CN104913214A - 照明用光源以及照明装置 - Google Patents

Abstract

提高由灯头主体把持的灯头插脚的把持强度。直管形LED灯1具备：细长形的框体20；配置在框体20内的细长形的LED模块10；设置在框体20的长方向的一方的端部，并且接受用于向LED模块10提供的电力的供电用灯头30；以及设置在框体20的长方向的另一方的端部的非供电用灯头40，非供电用灯头40具有：灯头插脚41、以及具有开口部42a以及底部42b的呈有底筒状的灯头主体42，该灯头主体42具有在底部42b立设的肋43。

Description

照明用光源以及照明装置

技术领域

本发明涉及照明用光源以及照明装置，尤其涉及例如具有发光二极管(LED∶Light Emitting Diode)的发光元件的照明用光源以及照明装置。

背景技术

LED由于效率高以及寿命长，因此期待成为替代以往周知的荧光灯或白炽灯等各种灯的光源。其中采用了LED的灯(LED灯)的产品也在不断地被研究开发。

作为这种LED灯，周知的有例如替代直管形荧光灯的直管形的LED灯(直管形LED灯)(参考专利文献1)。

这样的直管形LED灯，具备：在细长形的外围框体的两端部设置的灯头、LED模块、以及使LED模块点灯的点灯电路(电路基板)。LED模块例如具备：基板、以及在基板上安装的多个LED元件。

(现有技术文献)

(专利文献)

专利文献1∶日本特开2009-043447号公报

专利文献1所述的直管形LED灯中存在如下课题，由灯头的灯头插脚的把持强度不充分。

例如，直管形LED灯沿着长方向掉落的情况下，因落下的冲击，灯头插脚有可能陷没。或者，把持灯头插脚的灯头主体有可能破裂，灯头插脚脱落。

发明内容

于是，本发明提供一种照明用光源及照明装置，能够提高由灯头主体把持的灯头插脚的把持强度。

为了解决上述课题，本发明的一个方案涉及的照明用光源，具备：细长形的框体；发光模块，配置在所述框体内，并且呈细长形；供电用灯头，设置在所述框体的长方向的一方的端部，并且接受用于向所述发光模块提供的电力；以及非供电用灯头，设置在所述框体的长方向的另一方的端部，所述非供电用灯头具有：灯头插脚；以及具有开口部以及底部的呈有底筒状的灯头主体，该灯头主体具有在所述底部立设的板状的加强部。

此外，例如可以是所述加强部具有第一扩展部，该第一扩展部的厚度沿着从所述开口部向所述底部的方向变厚。

此外，例如可以是所述灯头主体还具有凸部，该凸部从所述底部向所述开口部突出，所述凸部中嵌入有所述灯头插脚的端部。

此外，例如可以是所述凸部具有第二扩展部，该第二扩展部的厚度沿着从所述开口部向所述底部的方向变厚。

此外，例如可以是所述加强部立设在所述凸部，所述加强部还具有第一扩展部，该第一扩展部的厚度沿着从所述开口部向所述底部的方向变厚，所述第一扩展部与所述第二扩展部是连续的。

