CN104914655B - 光源单元和包括其的投影仪 - Google Patents
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Abstract
一种光源单元和包括其的投影仪。在光源单元中,高压放电灯包括当通过第一和第二供电线路为其供电时发光的第一和第二外部电极、反射所述光且具有在其中心处共所述高压放电灯的一个末端穿过的开口的凹反射镜以及保持所述高压放电灯的所述一个末端以允许所述第一供电线路连接于所述第一外部电极的基座。此外,还有覆盖所述凹反射镜的后表面的至少一部分的加强构件和被保持在所述后表面与所述加强构件之间以限制所述第二供电线路的可移动范围的限制构件。所述限制构件与所述第二供电线路的一部分相接触。
Description
技术领域
本公开涉及包括高压放电灯和凹反射镜的光源单元以及包括该光源单元的投影仪。
背景技术
通常,用于投影仪的光源单元包括高压放电灯和凹反射镜。凹反射镜包括凹反射面和形成于反射面的底侧处的管状保持部分。日本未经审查的专利申请公开号2006-172810(JP2006-172810A)公开了一种构造,其中陶瓷制成的基座构件配置在凹反射镜的保持部分的后表面侧处,并且其中高压放电灯的一个末端被基座构件所保持。
在常规的光源单元中,高压放电灯包括一对外部电极(外部导线)。定位在凹反射镜的前表面侧处的外部电极之一通过形成于凹反射镜内的通孔连接于供电线路。如果外力施加于供电线路,不必要的力被施加于高压放电灯上。这就可能造成一个问题:高压放电灯被倾斜并且发光点移离凹反射镜的中心轴线。
为了避免这个问题,必须通过例如索环(grommet)构件将环形端子固定于凹反射镜的通孔,以及通过焊接、嵌合、铆接等等将供电线路固定于环形端子。但是,该步骤使得制造工艺过于复杂。
发明内容
根据本发明的一个方面,提供了一种光源单元,包括:高压放电灯,其包括在其相反末端处的第一外部电极和第二外部电极且被构造为当分别通过第一和第二供电线路为第一外部电极和第二外部电极供电时发光;凹反射镜,具有形成于其中心处以供所述高压放电灯的相反两末端中的一个末端穿过的开口,且被构造为反射从高压放电灯发出的光;基座,其被构造为保持所述高压放电灯的相反两末端中的所述一个末端以允许所述第一供电线路连接于所述第一外部电极;覆盖所述凹反射镜的后表面的至少一部分的加强构件;以及被保持在所述凹反射镜的后表面与所述加强构件之间以限制所述第二供电线路的活动范围的限制构件。所述限制构件与第二供电线路的一部分相接触。
根据本发明的光源单元,与高压放电灯的各外部电极中定位于凹反射镜的前表面侧处的一个外部电极相连的供电线路的活动范围适当地受到设置在凹反射镜后表面上的“限制构件”的限制。因此,即使外力被施加于供电线路,施加于高压放电灯的不必要的力被减少。因此,很难发生高压放电灯的位置变换。
此外,本发明的光源单元包括安装在凹反射镜的后表面侧处的加强构件。因此凹反射镜的强度变高了。因此,凹反射镜可由强度相对较低的材料制成。此外,即使当高压放电灯破裂时,也有可能防止凹反射镜破裂并且防止破裂凹反射镜的碎片向外散射。
附图说明
附图仅通过示例而非限制描述了根据本发明的一个或多个实施例。在附图中,相同的附图标记指的是相同的或类似的元件。
图1A是示出根据本发明实施例的光源单元的构造示例的示意性剖视图。
图1B是从后表面侧(沿图1A的箭头1B所示的方向)所见的图1A所示的光源单元的外观视图。
图2A-2D是用于解释光源单元的构造示例的示意性剖视图。
图3A是示出根据本发明实施例的投影仪的构造示例的透视图。
图3B是示出后投影类型投影仪的一个示例的透视图。
图4A是示出根据本发明实施例的光源单元的剖视图。
图4B是从后表面侧(沿图4A的箭头4B所示的方向)所见的图4A所示的光源单元的外观视图。
图5A是示出光源单元的另一剖视图。
图5B是从后表面侧(沿图5A的箭头5B所示的方向)所见的图5A所示的光源单元的外观视图。
图6是示出光源单元的一部分的放大剖视图。
图7A示出根据本发明实施例用于连接限制构件和第二供电线路的改型例。
图7B是示出根据本发明实施例用于连接限制构件和第二供电线路的另一改型例的视图。
图8A是示出根据本发明实施例的加强基座构件的剖视图。
图8B是从前表面侧(沿图8A的箭头8B所示的方向)所见的图8A所示的加强基座构件的外观视图。
图9是用于解释覆盖凹反射镜的加强构件的覆盖范围的示例的视图。
图10是示出根据本发明实施例的高压放电灯的构造示例的视图。
图11A-11C示出根据本发明实施例的光源单元的改型例。
图12A是示出根据本发明实施例的光源单元的另一改型例的剖视图。
图12B是从后表面侧(沿图12A的箭头12B所示的方向)所见的图12A所示的光源单元的外观视图。
图13A是示出根据本发明实施例的光源单元的又一改型例的剖视图。
图13B是从后表面侧(沿图13A的箭头13B所示的方向)所见的图13A所示的光源单元的外观视图。
图14A是示出其中加强构件和基座彼此分离的改型例的剖视图。
图14B是从后表面侧(沿图14A的箭头14B所示的方向)所见的图14A所示的光源灯的外观视图。
图15A示出其中加强构件由金属网形成的改型例的剖视图。
图15B是从后表面侧(沿图15A的箭头15B所示的方向)所见的图15A所示的光源灯的外观视图。
