、上部管路1から上方に延伸する第2弁
シャフト10の下部シャフト部10bの外周と、このシャフトを移動案内する環
状部材14の内周との間に形成される。管路46と47はそれぞれの頂部に供給
ポート48および49が形成され、またそれぞれの頂部に排出ポート50および
51が形成される。供給ポート48および49はそれぞれ排出ポート50および
51よりも径が小さい。供給ポート48および49にはそれぞれノズル48aお
よび49aが取付けられ、改良した洗浄のための螺旋流を導入するため洗浄液が
接線方向に供給される。排出ポート50および51は液を排出するのに加わる危
険な圧力を避けるためにかなり大きな径になっている。
る。フランジ42と締めつけリング44は密封部材14,18の環状カラー29
を固定するのに形成される。容易に理解できるように、密封部材14はヨーク1
5から分離した部分である。
最大ストロークよりも長い。このようにシャフト8および10の全ストロークは
それぞれ環状部材17および14内の環状管路46および47でカバーされてい
るので、シャフト8および10の露出部分がそれぞれ管路2および1で洗浄され
ずに入ることが確実に防げることになる。さらに、弁の位置や状態によって空気
に露出していたシャフト8および10の部分はそれぞれポート48および49か
ら環状管路46および47に洗浄液を供給することにより直ちに洗浄されること
になる。CIP液の代わりに蒸気バリアも可能である。したがって汚染に対して
は迅速にかつ十分に対処することができる。また蒸気バリアも必要に応じて可能
である。
ト部8cを清浄にするために、加圧した洗浄液をポート48から供給する。液が
環状管路46を流れる間にシャフト部8cの外周が十分に洗浄される。それから
液はポート50から排出される。管路46に流れ込む液はノズル48aにより螺
旋状に形成される。螺旋状流れによりシャフト部8cの外周は効率よく洗浄でき
る。螺旋流れにより液は面に直角でなく面にそって流れるので、パッキン19お
よび16の磨耗が防げる。このことでパッキンの寿命も長くなる。同様に、第2
弁シャフト10を洗浄するするために、加圧洗浄液をポート49から供給する。
液が環状管路47を流れる間に下部シャフト部10bの外周が十分に洗浄される
。それから液はポート51から排出される。液はノズル49aで螺旋状に形成さ
れる。螺旋状流れによりシャフト部10bの外周が効率よく洗浄される。排出ポ
ート50および51の径はそれぞれ供給ポートの径よりも大きいので、液を環状
管路46および47からそれぞれ排出ポート50および51に効率的に排出でき
る。
スク23の配置は、弁にCIP液を供給するためのカップリングとともに、プラ
グが下方に開いている状態の弁でも勿論使用できる。水圧バランス10bおよび
8cを使用しない構成のものにも同様のものが適用される。
の螺旋状溝54を有するプレート53で構成される。プレート53には弁シャフ
ト8が通せるオリフィス55が中央に配置されている。オリフィス55の周りに
4つに分割したハブ状の円筒延長部56をプレート53に取付ける。プレ−トを
第2弁プラグ9の位置に固着するために形成された溝66(図1)に対してスナ
ップ挿入するノーズ57がプレート53に設けられている。洗浄液は環状管路2
2を下方に流れて、水平に配置された溝54に流れ込む。溝54は螺旋状に形成
されているので、スプレイディスク23の出口方向は半径方向ではなく、弁シャ
フト中心まわりに描いた円の接線方向となる。
および49を示す。これらは接続部品59(図9)で接続するため一方の端に雄
ねじ60を切った短管として形成される。これを所定の角度位置に固定するため
、環状スリーブ46,47(図1)に設けたカラー63(図1)に接するフラッ
ト面62を有するフランジ61で反対側の端を閉じる。このフラット面62に平
行に部品に供給開口48a,49aを形成して内部スペース64に連絡する。こ