此外，例如可以是所述灯头插脚贯通所述底部，所述加强部还立设在所述灯头插脚，所述灯头插脚露出在所述开口部侧。

此外，例如可以是所述加强部以从所述底部的中央放射的形状而设置。

此外，例如可以是所述发光模块具有：细长形的基板；以及设置在发光面的多个发光元件，该发光面是所述基板的主面，所述加强部是与所述发光面的法线方向平行地设置的板体。

此外，例如可以是所述加强部从所述底部延伸设置。

此外，例如可以是所述灯头主体以及所述加强部，利用树脂材料一体成形。

此外，例如可以是所述加强部的厚度与所述底部的厚度相同。

此外，本发明的一个方案涉及的照明装置是具备所述的照明用光源的照明装置。

根据本发明能够提高由灯头主体把持的灯头插脚的把持强度。

附图说明

图1是表示本发明的实施方式1涉及的直管形LED灯的概观斜视图。

图2A是表示本发明的实施方式1涉及的非供电用灯头的斜视图。

图2B是表示本发明的实施方式1涉及的非供电用灯头的斜视图。

图3是表示本发明的实施方式1涉及的非供电用灯头的从开口部侧看的图。

图4A是表示本发明的实施方式1涉及的非供电用灯头具有的肋和凸部的侧面图。

图4B是表示本发明的实施方式1涉及的非供电用灯头具有的肋和凸部的侧面图。

图4C是表示本发明的实施方式1涉及的非供电用灯头具有的肋和凸部的侧面图。

图4D是表示本发明的实施方式1涉及的非供电用灯头具有的肋和凸部的侧面图。

图5A是表示本发明的实施方式1涉及的非供电用灯头具有的肋和凸部的截面图。

图5B是表示本发明的实施方式1涉及的非供电用灯头具有的肋和凸部的截面图。

图6A是表示本发明的实施方式1的变形例涉及的非供电用灯头的斜视图。

图6B是表示本发明的实施方式1的变形例涉及的肋和灯头插脚的侧面图。

图7是表示本发明的实施方式2涉及的照明装置的概观斜视图。

具体实施方式

下面参照附图来详细说明本发明的实施方式涉及的照明用光源以及照明装置。另外，下面说明的实施例都是示出本发明优选的一个具体例子。因此，以下的实施方式中示出的数值、形状、材料、构成要素、构成要素的配置以及连接形式等，都是本发明的一个例子，主旨不是限制本发明。因此，在以下的实施方式的构成要素中，对于示出本发明的最上位概念的独立权利要求中所没有记载的构成要素，作为任意的构成要素来说明。

并且，各个图为模式图，并非是严谨的图示。并且，在各个图中，对于相同的构成部件赋予了相同的符号。

在下面的实施方式中，对作为照明用光源的一个形式的直管形LED灯、以及具备该直管形LED灯的照明装置进行例示。

(实施方式1)

首先对本发明的实施方式1涉及的直管形LED灯进行说明。另外，本实施方式涉及的直管形LED灯是替代以往的直管形荧光灯的照明用光源的一例。

[直管形LED灯的全体构成]

首先，利用图1来说明本实施方式涉及的直管形LED灯的构成的一例。图1是表示本发明的实施方式1涉及的直管形LED灯1的概观斜视图。

如图1所示，直管形LED灯1具备：LED模块10、细长形的框体20、设置在框体20的长方向(管轴方向)的各个端部的供电用灯头30以及非供电用灯头40。直管形LED灯1例如是40形的直管形LED灯，灯总长度是约1200mm。

另外，在图1中X轴方向是LED模块10的短方向。Y轴方向是LED模块10的长方向，即框体20的管轴方向。Z轴方向是与LED模块10的主面垂直的方向。

下面对直管形LED灯1的各个构成部件进行详细说明。

[LED模块]

首先说明本实施方式涉及的LED模块10。

如图1所示，LED模块10是直管形LED灯1的光源，该LED模块10配置在框体20内的细长形的发光模块的一例。例如，LED模块10被配置为端部从框体20伸出。

本实施方式涉及的LED模块10是表面安装(SMD∶Surface MountDevice)型的发光模块。LED模块10具有：基板11以及安装在基板11的多个LED元件12。此外，虽然未图示，LED模块10具备：用于使多个LED元件12点灯的点灯电路、以规定形状来图案形成的金属配线，该金属配线用于使多个LED元件12以及点灯电路电连接。

基板11是配置在框体20内的细长形的基板。基板11例如是长方形的基板，在长方向上比框体20长。基板11以其长方向(图1的Y轴方向)与直管形的框体20的长方向平行，并且其短方向(图1的X轴方向)与框体20的短方向平行的方式，配置在框体20内。

如图1所示，作为基板11的主面的发光面设有沿着长方向排列配置的多个LED元件12、以及用于向多个LED元件12提供电力的金属配线(未图示)。

具体而言，基板11是用于安装LED12的安装基板。基板11例如是以树脂为基底的树脂基板、以金属为基底的金属基底基板、由陶瓷构成的陶瓷基板、或者由玻璃构成的玻璃基板等。在本实施方式中，作为基板11采用了CEM-3的双面基板。

基板11的长方向的一方的端部由供电用灯头30覆盖。此外，基板11的长方向的另一方的端部由非供电用灯头40覆盖。例如，基板11被配置为端部从框体20伸出，至少伸出的部分由供电用灯头30以及非供电用灯头40覆盖。

LED元件12是发光元件的一个例子，被安装在基板11上。在本实施方式中，多个LED元件12沿着基板11的长方向，以线状被配置成一列。如图1所示，多个LED元件12的每一个被配置为相互隔开。

LED元件12是所谓SMD型的发光元件，就是LED芯片与荧光体被包化。LED元件12具备：包、配置在包中的LED芯片、以及密封LED芯片的密封部件。LED元件12例如是发出白色光的白色LED元件。

包是由白色树脂等成形的容器，具备倒截圆锥形状的凹部(空腔)。凹部的内侧面倾斜，使来自LED芯片的光反射到上方。

LED芯片安装在包的凹部底面。LED芯片是能够发出单色可见光的裸芯片，由芯片粘接材料(芯片粘贴材料)，粘贴安装在包的凹部的底面。LED芯片例如是在通电时能够发出蓝色光的蓝色LED芯片。

密封部件是含有作为光波长变换体的荧光体的含荧光体树脂，将从LED芯片发出的光变换(颜色变换)为规定的波长。此外，密封部件通过密封LED芯片来保护LED芯片。密封部件填充包的凹部，封入到该凹部的开口面为止。