图16A-16C示出根据本发明实施例的限制构件形状的改型例。
图17A是示出具有常规构造的光源单元的剖视图。
图17B是从后表面侧(沿图17A的箭头17B所示的方向)所见的图17A所示的光源单元的外观视图。
具体实施方式
在描述本发明实施例之前先描述形成本发明基础的知识。
在操作期间,高压放电灯(下面常常简称为“灯”)的温度(灯温)例如可达到1000℃。“高压放电灯”也称为高强度放电灯(HID)。高压放电灯包括金属卤化物灯、高压钠灯、超高压水银灯等等。在操作期间,高压放电灯的发光管(以下称为发光单元)中的压力可具有从几个大气压至100个大气压的巨大值,这取决于高压放电灯的类型。
在高压放电灯与凹反射镜(以下常常简称为“反射镜”)组合使用的情形下,反射镜和高压放电灯需要由能承受高温的材料制成。光源单元的反射镜通过辐射、导热和空气对流接收来自具有高温的高压放电灯的热量。在操作期间,反射镜的温度增加至数百℃,并且在靠近高压放电灯的发光单元的区域内温度最高。当高压放电灯被关闭时,在操作期间被加热至高温的反射镜的温度降低至室温水平。为了承受这种温度变化,反射镜优选由具有优良强度和耐热性的结晶玻璃制成。然而,结晶玻璃相对昂贵并且是增加生产成本的主要因素。
根据本发明者的研究,如果加强构件安装在反射镜的后表面侧处,可能使用强度低于结晶玻璃的材料例如硅酸铝玻璃(铝硅玻璃)或硼硅玻璃形成反射镜。这就可能防止反射镜破裂并且防止破裂的反射镜碎片向外散射,同时降低了生产成本。
本发明涉及包括安装在反射镜的后表面侧处的加强构件的光源单元和包括光源单元的投影仪。本发明提供了新颖的构造,其中与高压放电灯的各外部电极中定位在凹反射镜的前表面侧处的一个外部电极相连的供电线路能容易地固定于反射镜。
现在在描述特定实施例之前描述本发明的光源单元的概述。
(光源单元的概述)
图1A是示出根据本发明实施例的光源单元3的构造示例的剖视图。在图1A中,仅示出光源单元3的主要组成元件并且省略细节。在图1A中,还示出电能通过其供给到光源单元3的布线线路25和27。
光源单元3包括具有配置在灯23的相反末端处的第一外部电极61和第二外部电极63的高压放电灯23,以及被构造为反射从灯23发出的光的凹反射镜24。高压放电灯23例如可为超高压水银灯或金属卤化物灯。光源单元3通过分别连接于配置在灯23的相反末端处的外部电极61和63的一对供电线路(引线)25和27连接于电源。反射镜24包括具有凹面形状的基材82,以及在反射镜24的前表面侧(内侧)形成于基材82上的反射面81。反射镜24还包括形成于其中心处且被构造为容纳灯23的一个末端的开口32;以及形成于反射镜24的侧面的一部分内且被构造为容许第二供电线路27穿过其延伸的通孔65。
光源单元3还包括被设置为保持灯23的一个末端的基座33,被设置为覆盖反射镜24的后表面的至少一部分的加强构件34,以及保持在反射镜24后表面与加强构件34之间的限制构件36。限制构件36被构造为限制第二供电线路27的可移动范围(可移动地带)。
基座33具有管状结构并且包括开口35,灯23的一个末端穿过所述开口延伸从而第一供电线路25可连接于第一外部电极61。加强构件34连接于基座33并且被形成为覆盖反射镜24的后表面。在图1A所示的示例中,加强构件34和基座33由相同材料制成并且彼此形成为单件。可选地,加强构件34和基座33可彼此分离并且可由不同的材料制成。
图1B是从后表面侧(沿图1A的箭头1B所示的方向)所见的图1A所示的光源单元3的外观视图。在图1B中,为了清楚起见未示出灯23以及供电线路25和27。在图1B中,被加强构件34所隐藏的部分由虚线示出。当从反射镜24的后表面侧观察时(即当从灯23的穿过开口32的一个末端观察时),加强构件34以带状环绕基座33的周缘,并且结合于反射镜24的后表面。限制构件36局部地向外突出以便接触第二供电线路27的从反射镜24的后表面穿过通孔65引出的部分。在某个实施例中,限制构件36作为连接端子或相对于第二供电线路27的固定元件。
更具体地说,该示例中的限制构件36为线状构件,其包括定位在反射镜24后表面与加强构件34之间间隙内的第一线状部分(图1B中的虚线部分)36a以及定位在反射镜24后表面与加强构件34之间间隙外部的第二线状部分(图1B中的实线部分)36b。通过弯曲一根金属线形成该示例中的限制构件36。第二线状部分36b的相反末端连接于第一线状部分36a。第二线状部分36b可通过例如焊接、嵌合、铆接等等固定于第二供电线路27。可选地,限制构件36和第二供电线路27不需要彼此固定。例如,通过摩擦力可限制第二供电线路27的可移动范围。
下面将详述,限制构件36的形状、尺寸和数目不局限于图1A和1B所示的示例,但可做各种各样的改动。限制构件36所需的功能将充分地抑制当第二供电线路27连接于第二外部电极63时或之后通过第二供电线路27施加于第二外部电极63的外力,藉此防止灯23的位置变换和断裂。只要限制构件36被构造为具有上述功能,则限制构件36的形状、尺寸和数目不局限于特定的一个值。
接下来,参照图2A-2D描述通过组合相应的部分来组装光源单元3的步骤的一个示例。
当组装光源单元3时,反射镜24和限制构件36首先附连于通过将加强构件34和基座33形成为一个单元获得的构件(以下称之为“加强基座构件37”),如图2A和2B所示。加强基座构件37和反射镜24通过粘合剂例如水泥等等接合在一起。限制构件36的一部分被插入且结合于反射镜24的后表面与加强构件34之间。
