CN104909380B - 一种制备化妆品用绢云母粉的方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种制备化妆品用绢云母粉的方法。剪切絮凝：将质量浓度10％～60％绢云母石英粉矿浆加入搅拌砂磨分散多用机剪切搅拌，依次加入抑制剂、pH值调整剂、表面处理剂、阳离子捕收剂，完成绢云母的初步改性和疏水絮团的形成；浮选提纯：剪切絮凝后的绢云母石英矿浆转入浮选机，浮选浓度为3％～20％、矿浆pH值为2～3，浮选得精矿；老化改性：精矿I、II脱水干燥后于高温下老化，制得改性的化妆品用绢云母粉。本发明工艺流程连贯，操作简单，制备出的化妆品颜料纯度高，分散性良好，光泽度优异，肤感清爽，延展性、贴肤性佳，其性能达到化妆品用体质颜料的质量要求，可以运用到成熟的工业化规模生产中。

Description

一种制备化妆品用绢云母粉的方法

技术领域

本发明属于非金属矿加工工程及表面处理技术领域，具体涉及一种制备化妆品用绢云母粉的方法。

背景技术

绢云母是一种天然细粒白云母，外观呈半透明、富有质感的丝绢光泽，具有独特的高径厚比结构和绝佳的紫外屏蔽性能，尤其细鳞片状薄层结构具有柔软滑爽的特性。化妆品级绢云母优选重金属含量远低于国家标准的高径厚比绢云母原料，采用以分散性控制方法、柔性剥片技术及精确粒度分级技术为核心的制剂化技术，消除了传统工艺因存在晶片折断形成毛刺边缘而影响肤感的瑕疵，可赋予肌肤清爽平滑、质地细腻、透明莹亮的感觉，能满足高级美容化妆品的特殊要求，作为体质颜料被广泛应用于各种化妆品领域。

天然绢云母原料中常夹杂的石英、长石等矿物，在湿法加工过程中可能粘在云母晶片表面，使产品漫反射率增大，光泽度降低。石英、长石和云母的物理分离有一定难度，化妆品用绢云母粉Al₂O₃含量≥30％，SiO₂含量≤50％。

目前，绢云母提纯的专利研究主要采用单一重选、单一浮选或两者结合的方法，此外还有水热釜蒸煮处理等工艺。其中，浮选法又可分为中碱性条件下浮选和酸性条件下浮选。例如：

董吉胜公开了一种绢云母粉专用气流提纯生产线(申请号：201310025614.0)，它是将研磨后的绢云母矿通过旋转气流，轻细粒集中于气流中心并随气流上升；粗重颗粒在气流外围，沿器壁下沉。绢云母在轻细颗粒产品中富集，提纯后精矿Al₂O₃含量23.59％，SiO₂含量54％，Fe₂O₃含量0.7％，杂质含量低至0.53％，绢云母产品达到很高的纯度。

封国富等公开了一种用油酸(钠)作捕收剂，烷基胺盐作起泡剂浮选云母的方法(申请号：201010201661.2)，该方法适用于中性或弱碱性矿浆浮选，精矿质量和回收率大幅提高。

张渊等公开的用重选-浮选联合流程从含云母的尾矿中回收云母的方法(专利申请号为200710193533.6)，该方法是原矿经旋流器或溜槽后将-0.15mm矿物调浆至20％-40％，在抑制剂玉米淀粉、铅盐或铁盐，调整剂硫酸或盐酸，捕收剂十二胺的作用下，一次精选云母精矿品位达90％以上，两次精选后云母精矿品位达98％以上。

宓锦校等公开的用水热釜蒸煮处理工艺提纯云母粉的方法(专利申请号为201210134174.8)，提纯后云母品质好，可适用于各种高端领域，可极大的提高产品的附加值。

上述提纯云母的方法，运用单一重选法，产品纯度和产品质量低，无法用于化妆品等高附加值产品中；采用水热釜蒸煮处理工艺对处理的原矿要求较高，且耗时较长，普遍适用性较差；选用中性或弱碱性条件下浮选，可提高精矿产率，但同时必定会带来精矿品位的下降。

提纯后绢云母作为体质颜料加入化妆品中时，由于粉体粒径小，比表面积大，粒子间触点增加而易凝聚，需进行表面改性处理以改善其分散性差的缺点，以充分发挥化妆品所要求的肤感、延展性、附着性、遮盖力、紫外线散射效果、光学特性、透明性等优越性能。

