CN104901079B - 连接器 - Google Patents

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Abstract

连接器能够与具备匹配侧嵌合部和被锁定部的匹配侧连接器嵌合。连接器具备在第一方向上排列的嵌合部和锁定机构。嵌合部在连接器已与匹配侧连接器嵌合的嵌合状态下,与匹配侧嵌合部嵌合。锁定机构包括锁定部件和操作部件。锁定部件具有被操作部和锁定部。操作部件具有操作部。锁定部在嵌合状态下对被锁定部进行锁定。在嵌合状态下,当使操作部从第一位置向第二位置移动时,被操作部被操作部操作而移动,锁定部与被操作部连动,沿与第一方向正交的方向移动,解除对被锁定部的锁定。

Description

连接器
技术领域
本发明涉及一种能够与匹配侧连接器嵌合、具备用于锁定嵌合状态的锁定机构的连接器。
例如,特表2009-543296号公报(专利文献1)公开了该种类型的连接器。该公报的内容通过参照而构成本说明书的一部分。
背景技术
如图20所示,专利文献1公开的插塞式连接器900(连接器)能够与位于外部保护导向架950内的插座连接器(未图示)嵌合。插塞式连接器900具备促动器910和锁定臂920。促动器910和锁定臂920构成锁定机构。具体而言,在促动器910上形成有上下厚的前端部912。锁定臂920在促动器910的前端部912上延伸。锁定臂920具有钩922,在外部保护导向架950上形成有开口部952。当插塞式连接器900要与插座连接器嵌合时,钩922被插入到开口部952内,嵌合状态被锁定。当在嵌合状态下拉促动器910时,锁定臂920被前端部912推压并向上方移动。因此,钩922从开口部952被拆下,嵌合状态被解除。
为了专利文献1的锁定机构发挥功能,插塞式连接器900必须具备位于锁定臂920的上方的可动区域,也就是用于锁定臂920移动的可动区域。当考虑该可动区域时,插塞式连接器900的上下方向的尺寸增大。因此,专利文献1的插塞式连接器900不适于密集配置多个连接器的高密度安装。
发明内容
因此,本发明的目的在于提供一种适合于高密度安装的连接器,是具备用于对连接器和匹配侧连接器的嵌合状态进行锁定的锁定机构的连接器。
本发明的一个方面是提供一种能够与具备匹配侧嵌合部和被锁定部的匹配侧连接器嵌合的连接器。上述连接器具备嵌合部和锁定机构。上述嵌合部在上述连接器已与上述匹配侧连接器嵌合的嵌合状态下,与上述匹配侧嵌合部嵌合。上述嵌合部和上述锁定机构在第一方向上排列。上述锁定机构包括锁定部件和操作部件。上述锁定部件具有被操作部和锁定部。上述锁定部能够在与上述第一方向正交的第一平面内与上述被操作部连动地移动。上述锁定部在上述嵌合状态下对上述被锁定部进行锁定。上述操作部件具有操作部。上述操作部利用上述操作部件的移动而能够在第一位置和第二位置之间移动。在上述嵌合状态下,当使上述操作部从上述第一位置向上述第二位置移动时,上述被操作部被上述操作部操作而移动,上述锁定部与上述被操作部连动,沿与上述第一平面平行的解除方向移动,解除对上述被锁定部的锁定。
根据本发明,嵌合部和锁定机构在第一方向(上下方向)排列,另一方面,锁定机构所包含的锁定部件的锁定部在与上下方向正交的第一平面(水平面)内移动。因此,能够将锁定机构的可动区域设置在连接器的内部。根据本发明,即使考虑锁定机构的可动区域,也能防止连接器的尺寸变大。因此,本发明的连接器适于高密度安装。
通过边参照附图边对下述最佳实施方式的说明进行研讨,本发明的目的被正确地理解,且其构成能够被更完全地理解。
附图说明
图1是显示本发明实施方式涉及的连接器的立体图。
图2是显示图1的连接器和匹配侧连接器的立体图。在此,连接器和匹配侧连接器未嵌合。
图3是显示图2的连接器和匹配侧连接器的立体图。在此,连接器和匹配侧连接器已嵌合。
图4是显示图2的匹配侧连接器的立体图。
图5是从斜前方显示图4的匹配侧连接器的立体图。
图6是显示图1的连接器的一部分的俯视图。在此,用虚线描绘锁定部件的被隐藏的弹簧部的轮廓。
图7是显示图1的连接器的一部分的立体图。在此,用虚线描绘外壳的轮廓和电缆的截面轮廓。