接下来,如图2C和2D所示,灯的一个末端在前表面侧被插入基座33的开口35内。在灯23局部向后突出的状态下灯23和基座33彼此结合。在该结合中,有可能使用粘合剂例如水泥等等。由此,灯23被固定于基座33。
可选地,在加强基座构件37固定于反射镜24的后表面之前,灯23的一个末端可在前表面侧被插入加强基座构件37(基座33)的开口35内。随后,在灯23向后局部突出的状态下加强基座构件37和灯23可彼此结合。反射镜24和限制构件36可附连于由此组装的加强基座构件37和灯23。
由此组装的光源单元3包括用于限制第二供电线路27的可移动范围的限制构件36。因此,即使外力施加于第二供电线路27,施加于灯23前端的外部电极63的不必要力减少了。因此,有可能获得防止灯23位置变换和断裂的效果。
此外,反射镜24并不总是需要具有通孔65以将第二供电线路27连接于灯23的外部电极63。第二供电线路27可通过使得第二供电线路27围绕反射镜24的前外缘从而连接于灯23的外部电极63。
现在将描述本发明的特定实施例。
(实施例)
1.投影仪
图3A是示出根据本发明实施例的投影仪1的内部结构的一部分的透视图。
作为前投影型液晶投影仪的投影仪1包括具有配置在其内的高压放电灯的光源单元3,具有用于打开灯的电子镇流器的供电单元5,控制单元7,具有聚光透镜、透过型彩色液晶显示面板和安装在其内的驱动马达的透镜单元9,冷却风扇单元11以及用于容纳单元3、5、7、9和11的壳体13。透镜单元9包括透镜19、透过型彩色液晶显示面板和其内安装的驱动马达。透镜19被配置为朝壳体13外部突出。
供电单元5例如将100-120V的家用交流电压转换为指定的直流电压并且将该直流电压提供给电子镇流器、控制单元7等等。供电单元5包括配置在透镜单元9之上的电路板15和安装于电路板15的多个电子/电气零件17。
响应于从外部输入的图像信号,控制单元7驱动彩色液晶显示面板从而显示彩色图像。此外,控制单元7控制配置在透镜单元9内的驱动马达以执行聚焦操作和缩放操作。
从光源单元3发出的光可被设置在透镜单元9内的聚光透镜所聚光并且通过配置在光程内的彩色液晶显示面板被透过。因此,形成于彩色液晶显示面板上的图像通过光学系统例如透镜19等等被投影在屏幕(未示出)上。
本发明的投影仪不局限于图3A所示的前投影型投影仪而是可为其它类型的投影仪。例如,本发明的投影仪可为如图3B所示的后投影类型投影仪。
图3B是示出后投影类型投影仪250的一个示例的透视图。投影仪250包括配置在箱体252的前壁内的图像显示屏幕254。零件例如光源单元3等等安装在箱体252内。通过从光源单元3发出的光,图像从后表面侧被投影在屏幕254上。
在本实施例中,调整从光源单元3发出的光以形成待显示图像的透镜单元9包括配置在光程上的液晶显示面板。然而,透镜单元9的构造不局限于该示例。可通过包括数字反射镜装置的处理仪器形成待显示的图像。
2.光源单元
(1)光源单元的总构造
图4A是示出根据本实施例的光源单元3的剖视图。图4B是从后表面侧(沿图4A的箭头4B所示的方向)所见的图4A所示的光源单元3的外观视图。在图4A和4B中,对应于图1A和1B中所示的那些元件用相同的附图标记表示。
光源单元3包括具有配置在其相反末端处的第一外部电极61和第二外部电极63的高压放电灯23,以及被构造为反射从灯23发出的光的凹反射镜24。
光源单元3通过其一个末端分别连接于灯23相反末端的外部电极61和63的一对供电线路(导线)25和27并且通过分别连接于供电线路25和27的另一末端的一对连接器29和31而连接于供电装置5(参见图3A)。
供电线路25和27的每个包括由涂覆有绝缘覆盖材料的导电芯形成的部分(配置在连接器29或31侧的部分),以及由连接于外部电极61或63的导电线例如镍丝等等形成的部分。供电线路25和27通过连接套筒107和109连接于第一和第二外部电极61和63。
反射镜24包括具有凹面形状的基材82,以及在反射镜24的前表面侧形成于基材82上的反射面81。反射镜24还包括形成于其中心处且被构造为容纳灯23的一个末端的开口32;以及形成于反射镜24的侧面的一部分内且被构造为使得第二供电线路27穿过其延伸的通孔65。
为了便于描述,在图4A中连接套管109、供电线路27和通孔65被示为仿佛它们处于一个平面内。然而,根据本发明的光源单元也包括其中连接套管109、供电线路27和通孔65不处于一个平面内的构造。
光源单元3还包括被构造为保持灯23的一个末端的基座33、被构造为覆盖反射镜24的后表面的一部分的加强构件34和被保持在反射镜24的后表面与加强构件34之间的限制构件36。基座33具有管状结构并且包括开口35,灯23的一个末端延伸穿过所述开口以使第一供电线路25能连接于第一外部电极61,以及一对通风孔40。通风孔40形成于两个位置处以便对来自冷却风扇单元11(参见图3A)吹来的空气进行通风,该冷却风扇冷却在灯23操作期间变热的灯23和反射镜24的内部空间。为了抑制灰尘等等从外部进入,通风孔40可被具有能够使得空气从其流过的多个孔的构件(例如金属网)所覆盖。
在本实施例中,基座33由滑石(MgO·SiO2)制成。基座33的材料不局限于滑石并且可为具有电绝缘特性的无机材料。例如,可由选自以下构成的群组的任意陶瓷材料制成基座33:矾土(Al2O3)、锆石堇青石(MgO-ZrSiO4)、金刚砂(SiC)和氮化硅(Si3N4)。
