CN204747321U - 一种c型钢堆码用托举装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种C型钢堆码用托举装置，其特征在于：包括沉槽、托举液压缸、托杆、滚轮，所述沉槽沉降于地面以下，所述托杆的截面为矩形，所述托杆的两端安装有所述滚轮；包括至少两条所述托杆，所述托杆的下部、靠近端部的位置分别由所述托举液压缸支撑，所述托举液压缸设于所述沉槽内，所述托举液压缸具有向上竖直伸缩的托举缸杆，所述托举缸杆的顶端安装有用于托举所述托杆的托块，所述托块上具有与所述托杆吻合的卡槽。本实用新型有助于实现C型钢堆码的完全自动化，可以提高生产效率。

Description

一种C型钢堆码用托举装置

技术领域

本实用新型属于C型钢加工生产技术领域，特别是涉及一种C型钢堆码用托举装置。

背景技术

C型钢是截面为C形的钢材，C型钢主要用于建筑领域。C型钢的堆码放置方式为：两条C型钢的开口相对且相扣进行堆码。

现有技术中，C型钢生产过程中，C型钢从冷压装置中出料后，直接由吊装设备进行搬运至堆码点，并通过人工对C型钢进行翻转堆码，如此不仅效率低，且浪费人力，自动化程度低。

发明内容

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种自动化程度高，可以用于C型钢自动堆码的C型钢堆码用托举装置。

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：一种C型钢堆码用托举装置，其特征在于：包括沉槽、托举液压缸、托杆、滚轮，所述沉槽沉降于地面以下，所述托杆的截面为矩形，所述托杆的两端安装有所述滚轮；包括至少两条所述托杆，所述托杆的下部、靠近端部的位置分别由所述托举液压缸支撑，所述托举液压缸设于所述沉槽内，所述托举液压缸具有向上竖直伸缩的托举缸杆，所述托举缸杆的顶端安装有用于托举所述托杆的托块，所述托块上具有与所述托杆吻合的卡槽。

本实用新型还可以采用如下技术措施：

包括两条所述托杆；所述滚轮为万向轮。

本实用新型具有的优点和积极效果是：

本实用新型公开一种用于C型钢自动下料堆码的托举装置，可以实现完全自动化，可以提高生产效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的侧视图。

1、沉槽；2、托举液压缸；3、托杆；4、滚轮；5、托块。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：

请参阅图1和图2，一种C型钢堆码用托举装置，包括沉槽1、托举液压缸2、托杆3、滚轮4。所述沉槽1沉降于地面以下，沉槽1的作用是用于容纳所述托举液压缸2，保证托举液压缸2的缸杆回缩至最短时，安装在托杆3上的滚轮4可以与底面接触。所述托杆3的截面为矩形，保证其可以对C型钢进行承托。所述托杆3的两端安装有所述滚轮4。本实施例中，滚轮4为万向轮。包括至少两条所述托杆3，所述托杆3的下部、靠近端部的位置分别由所述托举液压缸2支撑。为了保证托杆3被稳定承托，所述托举液压缸2的缸杆的顶端安装有用于托举所述托杆3的托块5，所述托块5上具有与所述托杆3吻合的卡槽。

托杆3上通过自动移动翻转夹持装置(此装置是对C型钢进行移动和翻转的自动化装置)放置一层C型钢后，托举液压缸2控制托杆3下降一层C型钢厚度的高度。托杆3上堆码一定数量层数C型钢后，托举液压缸2的缸杆回缩至最低，滚轮4支撑地面，堆码的C型钢可以利用带滚轮4的托杆3移动。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出的是，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (2)

1.一种C型钢堆码用托举装置，其特征在于：包括沉槽(1)、托举液压缸(2)、托杆(3)、滚轮(4)，所述沉槽(1)沉降于地面以下，所述托杆(3)的截面为矩形，所述托杆(3)的两端安装有所述滚轮(4)；包括至少两条所述托杆(3)，所述托杆(3)的下部、靠近端部的位置分别由所述托举液压缸(2)支撑，所述托举液压缸(2)设于所述沉槽(1)内，所述托举液压缸(2)具有向上竖直伸缩的托举缸杆，所述托举缸杆的顶端安装有用于托举所述托杆(3)的托块(5)，所述托块(5)上具有与所述托杆(3)吻合的卡槽。

2.根据权利要求1所述的C型钢堆码用托举装置，其特征在于：包括两条所述托杆(3)；所述滚轮(4)为万向轮。