图8是显示图7的连接器的侧视图。在此,放大描绘弹簧部件的附近(被虚线包围的部分)。操作部件的操作部位于第一位置。
图9是显示图8的连接器的侧视图。在此,放大描绘弹簧部件的附近(被虚线包围的部分)。操作部件的操作部位于第二位置。
图10是显示图7的连接器的一部分的俯视图。
图11是显示图1的连接器的一部分的立体图。在此,未描绘连接器的操作部件。
图12是显示图1的连接器的主视图。在此,放大描绘锁定部件的第一阻挡部的附近(被虚线包围的部分)。
图13是显示图1的连接器的锁定部件的立体图。
图14是显示图1的连接器的操作部件的上侧立体图。在此,放大描绘操作部的附近(被虚线包围的部分)。
图15是显示图14的操作部件的下侧立体图。在此,分别放大描绘操作部的附近(被虚线包围的部分)和第二被阻挡部的附近(被其它虚线包围的部分)。
图16是从斜上方显示图1的连接器的一部分的立体图。在此,未描绘外壳,用虚线描绘电缆的截面轮廓。操作部件的操作部位于第一位置。
图17是从斜上方显示图16的连接器的立体图。在此,未描绘外壳,用虚线描绘电缆的截面轮廓。用虚线描绘在连接器和匹配侧连接器已嵌合状态下的被锁定部的位置,操作部件的操作部位于第二位置。
图18是显示图1的连接器的一部分和图4的匹配侧连接器的立体图。在此,切除了匹配侧连接器的一部分来描绘匹配侧连接器,放大描绘匹配侧连接器的被锁定部的附近(被虚线包围的部分)。虽然连接器被插入到匹配连接器内,但尚未与匹配侧连接器嵌合。
图19是显示图18的连接器和匹配侧连接器的立体图。在此,切除了匹配侧连接器的一部分来描绘匹配侧连接器,放大描绘匹配侧连接器的被锁定部的附近(被虚线包围的部分)。连接器已与匹配侧连接器嵌合。
图20是显示专利文献1的插塞式连接器和外部保护导向架的剖视图。
针对本发明,虽然能够用多种变形和各种方式来实现,但作为一例,以下针对附图所示的特定实施方式进行详细说明。附图和实施方式并不限定于在此显示本发明的特定方式,本发明包含在权利要求书明确表示的范围内能够进行的所有变形例、相似物和代替例。
具体实施方式
如图1~图4所示,本发明实施方式的连接器10沿Y方向(前后方向)能够与匹配侧连接器70嵌合。在本实施方式中,连接器10是能够与电缆800连接的电缆连接器。匹配侧连接器70是被搭载在电路基板(未图示)上的基板连接器。
如图4和图5所示,匹配侧连接器70具备由绝缘体构成的匹配侧机架710、由导电体构成的多个匹配侧接头720和金属制的匹配侧外壳730。匹配侧机架710具有与Z方向(上下方向)正交的板状部(匹配侧嵌合部)712。
如图5所示,匹配侧接头720分别具有接触部722、被固定部724。接触部722分别在板状部712的上面(+Z侧的面)和下面(-Z侧的面)上沿X方向(节距方向)排列。被固定部724向下方(-Z方向)延伸,并与电路基板(未图示)的导体图案(未图示)连接。
如图4和图5所示,匹配侧外壳730覆盖匹配侧机架710。在匹配侧外壳730上形成有两个被锁定部732、多个接触片734、多个被固定部736。被锁定部732从匹配侧外壳730的上面向下方延伸经过匹配侧连接器70的内部。接触片734分别能够弹性变形。被固定部736向下方延伸,并通过锡焊等被连接在电路基板(未图示)的焊盘(未图示)并接地。
如图1所示,本实施方式的连接器10具备由绝缘体构成的机架100、由绝缘体构成的保持部件200、由导电体构成的多个接头300、金属制的外壳400、金属制的锁定部件500和由绝缘体构成的操作部件600。此外,参照图8,连接器10具备两个金属制的弹簧部件290。
如图7所示,机架100具有主体部110、两个侧壁部120。在主体部110上形成有嵌合部130。嵌合部130是具有与匹配侧连接器70的板状部712(参照图5)对应的形状的空间。嵌合部130朝向前方(+Y方向)开口。侧壁部120分别位于主体部110的X方向(节距方向:第三方向)的两侧。侧壁部120分别从其前端(+Y侧的端)朝向后端(-Y侧的端)阶梯状下降,从而在机架100上形成有两个可动区域122。可动区域122分别是连接器10内部的空间,位于对应的侧壁部120的上面上。