密封部件，包含根据LED芯片发出的光的颜色(波长)、以及作为光源而被要求的光的颜色(波长)而选择的材料。例如在LED芯片是蓝色LED芯片的情况下，为了得到白色光，作为密封部件能够采用将YAG(钇·铝·石榴石)系的黄色荧光体粒子分散到硅树脂的含荧光体树脂。由此，黄色荧光体粒子由蓝色LED芯片的蓝色光激励而放出黄色光，从而作为被激励的黄色光与蓝色LED芯片的蓝色光的合成光，从密封部件放出白色光。另外，密封部件中也可以含有硅石(SiO2)等的光扩散材料。

这样构成的LED元件12，具有正极以及负极的2个电极端子，这些的电极端子与被形成在基板11的金属配线电连接。

金属配线(未图示)是对多个LED元件12分别提供规定的电力的金属配线。金属配线，以预先被规定的形状被图案形成。在本实施方式中，直管形LED灯1采用只从供电用灯头30的单侧向框体20内的所有LED元件12供电的单侧供电方式。

例如，金属配线通过2条引线(一对引线)与供电用灯头30的一对灯头插脚31连接。例如，引线的端部焊接在金属配线上。

金属配线由例如铜(Cu)等具有高传导率的金属构成。或者，金属配线可以是镍、铝或金、或者由其中2种以上的金属构成的层叠膜或者合金。

点灯电路(未图示)是用于使安装在LED模块10的LED12点灯的LED点灯电路。点灯电路由1个或多个电路元件(电路部件)构成。

点灯电路，例如将经由引线被输入的直流电压，调整为使LED元件12发光的规定的极性。从点灯电路输出的直流电，例如经由被形成在基板11的金属配线，提供给LED模块10的LED元件12。

电路元件(未图示)，利用LED模块10的基板11，直接安装在基板11。电路元件例如整流电路、检测电阻或者保险丝元件等。按照其他的需要，也可以采用电阻、电容、线圈、二极管或晶体管等。

此外，为了使LED模块10的光取出效率提高，可以在基板11的表面涂装白色涂料(白抗蚀剂)。白抗蚀剂因为具有高光反射性，能够使LED模块10的光取出效率提高。此外，通过形成白抗蚀剂，能够使基板11的绝缘性(耐压)提高，且能够抑制金属配线的氧化。

[框体]

框体20是在内部配置了基板11的细长形的框体。具体而言，框体20是覆盖LED模块10的具有透光性的细长形的透光性罩。

例如，如图1所示，框体20是两端部具有开口的细长形的筒体。具体而言，框体20是直管形的外管，由透明树脂材料或者玻璃构成。框体20是短方向的截面(XZ截面)为圆形的圆筒。另外，框体20的长方向的一方的端部，由供电用灯头30覆盖。此外，框体20的长方向的另一方的端部，由非供电用灯头40覆盖。

例如，框体20是对可见光是透明的石英玻璃制的玻璃阀(透明阀)。在这个情况下，在框体20内配置的LED模块10，能够从框体20的外侧视觉辨认。

具体而言，框体20作为主成分包含硅石为70～72％的钠钙玻璃，热导率是约1.0W/m·K的玻璃管(玻璃阀)。或者，框体20可以是包含丙烯(PMMA)或者聚碳酸酯(PC)等的树脂材料的塑料管。

另外，为了扩散来自LED模块10的光，框体20可以具有光扩散功能。例如，框体20的内表面或者外表面可以形成光扩散片或者光扩散膜。具体而言，使硅石或者碳酸钙等的光扩散材料(微粒子)的树脂、或者白色颜料附着在框体20的内表面或者外表面，从而能够形成乳白色的光扩散膜。

此外，可以通过被设置在框体20的内部或外部的透镜结构物，或者被形成在框体20的内表面或者外表面的凹部或凸部，实现光扩散功能。例如，通过在框体20的内表面或外表面印刷点状图案，或者对框体20的一部分进行加工，从而能够实现光扩散功能。或者，通过采用分散有光扩散材料的树脂材料等来形成框体20本身，从而实现光扩散功能。

这样，通过使框体20具有光扩散功能，从而针对从LED模块10放射的光，该光通过框体20的时候能够进行扩散。例如，如本实施方式一样，SMD型的LED元件12隔开地配置时，有可能产生光的颗粒感(亮度色散)。针对此，通过使框体20具有光扩散功能，从而能够抑制光的颗粒感。

[供电用灯头]

供电用灯头30是接受电力的灯头，该电力是用于提供给LED模块10的电力。具体而言，供电用灯头30从灯的外部接受用于使多个LED元件12点灯的电力。

供电用灯头30，设置在框体20或者基板11的长方向(Y轴方向)的一方的端部。具体而言，供电用灯头30以盖住框体20的长方向的一方的端部的方式，被构成为盖子状。换言之，供电用灯头30被构成为有底筒形状，被设置成覆盖框体20的长方向的一方的端部。例如，供电用灯头30由粘合剂粘合固定在框体20的一方的端部。在本实施方式中，供电用灯头30，是一方具有开口部，另一方具有底部的圆筒。