在本实施例中,加强构件34连接于基座33并且形成为覆盖反射镜24的后表面。在本实施例中,加强构件34和基座33由相同材料制成并且形成一个单元。可选地,加强构件34和基座33可由不同的材料制成并且可彼此分离。加强构件34可由从以下组成的群组中选择的任意陶瓷材料制成:滑石、矾土(Al2O3)、锆石堇青石(MgO-ZrSiO4)、金刚砂(SiC)和氮化硅(Si3N4)。但是,加强构件34不需要电绝缘特性并且可由例如玻璃纤维或金属网形成。
如图4B所示,加强构件34结合于反射镜24以便当从反射镜24的后表面侧观察时(即当从灯23的穿过开口32的一个末端观察时)以带状环绕基座的周缘。限制构件36通过焊接固定于第二供电线路27的从反射镜24后表面穿过通孔65被引出的部分。
(2)反射镜的构造
图5A是示出通过假想沿包括反射镜24的中心轴线84的平面切割光源单元3除了灯23的那部分来获得的横截面的视图。图5B是如图5A所示的光源单元3从后表面侧(沿图5A的箭头5B所示的方向)观察的外观视图。
如图5A所示,反射镜24包括玻璃制成的基材82和涂敷在基材82表面上的反射面(反射层)81。基材82包括具有凹面形状的外缘部82a和具有用于保持灯23的开口32的管状内缘部82b。如图5B所示,当从后表面侧(即当从灯23的穿过开口32的一个末端观察)观察时,反射镜24的基材82具有基本上正方形的形状,其中不构成反射面的四个拐角部分被平滑地倒圆。当从后表面侧观察反射镜24时,反射镜24的一边的长度例如可被设定在大约3cm-10cm的范围内。在本实施例中,反射镜24一边的长度被设定为6cm。通过采用这种形状,具有较大光通量的光源可被有效地容纳在有限空间内。这就可能增加光源装置在投影仪1内的自由度。
至于在包括反射镜24的中心轴线84的横截面上的反射面81的形状,有可能选择短焦型椭圆形或抛物线形。在凹透镜与光源单元3组合使用的情形下,可能选择长焦型椭圆形。反射面81可由非导电性多层薄膜制成的反射层形成并且可被构造为选择性地反射可见光且透过紫外线和红外线。反射镜24例如是二色性反射镜。根据本发明的光源单元可用作用于除投影仪外的装置(例如曝光装置)的光源。在那种情况下,从灯发出的是电磁波而不是可见光。可根据使用的辐射(电磁波)波长适当地设计反射面81的非导电性多层薄膜。
在本实施例中,反射镜24可由铝硅玻璃或硼硅玻璃制成。这些玻璃材料的强度低于结晶玻璃。然而,这些玻璃材料具有的优点在于它们价格相对便宜。
结晶玻璃是其中通过紫外线照射或热处理产生细晶体的非晶质玻璃,结晶玻璃可为晶粒的集合。结晶玻璃在强度和耐热性方面更优。由于结晶玻璃是水晶,结晶玻璃的热膨胀系数低于非晶质玻璃。然而,结晶玻璃相对地昂贵,这是增加生产成本的主要因素。
相反地,硼硅玻璃是普通玻璃。硼硅玻璃强度相对较低但价格便宜。铝硅玻璃是主要由铝硅酸盐组成的玻璃。铝硅玻璃很少包含碱,在化学稳定性、耐热性、强度和刚性方面更优。铝硅玻璃比硼硅玻璃更昂贵但比结晶玻璃便宜。
当反射镜24的通孔65的位置越靠近反射面81的前端,则反射镜24的反射效率变得越高。为此,在本实施例中,通孔65设置在更靠近反射面81前端的位置。通孔65的尺寸根据第二供电线路27的厚度确定。通孔65例如可为具有3mm-8mm范围内直径的圆孔。
(3)限制构件的构造
限制构件36例如可由从以下组成的群组中选择的至少一种材料制成:镍(Ni)、镍合金(Ni alloy)、铁(Fe)、铁合金(Fe alloy)、不锈钢、钼(Mo)、钨(W)和磷青铜。当限制构件36由与第二供电线路27相同的材料制成时,限制构件36和第二供电线路27很容易通过焊接彼此固定。只要限制构件36的一部分由第二供电线路27易于焊接于其的材料形成,则限制构件36的剩余部分可由第二供电线路27很难焊接于其的材料制成。也就是说,限制构件36作为一个整体不需要由相同材料制成。
在本实施例中,限制构件36的至少一部分具有可被保持在加强构件34与反射镜24之间的形状。用于容纳限制构件36的所述部分(例如第一线状部分36a的至少一部分)的凹槽或凹陷部分可形成于加强构件34的表面的面对反射镜24后表面的部分内。
当加强构件34和反射镜24通过粘合剂例如水泥等等彼此结合时,限制构件36的所述部分固定在加强构件34与反射镜24之间的间隙内。通过从以下组成的群组任意选择的至少一种材料形成水泥:二氧化硅(SiO2)基水泥、矾土(Al2O3)基水泥和氧化锆(ZrO2)基水泥。在本实施例中,使用通过混合二氧化硅和矾土获得的水泥。在固化之前,水泥是含有溶剂和粘合剂的糊的形式。当烧固时,这些成分大部分被蒸发并且水泥被固化。
如上所述,限制构件36所需的功能是当第二供电线路27连接于第二外部电极63时或之后充分地抑制外力通过第二供电线路27施加于第二外部电极63,藉此防止灯23的位置变换和断裂。为此,限制构件36的至少一部分需要固定于反射镜24。优选限制构件36和第二供电线路27彼此接触或彼此固定处的部分(以下常常仅仅称为“连接部”)的位置基本上相对于反射镜24固定。更具体地说,即使假定在通常情况下作用的最大外力被施加于第二供电线路27,“连接部”的移动距离可通过限制构件36的刚性和弹性被减少至例如大约2-5mm或更少。
