CN204529214U - 一种板料提升架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种板料提升架，包括底板，所述底板的顶面铰接有两个竖直螺杆，两个竖直螺杆的上部铰接在上部顶板上，上部顶板上固定有两个驱动电机，竖直螺杆的顶端伸出上部顶板并通过联轴器与驱动电机的输出轴相固定，两个升降块分别螺接在其对应的竖直螺杆中，底部放置板的两边分别固定在对应的升降块上，升降块上固定有夹持部，夹持部上固定有夹紧气缸，夹紧气缸的推杆穿过夹持部，夹紧气缸的推杆的底端固定有压块，两个压块靠近底部放置板，上部顶板的一侧底面铰接有调节螺杆。它可以板料自动进行提升，其提升高度可以根据要求进行调节，效率高，安全，而且使用效果好。

Description

一种板料提升架

技术领域：

本实用新型涉及板料加工设备技术领域，更具体的说涉及一种板料提升架。

背景技术：

现有板料加工中，其板料需要进行运送，搬运进行加工，现有的方式上是通过人工将木板抬上设备平台或者是通过起重机起吊，人工搬运，其增加了人工劳动量，效率低，而且有安全隐患，而采用起重器吊，其一般需要将板料的四个角进行勾住起吊，效率低，而且容易使板料变形。

实用新型内容：

本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种板料提升架，它可以板料自动进行提升，其提升高度可以根据要求进行调节，效率高，安全，而且使用效果好。

本实用新型解决所述技术问题的方案是：

一种板料提升架，包括底板，所述底板的顶面铰接有两个竖直螺杆，两个竖直螺杆的上部铰接在上部顶板上，上部顶板上固定有两个驱动电机，竖直螺杆的顶端伸出上部顶板并通过联轴器与驱动电机的输出轴相固定，两个升降块分别螺接在其对应的竖直螺杆中，底部放置板的两边分别固定在对应的升降块上，升降块上固定有夹持部，夹持部上固定有夹紧气缸，夹紧气缸的推杆穿过夹持部，夹紧气缸的推杆的底端固定有压块，两个压块靠近底部放置板，上部顶板的一侧底面铰接有调节螺杆，调节螺杆的下端铰接在底板上固定有的支撑折弯板上，调节块螺接在调节螺杆上，调节块上固定有接近开关，接近开关的感应头靠近其中一个升降块上固定有的接触块。

所述支撑折弯板包括竖直连接部和横向连接部，竖直连接部的顶部焊接有横向连接部，调节螺杆的下部铰接在横向连接部上，调节螺杆的下端伸出横向连接部并固定有转动轮，竖直连接部焊接固定在底板上。

所述上部顶板上还固定有限位杆，限位杆的下端固定在底板上，限位杆靠近调节螺杆。

所述调节块上具有插孔，限位杆插套在插孔中。

所述底板的中部具有凹槽，凹槽与底部放置板的大小相同。

本实用新型的突出效果是：

与现有技术相比，它可以板料自动进行提升，其提升高度可以根据要求进行调节，效率高，安全，而且使用效果好。

附图说明：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的局部结构示意图；

图3是本实用新型的底部放置板与升降块之间的局部结构示意图。

具体实施方式：

下面结合附图和具体的较佳实施例对本实用新型进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，这些实施例仅仅是例示的目的，并不旨在对本实用新型的范围进行限定。

实施例，见如图1至3所示，一种板料提升架，包括底板10，所述底板10的顶面铰接有两个竖直螺杆20，两个竖直螺杆20的上部铰接在上部顶板30上，上部顶板30上固定有两个驱动电机40，竖直螺杆20的顶端伸出上部顶板30并通过联轴器与驱动电机40的输出轴相固定，两个升降块50分别螺接在其对应的竖直螺杆20中，底部放置板60的两边分别固定在对应的升降块50上，升降块50上固定有夹持部51，夹持部51上固定有夹紧气缸52，夹紧气缸52的推杆穿过夹持部51，夹紧气缸52的推杆的底端固定有压块53，两个压块53靠近底部放置板60，上部顶板30的一侧底面铰接有调节螺杆70，调节螺杆70的下端铰接在底板10上固定有的支撑折弯板11上，调节块12螺接在调节螺杆70上，调节块12上固定有接近开关13，接近开关13的感应头靠近其中一个升降块50上固定有的接触块54。