如图1所示,保持部件200具备具有块体形状的前部(+Y侧的部位)、具有圆筒形状的后部(-Y侧的部位)。参照图7和图11,在保持部件200上形成有插入孔210、安装槽220、保持孔230、收容穴240和第二阻挡部250。参照图1和图7,插入孔210在Y方向(前后方向:第二方向)上贯穿保持部件200的前部和后部。在插入孔210内插入有电缆800。参照图7和图11,安装槽220以围绕插入孔210的方式被形成。保持孔230被形成在保持部件200的前部的上端(+Z侧的端)附近。保持孔230在Y方向贯穿保持部件200的前部。
参照图11,收容穴240位于保持孔230下。收容穴240是在后方(-Y方向)凹陷并向前方开口的凹部。收容穴240收容弹簧部件290(参照图8和图9)的一端。第二阻挡部250是保持部件200的前面(+Y侧的面)的一部分。第二阻挡部250在Z方向(上下方向:第一方向)上位于保持孔230和收容穴240之间。
参照图7和图12,接头300分别在嵌合部130的上面和下面上沿X方向排列。接头300分别沿Y方向延伸。接头300的一端与电缆800的对应信号线(未图示)连接。
如图7和图11所示,外壳400被安装在机架100和保持部件200上。外壳400的后端部被插入到保持部件200的安装槽220内,并与电缆800的地线(未图示)连接。外壳400具有大致方筒形状,但是,外壳400的上面在X方向的中间部向下方凹陷,从而形成有沿Y方向延伸的槽。
如图11所示,在外壳400上形成有切口410、两个安装部420、两个安装部430和两个伸出部440。外壳400覆盖机架100的嵌合部130。具体而言,除了切口部410和安装部420周围的开口之外,外壳400无间隙地覆盖从机架100的前端至保持部件200之间的部分。
切口410被形成在外壳400的上面。切口410从前方对外壳400的上面切除。安装部420分别位于嵌合部130的X方向的两侧。安装部430分别位于机架100的两个侧壁部120的前端。伸出部440(也就是外壳400的一部分)分别从外壳400的X方向的两侧面向X方向内侧伸出,并向下方延伸。伸出部440从外壳400的前端向后方延伸。
如图13所示,本实施方式的锁定部件500通过对一枚金属板冲剪、弯曲而被形成。锁定部件500具有基部510、两个弹簧部540。基部510具有沿着X方向和Y方向延伸的平板形状。弹簧部540分别位于基部510的X方向两侧并向后方延伸。弹簧部540分别在与Z方向正交的水平面(第一平面)内能够弹性变形。
在基部510内形成有突出片520和两个被保持部530。突出片520从基部510的后端向上方(+Z方向)倾斜并向后方延伸。在突出片520的后端形成有第一阻挡部522。本实施方式的第一阻挡部522是与Y方向正交的端面。被保持部530分别位于基部510的X方向两侧。
在弹簧部540上分别设置有钩550和被操作部560。钩550位于被操作部560的上方。钩550和被操作部560分别在水平面(第一平面)内能够移动地被弹簧部540支撑。
在钩550上形成有锁定部552和被推压部554。根据本实施方式,锁定部552和被推压部554分别是钩550的一部分。具体而言,锁定部552是钩550的后端面,被推压部554是钩550的前端面。锁定部552和被推压部554分别与Y方向交叉。特别的,在本实施方式中,锁定部552与Y方向正交,被推压部554与Y方向斜向交叉。被操作部560与Y方向交叉。特别的,本实施方式的被操作部560与Y方向斜向交叉。
由于钩550和被操作部560被共用的弹簧部540支撑,所以钩550和被操作部560相互连动地移动。具体而言,本实施方式的锁定部552在水平面(第一平面)内能够与被操作部560连动移动。但是,只要锁定部552与被操作部560连动地在水平面内移动,被操作部560的移动方向也可以不沿着水平面延伸。例如,被操作部560也可以边在水平面内移动边朝向钩550向上方移动。
