CN104918517A - 特别用于家具、展示结构等的模块化系统及家具或展示结构物品 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种用于家具、展示结构或类似物的模块化系统(10)，具有壁模块(100)，各壁模块(100)包括：-彼此相对的壁表面(101、102)，-前表面(105)和与其相对的后表面(106)，以及-彼此相对的接触区域(103、104)，且包括用于将所述壁模块(100)彼此相连的连接元件(150、155、159、160、170)，其中所述连接元件具有至少一个L形、T形或十字形截面，其中所述壁模块(100)具有至少一个凹部(110)，其用于在每种情况下接收与所述凹部(110)的形状相匹配的连接元件(150、155、159、160、170)的一部分(150a、150b、160a-c、170a-d)，其中所述凹部(110)-始于位于所述壁模块(100)一侧的所述接触区域(103、104),且沿位于所述壁模块(100)另一侧的与所述接触区域相对的接触区域(104、103)的方向行进，-沿壁表面(101、102)至相对的壁表面(102、101)的方向通过所述壁模块(100)，且-位于彼此相对的所述前表面(105)和后表面(106)的分部(105a、106a)之间，且其中所述连接元件(150、160、170)的所述部分(150a、150b、160a-c、170a-d)在其沿垂直于彼此相对的所述壁模块(100)的所述壁表面(101、102)的方向被插入壁模块(100)中的所述凹部(110)时的长度对应于彼此相对的所述壁模块(100)的所述壁表面(101、102)之间的距离。

Description

特别用于家具、展示结构等的模块化系统及家具或展示结构物品

背景技术

家具、展示结构和类似物越来越大程度地不再是以即用型组装状态进行交付了，而是以一组在交付后立即由供应商或购买者的代理进行组装或者如果在购买者自己进行接收的情况下由购买者进行组装的各个部件进行交付的。

这种发展的一种结果是已创建了模块化系统，从而可由模块化系统组装出家具、展示结构甚或类似物，如房间结构。这样一种用于家具、展示结构和类似物的模块化系统通常是由一系列标准化家具或展示架组件，如在本书面说明书中被概述为“壁模块”概念项下的壁、顶板和/或底板模块，以及通过其可使标准化部件相互连接的连接元件。

通过将组件进行结合和/或使结构本身发生变化，由模块化系统组装出的家具或展示结构物品不但可根据其要安装的空间，还根据顾客的需要和想法，简单并灵活地调整。除了这个对于顾客来说的明显优点以外，这种模块化系统还为制造商提供了实质优点。这是因为可在较少的单个结构化组件上的基础上提供更广泛分类的家具和展示结构的完全不同物品，而其中的每一组件可方便地进行大批量的制造。

例如，根据WO2005/087048 A1、DE102007043561 A1和DE102007043564 A1已知用于家具、展示结构或类似物的这种模块化系统。

然而，根据这些公开文献已知的用于家具、展示结构和类似物的模块化系统的问题是连接元件的大致为板形的部分，至少部分地，被接收在设置于壁模块中的凹槽中，其中在壁模块中的凹槽从在所组装的家具中面对观察者的前表面延伸至位于与该前表面相对的后表面，并位于壁模块的壁表面，即在组装的家具物品中将其边界限定在其内部空间内或至外部空间的那些表面，的表面区域之间。

该凹槽的几何结构趋于当其经受重载时被破坏，特别是在用插入的连接元件抬升壁模块时的情况下，例如，在当组装家具或展示架物品以与位于与已插入的连接器相对的壁模块一侧上的额外的壁模块进行连接时这是经常发生的情况。

发明内容

本发明根本的技术任务是由提供用于家具、展示结构或类似物，特别是用于具有多个隔间的架子类件的模块化系统所组成，其可简单地进行生产和安装，但同时使组装的模块增加高度的稳定性。