现在将参照图6和16A详述限制构件36的结构和功能。
如图6所示的限制构件36包括固定于反射镜24后表面与加强构件34之间的第一线状部分36a,以及固定于第二供电线路27的第二线状部分36b。在该示例中,如图16A中的左侧所示,限制构件36由通过第一线状部分36a与第二线状部分36b互连获得的单个导电线形成。如图16A中右侧所示,示出从图16A中的一个横向侧观察的限制构件36的形状。形成限制构件36的单个导电线的长度例如可在大约0.5cm-5cm的范围内。
如图6所示,由于限制构件36的刚性和弹性,限制构件36和第二供电线路27的连接部36z位置可在外力的作用下在有限范围内移动。在如图6所示的示例中,如果通过箭头F1指示的外力被施加于第二供电线路27,则第二供电线路27移至由虚线所示的位置。此时,连接部36z的可移动范围受到限制构件36的限制。因此,连接部36z的位置被移动如箭头F0所示的短距离。可根据限制构件36的刚性和弹性以及限制构件36的形状和尺寸调整连接部36z的可移动范围。
如图6中的虚线所示,如果第二供电线路27在连接部36z与第二外部电极63之间包括“弯曲”部分27a,则即使连接部36z移至相对较大的程度,施加于第二外部电极63的力也可被充分地减少。在第二供电线路27弯曲的情形下,根据第二供电线路27的弯曲度,连接部36z的可移动范围可被拓宽。然而,为了简化限制构件36的结构,优选限制构件36牢牢地固定于第二供电线路27的至少一部分,藉此固定连接部36z的位置。
在第二供电线路27焊接于限制构件36的情形下,平坦区可设置在限制构件36的至少一部分内从而轻易进行焊接。例如,如图16B所示,平坦部分36e可设置在第二线状部分36b内。只要平坦部分36e由可焊接于第二供电线路27的材料制成,则限制构件36的剩余部分可由不同于平坦部分36e的材料制成。
限制构件36可在反射镜24后表面侧处设置反射镜24的通孔65周围。这就确保连接于反射镜24的后表面侧的限制构件36和穿过反射镜24的通孔65的第二供电线路27能容易地相互连接。在本实施例中,索环构件和环状端子不设置在通孔65内。然而,穿过通孔65的第二供电线路27受到通孔65内壁的约束并且限制其沿垂直于内壁的方向移动。限制构件36具有通孔65所缺乏的功能在于,限制构件36限制第二供电线路27沿平行于通孔65内壁的方向的移动。
现在,将相互比较JP2006-172810A公开的常规布线限制结构和根据本实施例的限制构件36。图17A是示出JP2006-172810A公开的常规布线限制结构应用于光源单元的情况的示例的视图。图17B是从后表面侧(沿图17A的箭头17B所示方向)观察图17A中所示光源单元的外观视图。根据常规情形,为了限制第二供电线路27沿平行于通孔65内壁的方向移动,必须执行通过索环构件将环状端子212插入通孔65的步骤。这就带了一个问题:步骤的数目变得更多。然而,在本发明的该实施例中,上述步骤是不必要的。在本实施例中,为了将限制构件36固定于反射镜24,仅需要将限制构件36的一部分插入和固定在加强构件34与反射镜24之间。该工作步骤相对易于执行。
在本实施例中,通过弯曲一根金属线形成限制构件36。金属线的相反末端部分固定于反射镜24和/或加强构件34的后表面。因此金属线很难被去除。限制构件36的从加强构件34延伸出从而暴露的第二线状部分36b具有圆形弯曲的形状。这就降低了第二线状部分36b对工人的手或第二线状部分36b周围存在的其它装置的损害。
除了限制第二供电线路27的可移动范围的功能外,限制构件36可被构造为实现“电连接”的功能以形成供电路径的一部分。现在将描述这种构造的一个示例。
在图7A所示的示例中,第二供电线路27被分成第一部分27b和第二部分27c。一个限制构件36被构造为实现第一部分27b与第二部分27c之间的连接。在通过图7A中虚线环绕的区域内,示意性地示出沿箭头B方向观察的限制构件36的连接状态。
在该示例中,限制构件36由导电材料制成并且被构造为形成供电路径的一部分。在该示例中,第二供电线路27的第一部分27b焊接于限制构件36的一部分。第二部分27c焊接于限制构件36的另一部分。因此,通过限制构件36将电能从第二供电线路27的第二部分27c供至第一部分27b。
在多个限制构件36附连于一个反射镜24的情形下,第二供电线路27的第一部分27b可在靠近通孔65的位置连接于限制构件36,并且第二供电线路27的第二部分27c可在远离通孔65的位置连接于限制构件36。这种情况下,两个限制构件36需要彼此电连接。例如为了彼此电连接限制构件36,布线线路可设置在反射镜24与加强构件34之间。相应的限制构件36可通过布线线路相互连接。可选地限制构件36可通过单个金属材料一体地形成为一个单元。
在其中第二供电线路27被分成第一部分27b和第二部分27c的示例中,可能采用图7B所示的连接方法。在通过图7B中虚线环绕的区域内,示意性地示出从箭头B方向观察的限制构件36的连接状态。在该示例中,第一部分27b通过焊接电连接于第二部分27c。然而,第一部分27b不与限制构件36接触。另一方面,第二部分27c通过焊接固定于第一部分27b和限制构件36。因此,本示例的第二部分27c被焊接成使得第二部分27c能固定于限制构件36并且与第一部分27b电接触。
(4)加强构件和基座的构造