为改善粉体的分散性、光泽度和肤感，前人主要是利用粉体与改性剂搅拌接触的干法改性，如：

使用经亲水基团改性的有机聚硅氧烷来生产粉末分散体，经亲水基团改性的有机聚硅氧烷与粉末表面是相容的。例如利用表面处理粉体重量5～10％的糖醇改性的有机聚硅氧烷(申请号：201180029697)进行改性，处理后粉体的分散性和稳定性以及防水性、抗皮脂性、光泽度和触感得到改善。此外常用的此类表面处理剂还包括多元醇如(聚)甘油改性的有机聚硅氧烷(JP－A－2002－38013)，和聚醚改性硅酮(JP－A－H10－2719303)。

使用含有特定结构的丙烯酸酯系衍生物作为构成单体的聚合物溶于溶剂，将粉体与该溶液混合并搅拌，溜去溶剂的处理方法，可获得有优异疏水性的粉体，且其清洗性得到改善。表面处理剂与粉体的质量比为3:97～40:60。(申请号：200580033618.7)

利用包含具有特定的碳硅氧烷树枝状大分子结构的聚合物与粉体经过改性，可获得具有良好的抗水性、良好的抗皮脂性、良好的光泽度，良好的触感和粘附性的改性粉体，表面处理剂优选在粉体的1～5重量份的范围内(申请号：201080057895.2)。

利用烷基烷氧基硅烷和反应型有机硅氧烷与饱和或不饱和支链脂肪酸混合改性的方法，改性剂为粉体的1～30重量份，所得的表面改性粉体具有良好的分散性，且其遮盖力，着色力、紫外线散射效果、透明性、光学特性、附着性和肤感优异(申请号：201080015789.8)。

以上专利所用的干法改性，工艺简单，但改性后晶粒表面的改性剂分散性较差且包覆不均匀，使粉体的光洁度和光泽受到影响。为改善此问题，可采用湿法改性工艺的同时，将改性剂与分散剂复配的方法。异丙醇对亲油性物质的溶解性较强，且其沸点低(80.3℃)，能有效分散改性剂，且不在改性粉体中残留。

表面处理剂通过与绢云母表面的羟基发生化学键合而实现绢云母的表面改性，因此改性时要使表面处理剂与绢云母粒子表面充分反应。常温改性-提纯时，绢云母粒子表面的吸附水产生大量羟基，有利于绢云母与改性剂的键合，但改性剂只是物理包覆于绢云母表面，此种包覆作用在外力作用下容易脱覆。

发明内容

本发明的目的在于提供一种化妆品用绢云母的提纯-改性联合流程制备方法，制备的绢云母产品纯度和理化性能满足化妆品颜料的要求。

为达到上述目的，采用技术方案如下：

一种制备化妆品用绢云母粉的方法，包括以下步骤：

1)剪切絮凝：将质量浓度10％～60％绢云母石英粉矿浆加入搅拌砂磨分散多用机，800～2500rpm转速下剪切搅拌，依次加入抑制剂、pH值调整剂、表面处理剂、阳离子捕收剂，使其在剪切力和疏水键合力的作用下，完成绢云母的初步改性和疏水絮团的形成；

2)浮选提纯：剪切絮凝后的绢云母石英矿浆转入浮选机，调节矿浆的浮选浓度为3％～20％、矿浆pH值为2～3，采用微泡浮选得精矿I；继续加入阳离子捕收剂，搅拌后浮选得精矿II；