一般地，根据本发明的用于家具、展示结构或类似物的模块化系统包括壁模块和用于壁模块的连接元件。壁模块被理解为包括组件，其在如果将模块组装成家具物品时形成家具或展示架或其一部分物品的内或外壁的壁部分，例如，架子隔间的壁、地板和/或天花板，以及家具物品的地板、天花板或侧壁。

壁模块中的每一个均具有-同样照常地-彼此相对的壁表面、前表面和与前表面相对的后表面以及彼此相对的接触区域。

在限定所组装的家具或展示架内部的壁的表面的区域因此被设计为壁表面，特别是架子隔间的地板、天花板和侧表面。

与此相反，根据本说明书，前表面为在家具或展示架物品的组装条件下朝向观察者的那些表面，后表面为与前表面相对的那些表面，且接触区域为壁模块的适于与在家具或展示架物品的组装条件下的另一壁模块的接触区域相接触的那些表面。

作为预防措施，要注意的是这些定义关于任何给定的壁模块而言都是明显的。由于壁模块被有意地形成为板，即以平的长方体为基本形式的本体，其给出哪些表面可用作壁表面，即长方体形本体的两个较大表面。除此之外，特别是通过连接元件而建立的在其上与其他壁模块相接触的接触区域，对于用模块化系统组装家具、展示架或类似物物品的用户来说是清晰可辨的，且对于本领域的技术人员来说当然也是如此，这是因为连接元件不允许前侧和后侧表面中彼此之间进行任何连接。

此外，该用于家具、展示结构或类似物的模块化系统包括用于将壁模块彼此相连的连接元件，其中连接元件的至少一个截面积为L形、T形或十字形。所给出的基本形状从而限定出连接器是用于两个、三个还是四个壁模块，这是因为L形连接元件具有两个分部、T形连接元件具有三个分部且十字形连接元件具有四个分部以插入凹部中，其中的每一个均由L的两个臂、T的三个臂或十字的四个臂所形成。

对于本发明来说，重要的是壁模块具有至少一个凹部以在每种情况下精确地接收与凹部的形状相匹配的连接元件的一部分，其中凹部满足下列条件：

首先，从位于壁模块一侧的接触区域开始，其沿位于与其相对的壁模块的另一侧上的接触区域的方向延伸。

其次，其通过壁模块从一个壁表面到与其相对的壁表面。

第三，其位于彼此相对的前表面和后表面的部分之间。

此外，连接元件的部分在其沿垂直于彼此相对的壁模块的壁表面的方向被插入壁模块中的凹部时的长度对应于彼此相对的壁模块的壁表面之间的距离。特别地，该条件将连接元件与那些提供未插入壁模块的凹部中的表面插入引导或导轨且部分地位于其表面中的至少一个的元件区别开来。特别地，如果连接元件的截面匹配于凹部的截面，或如果存在有相同的截面，则可实现这种情况。

该设计带来了一系列的显著优点。特别地，由于连接元件被插入的凹部从一个壁表面穿过壁模块到与其相对的壁表面且仅延伸穿过在前表面和后表面之间总距离的一小部分的中，显著减少了在载荷下壁模块破坏的危险，特别是当组装家具或展示结构物品的同时壁模块发生倾斜时。

同时，连接元件的分部的形状和凹部之间的相互匹配在一方面确保在家具或展示结构物品的组装状态中，甚至在凹部的区域中也存在有平坦且连续的材料表面，这对于用作架子地板的壁模块而言具有特别的重要性，且在另一方面，其产生了在连接状态中发挥很少作用的确切定向连接。

此外，通过该措施并结合连接元件的尺寸与相对的壁模块的壁表面之间的距离的匹配提供了非常稳定的连接元件，其与壁模块实现了广泛的接触。首先，这对于垂直于家具、展示结构或类似物物品所要组装在其上的表面而竖立的壁模块而言是重要的，这是因为距离地面较远的壁模块的载荷能够因此被引入连接元件中并从其沿与地板垂直的下一个壁模块的方向传送至地板，且从而产生有效的载荷转移，这有利于家具、展示结构或房间结构物品的稳定性。