图8A是示出包括加强构件34和基座33的加强基座构件37的结构的剖视图。图8B是从前表面侧(沿图8A中箭头8B所示方向)观察如图8A所示加强基座构件37的外观视图。
如图8A和8B所示,加强基座构件37包括形成于基座33内的两个通风孔40。这就可能防止灯23在其操作期间变热。加强基座构件37包括例如形成于加强构件34的某些部分内的凹槽(凹陷部分)34a以容纳限制构件36的第一线状部分36a的至少一部分。凹槽34a被形成为符合限制构件36的形状。这就可能有利于限制构件36固定在加强构件34与凹反射镜24之间的步骤并且减小通过引入限制构件36产生的间隙的尺寸。
如上所述,本实施例的反射镜24可由铝硅玻璃或硼硅玻璃形成。这些玻璃材料的热膨胀系数(线膨胀系数)在大约3×10-6/℃至大约4×10-6/℃的范围内。在加强构件34具有如此形状以广泛地覆盖反射镜24后表面的情形下,优选加强构件34由具有热膨胀系数接近反射镜24的材料制成。加强构件34的所有上述材料的热膨胀系数在大约3×10-6/℃至大约8×10-6/℃的范围内。因此,加强构件34的热膨胀系数具有非常接近那些铝硅玻璃和硼硅玻璃的数值。也就是说,如果反射镜的热膨胀系数与加强构件的热膨胀系数之间的差异是8×10-6/℃或更低,则可能便于制作根据本发明的光源单元。
加强构件34可由与制成反射镜24的玻璃材料相同的材料制成。因为加强构件34覆盖反射镜24后表面的至少一部分,可能获得反射镜24的厚度有效地增加并且其强度变高的效果。
加强构件34并不必须要为具有均一宽度的带状以覆盖反射镜24的后表面的形式。加强构件34可具有这样的形状:其宽度周期性地或无规律地变化。加强构件34可具有径向延伸部分、裂缝或开口。加强构件34可覆盖基本上反射镜24后表面的整个部分或仅覆盖反射镜24后表面的一部分。根据反射镜24内所需的强度确定被加强构件34覆盖的区域的形状和面积。加强构件34可基本上覆盖反射镜24的后表面的整个部分并且可具有用于暴露出反射镜24的通孔65的开口。
硼硅玻璃比铝硅玻璃价格便宜但强度(耐热性)低。为此,在反射镜24由硼硅玻璃制成的情形下,优选使用覆盖基本上反射镜24整个部分的加强构件34从而实现价格低强度高的光源单元3。
图9是用于说明覆盖凹反射镜24的加强构件34的覆盖范围的示例的视图。加强构件34可被设计为具有满足方程式a>0.1×L的尺寸,其中L是沿中心轴线84从反射镜24后端至反射镜24前端的距离(参见图5A)并且a是沿中心轴线84从反射镜24后端至加强构件34前端的距离。换句话说,加强构件34沿反射镜24后表面从反射镜24后端朝反射镜24前端延伸从而加强构件34覆盖反射镜24后表面超过沿中心轴线84的轴向从反射镜24的后端至反射镜24的前端的距离L的1/10。
此处提及的“反射镜24的后端”指的是反射镜24的反射面81的最内部分81r。然而实际上,凹反射镜24的外表面弯曲处的部分或加强基座构件37的曲面弯曲处的部分可被视为“反射镜24的后端”。此处提及的“反射镜24的前端”指的是反射镜24的定位于最前侧处的最外部分24f。此处提及的“加强构件34的前端”意味着加强构件34的定位于最前侧处的最外部分34f。
因此,当满足方程式a>0.1×L时,加强构件34具有从反射镜24后端朝反射镜24前端变宽的部分,超出具有0.1×L的距离的区域。在某个情形下,加强构件34可被设计为使得距离a落在0.3×L至L的范围内。当需要高得多的强度时,加强构件34可被设计为使得距离a落在0.5×L至L的范围内。要点是根据反射镜24的基材82的强度使用所需的适宜材料和尺寸的加强构件34。在上述硼硅玻璃或强度低于硼硅玻璃的材料用作基材82的情形下需要坚固得多的加强物,距离a可被设定为大于L。
(5)灯的构造
图10为示出根据本实施例的灯23的构造示例的视图。灯的构造和类型不局限于实现本发明实施例的效果。下面,将描述应用于本实施例中的高压放电灯23的示例。
灯23包括具有内部放电空间41的发光单元43、具有设置在发光单元43的相反侧处的密封部分45和47的放电容器48、以及电极构成体49、51,所述电极构成体在使得电极构成体49和51的梢部在放电空间41内彼此面对的状态下密封在密封部分45和47内。作为发光材料的预定量水银、用于启动辅助的预定量稀有气体以及用于卤素循环的预定量卤素材料被封闭在放电空间41内。
电极构成体49和51具有其中电极53和55、金属箔57和59以及外部电极61和63依次彼此互连(通过焊接固定于彼此)的结构。
外部电极61和63从密封部分45和47的与发光单元43相反的端面朝放电容器48外部突出。外部电极63连接于穿过形成于反射镜24内的通孔65朝反射镜24外部引出的导线27。
电极53和55被设置为在放电空间41内基本上沿相同直线彼此相对。灯23是所谓的短弧型。为了使灯23基本上变为点光源,电极53与55之间的间隔被设定为落入例如0.5mm-2.0mm的范围内。
电极53包括电极轴67和设置在电极轴67梢端处的电极线圈71。电极55包括电极轴69和设置在电极轴69梢端处的电极线圈73。电极轴67和69以及电极线圈71和73可由不同的材料形成或可由相同的材料形成。
在制造工艺期间,电极构成体49和51被插入形成放电容器48的玻璃管内。此后,玻璃管的将变为密封部分45和47的部分在电极53与55之间的间隔在将变为放电空间41的空间内被设定为预定尺寸的状态下被已知的收缩密封方法所密封。因此,电极构成体49和51被密封在密封部分45和47内。因此,放电空间41形成于发光单元43内。