3)老化改性：精矿I、II脱水干燥后于高温下老化，制得改性的化妆品用绢云母粉。

按上述方案，所述抑制剂为m＝2.5、pH＝4的酸性水玻璃，其加入量为800～1600g/t矿浆。

按上述方案，所述pH值调整剂选用H₂SO₄，调节矿浆pH值为2～3。

按上述方案，所述表面处理剂为改性剂和分散剂质量比1:1-10的混合；其中分散剂为聚甲基氢硅氧烷或聚二甲基硅氧烷；分散剂为异丙醇。

按上述方案，所述剪切絮凝中阳离子捕收剂加入量为250～350g/t矿浆。

按上述方案，所述浮选提纯中再次加入的阳离子捕收剂投加量为150-250g/t矿浆。

按上述方案，所述老化改性的温度控制在100～200℃，时间0.1～36h。

本发明的有益效果是：

(1)对绢云母粉纯度和粒度无特别要求，对低品位微细粒绢云母粉同样适用，具有普遍适用性；

(2)提纯和改性同时进行，药剂选择性高，程序简单，指标稳定，利于推广，改性-提纯后的绢云母粉可以达到化妆品体质颜料的质量要求；

(3)提纯分批加药，可避免捕收剂浓度过高造成的泡沫夹带现象，从而提高产品纯度；

(4)湿法改性可有效减少改性剂自身的集聚，处理后的绢云母粉覆盖率高且分布均匀，光泽度良好；

(5)本发明工艺流程连贯，操作简单，制备出的化妆品颜料纯度高，分散性良好，光泽度优异，肤感清爽，延展性、贴肤性佳，其性能达到化妆品用体质颜料的质量要求，可以运用到成熟的工业化规模生产中。

附图说明

图1：实施例1-3所得产物红外光谱图；

图2：实施例4-6所得产物红外光谱图。

具体实施方式

以下实施例进一步阐释本发明的技术方案，但不作为对本发明保护范围的限制。

本发明制备化妆品用绢云母粉的过程如下：

1)剪切絮凝：将质量浓度10％～60％绢云母石英粉矿浆加入搅拌砂磨分散多用机，800～2500rpm转速下剪切搅拌，依次加入抑制剂、pH值调整剂、表面处理剂、阳离子捕收剂，使其在剪切力和疏水键合力的作用下，完成绢云母的初步改性和疏水絮团的形成。

抑制剂为m＝2.5、pH＝4的酸性水玻璃，其加入量为800～1600g/t矿浆。

pH值调整剂选用H₂SO₄，调节矿浆pH值为2～3。

表面处理剂为改性剂和分散剂质量比1:1-10的混合；其中分散剂为聚甲基氢硅氧烷或聚二甲基硅氧烷；分散剂为异丙醇。

剪切絮凝中阳离子捕收剂加入量为250～350g/t矿浆。

2)浮选提纯：剪切絮凝后的绢云母石英矿浆转入浮选机，调节矿浆的浮选浓度为3％～20％、矿浆pH值为2～3，采用微泡浮选得精矿I；继续加入阳离子捕收剂，搅拌后浮选得精矿II。

浮选提纯中再次加入的阳离子捕收剂投加量为150-250g/t矿浆。

3)老化改性：精矿I、II脱水干燥后于高温下老化，制得改性的化妆品用绢云母粉。老化改性的温度控制在100～200℃，时间3～36h。

实现实施例的设备及仪器包括：JSF-550搅拌砂磨分散多用机(上海普申化工机械有限公司)、RK/FD 0.5L单槽浮选机(武汉洛克粉磨设备制造有限公司)、电热鼓风干燥箱(南京沃环科技实业有限公司)、AR5120电子天平(奥豪斯仪器有限公司)、GKF-VI型硅酸盐化学成分快速分析仪(湘潭湘仪仪器有限公公司)、IS-10型傅里叶红外光谱变换仪(美国Nicolet公司)、YQ-Z-48A白度仪(杭州轻通仪器开发公司)、SC-80轻便色彩色差仪(北京康光有限公司)。

实现实施例的药剂包括：工业水玻璃m＝2.5(m＝3.3的水玻璃加NaOH配置)、H₂SO₄(国药集团化学试剂有限公司HG/T 2892-2010)、阳离子捕收剂、聚甲基氢硅氧烷(粘度20～1000cs)、聚二甲基硅氧烷(粘度20～1000cs)、异丙醇(国药集团化学试剂有限公司HG/T2892-2010)。

实施例1

绢云母石英矿浆的剪切絮凝：绢云母石英粉以质量浓度10％加入搅拌砂磨分散多用机，转速1200rpm下搅拌分散8min后，依次加入m＝2.5、pH＝4的酸性水玻璃1200g/t搅拌8min，H₂SO₄调节矿浆pH值至2～3搅拌8min，绢云母石英粉重量2％的表面处理剂(聚甲基氢硅氧烷:异丙醇＝100:100)搅拌10min，阳离子捕收剂300g/t搅拌10min，得到剪切絮凝的矿浆。

浮选提纯：剪切絮凝后的绢云母石英矿浆转入浮选机，调节矿浆浓度至5％，保持矿浆pH值为2～3，采用微泡浮选得精矿I，继续加入阳离子捕收剂200g/t，搅拌3min，浮选得精矿II。