进一步的说，所述支撑折弯板11包括竖直连接部111和横向连接部112，竖直连接部111的顶部焊接有横向连接部112，调节螺杆70的下部铰接在横向连接部112上，调节螺杆70的下端伸出横向连接部112并固定有转动轮113，竖直连接部111焊接固定在底板10上。

进一步的说，所述上部顶板30上还固定有限位杆80，限位杆80的下端固定在底板10上，限位杆80靠近调节螺杆70。

进一步的说，所述调节块12上具有插孔121，限位杆80插套在插孔121中。

进一步的说，所述底板10的中部具有凹槽90，凹槽90与底部放置板60的大小相同。

工作原理：通过两个驱动电机40的转动，可以使两个竖直螺杆20进行旋转，从而使得两个升降块50和底部放置板60进行上下升降，其先将底部放置板60下降插套在凹槽90中，凹槽90的大小可以是略大于底部放置板60，然后将板料通过推送装置推至底部放置板60上，然后，通过夹紧气缸52的推杆推动将两个压块53压靠在板料上，从而将板料夹紧，然后，通过驱动电机40驱动，使底部放置板60提升，在提升时，接触块54靠近接近开关13的感应头，这样接近开关13将感应信号输送给控制主机，控制主机就将控制驱动电机40(本驱动电机40为伺服电机)停止运行，然后将加紧气缸52将推杆提升，这样就可以通过人工将板料推出至设备平台上即可。

其中，接近开关13的高度可以通过转动转动轮113将调节螺杆70转动，从而进行调节，满足板料提升的高度与设备平台相同或高于设备平台，以满足搬运需要。

以上实施方式仅用于说明本实用新型，而并非对本实用新型的限制，有关技术领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化和变型，因此所有等同的技术方案也属于本实用新型的范畴，本实用新型的专利保护范围应由权利要求限定。

Claims (5)

1.一种板料提升架，包括底板(10)，其特征在于：所述底板(10)的顶面铰接有两个竖直螺杆(20)，两个竖直螺杆(20)的上部铰接在上部顶板(30)上，上部顶板(30)上固定有两个驱动电机(40)，竖直螺杆(20)的顶端伸出上部顶板(30)并通过联轴器与驱动电机(40)的输出轴相固定，两个升降块(50)分别螺接在其对应的竖直螺杆(20)中，底部放置板(60)的两边分别固定在对应的升降块(50)上，升降块(50)上固定有夹持部(51)，夹持部(51)上固定有夹紧气缸(52)，夹紧气缸(52)的推杆穿过夹持部(51)，夹紧气缸(52)的推杆的底端固定有压块(53)，两个压块(53)靠近底部放置板(60)，上部顶板(30)的一侧底面铰接有调节螺杆(70)，调节螺杆(70)的下端铰接在底板(10)上固定有的支撑折弯板(11)上，调节块(12)螺接在调节螺杆(70)上，调节块(12)上固定有接近开关(13)，接近开关(13)的感应头靠近其中一个升降块(50)上固定有的接触块(54)。

2.根据权利要求1所述的一种板料提升架，其特征在于：所述支撑折弯板(11)包括竖直连接部(111)和横向连接部(112)，竖直连接部(111)的顶部焊接有横向连接部(112)，调节螺杆(70)的下部铰接在横向连接部(112)上，调节螺杆(70)的下端伸出横向连接部(112)并固定有转动轮(113)，竖直连接部(111)焊接固定在底板(10)上。

3.根据权利要求1所述的一种板料提升架，其特征在于：所述上部顶板(30)上还固定有限位杆(80)，限位杆(80)的下端固定在底板(10)上，限位杆(80)靠近调节螺杆(70)。

4.根据权利要求3所述的一种板料提升架，其特征在于：所述调节块(12)上具有插孔(121)，限位杆(80)插套在插孔(121)中。

5.根据权利要求1所述的一种板料提升架，其特征在于：所述底板(10)的中部具有凹槽(90)，凹槽(90)与底部放置板(60)的大小相同。