当打开灯时用于降低启动电压的触发线75在发光单元43侧处缠绕在密封部分47上。触发线75在密封部分47上缠绕多圈(所示实施例中约为四圈)。触发线75越过发光单元43并且沿另一密封部分45的外表面延伸。触发线75连接于从密封部分45的端面突出的外部电极61。
当打开灯23时,光基本上从电极53与55之间的中央区域朝反射镜24的反射面81发出。由此发出的光被反射面81所反射并且从光源单元3被向前发出。由此发出的光被投影仪1内的聚光透镜所聚光。随后,光穿过设置在光程上的彩色液晶显示面板。因此,形成于彩色液晶显示面板内的图像可被投影在屏幕上。
3.改进示例
将参照图11A-11C描述根据本发明实施例的光源单元3的改型例。图11A-11C是从反射镜24的后表面侧观察的光源单元3的外形视图。为了清楚起见,未示出在描述限制构件36的构造和布置中不需要的部件。
首先参照图11A,在如图11A所示的改型例中,限制构件36包括未被加强构件34覆盖的两个第二线状部分36b。第二线状部分36b通过被加强构件34覆盖的第一线状部分36a互连。通过弯曲单根金属线形成限制构件36。换句话说,可以说限制构件36具有这样的构造:其中接近通孔65的位置处的第一限制构件36X和远离通孔65的位置处的第二限制构件36Y通过布线线路(第一线状部分36a的至少一部分)彼此电连接。在该改型例中,用于容纳限制构件36的一部分(例如第一线状部分36a的至少一部分)的凹槽(虚线部分)形成于加强构件34的面对反射镜24后表面的表面上。也就是说,加强构件34包括设置在环绕高压放电灯23的周缘的至少一部分上的第一凹槽部分39a和从第一凹槽部分39a朝加强构件34的边缘延伸的第二凹槽部分39b。
下面参照图11B,在图11B所示的改型例的加强构件34中,凹槽(虚线部分)39a和39b形成于加强构件34的面对反射镜24后表面的表面上。这些凹槽被构造为在四个位置处容纳限制构件36。也就是说,加强构件34包括第一凹槽部分39a和从第一凹槽部分39a朝加强构件34边缘延伸的四对第二凹槽部分39b。当将限制构件36附连于反射镜24后表面时,限制构件36被插入加强构件34的凹槽中。因此,可从四个候选位置中选择限制构件36的位置。通常,限制构件36附连于靠近反射镜24的通孔65的位置。根据该改型例,增加了选择限制构件36的连接位置的自由度。限制构件36能被附连至的位置的数目不局限于四个而是可为任意数目。
下面参照图11C,在图11C所示的改型例中,限制构件36由薄金属板形成。限制构件36具有如图16C所示的结构。限制构件36包括定位在反射镜24后表面与加强构件34之间间隙内的第一板状部分36c和定位在反射镜24后表面与加强构件34之间间隙外面的第二板状部分36d。第二板状部分36d固定于第二供电线路(图11C中未示出)。在该示例中,第一板状部分36c具有用于减轻热膨胀期间产生的应力的开口36f。可选地,可能不设置开口36f。此外,用于容纳限制构件36的第一板状部分36c的凹陷部分39形成于加强构件34内。凹陷部分39的形状和尺寸可被设计为符合限制构件36的形状和尺寸。
图12A是示出根据本发明实施例的光源单元3的另一改型例。图12B是从后表面侧观察(沿图12A的箭头12B所示方向)图12A所示的光源单元3的外观。在该改型例中,加强构件34基本上覆盖反射镜24后表面的整个部分。加强构件34包括通孔65穿过其暴露的开口34b。因此,第二供电线路27通过通孔65和开口34b连接于限制构件36。
在该改型例中,加强构件34的开口34b是被闭合曲线环绕的孔。然而,加强构件34的开口34b不局限于该示例。加强构件34的开口34b可具有使得加强构件34的前端的一部分向后(朝基座33)被凹进以暴露通孔65的形状。
图13A是示出根据本发明实施例的光源单元3的又一改型例的剖视图。图13B是从后表面侧观察(沿图13A的箭头13B所示方向)图13A所示的光源单元3的外观视图。
在该改型例中,裂缝状开口33a和33b设置在基座33与加强构件34之间。平坦限制构件36的一部分(第二板状部分36d)从开口33a暴露出并且连接于第二供电线路27。在该改进的示例中,限制构件36具有平坦形状。然而,限制构件36可具有其它形状例如线形等等。可选地,上述实施例的通风孔40可用作开口33a和33b。可选地,可能采用这种构造:其中限制构件36设置在反射镜24的通孔65附近,第二供电线路27连接于限制构件36,一额外的限制构件36设置在开口33a附近,并且第一供电线路25连接于该额外的限制构件36。根据这种构造,有可能限制第一供电线路25的移动和第二供电线路27的移动。这就可能减少施加于连接于第一供电线路25的外部电极61的力。
图14A是示出其中加强构件34和基座33彼此分离的改型例的剖视图。图14B是从后表面侧观察(沿图14A的箭头14B所示方向)图14A所示的光源灯3的外观视图。如上所述,加强构件34和基座33不需要形成为一个单元但可如图14A和14B所示彼此分离。甚至在该示例中,有可能基座33保持灯23并且保护反射镜24。在该示例中,限制构件36从加强构件34与基座33之间的间隙暴露出。第二供电线路27固定于限制构件36。但是,本发明不局限于该示例。限制构件36可从加强构件34的远离基座33的端部暴露出。