の配置により洗浄液は環状スリーブ内に接線方向に導かれ、その結果、出口部品
50,51(図7および8)まで螺旋状流れが続く。これら部品は部品48およ
び49とほぼ同一であるが閉鎖端はない。出口開口58は供給開口48a,49
aの面積よりもかなり大きい。
螺合する雌ねじ65を切った管として形成される。
拡大図
Claims (10)
- 【請求項1】 上部管路と下部管路の間に形成された連絡管路内の弁座と、 第1垂直弁シャフトおよび前記第1弁シャフトを囲む中空で摺動可能な第2垂
直弁シャフトとから構成され、 前記第1シャフトは第1弁プラグを有し、 前記第2シャフトは第2弁プラグを有し、弁駆動機構が前記両シャフトに接続
され、 第1垂直弁シャフト(8)と第2弁シャフト(10)の間に洗浄液用の管路が
設けられ、弁駆動機構側は密封され、第1および第2弁プラグ間の環状スペース
側に出口開口がある二重密封弁において、 管路の出口開口には、弁シャフトの半径方向に対して傾斜した水平の出口方向
に噴射開口を有するスプレイディスク(23)が形成されて、環状スペース(2
4)を洗浄するため環状スペースに螺旋流を生じさせることを特徴とする二重密
封弁。 - 【請求項2】 スプレイディスク(23)は第1弁シャフトが摺動可能に突出する中空状の第
2弁シャフトにスナップ・ロックで取り付けたことを特徴とする請求項1記載の
二重密封弁。 - 【請求項3】 スナップ・ロックは密封リング受け用と同一寸法の溝に適合することを特徴と
する請求項1または2記載の二重密封弁。 - 【請求項4】 スプレイディスクは好ましくは射出成形によるプラスチックで形成されること
を特徴とする請求項1ないし3のいずれか1項に記載の二重密封弁。 - 【請求項5】 第2垂直中空弁シャフトは2つの部分(10a,10c)に分割されて、洗浄液
のポート(20)を有するカップリング(30)で連結されることを特徴とする
請求項1ないし4のいずれか1項に記載の二重密封弁。 - 【請求項6】 カップリング(30)は、中空弁シャフト(10)のアンダカット(37)内
に突出し軸方向に分割されたブリッジ部(33,34)から構成され、ブリッジ
部は分割されないスリーブ(38)で保持されることを特徴とする請求項1ない
し5のいずれか1項に記載の二重密封弁。 - 【請求項7】 スリーブ(38)と分割されたブリッジ部(33,34)はスリーブ(38)
および分割されたブリッジ部のうちの1つから突出する洗浄液用ポートでロック
されることを特徴とする請求項1ないし6のいずれか1項に記載の二重密封弁。 - 【請求項8】 中空シャフト(10)の部分は密封管部材によってブリッジ連結されることを
特徴とする請求項1ないし7のいずれか1項に記載の二重密封弁。 - 【請求項9】 上部管路と下部管路の間に形成された連絡管路内の弁座と、 第1垂直弁シャフトおよび前記第1弁シャフトを囲む中空で摺動可能な第2垂
直弁シャフトとから構成され、 前記第1シャフトは第1弁プラグを有し、 前記第2シャフトは第2弁プラグを有し、弁駆動機構が前記両シャフトに接続
され、 頂部(4)および/または底部開口(5)は、洗浄液用環状管路(46,47
)を有するスリーブ(18)として形成された密封装置(14,17)で密封さ
れた二重密封弁において、 環状管路(46,47)には供給開口(48a,49a)を有する供給部品(
48,49)を設け、供給開口には一端が閉鎖される部品孔に環状管路内に突出
する交差孔が形成され、交差孔の軸はほぼ水平に配置されていることを特徴とす
る二重密封弁。 - 【請求項10】 環状管路(46,47)には、好ましくは供給開口面積よりも大きい開口面積
を有する出口部品(50,51)が設けられていることを特徴とする請求項1な
いし9のいずれか1項に記載の二重密封弁。
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