CN104910489A - 一种具有分子筛功能的高密度聚乙烯微孔膜 - Google Patents

一种具有分子筛功能的高密度聚乙烯微孔膜 Download PDF

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Abstract

本发明公开了种具有分子筛功能的高密度聚乙烯微孔膜的制作方法，属于塑料薄膜领域。本发明根据苯乙烯-丁二烯嵌段共聚物(SBS)中透气透湿的特性，将苯乙烯-丁二烯嵌段共聚物加入高密度聚乙烯中对其进行改性，使产品透气性大幅提升，极大满足了高密度聚乙烯薄膜在特殊环境下对其透气性的要求，扩大产品的适用范围和应用领域，且产品原料简单易得，操作方便，生产过程无污染产生，既满足了对产品特性跟新换代的要求，也实现了生产的绿色环保；生产的产品没有二次拉伸，力学性能优异，满足产品对力学性能的要求。

Description

一种具有分子筛功能的高密度聚乙烯微孔膜
技术领域
本产品属于塑料薄膜领域，涉及一种具有分子筛功能的高密度聚乙烯微孔膜的制作方法。
背景技术
高密度聚乙烯(HDPE)膜是由高密度聚乙烯(HDPE)构成的塑料卷材，具有极好的抗冲击性，故在常温甚至在-40F低温度下均如此；高密度聚乙烯(HDPE)膜是高分子聚合物无毒、无味、无臭的白色颗粒，熔点约为110℃-130℃，相对密度0.918—0.965g/m2；具有良好的耐热性和耐寒性；化学稳定性好，具有较高的刚性和韧性，机械强度好，耐环境应力开裂与耐撕裂强度性能好，随着密度的上升，机械性能和阻隔性能会相应提高，耐热，和抗拉强度也更高；可耐酸、碱、有机溶剂等腐蚀；且该聚合物不吸湿并具有好的防水蒸汽性。
由于高密度聚乙烯(HDPE)具有良好的防水蒸汽性，所以，对于一些需要透气透湿包装膜就无法达到所需要求，如冷藏密封的水果蔬菜，需要透过一些氧分子和水分子保证其对水果的透气透湿作用；再包扎伤口时所用的胶带，我们需要其可以对伤口进行透气透湿等，所以，透湿透气成为高密度聚乙烯薄膜扩大适用范围急需解决掉问题；而传统制作微孔薄膜方法靠拉伸萃取的方法，或者压延编制等，对产品力学性能破坏较大，不能满足产品对力学性能的要求，所以急需一种简单高效的方法来制作微孔薄膜。
本发明根据苯乙烯-丁二烯嵌段共聚物(SBS)中透气透湿的特性，将苯乙烯-丁二烯嵌段共聚物加入高密度聚乙烯中对其进行改性，使具备和分子筛一样，可以透过一些分子较小的物质，如氧分子，游离水分子等。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是：针对高密度聚乙烯(HDPE)薄膜的透气透湿性较差，在某些方面满足不了对其透气透湿的需求的问题，提供了一种增强其透气透湿性的方法，使高密度聚乙烯(HDPE)薄膜在实际生活中使用时更加全面。
为解决上述技术问题，本发明采的制备步骤为：
(1)将质量比为70～75％的高密度聚乙烯(HDPE)和质量比为24.5～29.5％的苯乙烯-丁二烯嵌段共聚物(SBS)，进行称量，然后再称取质量比为0.5％的复合抗氧剂；将上述称量好的树脂和抗氧剂依次投入高速混合机中进行混合，混合时间为10min；
(2)将混合好的材料投入进双螺杆挤出机中进行挤出造粒，得到共混改性后的高密度聚乙烯(HDPE)；
(3)将改性后的高密度聚乙烯粒子加入下料斗中，进行从机头模口出来，经风环冷却、吹胀经稳泡架人字板牵引辊卷取将成品薄膜卷成筒；
(4)检验、裁剪、包装。
所述的混合机转速为800～1000r/min，双螺杆挤出机各区温度为一区：180～185℃，二区：185～190℃，三区：190～195℃；挤出机转速50r/min。
所述的吹膜机器的各部分参数为：螺杆直径：Ф45mm，螺杆长径比28：1，螺杆转速：12-100r/min，机头膜口直径：Ф50-Ф75mm，牵引辊直径：650mm，牵引线速度：8-50m/min，薄膜折径宽度：130-600mm，风环直径：Ф450mm。
所述的复合抗氧剂为四[β-(3，5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯(抗氧剂1010)和三[2.4-二叔丁基苯基]亚磷酸酯(抗氧剂168)，两种质量之比为3:7。
本发明的原理是：通过将苯乙烯-丁二烯嵌段共聚物(SBS)共混加入到高密度聚乙烯(HDPE)中对其进行改性，由于苯乙烯-丁二烯嵌段共聚物(SBS)自身优良的透气透湿性，来改善高密度聚乙烯(HDPE)自身特性，使高密度聚乙烯(HDPE)自身形成和分子筛一样的微孔状结构，微孔孔径分布非常均一，只有分子直径小于孔穴直径的物质才可能进入分子筛的晶穴内部；通过吸附的优先顺序和尺寸大小来区分不同物质的分子，从而使分子进行筛选通过。