图15A是示出其中加强构件34由金属网形成的改型例的剖视图。图15B是从后表面侧观察(沿图15A的箭头15B所示方向)图15A所示的光源灯3的外观视图。在该示例中,由金属网制成的加强构件34与基座33分离。在该示例中,图16A所示的限制构件36固定于加强构件34与反射镜24的后表面之间。限制构件36从加强构件34与基座33之间的裂缝暴露出。第二供电线路27固定于限制构件36。但是,本发明不局限于该示例。限制构件36可从加强构件34的远离基座33的端部暴露出。
在加强构件34由金属网形成的情形下,可通过将限制构件36插入金属网的网孔内来固定限制构件36。在金属网的端部产生松散线绳的情形下,松散线绳可用作限制构件36。第二供电线路27或第一供电线路25可固定于该松散线绳。
本发明的光源单元可适宜地用于例如需要高亮度点光源的投影仪。这种投影仪可广泛用作例如家庭、学校、医院、企业和度假设施的显示装置。
虽然前面描述了被认为是最佳方式和/或其它示例的内容,可以理解可在其内进行各种改型并且此处公开的主题可以各种形式和示例实施,并且它们可应用于多种应用中,此处仅描述某些。下面的权利要求意图要求保护落入本发明的真实范围内的任何所有改型和变化。
Claims (19)
1.一种光源单元,包括:
高压放电灯,包括在其相反末端处的第一外部电极和第二外部电极并且被构造为当分别通过第一供电线路和第二供电线路向第一外部电极和第二外部电极供给电能时发光;
凹反射镜,具有形成于其中心处以供所述高压放电灯的相反末端中的一个末端穿过的开口并且被构造为反射从高压放电灯发出的光;
基座,被构造为保持所述高压放电灯的相反末端中的所述一个末端从而允许所述第一供电线路连接至所述第一外部电极;
加强构件,其覆盖所述凹反射镜的后表面的至少一部分;以及
限制构件,所述限制构件的至少一部分被插入并保持在所述凹反射镜的后表面与所述加强构件之间,所述限制构件由导电材料制成并且被配置成限制所述第二供电线路的可移动范围,
其中所述限制构件与所述第二供电线路的一部分相接触,从而所述第二供电线路的可移动范围在高压放电灯发生位置变换的方向上得到限制。
2.根据权利要求1所述的光源单元,其中所述凹反射镜包括供所述第二供电线路穿过的通孔,以及
所述第二供电线路的所述部分穿过所述通孔从所述凹反射镜的后表面被引出以与所述限制构件接触。
3.根据权利要求1或2所述的光源单元,其中所述加强构件结合于所述凹反射镜的所述后表面以将所述限制构件的所述部分固定于所述凹反射镜的所述后表面。
4.根据权利要求1或2所述的光源单元,其中所述限制构件固定于所述第二供电线路。
5.根据权利要求1或2所述的光源单元,其中所述加强构件连接于所述基座。
6.根据权利要求5所述的光源单元,其中所述加强构件和所述基座由相同材料制成并且形成为一个单元。
7.根据权利要求1或2所述的光源单元,其中所述加强构件沿所述凹反射镜的所述后表面从所述凹反射镜的后端朝所述凹反射镜的前端延伸从而所述加强构件覆盖所述凹反射镜的所述后表面超过沿所述凹反射镜的中心轴线的轴向从所述凹反射镜的所述后端至所述凹反射镜的前端的距离的1/10。
8.根据权利要求1或2所述的光源单元,其中当从所述高压放电灯的所述一个末端观察所述加强构件时,所述加强构件以带状环绕所述基座的周缘。
9.根据权利要求1或2所述的光源单元,其中所述凹反射镜包括由非晶质玻璃制成的基材和形成于所述基材上的反射层,以及
所述加强构件由金属、陶瓷、非晶质玻璃和结晶玻璃中的至少一种制成。
10.根据权利要求1或2所述的光源单元,其中所述限制构件包括定位在所述凹反射镜的所述后表面与所述加强构件之间的间隙内的第一线状部分和定位在所述间隙外部的第二线状部分,并且其中所述第二线状部分固定至所述第二供电线路。
11.根据权利要求10所述的光源单元,其中所述限制构件的所述第二线状部分的相反末端分别连接至所述第一线状部分。
12.根据权利要求10所述的光源单元,其中所述限制构件的所述第一线状部分和所述第二线状部分形成连续的导线。
13.根据权利要求10所述的光源单元,其中所述加强构件包括容纳所述限制构件的每个第一线状部分的至少一部分的凹槽。
14.根据权利要求13所述的光源单元,其中所述凹槽包括设置在环绕所述高压放电灯的圆周的至少一部分上的第一凹槽部分和从所述第一凹槽部分朝所述加强构件的边缘延伸的第二凹槽部分。
15.根据权利要求1或2所述的光源单元,其中所述限制构件包括定位在所述凹反射镜的所述后表面与所述加强构件之间的间隙内的第一板状部分和定位在所述间隙外部的第二板状部分,并且其中所述第二板状部分固定至所述第二供电线路。
16.根据权利要求15所述的光源单元,其中所述限制构件的所述第一板状部分具有开口。
17.根据权利要求15所述的光源单元,其中所述加强构件具有用于容纳所述限制构件的所述第一板状部分的凹陷部分。
18.根据权利要求1或2所述的光源单元,其中所述限制构件由选自以下构成的群组中的至少一种材料制成:镍、镍合金、铁、铁合金、不锈钢、钼、钨和磷青铜。
19.一种投影仪,包括:
根据权利要求1或2所述的光源单元;以及
透镜单元,其被构造为调节从所述光源单元发出的光并且形成待显示的图像。
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