由于其简单的几何学在制造连接元件和将凹部引入壁模块方面带来了特别低的成本，连接元件优选为具有彼此相连接的L形、T形或十字形分部的杆形分部。因此，必须指出的是也由单件，如通过金属注射成型而铸造或生产的单件制成的具有上述形状的连接元件具有能彼此相连的分部。

因此，分部特别为杆状，如果其沿其延伸方向笔直延伸和垂直于其延伸方向而延伸时，其至少在一部分中具有矩形的长边与矩形的短边的比率为<5，优选为<2的矩形截面或正方形截面。然而，对于要成为杆形的一部分而言，使其具有平行于其截面的面并不是绝对必要的，其中该截面与在垂直于其截面的方向上的一部分相毗邻。特别地，该面也可弯曲或为半圆形或具有一些其他形状。

进一步地根据该设计，在矩形一边方向上的连接元件的杆形部分的矩形截面的长度对应于彼此相对的壁单元的壁表面之间的距离，且在矩形的另一边的方向上，其对应于凹部在沿前和后表面之间的直接连接的方向上的凹部的长度，且优选为在前表面和后表面之间的总距离的一小部分，特别是小于其1/4。

因此，可按不同的方式实现在壁模块和连接元件之间的附接。原则上，如果连接元件的一部分具有孔，这则是足够的，其中如果按预期通过其各部分中的一个将连接元件插入壁模块的凹部中，该孔沿在壁模块的前和后表面之间的直接连接方向行进。接着，螺钉可通过壁模块以接合该孔或通过其进行引导。有利的是，为此在壁模块中设有相应的孔，但该孔也可在组装期间先进行制造。

存在有替代的优选可能性，即壁模块的凹部设有沿在接触区域之间的直接连接方向延伸的凸榫，且连接元件包括具有用于精确地接收凸榫的孔的至少一部分。特别优选的是，如果在凸榫中额外地设置孔，特别是螺纹孔，优选为具有沿在相对的壁模块的壁表面之间的连接的直线方向行进的圆锥插入部分，且在孔中接收凸榫的连接元件的部分具有相应的孔，其通过预先设置的至壁模块的连接元件沿在相对的壁模块的壁表面之间连接的直线方向行进，从而能通过这些孔，例如，通过将螺钉螺接至其中而固定在壁模块和连接元件之间的连接。这在组装期间会使壁模块的固定非常简单，这是因为其仅需要在预钻的(设有螺纹)的孔中使用螺钉而进行插入和固定。

特别地，螺接至壁模块中的钉可被用作凸榫，例如，可从ScheulenburgdirektGmbH&Co.KG获得的一样。

在本发明的特别优选的实施例中，设有至少一个连接元件，其包括用于可调整地接收设置在螺钉上的家具脚或展示架脚的螺纹孔。这使得用于任何设有的家具脚或展示架脚的单独的接收器为多余的，且额外地以非常简单的方式使家具或展示结构物品能被设置在不平的地面上，从而使其各个架子或隔间为水平的。

特别地，使用根据本发明的模块化系统，能足以使两个给定的壁模块彼此相结合，其中的每一个仅使用单一的连接元件。对此，如果凹部与壁模块的前表面和后表面相距相等的距离，则是特别方便的。

如果接触区域为楔形且包括开始于壁模块的壁表面且从壁表面以45°角向外延伸至彼此相会合的子区域，则是特别有利的。特别地，由于通过使凹部与待接收的相关联的连接元件的杆状部分的相应长度相匹配，一旦对家具或展示结构物品进行组装则在不同模块的子区域之间创建了接触的事实，接触区域的该形状导致特别被施加在用于隔间的脚的壁模块上的力的有益转移，从而支持垂直于其行进的壁模块。