另外，在供电用灯头30和框体20粘合时使用的粘合剂，例如是硅酮树脂。例如，在供电用灯头30和框体20粘合时使用的粘合剂，与基板11和框体20连接时使用的粘合剂是相同的材料构成的。此时，可以由粘合剂来固定从框体20伸出的基板11的一方的端部与供电用灯头30。

如图1所示，供电用灯头30具备灯头插脚31和灯头主体32。

灯头插脚31是接受电力的导电插脚，该电力是用于提供给LED模块10的电力。具体而言，灯头插脚31是从照明器具等外部设备接受电力的一对导电插脚，所述电力是使LED模块10发光的电力。

例如，灯头插脚31由黄铜等的金属材料构成。通过将灯头插脚31安装到照明器具的承座，灯头插脚31能够从内置于照明器具的电源装置接受直流电。

灯头主体32被设置在框体20的长方向的一方的端部。例如，灯头主体32是筒状的灯头主体，构成供电用灯头30的外围。灯头主体32保持供电插脚31。

具体而言，灯头主体32是具有开口部以及底部的呈有底筒状的灯头主体。本实施方式涉及的灯头主体32是有底圆筒形状，具有圆形的开口部和圆盘状的底部。

灯头主体32，例如由聚对苯二甲酸丁二酯(PBT)等的树脂材料构成。在这里，供电用灯头30例如根据使用供电插脚31和树脂材料的插入成形而被制作。另外，可以通过对作为树脂成形体的灯头主体32压入供电插脚31，来制作供电用灯头30。

具体而言，供电插脚31被设置为贯通灯头主体32的底部。供电插脚31，从灯头主体32的底部的外表面朝向外侧突出，并且灯头主体32的底部的内表面朝向开口部突出。在供电插脚31中，灯头主体32的底部的内表面朝向开口部突出的部分，通过引线与基板11的金属电极连接。

另外，本实施方式涉及的供电用灯头30是依据“JIS C 7709-1”的直管形LED灯的GX16t-5灯头(L形插脚灯头)，所以灯头插脚31是L字形的平板金属。另外，灯头插脚31可以由棒状金属构成。

[非供电用灯头]

非供电用灯头40是具有将直管形LED灯1安装到照明器具的功能的非供电侧的灯头。如图1所示，非供电用灯头40设置在框体20或者基板11的长方向(Y轴方向)的另一方的端部。换言之，非供电用灯头40设置在设置了供电用灯头30的框体20的长方向的端部(一方的端部)的相反侧的端部。另外，非供电用灯头40可以经由照明器具将LED模块10的规定区域接地。

非供电用灯头40，以盖住框体20的长方向的另一方的端部的方式，被构成为盖子状。换言之，非供电用灯头40被构成为有底筒形状，被设置成覆盖框体20的长方向的另一方的端部。例如，非供电用灯头40由粘合剂粘合固定在框体20的另一方的端部。在本实施方式中，非供电用灯头40是在一方具有开口部，另一方具有底部的圆筒。

另外，在非供电用灯头40与框体20粘合时使用的粘合剂，例如是硅酮树脂。例如，在非供电用灯头40和框体20的粘合时使用的粘合剂，与基板11和框体20连接时使用的粘合剂是相同的材料构成的。此时，可以由粘合剂来固定从框体20伸出的基板11的另一方的端部与非供电用灯头40。

下面，利用图2A以及图2B来说明本实施方式涉及的非供电用灯头40的详细构成。图2A以及图2B是表示本发明的实施方式1涉及的非供电用灯头40的斜视图。

如图1以及图2A所示，非供电用灯头40具备灯头插脚41和灯头主体42。

灯头插脚41是用于将直管形LED灯1安装到照明器具的安装插脚。例如，灯头插脚41是由黄铜等的金属材料构成的截面为T字形的导电插脚。另外，虽然灯头插脚41由棒状金属构成，也可以由平板金属构成。

灯头主体42设置在框体20的长方向的另一方的端部。例如，灯头主体42构成非供电用灯头40的外围。灯头主体42保持供电插脚41。

灯头主体42是具有开口部42a和底部42b的呈有底筒状的灯头主体。本实施方式涉及的灯头主体42呈有底圆筒形状，具有圆形的开口部42a和圆盘形的底部42b。

灯头主体42，例如由聚对苯二甲酸丁二酯(PBT)等的树脂材料构成。在这里，非供电用灯头40例如根据使用灯头插脚41和树脂材料的插入成形而被制作。另外，能够通过对作为树脂成形体的灯头主体42压入灯头插脚41，来制作非供电用灯头40。