本发明与其他方法相比，有益效果是：本产品通过苯乙烯-丁二烯嵌段共聚物(SBS)对高密度聚乙烯(HDPE)进行改性，使产品透气性大幅提升，极大满足了高密度聚乙烯薄膜在特殊环境下对其透气性的要求，扩大产品的适用范围和应用领域，且产品原料简单易得，操作方便，生产过程无污染产生，既满足了对产品特性跟新换代的要求，也实现了生产的绿色环保；生产的产品没有二次拉伸，力学性能优异，满足产品对力学性能的要求。
具体实施方式
将质量比为70～75％的高密度聚乙烯(HDPE)和质量比为24.5～29.5％的苯乙烯-丁二烯嵌段共聚物(SBS)，进行称量，然后再称取质量比为0.5％的复合抗氧剂；将上述称量好的树脂和抗氧剂依次投入高速混合机中进行混合，混合时间为10min；将混合好的材料投入进双螺杆挤出机中进行挤出造粒，得到共混改性后的高密度聚乙烯(HDPE)；将改性后的高密度聚乙烯粒子加入下料斗中，进行从机头模口出来，经风环冷却、吹胀经稳泡架人字板牵引辊卷取将成品薄膜卷成筒；最后检验、裁剪、包装；其中所述的混合机转速为800～1000r/min，双螺杆挤出机各区温度为一区：180～185℃，二区：185～190℃，三区：190～195℃；挤出机转速50r/min；另外使用的吹膜机器的各部分参数为：螺杆直径：Ф45mm，螺杆长径比28：1，螺杆转速：12-100r/min，机头膜口直径：Ф50-Ф75mm，牵引辊直径：650mm，牵引线速度：8-50m/min，薄膜折径宽度：130-600mm，风环直径：Ф450mm；采用的复合抗氧剂为四[β-(3，5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯(抗氧剂1010)和三[2.4-二叔丁基苯基]亚磷酸酯(抗氧剂168)，两种质量之比为3:7。
实例1
将质量比为70的高密度聚乙烯(HDPE)和质量比为24.5的苯乙烯-丁二烯嵌段共聚物(SBS)，进行称量，然后再称取质量比为0.5％的复合抗氧剂；将上述称量好的树脂和抗氧剂依次投入高速混合机中进行混合，混合时间为10min；将混合好的材料投入进双螺杆挤出机中进行挤出造粒，得到共混改性后的高密度聚乙烯(HDPE)；将改性后的高密度聚乙烯粒子加入下料斗中，进行从机头模口出来，经风环冷却、吹胀经稳泡架人字板牵引辊卷取将成品薄膜卷成筒；最后检验、裁剪、包装；得到的产品透气性大幅提升，极大满足了高密度聚乙烯薄膜在特殊环境下对其透气性的要求，扩大产品的适用范围和应用领域，且产品原料简单易得，操作方便，生产过程无污染产生，既满足了对产品特性跟新换代的要求，也实现了生产的绿色环保；生产的产品没有二次拉伸，力学性能优异，满足产品对力学性能的要求。
实例2
将质量比为72的高密度聚乙烯(HDPE)和质量比为27.5％的苯乙烯-丁二烯嵌段共聚物(SBS)，进行称量，然后再称取质量比为0.5％的复合抗氧剂；将上述称量好的树脂和抗氧剂依次投入高速混合机中进行混合，混合时间为10min；将混合好的材料投入进双螺杆挤出机中进行挤出造粒，得到共混改性后的高密度聚乙烯(HDPE)；将改性后的高密度聚乙烯粒子加入下料斗中，进行从机头模口出来，经风环冷却、吹胀经稳泡架人字板牵引辊卷取将成品薄膜卷成筒；最后检验、裁剪、包装；得到的产品透气性大幅提升，极大满足了高密度聚乙烯薄膜在特殊环境下对其透气性的要求，扩大产品的适用范围和应用领域，且产品原料简单易得，操作方便，生产过程无污染产生，既满足了对产品特性跟新换代的要求，也实现了生产的绿色环保；生产的产品没有二次拉伸，力学性能优异，满足产品对力学性能的要求。
实例3
将质量比为75％的高密度聚乙烯(HDPE)和质量比为29.5％的苯乙烯-丁二烯嵌段共聚物(SBS)，进行称量，然后再称取质量比为0.5％的复合抗氧剂；将上述称量好的树脂和抗氧剂依次投入高速混合机中进行混合，混合时间为10min；将混合好的材料投入进双螺杆挤出机中进行挤出造粒，得到共混改性后的高密度聚乙烯(HDPE)；将改性后的高密度聚乙烯粒子加入下料斗中，进行从机头模口出来，经风环冷却、吹胀经稳泡架人字板牵引辊卷取将成品薄膜卷成筒；最后检验、裁剪、包装；得到的产品透气性大幅提升，极大满足了高密度聚乙烯薄膜在特殊环境下对其透气性的要求，扩大产品的适用范围和应用领域，且产品原料简单易得，操作方便，生产过程无污染产生，既满足了对产品特性跟新换代的要求，也实现了生产的绿色环保；生产的产品没有二次拉伸，力学性能优异，满足产品对力学性能的要求。