根据本发明的家具或根据本发明的展示结构物品是通过家具或展示结构物品是至少部分地基于根据本发明的用于家具、展示结构或类似物的模块化系统的事实而进行区别的。

特别优选地为一种家具或展示结构物品，其中垂直于家具或展示结构物品所立在的地板设置的壁模块的载荷被传递至将各个壁模块与沿朝向地板方向的垂直于地板设置的相邻壁模块相连的连接元件且从连接元件被转移至该相邻的壁模块。

如果不同壁模块的接触区域的子区域是由彼此相支持的，这在家具或展示结构物品的稳定性方面则是特别有利的。

附图说明

下面将基于表示本发明的具体实施例的附图更详细地描述本发明。其中：

图1：以一个由模块化系统组装成家具物品的分解图所表示的一种用于家具、展示结构或类似物的模块化系统，

图2a：以图1所表示的由模块化系统组装成的一种家具、展示结构或类似物物品的分段，其处于组装状态，

图2b：图2a中的放大分部，其示出可由根据本发明的模块化系统实现的载荷转移，

图3a：图1分解图的第一放大分部，

图3b：图1分解图的第二放大分部，

图3c：图3b的放大分部，其示出使用L形连接元件的第一变形，

图3d：图3b的放大分部，其示出使用L形连接元件的第二变形，

图4a：L形连接元件的截面视图，以及

图4b：T形连接元件的截面视图。

除非另有说明外，在所有附图中，相同实施例的相同组件是由相同的参考数字进行标示的。此外，在某些组件多次出现的附图中，为了确保附图的清晰性，不是所有的组件都标有相关的参考数字。

此外，必须进一步指出的是在图1、2a和2b中，用于家具、展示结构或类似物的模块化系统的组件均被表示成透明的，这自然不是现实的情况，这用于提供更多的信息表示。

具体实施方式

图1示出一种具有壁模块100的用于家具、展示结构或类似物的模块化系统10。壁模块100具有板状基本形状，其具有两个大表面101、102，其形成板的上侧和下侧，以及四个周边缘表面103、104、105、106。

大表面101、102在按预期组装的家具物品中充当壁部分，从而这些表面101、102形成壁模块100的壁表面。

周边缘103、104为壁模块的表面，壁模块通过其被连接至组装家具物品中的其它壁模块，即边缘表面103、104为壁模块100的接触区域。它们中的每一个未被设计成平面，而是楔形邻接轮廓，其分别由子区域103a、103b、104a、104b形成，所述子区域开始于壁模块100的壁表面101、102且以45°角向外延伸朝向彼此直到其触及接触线103c、104c的。

该形状，特别是与下面描述的将凹部相应调整至待插入的连接元件150、160、170的杆形部分的长度的操作相结合时，导致两个、三个或四个壁模块100能设置成L形、T形或十字形，从而使各子区域103a、103b、104a、104b彼此相邻，且使在这些子区域上水平设置的壁模块100能通过垂直设置的壁模块100得到支撑。这也确保了从组装的家具或展示结构物品的前侧和后侧看起来时，创建了闭合表面，从而在观看方向上，连接元件150、160、170是隐藏的。

剩余的边缘表面为壁模块100的前表面105和后表面106。

此外，图1中所示的壁模块100中的每一个均包括凹部110，对于其设计，人们根据图3a和3b的放大细节并结合图1，可很好地了解。

开始于位于壁模块100一侧的接触区域103或104，凹部110沿朝向位于壁模块100的相对侧上的相对的接触区域104或103的方向行进。因此，其从一个壁表面101到相对的壁表面102而穿过壁模块100，并位于壁模块100彼此相对的前表面105和后表面106的部分105a、106a之间，从而其在三侧被形成壁模块100的材料围绕。以这种方式，事实上，该实施例(在这里仅示例性的描述了凹部110和连接元件150、160、170的形状)限定了第一边界面111和第二边界面112，它们限定了在凹部110和壁模块100的材料之间的边界的部分，并且它们平行于前表面105及后表面106且垂直于壁表面101、102延伸，而第三边界面113则垂直于前表面105和后表面106且垂直于壁表面101、102延伸。