参照图11~图13,锁定部件500的基部510被固定在机架100的主体部110上。具体而言,基部510的被保持部530被安装在主体部110上。而且,基部510被机架100的侧壁部120在X方向夹持。参照图7,锁定部件500的弹簧部540从被固定在主体部110上的基部510相互平行地向后方延伸。弹簧部540分别在对应的可动区域122的内部能够弹性变形。参照图11,钩550分别位于外壳400的对应的伸出部440的后方,并越过对应的伸出部440向X方向内侧突出。
如图14和图15所示,操作部件600具有被保持部610、连接部620、突出部630和主部640。被保持部610沿Y方向延伸。操作者能够使用被保持部610的后端部来拉操作部件600(参照图1)。参照从下侧观看操作部件600的图15,被保持部610的前端部向下方突出。连接部620位于被保持部610下,并从被保持部610的前端部的下面向前方延伸。突出部630从连接部620的前端向前方延伸。主部640被设置在突出部630的前部。参照图14的放大图,主部640位于突出部630下。位于主部640X方向两侧的两侧部从突出部630向Y方向外侧伸出。
像根据图1、图7和图11理解的那样,被保持部610从前方被插入到保持孔230内,沿Y方向贯穿保持孔230。因此,操作部件600以连接部620、突出部630和主部640沿着外壳400的上面的槽延伸的方式被安装在保持部件200内。主部640位于外壳400的切口410的下方。
参照图12和图14,操作部件600的突出部630从主部640向上方突出,从而形成两个导向部650。换而言之,操作部件600具有在Z方向突出的突出部630和在Z方向凹陷的导向部650。导向部650分别在X方向位于突出部630和外壳400的伸出部440之间。导向部650沿着Y方向延伸。突出部630增强主部640,主部640难以损坏。
如图6和图10所示,当沿着Z方向从上方观看时,除了钩550之外,锁定部件500被操作部件600和外壳400覆盖,不能识别。换而言之,锁定部件500大部分从上方被覆盖,防止锁定部件500的损坏。
如图15所示,在被保持部610上形成有第二被阻挡部612。本实施方式的第二被阻挡部612与Y方向正交。如图8所示,第二被阻挡部612位于保持部件200的第二阻挡部250的前方。
如图8和图15所示,在连接部620上形成有两个支撑突起622。支撑突起622在X方向上排列,并从连接部620的后端向后方突出。支撑突起622和收容穴240(参照图11)支撑弹簧部件290。具体而言,弹簧部件290在Y方向上分别具有前端和后端,并能在Y方向上伸缩。弹簧部件290的前端被安装在支撑突起622上并被支撑突起622支撑,弹簧部件290的后端被插入在收容穴240内并被收容穴240支撑。
如图15所示,在主部640上形成有两个操作部642和第一被阻挡部644。操作部642分别是主部640的两侧部的后端面。操作部642分别与Y方向交叉。特别的,本实施方式的操作部642与Y方向斜向交叉。在主部640上形成有在上方凹陷的凹部646。本实施方式的第一被阻挡部644是该凹部646的后壁面。
像根据图12、图13和图15理解的那样,锁定部件500的突出片520被插入到操作部件600的主部640的凹部646内,第一阻挡部522位于第一被阻挡部644的前方。
参照图8,弹簧部件290向前方推压操作部件600的连接部620,第一阻挡部522(参照图13)阻挡第一被阻挡部644(参照图15)。将此时的一对操作部642的位置称作第一位置。位于第一位置的操作部642分别位于锁定部件500的被操作部560的前方。弹簧部件290以操作部642朝向第一位置的方式向操作部件600施加力。另一方面,第一阻挡部522阻挡第一被阻挡部644,防止操作部642越过第一位置的移动。
参照图13,本实施方式的第一阻挡部522是锁定部件500的一部分。但是,只要第一阻挡部522能够阻挡第一被阻挡部644(参照图15),也可以是与锁定部件500分体的部件,也可以是锁定部件500以外部件的一部分。
参照图8和图9,当操作部642位于第一位置时,操作部件600能够向后方移动。当使操作部件600向后方移动时,第二被阻挡部612与第二阻挡部250抵接,操作部件600的移动停止。将此时的一对操作部642的位置称作第二位置。保持部件200边允许操作部642在第一位置(参照图8)和第二位置(参照图9)之间移动,边保持操作部件600。换而言之,操作部642利用操作部件600的移动而能够在第一位置和第二位置之间沿Y方向移动。在使操作部件600移动时,第二阻挡部250阻挡第二被阻挡部612,防止操作部642越过第二位置的移动。