精矿老化：将精矿I、II脱水干燥并于110℃下老化3h，制得改性的化妆品用绢云母粉。

对所得粉体，称重计算其产率，见表1；利用化学成分分析测定产品的SiO₂、Al₂O₃含量，见表2；利用红外光谱(IR)图(KBr压片法)、活化指数测定说明其表面处理效果，见图1(a)和表3；用轻便色彩色差仪(恒压压样器法：将粉末样品制成平整的标准样品，以便于测量)和白度仪分别测定其光泽度和白度，见表4。

表1知，精矿I和II之和为75.57％，精矿产率高；表2知，精矿I和II的SiO₂含量为50％±0.1、Al₂O₃含量为30％±0.9，绢云母精矿达到很高纯度；图1(a)红外图谱，2925、2850cm^-1处出现较强吸收峰，分别为甲基反对称和对称伸缩振动峰，可知绢云母粉有机处理效果好，活化指数测定可以证明此结论；表4知，经提纯-改性流程生产的精矿I光泽度和白度优异。

实施例2

绢云母石英矿浆剪切絮凝：绢云母石英粉以质量浓度50％进入搅拌砂磨分散多用机，转速1200rpm下搅拌分散8min后，依次加入m＝2.5、pH＝4的酸性水玻璃1600g/t搅拌8min，H₂SO₄调节矿浆pH值至2～3搅拌8min，绢云母石英粉重量2％的表面处理剂(聚甲基氢硅氧烷:异丙醇＝100:200)搅拌10min，阳离子捕收剂250g/t搅拌10min，得到剪切絮凝的绢云母矿浆。

浮选提纯：剪切絮凝后的绢云母石英矿浆转入浮选机，调节矿浆浓度至5％，保持矿浆pH值为2～3，采用微泡浮选得精矿I，继续加入阳离子捕收剂200g/t，搅拌3min，浮选得精矿II。

精矿老化：将精矿I、II脱水干燥并于150℃下老化5h，制得改性的化妆品用绢云母粉。

对所得粉体，称重计算其产率，见表1；利用化学成分分析测定产品的SiO₂、Al₂O₃含量，见表2；利用红外光谱(IR)图(KBr压片法)、活化指数测定说明其表面处理效果，见图1(b)和表3；用轻便色彩色差仪(恒压压样器法：将粉末样品制成平整的标准样品，以便于测量)和白度仪分别测定其光泽度和白度，见表4。

表1知，精矿I和II之和为75.48％，精矿产率高；表2知，精矿I和II的SiO₂含量为50％±0.1、Al₂O₃含量为30％±0.9，精矿产品达到很高纯度；图1(b)红外图谱中，2925、2850cm^-1处出现较强吸收峰，分别为甲基反对称和对称伸缩振动峰，可知绢云母粉有机处理效果好，活化指数测定可以证明此结论；表4知，经提纯-改性流程生产的精矿I光泽度和白度优异。

实施例3

绢云母石英矿浆剪切絮凝：绢云母石英粉以质量浓度50％进入搅拌砂磨分散多用机，1500rpm转速下搅拌分散8min后，依次加入m＝2.5、pH＝4的酸性水玻璃800g/t搅拌8min，H₂SO₄调节矿浆pH值至2～3搅拌8min，绢云母石英粉重量1.6％的表面处理剂(聚甲基氢硅氧烷:异丙醇＝100:200)搅拌10min，阳离子捕收剂350g/t搅拌10min，得到剪切絮凝的绢云母矿浆。

浮选提纯：剪切絮凝后的绢云母石英矿浆转入浮选机，调节矿浆浓度至5％，保持矿浆pH值为2～3，采用微泡浮选得精矿I，继续加入阳离子捕收剂150g/t，搅拌3min，浮选得精矿II。

精矿老化：将精矿I、II脱水干燥并于120℃下老化36h，制得改性的化妆品用绢云母粉。

对所得粉体，称重计算其产率，见表1；利用化学成分分析测定产品的SiO₂、Al₂O₃含量，见表2；利用红外光谱(IR)图(KBr压片法)、活化指数测定说明其表面处理效果，见图1(c)和表3；用轻便色彩色差仪(恒压压样器法：将粉末样品制成平整的标准样品，以便于测量)和白度仪分别测定其光泽度和白度，见表4。