三种类型的连接元件属于用于家具、展示结构和类似物的模块化系统，例如，在图1中所看到的。L形连接元件150、T形连接元件160和十字形连接元件170中每一个的形状，例如，可通过在图2a、2b、3a和3b中标为150a、150b、160a至160c、170a至170d的杆状部分组装。其中如何定义相应的杆形部分以实现连接元件的总形状是不重要的。在该实施例中，杆形部分150a、150b、160a-c和170a-d表示L形、T形或十字形连接元件的臂。

图2a示出以图1中由模块化系统组装成的一种家具、展示结构或类似物物品的分段，处于组装状态。该分段是由三个壁模块100所组成的，壁模块100彼此之间是使用两个T形连接元件160进行连接的，从而使壁模块100中的两个在垂直于地板的方向上一个位于另一个的上方且彼此之间通过T形连接元件160进行连接，从而使它们能沿其接触线103c、104c而彼此相接触，接触线在图2中看不清楚。与这两个垂直，即平行于地板延伸的第三壁模块100被设置在T形连接元件160上，使得其接触区域104a、104b(图2a中看不清楚)与上壁模块和下壁模块的接触区域中的一个相接触。

图2示出一个之前由于楔形设计的接触区域103a、103b、104a、104b，特别是位于家具、展示结构或类似物的边缘上的接触区域而导致的困境。一方面，该设计事实上很好地适于在使用家具或展示结构期间将施加在水平延伸的壁模块100上的载荷转移至更接近地板的邻近的垂直延伸的壁模块。然而，在另一方面，在垂直于地板方向上的载荷转移是有问题的，这是因为在第四方向上不具有稳定性。

然而，通过根据本发明的凹部110和连接元件150、160、170的设计，可缓解该问题，如图2b的放大分部所示的。在该描述中通过上壁模块100产生的或必须通过其传导的垂直作用力F1被转移至连接元件160并从其被转移至下壁模块100。由于一方面连接元件160具有相对较大的设计(其被调整为壁模块100的厚度)，以及另一方面连接元件160和壁模块100之间有大的接触区域，可通过连接元件160较大程度地甚或完全地进行载荷转移，特别是安全地防止其发生散架，甚至是在由于几何形状而产生的较大的力的影响下，这在图2b中看不清楚。

如能在图3a和3b中特别清楚地看出的，在这些附图中以实例方式通过在杆形部分上的虚线所示出的截面Q与凹部110的形状适配。

在图3a和3b中，以示例方式示出壁模块100至连接元件150、170的两种不同类型的固定。在根据图3a的描述中，在连接元件170的四个杆形部分的每一个中钻有螺纹孔171，且在前表面105或后表面106上设有孔172，通过该孔，螺钉可在组装家具物品期间插入并螺接至螺纹孔中，从而在壁模块100和连接元件170之间创建安全和承重连接。

在图3b中以示例方式示出了针对L形连接元件150的用于固定的又一种可能性，其中为便于更清楚地理解，也可参照图4a和4b，其示出连接元件150、160的截面，其被配置现在描述的用于固定的可能性。

如在图3b中所看到的，凸榫181螺接至与接触区域103相对的接触区域104的凹部110上的接壤表面180中央处上，凹部110从其开始延伸，且有孔182通过该凸榫181，优选为具有球形插入部分的孔。因此，可通过螺接至钉181中而对螺纹孔182进行定向，从而使其位于壁模块100的壁表面101、102之间的连接线的方向上。在要被插入凹部110的杆形部分150a、150b或160a-c中，分别设有中央第一孔151或161，这能在根据图4a和4b的截面视图中以最佳方式看出并对应于凸榫181。这种方式，被插入孔151或161的凸榫181创建了在壁表面101、102和连接元件150、160、170的相应表面之间的连续过渡。