参照图11,本实施方式的第二阻挡部250是保持部件200的一部分。但是,只要第二阻挡部250能够阻挡第二被阻挡部612,也可以是与保持部件200分体的部件,也可以是保持部件200之外部件的一部分。
参照图8,本实施方式的弹簧部件290分别是螺旋弹簧。但是,只要弹簧部件290能够向操作部件600施加朝向前方的力,也可以是螺旋弹簧之外的弹簧,也可以是向前方拉操作部件600的构成。
以下,针对用于将连接器10和匹配侧连接器70嵌合的嵌合操作进行说明。
参照图18,在连接器10要和匹配侧连接器70嵌合时,首先,连接器10被插入到匹配侧连接器70内。具体而言,匹配侧连接器70的被锁定部732被分别插入到导向部650内,并沿着导向部650移动。
参照图18和图19,锁定部550的各个被推压部554在对应的导向部650内伸出。因此,当将连接器10插入到匹配侧连接器70内时,被锁定部732与被推压部554抵接。由于被推压部554朝向X方向内侧倾斜,所以被推压部554被被锁定部732向与水平面(第一平面)平行且与Y方向交叉的方向推压。因此,钩550在水平面内从初期位置向X方向外侧移动,允许被锁定部732的通过。
参照图19,当向匹配侧连接器70进一步插入连接器10时,被锁定部732完全通过钩550。因此,钩550利用弹簧部540的弹力而返回到初期位置,被锁定部732位于锁定部552的后方。此时,连接器10处于与匹配侧连接器70嵌合的嵌合状态。在嵌合状态下,即使向后方拉连接器10,锁定部552分别与被锁定部732抵接,防止连接器10的拔出,换而言之,锁定部552在嵌合状态下分别锁定被锁定部732。
参照图1、图5和图19,嵌合部130在嵌合状态下与匹配侧连接器70的板状部712嵌合。具体而言,接头300分别与匹配侧接头720接触。匹配侧外壳730的接触片734在嵌合状态下与外壳400接触。而且,在嵌合状态下,外壳400和匹配侧外壳730无间隙地覆盖连接器10和匹配侧连接器70的上下、两侧和前方。因此,能够可靠地防止EMI(Electromagneticinterference:电磁干扰)。
参照图18,锁定部552在Y方向上位于导向部650的里侧(-Y侧)。更具体而言,锁定部552位于向后方延伸的弹簧部540的后端附近。因此,在连接器10要和匹配侧连接器70嵌合时,匹配侧连接器70的被锁定部732沿着导向部650移动至导向部650的里侧。像根据该构造理解的那样,本实施方式的导向部650分别作为防止匹配侧连接器70误插入的键来发挥功能。
以下,对用于从匹配侧连接器70中拔出连接器10的拔出操作进行说明。
像根据图17~图19理解的那样,在嵌合状态下,能够向后方拉操作部件600。当向后方拉操作部件600时,操作部642从第一位置向第二位置移动,分别与被操作部560抵接。被操作部560分别被对应的操作部642推压而沿与水平面(第一平面)平行的指定方向移动。本实施方式的操作部642分别以与被操作部560对应的方式倾斜。因此,被操作部560顺利地移动。锁定部552分别与对应的被操作部560连动并沿与水平面平行的解除方向移动。因此,锁定部552分别不再位于被锁定部732的前方,被锁定部732被解除锁定。
如图12所示,操作部件600的被保持部610保持微小间隙地被插入到保持部件200的保持孔230内。因此,即使向后方拉操作部件600时的方向向上方倾斜,连接部620也几乎不向上方移动。而且,外壳400的伸出部440从上方(从Z方向的外侧)分别覆盖操作部件600的主部640位于X方向两侧的两侧部。因此,主部640不越过伸出部440向上方移动,而以顺利滑动的方式在锁定部件500的基部510上移动。
连接部620在X方向上保持微小间隙地位于外壳400的上面的槽内部。此外,主部640在X方向上保持微小间隙地位于机架100的侧壁部120之间。因此,当拉操作部件600时,主部640在X方向上几乎不偏离位置地在基部510上移动。