Claims (4)

1.一种具有分子筛功能的高密度聚乙烯微孔膜，其特征在于具体制备步骤为：
(1)将质量比为70～75％的高密度聚乙烯(HDPE)和质量比为24.5～29.5％的苯乙烯-丁二烯嵌段共聚物(SBS)，进行称量，然后再称取质量比为0.5％的复合抗氧剂；将上述称量好的树脂和抗氧剂依次投入高速混合机中进行混合，混合时间为10min；
(2)将混合好的材料投入进双螺杆挤出机中进行挤出造粒，得到共混改性后的高密度聚乙烯(HDPE)；
(3)将改性后的高密度聚乙烯粒子加入下料斗中，进行从机头模口出来，经风环冷却、吹胀经稳泡架人字板牵引辊卷取将成品薄膜卷成筒；
(4)检验、裁剪、包装。
2.根据权利要求1所述的一种具有分子筛功能的高密度聚乙烯微孔膜，其特征在于：所述的混合机转速为800～1000r/min，双螺杆挤出机各区温度为一区：180～185℃，二区：185～190℃，三区：190～195℃；挤出机转速50r/min。
3.根据权利要求1所述的一种具有分子筛功能的高密度聚乙烯微孔膜，其特征在于：所述的吹膜机器的各部分参数为：螺杆直径：Ф45mm，螺杆长径比28：1，螺杆转速：12-100r/min，机头膜口直径：Ф50-Ф75mm，牵引辊直径：650mm，牵引线速度：8-50m/min，薄膜折径宽度：130-600mm，风环直径：Ф450mm。
4.根据权利要求1所述的一种具有分子筛功能的高密度聚乙烯微孔膜，其特征在于：所述的复合抗氧剂为四[β-(3，5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯(抗氧剂1010)和三[2.4-二叔丁基苯基]亚磷酸酯(抗氧剂168)，两种质量之比为3:7。
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