加之，如图2B所示，灯头主体42具有在底部42b立设的肋43、以及从底部42b向开口部42a突出的凸部44。肋43以及凸部44，从底部42b延伸设置。此外，灯头主体42、肋43以及凸部44，利用树脂材料一体成形。

[肋以及凸部的形状]

下面，利用图3至图5B来说明肋43以及凸部44的形状以及配置。图3是表示本发明的实施方式1涉及的非供电用灯头40的从开口部42a侧看的图。图4A至图4D是表示本发明的实施方式1涉及的非供电用灯头40具有的凸部44和肋的一例的侧面图。

另外，图4A是图3示出的Z轴方向上看肋43和凸部44的图，灯头主体42的侧面部以及后述的第一扩展部43a和第二扩展部44a等，为了简化说明而没有图示。关于图4B～图4D也一样。

此外，图5A以及图5B是表示本发明的实施方式1涉及的非供电用灯头40具有的肋以及凸部的一例的截面图。具体而言，图5A示出在图3的A-A截面。

如图3以及图4A所示，本实施方式涉及的肋43是在底部42b垂直地立设，并且是从底部42b延伸设置的板状的加强部的一例。肋43例如是长方形的平板。

如图4A所示，肋43的高度与凸部44的高度大致相同。通过使肋43的高度与凸部44的高度设为相同高度，例如用于一体成型的模具的制造变得容易，能够减少成本。

另外，如图4B示出的肋53，本实施方式涉及的肋的高度可以比凸部44低。或者，虽然没有图示，但是肋的高度可以比凸部44高。

此外，如图4C示出的肋63，本实施方式涉及的肋可以是三角形形状的平板。此时，如图4D示出的肋73，三角形形状的肋的高度可以比凸部44低。

另外，如图2B以及图3所示，肋43还立设在灯头主体42的侧面部的内表面。换言之，肋43将凸部44与灯头主体42的侧面部的内表面连接。因此，能够进一步提高灯头主体42的强度。

此外，如图3以及图5A所示，肋43的厚度d₁，例如与底部42b的厚度d₂相同。例如，肋43的厚度以及底部42b的厚度是约1mm。

另外，通过使肋43的厚度变厚，能够提高灯头插脚41的把持强度。然而，使肋43的厚度变厚的情况下，底部42b的外侧面方面的区域，并且是肋43的相反侧的区域发生凹陷。于是，如本实施方式一样，使肋43的厚度和底部42b的厚度相同，从而能够抑制凹陷的发生。

肋43具有第一扩展部43a，该第一扩展部43a的厚度沿着从开口部42a向底部42b的方向变厚。具体而言，如图5A所示，第一扩展部43a，设置在肋43与底部42b的连接部分，即肋43的根部。

第一扩展部43a是肋43的厚度缓慢地变厚的部分。换言之，第一扩展部43a的表面成为倾斜面(锥台面)。第一扩展部43a的倾斜面中，该倾斜逐渐变得缓慢。具体而言，如图5A所示，将底部42b作为基准面时的倾斜面的角度，越接近底部42b时，变得越小，离开底部42b越接近开口部42a时，变得越大。例如，倾斜面以其截面成为沿着规定的半径R描画的圆弧的方式倾斜。

由此，能够分散施加到肋43的根部的应力，并且能够增加肋43的根部的强度。因此，能够提高灯头插脚41的把持强度。此外，与设置较厚的肋的情况相比，能够抑制凹陷的产生。

另外，如图5B示出的肋83的第一扩展部83a一样，倾斜可以是一定的角度。在这个情况下，也能够分散施加于肋83的根部的应力。

凸部44是在底部42b垂直地立设的并且从底部42b延伸设置的圆柱。如图5A所示，凸部44中嵌入有灯头插脚41的端部。即，凸部44是保持灯头插脚41的保持部。

具体而言，灯头插脚41从灯头主体42的底部42b向外侧突出的方式而被设置。灯头插脚41没有露出在灯头主体42的内表面侧，而是被嵌入在灯头主体42的凸部44。

另外，如图5A所示，灯头插脚41具有卡止部41a。卡止部41a例如是与底部42b平行地设置的突起物。卡止部41a卡止在凸部44的内部，从而能够抑制灯头插脚41从灯头主体42脱落。

凸部44具有第二扩展部44a，该第二扩展部44a的厚度沿着从开口部42a向底部42b的方向变厚。具体而言，如图5A所示，第二扩展部44a设置在凸部44与底部42b的连接部分，即凸部44的根部。

第二扩展部44a是凸部44的厚度缓慢地变厚的部分。换言之，第二扩展部44a的表面成为倾斜面(锥台面)。第二扩展部44a的倾斜面中，该倾斜逐渐变得缓慢。第二扩展部44a的倾斜面的角度等，例如与第一扩展部43a的倾斜面的角度等相同。

由此，能够分散施加到肋44的根部的应力，并且能够增加肋44的根部的强度。因此，能够提高灯头插脚41的把持强度。此外，与设置较厚的肋的情况相比，能够抑制凹陷的产生。