表1知，精矿I和II之和为75.11％，精矿产率高；表2知，精矿I和II的SiO₂含量为50％±0.1、Al₂O₃含量为30％±0.9，精矿产品达到很高纯度；图1(c)红外图谱中，2925、2850cm^-1处出现较强吸收峰，分别为甲基反对称和对称伸缩振动峰，可知绢云母粉有机处理效果好，活化指数测定可以证明此结论；表4知，经提纯-改性流程生产的精矿I光泽度和白度优异。

实施例4

绢云母石英矿浆剪切絮凝：绢云母石英粉以质量浓度50％进入搅拌砂磨分散多用机，转速1200rpm下搅拌分散8min后，依次加入m＝2.5、pH＝4的酸性水玻璃1200g/t搅拌8min，H₂SO₄调节矿浆pH值至2～3搅拌8min，绢云母粉重量2.4％的表面处理剂(聚甲基氢硅氧烷:异丙醇＝100:700)搅拌10min，阳离子捕收剂300g/t搅拌10min，得到剪切絮凝的绢云母矿浆。

浮选提纯：将剪切絮凝后的绢云母石英矿浆转入浮选机，调节矿浆浓度至5％，保持矿浆pH值为2～3，采用微泡浮选得精矿I，继续加入阳离子捕收剂250g/t，搅拌3min，浮选得精矿II。

精矿老化：将精矿I、II脱水干燥并于160℃下老化4h，制得改性的化妆品用绢云母粉。

对所得粉体，称重计算其产率，见表1；利用化学成分分析测定产品的SiO₂、Al₂O₃含量，见表2；利用红外光谱(IR)图(KBr压片法)、活化指数测定说明其表面处理效果，见图2(d)和表3；用轻便色彩色差仪(恒压压样器法：将粉末样品制成平整的标准样品，以便于测量)和白度仪分别测定其光泽度和白度，见表4。

表1知，精矿I和II之和为77.40％，精矿产率高；表2知，精矿I和II的SiO₂含量为50％±0.1、Al₂O₃含量为30％±0.9，精矿产品达到很高纯度；图2(d)红外图谱中，2925、2850cm^-1处出现较强吸收峰，分别为甲基反对称和对称伸缩振动峰，可知绢云母粉有机处理效果好，活化指数测定可以证明此结论；表4知，经提纯-改性流程生产的精矿I光泽度和白度优异。

实施例5

绢云母石英矿浆剪切絮凝：绢云母石英粉以质量浓度50％进入搅拌砂磨分散多用机，转速1200rpm下搅拌分散8min后，依次加入m＝2.5、pH＝4的酸性水玻璃1200g/t搅拌8min，H₂SO₄调节矿浆pH值至2～3搅拌8min，绢云母石英粉重量4％的表面处理剂(聚二甲基硅氧烷:异丙醇＝100:900)搅拌10min，椰油胺300g/t搅拌10min后，得到剪切絮凝的矿浆。

浮选提纯：将剪切絮凝后的绢云母石英矿浆转入浮选机，调节矿浆浓度至5％，保持矿浆pH值为2～3，采用微泡浮选得精矿I，继续加入阳离子捕收剂200g/t，搅拌3min，浮选得精矿II。

精矿老化：将精矿I、II脱水干燥并于160℃下老化5h，制得改性的化妆品用绢云母粉。

对所得粉体，称重计算其产率，见表1；利用化学成分分析测定产品的SiO₂、Al₂O₃含量，见表2；利用红外光谱(IR)图(KBr压片法)、活化指数测定说明其表面处理效果，见图2(e)和表3；用轻便色彩色差仪(恒压压样器法：将粉末样品制成平整的标准样品，以便于测量)和白度仪分别测定其光泽度和白度，见表4。

表1知，精矿I和II之和为78.38％，精矿产率高；表2知，精矿I和II的SiO₂含量为50％±0.1、Al₂O₃含量为30％±0.9，精矿产品达到很高纯度；图2(e)红外图谱中，2960、2911cm^-1处出现较强吸收峰，分别为甲基反对称和对称伸缩振动峰，可知绢云母粉有机处理效果好，活化指数测定可以证明此结论；表4知，经提纯-改性流程生产的精矿I光泽度和白度优异。