像根据图9理解的那样,当进一步向后方拉操作部件600时,第二被阻挡部612被保持部件200阻挡,保持部件200承受朝向后方的力。因此,连接器10整体向后方移动,从匹配侧连接器70中被拔出。也就是,嵌合状态被解除。像根据以上说明理解的那样,根据本实施方式,仅通过向后方拉操作部件600,就能将处于嵌合状态的连接器10从匹配侧连接器70中拔出。
将连接器10从匹配侧连接器70中拔出后,如果停止拉操作部件600,操作部件600被弹簧部件290推压,操作部642返回第一位置。而且,在连接器10从匹配侧连接器70被拔出的状态下,即使保持操作部件600,保持部件200被弹簧部件290推压,操作部642返回第一位置,在操作部642返回第一位置时,锁定部件500的钩550分别返回初期位置。
参照图1,像根据以上说明理解的那样,锁定部件500和操作部件600构成用于对连接器10的嵌合状态进行锁定且解除锁定的锁定机构。换而言之,本实施方式的连接器10具备包含锁定部件500和操作部件600的锁定机构。嵌合部130和锁定机构在Z方向上排列。
更具体而言,锁定机构位于嵌合部130的上方。因此,锁定机构对连接器10的宽度(X方向的尺寸)没有影响。而且,即使设置了锁定机构,连接器10的高度(Z方向的尺寸)与电缆800的尺寸相比,也不大幅度增大。结论就是,本实施方式的锁定机构对连接器10的尺寸没有很大影响。
而且,锁定机构500中的可动部位(锁定部552、被推压部554和被操作部560)分别沿着与水平面(第一平面)平行的方向移动经过连接器10的内部。特别的,根据本实施方式,可动部位分别移动经过图7所示那样的可动区域122的内部。本实施方式的锁定机构的可动区域122不增大连接器10的尺寸。因此,连接器10适于高密度安装。
本实施方式的连接器10能够像以下说明的那样进行各种变形。
参照图17,本实施方式的锁定部552分别沿X方向移动。换而言之,本实施方式的解除方向与Y方向正交。然而,解除方向与Y方向交叉即可。而且,本实施方式的被操作部560的移动方向(指定方向)是解除方向。然而,指定方向也可以与解除方向交叉。而且,根据本实施方式,被操作部560分别由操作部642推压操作。然而,被操作部560也能以与此不同的方式操作。
参照图10,本实施方式的连接器10具有两个由被操作部560、锁定部552和操作部642构成的锁定装置。锁定装置分别位于锁定部件500的X方向两侧。也可以仅设置一个锁定装置。但是,从防止在匹配侧连接器70(参照图19)被摇动的情况下被锁定部732不能拆下的观点出发,最好像本实施方式那样构成。
本实施方式的锁定部件500具有分别与锁定装置对应的两个弹簧部540。而且,弹簧部540分别支撑对应的锁定装置的被操作部560和锁定部552(钩550)。被操作部560和钩550也可以由两个弹簧部分别支撑。但是,通过像本实施方式那样构成,能够使锁定部件500的构造更简单。
参照图5和图7,本实施方式的嵌合部130是被形成在机架100上的凹部,匹配侧嵌合部712是与嵌合部130对应的凸部。然而,只要嵌合部130与匹配侧嵌合部712对应,嵌合部130也可以是凸部,匹配侧嵌合部712也可以是凹部。换而言之,连接器10也可以不是插座,而是插头。
本发明基于2014年3月6日向日本特许厅提出的日本专利申请第2014-043745号,该申请的内容通过参照而构成本说明书的一部分。
虽然针对本发明的最佳实施方式进行了说明,但像本领域技术人员明白的那样,在不脱离本发明精神的范围内能够对实施方式进行变形,这样的实施方式属于本发明的范围。

Claims (17)

1.一种连接器,是能够与具备匹配侧嵌合部和被锁定部的匹配侧连接器嵌合的第一连接器,
所述第一连接器具备第一嵌合部、锁定机构和多个接头,
所述第一嵌合部在所述第一连接器已与匹配侧连接器嵌合的嵌合状态下,与所述匹配侧嵌合部嵌合,
所述第一嵌合部和所述锁定机构在第一方向上排列,
所述多个接头在与第一方向正交的第三方向上排列,
所述锁定机构包括锁定部件和操作部件,
所述锁定部件具有被操作部和第一锁定部,