另外，如图5B示出的凸部84的第二扩展部84a，倾斜可以是一定的角度。在这个情况下，也能够分散施加于凸部84的根部的应力。

此外，如图3所示，肋43立设在凸部44。具体而言，肋43与底部42b和凸部44的双方垂直地立设。加之，如图3所示，第一扩展部43a和第二扩展部44a是连续的。由此，能够使肋43与凸部44与底部42b的连接部分的应力分散。

本实施方式涉及的灯头主体42具有多个肋43。具体而言，如图2B以及图3所示，灯头主体42具有4个肋43，该4个肋43以从底部42b的中央放射的形状而设置。例如，4个肋43旋转对称地配置。此时的旋转中心是底部42b的中心。此外，与从底部42b的中心向端部的方向平行地配置肋43。

4个肋43中的2个肋143是与基板11的发光面的法线方向(Z轴方向)平行地设置的板体。剩余的2个肋43是在基板11的发光面上平行地设置的板体。

本实施方式涉及的直管形LED灯1，在多数情况下，是安装在照明器具上而使用，该照明器具设置在建筑物的天花板。因此，直管形LED灯1被安装为直管形LED灯1的发光方向成为铅垂下方，即基板11的发光面向着铅垂下方。此时，在图3中，直管形LED灯1的发光方向是纸面上方向(Z轴方向)，所以直管形LED灯1的自重，沿着Z轴方向施加到保持灯头插脚41的凸部44。

在本实施方式中，将肋143设置成与Z轴方向平行，所以在安装了直管形LED灯1的期间，能够支撑沿着Z轴方向施加在凸部44的力量。由此，能够提高凸部44的强度，能够提高灯头插脚41的把持强度。

另外，上述的肋43等只是本实施方式涉及的肋的一例，本实施方式涉及的灯头主体具有的肋的数量、配置以及形状等，不仅限于此。

[效果等]

如上所述，本实施方式涉及的直管形LED灯1具备：细长形的框体20；配置在框体20内的细长形的LED模块10；设置在框体20的长方向的一方的端部，并且接受用于向LED模块10提供的电力的供电用灯头30；以及设置在框体20的长方向的另一方的端部的非供电用灯头40，非供电用灯头40具有：灯头插脚41、以及具有开口部42a以及底部42b的呈有底筒状的灯头主体42，该灯头主体42具有在底部42b立设的板状的肋43。

例如，直管形LED灯1沿着长方向掉落的情况下，或者将直管形LED灯1安装到照明器具时灯头插脚41错误地碰撞到照明器具等的情况下，力量施加到直管形LED灯1的长方向，具体而言是推灯头插脚41和底部42b的方向。相对于此，本实施方式涉及的灯头主体42具有在底部42b立设的肋43，肋43能够分散施加到底部42b的应力。这样，能够提高由灯头主体42把持的灯头插脚41的把持强度，能够抑制产生灯头插脚41的脱落等。

此外，例如，肋43具有第一扩展部43a，该第一扩展部43a的厚度沿着从开口部42a向底部42b的方向变厚。

由此，能够分散施加于肋43的根部的应力，并且能够增加肋43的根部的强度。因此，能够提高灯头插脚41的把持强度。或者，既能抑制由肋43把持的灯头插脚41的把持强度的降低，又能使肋43的厚度变薄，从而与设置较厚的肋的情况相比，能够抑制凹陷的产生。

此外，例如，灯头主体42还具有凸部44，该凸部44从底部42b向开口部42a突出，凸部44中嵌入有灯头插脚41的端部。

由此，灯头插脚41的端部嵌入在凸部44，所以能够进一步提高由灯头主体42把持的灯头插脚41的把持强度。

此外，例如，凸部44具有第二扩展部44a，该第二扩展部44a的厚度沿着从开口部42a向底部42b的方向变厚。

由此，能够分散施加到凸部44的根部的应力，并且能够增加凸部44的根部的强度。因此，能够提高灯头插脚41的把持强度。或者，既能抑制由凸部44的灯头插脚41的把持强度的降低，又能使凸部44的厚度变薄，从而与设置较厚的肋的情况相比，能够抑制凹陷的产生。

此外，例如，肋43在凸部44立设，肋43还具有第一扩展部43a，该第一扩展部43a的厚度沿着从开口部42a向底部42b的方向变厚，第一扩展部43a和第二扩展部44a是连续的。