为了在该位置固定连接元件150或160，在杆形部分150a、150b或160a-c中的每一个中额外地设有第二孔152或162，其垂直于第一孔151或161，沿各个壁模块100的壁表面101、102的连线方向上延伸，在组装家具或展示结构物品的期间插入了各个杆形部分150a、150b或160a-c的凹部110中，如果连接元件150或160与壁模块100相结合，则其与孔182相连通，从而使连接元件150能通过在孔182中的接合，特别是通过使用固定螺钉，而可被连接至或可被固定至壁模块100。

图3c和3d中的每一个示出在图3b中所示的情况，然而其在连接元件155或159以及壁模块100的相应凹部的形状上有所不同。其特别地示出根据本发明的本设计是如何不一定需要由杆状部分组装而来，而是连接元件155、159的形状部分甚或完全不同也是可以的，且凹部110同时也不一定需要具有矩形的基本形状。重要的是使形成壁模块100之间的边界面的表面与被插入壁模块100中的连接元件150、155、159、160或170相匹配，即，特别是在图3c和3d中表面156、157和153、154与壁模块在凹部183或184中相应的边界面相匹配。不言自明的是，该形状，特别是由壁模块100的各个凹部接收的部分的形状，不仅可用于L形连接元件155、169，如在图3c和3d中所示，同时也适用于T形或十字形连接元件。

此外，图4a和4b以虚线示出额外可选的螺纹孔190。螺纹孔190可将如在图1中所示的设于螺钉上的家具脚191螺接至各个连接元件150、160、170中，且自然还螺接至具有根据图3c和3d中所示的设计原理而获得的形状的连接元件155、159中。这带来了在不平的地板上仍用模块化系统10组装家具物品或用模块化系统10组装展示结构的可能性，以这种方式，可避免形成家具或展示架物品的隔间的地板或架子地板的倾斜，特别是壁模块100的倾斜。

自然地，该附接可能也直接适用于十字形连接元件。当考虑到通过十字形连接元件170的截面时，且当忽略可选的螺纹孔190且反映T-形连接元件160的一部分位于轴线A-A上方时，如在该轴线上的虚线所示，均直接符合这种情况。

参考数字列表

10 模块化系统

100 壁模块

101、102 壁表面

103、104 接触区域

103a、103b、104a、104b 接触区域的子区域

103c、104c 接触线

105 前表面

105a 前表面的部分

106 后表面

106a 后表面的部分

110 凹部

111 第一边界面

112 第二边界面

113 第三边界面

150、155、159 L形连接元件

150a、150b 杆形部分

151、161 第一孔

152、162 第二孔

153、154、156、157 连接元件的表面

160 T形连接元件

160a、160b、160c 杆形部分

170 十字形连接元件

170a、170b、170c、170d 杆形部分

171 螺纹孔

172 孔

180 壁部分

181 凸榫

182、190 螺纹孔

183、184 壁模块的表面

191 家具脚

192 固定螺钉

A-A 轴线

Q 截面

Claims (10)

1.一种用于家具、展示结构或类似物的模块化系统(10)，其具有壁模块(100)，所述每个壁模块(100)包括：

-彼此相对的壁表面(101、102)；

-前表面(105)、和与所述前表面相对的后表面(106)；以及

-彼此相对的接触区域(103、104)，

所述模块化系统(10)还具有用于将所述壁模块(100)彼此相连的连接元件(150、155、159、160、170)，其中所述连接元件具有至少一个L形、T形或十字形截面，

其特征在于，所述壁模块(100)具有至少一个凹部(110)，其用于接收与所述凹部(110)的形状相匹配的所述连接元件(150、155、159、160、170)的一部分(150a、150b、160a-c、170a-d)，其中所述凹部(110)