所述第一锁定部能够在与所述第一方向正交的第一平面内与所述被操作部连动地移动,
所述第一锁定部在所述嵌合状态下对所述被锁定部进行锁定,
所述操作部件具有第一操作部,
所述第一操作部利用所述操作部件的移动,能够在第一位置和第二位置之间移动,
在所述嵌合状态下,当使所述第一操作部从所述第一位置向所述第二位置移动时,所述被操作部被所述第一操作部操作而移动,所述第一锁定部与所述被操作部连动,沿与所述第一平面平行的解除方向向所述第一连接器的外侧移动,解除对所述被锁定部的锁定。
2.根据权利要求1所述的连接器,在所述嵌合状态下,当使所述第一操作部从所述第一位置向所述第二位置移动时,所述被操作部被所述第一操作部操作而沿与所述第一平面平行的指定方向移动。
3.根据权利要求2所述的连接器,所述指定方向是所述解除方向。
4.根据权利要求1所述的连接器,在所述嵌合状态下,当使所述第一操作部从所述第一位置向所述第二位置移动时,所述被操作部被所述第一操作部推压操作而移动。
5.根据权利要求1所述的连接器,所述第一连接器具有两个由所述被操作部、所述第一锁定部和所述第一操作部构成的装置,所述装置分别位于所述锁定部件的、与所述第一方向正交的方向的两侧。
6.根据权利要求5所述的连接器,所述锁定部件具有两个分别与所述装置对应的弹簧部,所述弹簧部分别支撑对应的所述装置的所述被操作部和所述第一锁定部。
7.根据权利要求1所述的连接器,所述第一操作部沿与所述第一方向和所述第三方向均正交的第二方向在第一位置和第二位置之间移动。
8.根据权利要求7所述的连接器,所述操作部件具有在所述第一方向突出的突出部和在所述第一方向凹陷的导向部,所述导向部沿着所述第二方向延伸,在所述第一连接器要和所述匹配侧连接器嵌合时,所述被锁定部沿着所述导向部移动。
9.根据权利要求8所述的连接器,所述第一锁定部位于所述导向部的里侧,在所述第一连接器要和所述匹配侧连接器嵌合时,所述被锁定部沿着所述导向部移动至所述导向部的里侧。
10.根据权利要求7所述的连接器,所述第一连接器具备覆盖所述第一嵌合部的外壳,
所述外壳的一部分向所述第三方向的内侧伸出,从所述第一方向的外侧覆盖所述操作部件位于所述第三方向两侧的两侧部;
所述第三方向的内侧为所述第三方向上位于两侧部之间的位置,所述第一方向的外侧为所述第一方向上在两侧部之间的区域以外的位置。
11.根据权利要求7所述的连接器,所述锁定部件具有钩,所述第一锁定部是所述钩的一部分,在所述钩上形成被推压部,所述被推压部与所述第二方向交叉,在所述第一连接器要和所述匹配侧连接器嵌合时,所述被推压部被所述被锁定部向与所述第一平面平行的方向推压,所述钩在所述第一平面内移动并允许所述被锁定部的通过。
12.根据权利要求11所述的连接器,所述第一连接器具备覆盖所述第一嵌合部的外壳,当沿所述第一方向观看时,所述锁定部件除了所述钩之外,被所述操作部件和所述外壳覆盖,不能识别。
13.根据权利要求12所述的连接器,所述外壳的一部分向所述第三方向的内侧伸出,从所述第一方向的外侧覆盖所述操作部件位于所述第三方向两侧的两侧部;
所述第三方向的内侧为所述第三方向上位于两侧部之间的位置,所述第一方向的外侧为所述第一方向上在两侧部之间的区域以外的位置。
14.根据权利要求1所述的连接器,所述第一连接器具备弹簧部件和第一阻挡部,所述操作部件具有第一被阻挡部,所述弹簧部件以所述第一操作部朝向所述第一位置的方式向所述操作部件施加力,所述第一阻挡部阻挡所述第一被阻挡部,防止所述第一操作部越过所述第一位置的移动。
15.根据权利要求14所述的连接器,所述第一阻挡部是所述锁定部件的一部分。
16.根据权利要求1所述的连接器,所述第一连接器具备第二阻挡部,所述操作部件具有第二被阻挡部,在使所述操作部件移动时,所述第二阻挡部阻挡所述第二被阻挡部,防止所述第一操作部越过所述第二位置的移动。
17.根据权利要求16所述的连接器,所述第一连接器具备保持部件,所述保持部件允许所述第一操作部在所述第一位置和所述第二位置之间的移动,并保持所述操作部件,所述第二阻挡部是所述保持部件的一部分。
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