由此，第一扩展部43a和第二扩展部44a是连续的，所以能够使肋43与凸部44与底部42b的连接部分的应力分散。因此，能够进一步提高灯头插脚41的把持强度。

此外，例如，肋43以从底部42b的中央放射的形状而设置。

由此，肋43以放射的形状设置，所以能够恰当地分散来自各个方向的应力。因此，能够进一步提高灯头插脚41的把持强度。

此外，例如，LED模块10具有细长形的基板11、以及设置在发光面的多个LED元件12，该发光面是基板11的主面，肋43是与发光面的法线方向平行地设置的板体。

例如，在安装了直管形LED灯1时，直管形LED灯1的负荷施加到发光面的法线方向。因此，在发光面的法线方向平行地设置板状的肋43，从而能够支撑直管形LED灯1的自重。因此，能够提高灯头插脚41的把持强度。

此外，例如，肋43从底部42b延伸设置。

此外，例如，灯头主体42以及肋43，利用树脂材料一体成形。

由此，因为能够容易形成具有肋43的灯头主体42，从而能够降低成本。

此外，例如，肋43的厚度与底部42b的厚度相同。

由此，设肋43的厚度与底部42b的厚度相同，就能够抑制凹陷的产生。

(变形例)

下面，利用图6A以及图6B来说明本发明的实施方式1的变形例。图6A是表示本发明的实施方式1的变形例涉及的非供电用灯头90的斜视图。图6B是表示本发明的实施方式1的变形例涉及的肋93和灯头插脚41的侧面图。

在所述实施方式1中，灯头插脚41，其端部嵌入在灯头主体42的凸部44。即，在实施方式1中示出了灯头插脚41不贯通灯头主体42的底部42b的例子，但是如图6A以及图6B所示的非供电用灯头90一样，灯头插脚41可以贯通灯头主体92。

在这个情况下，如图6A所示，灯头插脚41的端部露出在灯头主体92的内部。换言之，灯头插脚41贯通底部92b，其端部露出在灯头主体92的开口部92a侧。

如图6A以及图6B所示，灯头主体92具有的肋93立设在灯头插脚41，该灯头插脚41露出在开口部92a侧。即，肋93被设置为与从底部92b向开口部92a突出的灯头插脚41相接。另外，肋93的数量、形状以及配置等，例如与实施方式1示出的肋43相同。

这样，在本实施方式的变形例涉及的直管形LED灯1中，灯头插脚41贯通底部92b，肋93还立设在灯头插脚41，该灯头插脚41露出在开口部92a侧。

施加在灯头插脚41的应力，在没有设置肋93的情况下，集中到灯头插脚41与底部42b的内侧的面相接的部分。通过设置肋93，能够使该应力分散，所以能够提高灯头插脚41的把持强度。

(实施方式2)

本发明的实施方式2涉及的照明装置是具备上述的照明用光源的照明装置。例如，实施方式2涉及的照明装置具备实施方式1涉及的直管形LED灯1。

图7是表示本发明的实施方式2涉及的照明装置2的一例的概观斜视图。如图7所示，实施方式2涉及的照明装置2是基础照明，具备：直管形LED灯1、以及照明器具200。

直管形LED灯1是实施方式1涉及的直管形LED灯1，作为照明装置2的照明用光源来使用。另外，本实施方式涉及的照明装置2作为一例具备两根直管形LED灯1。

照明器具200与直管形LED灯1电连接，并且该照明器具200具备保持直管形LED灯1的一对承座210、以及安装承座210的器具主体220。

器具主体220例如通过对铝钢板进行冲压加工等来形成。并且，器具主体220的表面具有反射面的功能，能够使从直管形LED灯1发出的光反射到规定的方向(例如下方)。

照明器具200例如经由固定器具安装在天花板等。另外，在照明器具200中也可以内置用于控制直管形LED灯1的点灯的电路等，并且也可以设置罩部件用来覆盖直管形LED灯1。

如上所述，本实施方式涉及的照明装置2，与其他的实施方式相同，灯头主体42具有在底部42b立设的肋43，所以能够提高灯头插脚41的把持强度。

(其他)

以上基于所述实施方式对本发明涉及的照明用光源以及照明装置进行了说明，不过本发明不被所述实施方式所限定。

例如，在所述的实施方式中，以放射的形状设置了多个肋43，不过，不限于此。例如，在灯头主体42可以只设置1个肋43。

此外，在所述的实施方式中，示出了肋43是平板的例子，不过，不限于此。例如，本发明的一个方案涉及的肋可以是曲板。

此外，在所述的实施方式中示出了如下例子，灯头主体是外直径为略均一的圆筒，换句话说是与开口面或者底面平行的截面的形状为略均一的圆筒，不过，不限于此。例如，灯头主体可以是与开口面或者底面平行的截面的形状为略均一的方筒。或者，灯头主体在侧面部分可以具有阶梯差。

此外，在所述的实施方式中说明了如下情况，LED模块10是使用了包化的LED元件12的SMD型的LED模块的情况，不过，不限于此。LED模块10可以是COB(Chip On Board：板上芯片)型的LED模块，其构成为基板上直接安装多个LED芯片，多个LED芯片由含萤光体树脂一并密封。