实施例6

绢云母石英矿浆剪切絮凝：绢云母石英粉以质量浓度60％进入搅拌砂磨分散多用机，转速1200rpm下搅拌分散8min后，依次加入m＝2.5、pH＝4的酸性水玻璃1200g/t搅拌8min，H₂SO₄调节矿浆pH值至2～3搅拌8min，绢云母粉重量5％的表面处理剂(聚甲基氢硅氧烷:异丙醇＝100:1000)搅拌10min，椰油胺300g/t搅拌10min后，得到剪切絮凝的矿浆。

浮选提纯：将剪切絮凝后的绢云母矿浆转入浮选机，调节矿浆浓度至5％，保持矿浆pH值为2～3，采用微泡浮选得精矿I，继续加入阳离子捕收剂200g/t，搅拌3min，浮选得精矿II。

精矿老化：将精矿I、II脱水干燥并于110℃下老化6h，制得表面改性的化妆品用绢云母粉。

对所得粉体，称重计算其产率，见表1；利用化学成分分析测定产品的SiO₂、Al₂O₃含量，见表2；利用红外光谱(IR)图(KBr压片法)、活化指数测定说明其表面处理效果，见图2(f)和表3；用轻便色彩色差仪(恒压压样器法：将粉末样品制成平整的标准样品，以便于测量)和白度仪分别测定其光泽度和白度，见表4。

表1知，精矿I和II之和为78.55％，精矿产率高；表2知，精矿I和II的SiO₂含量为50％±0.1、Al₂O₃含量为30％±0.9，精矿产品达到很高纯度；图2(f)红外图谱中，2960、2911cm^-1处出现较强吸收峰，分别为甲基反对称和对称伸缩振动峰，可知绢云母粉有机处理效果好，活化指数测定可以证明此结论；表4知，经提纯-改性流程生产的精矿I光泽度和白度优异。

表1 实施例1～6产品的产率表

产品	实施例1	实施例2	实施例3
				精矿I/％	52.47	52.41	52.59
精矿II/％	23.10	23.07	22.52
				尾矿/％	24.43	24.52	24.89
产品	实施例4	实施例5	实施例6
				精矿I/％	55.97	56.05	57.15
精矿II/％	21.43	23.33	21.40
				尾矿/％	22.60	21.62	21.45

表2 实施例1～6产品的化学成分分析结果

表3 实施例1～6精矿I活化指数测定结果

	实施例1	实施例2	实施例3	实施例4	实施例5	实施例6
							活化指数/％	94.7	95.1	94.5	95.9	90.3	91.2

表4 实施例1～6产品色泽度和白度测定结果

Claims (6)

1.一种制备化妆品用绢云母粉的方法，其特征在于包括以下步骤：

1)剪切絮凝：将质量浓度10％～60％绢云母石英粉矿浆加入搅拌砂磨分散多用机，800～2500rpm转速下剪切搅拌，依次加入抑制剂、pH值调整剂、表面处理剂、阳离子捕收剂，使其在剪切力和疏水键合力的作用下，完成绢云母的初步改性和疏水絮团的形成；

2)浮选提纯：剪切絮凝后的绢云母石英矿浆转入浮选机，调节矿浆的浮选浓度为3％～20％、矿浆pH值为2～3，采用微泡浮选得精矿I；继续加入阳离子捕收剂，搅拌后浮选得精矿II；

3)老化改性：精矿I、II脱水干燥后于100～200℃高温下老化0.1～36h，制得改性的化妆品用绢云母粉。

2.如权利要求1所述制备化妆品用绢云母粉的方法，其特征在于所述抑制剂为m＝2.5、pH＝4的酸性水玻璃，其加入量为800～1600g/t矿浆。

3.如权利要求1所述制备化妆品用绢云母粉的方法，其特征在于所述pH值调整剂选用H₂SO₄，调节矿浆pH值为2～3。

4.如权利要求1所述制备化妆品用绢云母粉的方法，其特征在于所述表面处理剂为改性剂和分散剂质量比1:1-10的混合；其中分散剂为聚甲基氢硅氧烷或聚二甲基硅氧烷；分散剂为异丙醇。

5.如权利要求1所述制备化妆品用绢云母粉的方法，其特征在于所述剪切絮凝中阳离子捕收剂加入量为250～350g/t矿浆。

6.如权利要求1所述制备化妆品用绢云母粉的方法，其特征在于所述浮选提纯中再次加入的阳离子捕收剂投加量为150-250g/t矿浆。