-始于位于所述壁模块(100)一侧的所述接触区域(103、104)，朝位于所述壁模块(100)另一侧的与所述接触区域相对的接触区域(104、103)的方向延伸，

-沿壁表面(101、102)至相对的壁表面(102、101)的方向穿过所述壁模块(100)，且

-位于彼此相对的所述前表面(105)和后表面(106)的部分(105a、106a)之间，

且其中所述连接元件(150、155、159、160、170)的所述部分(150a、150b、160a-c、170a-d)在其沿垂直于所述壁模块(100)彼此相对的所述壁表面(101、102)的方向被插入壁模块(100)中的所述凹部(110)时的长度，对应于所述壁模块(100)彼此相对的所述壁表面(101、102)之间的距离。

2.根据权利要求1所述的用于家具、展示结构或类似物的模块化系统(10)，其特征在于，所述连接元件(150、160、170)具有彼此相连的L形、T形或十字形杆状部分(150a、150b、160a-c、170a-d)，且所述连接元件(150、160、170)的所述杆状部分(150a、150b、160a-c、170a-d)的矩形截面(Q)在界定所述截面(Q)的矩形一个边的方向上的长度对应于壁模块(100)彼此相对的所述壁表面(101、102)之间的距离，且其在所述矩形另一个边的方向上的长度对应于所述凹部(110)在所述壁模块(100)的前表面(105)和后表面(106)之间的直接连接的方向上的长度。

3.根据权利要求1或2所述的用于家具、展示结构或类似物的模块化系统(10)，其特征在于连接元件(150、155、159、160、170)的至少一部分(150a、150b、160a-c、170a-d)具有螺纹孔(171)，当所述连接元件(150、155、159、160、170)按预期通过所述部分(150a、150b、160a-c、170a-d)插入壁模块(100)的所述凹部(110)时，螺纹孔(171)沿位于所述壁模块(100)的前表面(105)和后表面(106)之间的直接连接的方向延伸。

4.根据权利要求1或2所述的用于家具、展示结构或类似物的模块化系统(10)，其特征在于，在所述壁模块(100)的所述凹部(110)内设置有沿在所述接触区域(103、104)之间的直接连接的方向延伸的凸榫(181)，且所述连接元件具有至少一个带有用于精确地接收所述凸榫的孔(151)的部分(150a、150b、160a-c、170a-d)。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的用于家具、展示结构或类似物的模块化系统(10)，其特征在于至少一个连接元件(150、160、170)具有用于可调整地接收被设置在螺钉上的家具脚(191)的螺纹孔(190)。

6.根据前述权利要求中任一项所述的用于家具、展示结构或类似物的模块化系统(10)，其特征在于所述凹部(110)与所述壁模块(100)的所述前表面(105)和所述后表面(106)等距离地间隔开来。

7.根据前述权利要求中任一项所述的用于家具、展示结构或类似物的模块化系统(10)，其特征在于所述接触区域(103、104)被配置为楔形且包括子区域(103a、103b、104a、104b)，所述子区域从所述壁表面(101、102)开始且与所述壁表面呈45°角向外延伸至彼此相会合。

8.一种家具或展示结构物品，其特征在于所述家具或展示结构物品至少部分地基于根据前述权利要求中任一项所述的用于家具、展示结构或类似物的模块化系统(10)。

9.根据权利要求8所述的家具或展示结构物品，其特征在于，设置为垂直于所述家具或展示结构物品所立放的地板的所述壁模块(100)的载荷以朝向地板的方向被传递至将所述各个壁模块(100)与垂直于所述地板设置的相邻壁模块(100)相互连的所述连接元件(150、155、159、160、170)，且从所述连接元件(150、155、159、160、170)被转移至所述相邻的壁模块(100)。

10.根据权利要求8或9所述的家具或展示结构物品，其特征在于，不同壁模块(100)的所述接触区域(103、104)的所述子区域(103a、103b、104a、104b)彼此支撑。