此外，在框体20内配置的基板(LED模块)，可以用串联或者并联的方式排列两张以上。这个情况下，经由连接端子来连接设置在各个基板的金属配线。

此外，框体20例如由覆盖LED模块10的细长形的透光性罩以及底板构成。这个情况下，LED模块10例如戴置在底板。换言之，框体20可以不是一体的框体，可以是由透光性罩和底板构成的框体等，是能够分割为多个的框体。

此外，框体20的端部可以覆盖供电用灯头30以及非供电用灯头40。换言之，供电用灯头30以及非供电用灯头40的外直径可以比框体20的端部的内直径小。

加之，根据所述供电方式的形态，本发明涉及的直管形LED灯，例如可以举出以下的变化例。即，由一方侧是L形灯头以及另一方侧是具有非供电插脚的灯头来构成的单侧供电方式、两侧用L形灯头构成的单侧供电方式、以及由G13灯头构成的单侧供电方式等。

此外，所述实施方式涉及的直管形LED灯1是从外部电源接受直流电的方式，但是通过内置电源电路(AC-DC变换电路)，也可以是从外部电源接受交流电的方式。

并且，在上述的实施方式中，LED模块10所采用的构成虽然是通过蓝色LED芯片和黄色荧光体来放出白色光，不过并非受此所限。例如，也可以采用含有红色荧光体以及绿色荧光体的含荧光体树脂，通过将其与蓝色LED芯片进行组合来放出白色光。此外，也可以采用发出蓝色以外颜色的光的LED芯片，例如采用放出比蓝色LED芯片放出的蓝光的波长短的紫外光的紫外光LED芯片，通过主要由紫外光激励而放出蓝光、红色光以及绿色光的蓝色荧光体粒子、绿色荧光体粒子以及红色荧光体粒子来放出白色光。

并且，在上述的实施方式中，作为发光元件举例示出了LED元件，不过也可以采用半导体激光等半导体发光元件、或者有机EL(ElectroLuminescence：电致发光)或无机EL等EL元件等发光元件。

另外，针对各个实施方式实施本领域技术人员所能够想到的各种变形而得到的实施方式，以及在不脱离本发明的主旨的范围内对各个实施方式中的构成要素以及功能进行任意组合而实现的实施方式均包含在本发明内。

符号说明

1    直管形LED灯(照明用光源)

2    照明装置

10  LED模块(发光模块)

11  基板

12  LED元件(发光元件)

20  框体

30  供电用灯头

31、41  灯头插脚

32、42、92  灯头主体

40、90  非供电用灯头

42a、92a  开口部

42b、92b  底部

43、53、63、73、83、93、143  肋(加强部)

43a、83a  第一扩展部

44、84  凸部

44a、84a  第二扩展部

Claims (12)

1.一种照明用光源，具备：

细长形的框体；

发光模块，配置在所述框体内，并且呈细长形；

供电用灯头，设置在所述框体的长方向的一方的端部，并且接受用于向所述发光模块提供的电力；以及

非供电用灯头，设置在所述框体的长方向的另一方的端部，

所述非供电用灯头具有：

灯头插脚；以及

具有开口部以及底部的呈有底筒状的灯头主体，该灯头主体具有在所述底部立设的板状的加强部。

2.如权利要求1所述的照明用光源，

所述加强部具有第一扩展部，该第一扩展部的厚度沿着从所述开口部向所述底部的方向变厚。

3.如权利要求1所述的照明用光源，

所述灯头主体还具有凸部，该凸部从所述底部向所述开口部突出，

所述凸部中嵌入有所述灯头插脚的端部。

4.如权利要求3所述的照明用光源，

所述凸部具有第二扩展部，该第二扩展部的厚度沿着从所述开口部向所述底部的方向变厚。

5.如权利要求4所述的照明用光源，

所述加强部立设在所述凸部，

所述加强部还具有第一扩展部，该第一扩展部的厚度沿着从所述开口部向所述底部的方向变厚，

所述第一扩展部与所述第二扩展部是连续的。

6.如权利要求1所述的照明用光源，

所述灯头插脚贯通所述底部，

所述加强部还立设在所述灯头插脚，所述灯头插脚露出在所述开口部侧。

7.如权利要求1所述的照明用光源，

所述加强部以从所述底部的中央放射的形状而设置。

8.如权利要求1所述的照明用光源，

所述发光模块具有：

细长形的基板；以及

设置在发光面的多个发光元件，该发光面是所述基板的主面，

所述加强部是与所述发光面的法线方向平行地设置的板体。

9.如权利要求1所述的照明用光源，

所述加强部从所述底部延伸设置。

10.如权利要求1至9的任一项所述的照明用光源，

所述灯头主体以及所述加强部，利用树脂材料一体成形。

11.如权利要求10所述的照明用光源，

所述加强部的厚度与所述底部的厚度相同。

12.一种照明装置，

具备权利要求1至11的任一项所述的照明用光源。