CN104907447A - 一种升降式c型钢托板组件 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种升降式C型钢托板组件,其特征在于:包括沉槽、托举液压缸、托杆、滚轮,所述沉槽沉降于地面以下,所述托杆的截面为矩形,所述托杆的两端安装有所述滚轮;包括至少两条所述托杆,所述托杆的下部、靠近端部的位置分别由所述托举液压缸支撑,所述托举液压缸设于所述沉槽内,所述托举液压缸具有向上竖直伸缩的托举缸杆,所述托举缸杆的顶端安装有用于托举所述托杆的托块,所述托块上具有与所述托杆吻合的卡槽。本发明有助于实现C型钢堆码的完全自动化,可以提高生产效率。
Description
技术领域
本发明属于C型钢加工生产技术领域,特别是涉及一种升降式C型钢托板组件。
背景技术
C型钢是截面为C形的钢材,C型钢主要用于建筑领域。C型钢的堆码放置方式为:两条C型钢的开口相对且相扣进行堆码。
现有技术中,C型钢生产过程中,C型钢从冷压装置中出料后,直接由吊装设备进行搬运至堆码点,并通过人工对C型钢进行翻转堆码,如此不仅效率低,且浪费人力,自动化程度低。
发明内容
本发明为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种自动化程度高,可以用于C型钢自动堆码的升降式C型钢托板组件。
本发明为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是:一种升降式C型钢托板组件,其特征在于:包括沉槽、托举液压缸、托杆、滚轮,所述沉槽沉降于地面以下,所述托杆的截面为矩形,所述托杆的两端安装有所述滚轮;包括至少两条所述托杆,所述托杆的下部、靠近端部的位置分别由所述托举液压缸支撑,所述托举液压缸设于所述沉槽内,所述托举液压缸具有向上竖直伸缩的托举缸杆,所述托举缸杆的顶端安装有用于托举所述托杆的托块,所述托块上具有与所述托杆吻合的卡槽。
本发明还可以采用如下技术措施:
包括两条所述托杆;所述滚轮为万向轮。
本发明具有的优点和积极效果是:
本发明公开一种用于C型钢自动下料堆码的托举装置,可以实现完全自动化,可以提高生产效率。
附图说明
图1是本发明的结构示意图;
图2是本发明的侧视图。
1、沉槽;2、托举液压缸;3、托杆;4、滚轮;5、托块。
具体实施方式
为能进一步了解本发明的发明内容、特点及功效,兹例举以下实施例,并配合附图详细说明如下:
请参阅图1和图2,一种升降式C型钢托板组件,包括沉槽1、托举液压缸2、托杆3、滚轮4。所述沉槽1沉降于地面以下,沉槽1的作用是用于容纳所述托举液压缸2,保证托举液压缸2的缸杆回缩至最短时,安装在托杆3上的滚轮4可以与底面接触。所述托杆3的截面为矩形,保证其可以对C型钢进行承托。所述托杆3的两端安装有所述滚轮4。本实施例中,滚轮4为万向轮。包括至少两条所述托杆3,所述托杆3的下部、靠近端部的位置分别由所述托举液压缸2支撑。为了保证托杆3被稳定承托,所述托举液压缸2的缸杆的顶端安装有用于托举所述托杆3的托块5,所述托块5上具有与所述托杆3吻合的卡槽。
托杆3上通过自动移动翻转夹持装置(此装置是对C型钢进行移动和翻转的自动化装置)放置一层C型钢后,托举液压缸2控制托杆3下降一层C型钢厚度的高度。托杆3上堆码一定数量层数C型钢后,托举液压缸2的缸杆回缩至最低,滚轮4支撑地面,堆码的C型钢可以利用带滚轮4的托杆3移动。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出的是,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (2)
1.一种升降式C型钢托板组件,其特征在于:包括沉槽(1)、托举液压缸(2)、托杆(3)、滚轮(4),所述沉槽(1)沉降于地面以下,所述托杆(3)的截面为矩形,所述托杆(3)的两端安装有所述滚轮(4);包括至少两条所述托杆(3),所述托杆(3)的下部、靠近端部的位置分别由所述托举液压缸(2)支撑,所述托举液压缸(2)设于所述沉槽(1)内,所述托举液压缸(2)具有向上竖直伸缩的托举缸杆,所述托举缸杆的顶端安装有用于托举所述托杆(3)的托块(5),所述托块(5)上具有与所述托杆(3)吻合的卡槽。
2.根据权利要求1所述的升降式C型钢托板组件,其特征在于:包括两条所述托杆(3);所述滚轮(4)为万向轮。
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2015
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