CN104896615B - 空调器及其电控盒组件、空调器室外机的装配方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种空调器及其电控盒组件、空调器室外机的装配方法。该电控盒组件包括：电控盒底板；固定支撑板，固定支撑板与电控盒底板卡扣配合；基板散热器，基板散热器设在固定支撑板上且与固定支撑板限定出容纳腔；用于流通冷媒的冷媒管，冷媒管的至少一部分容纳在容纳腔内；发热功率元器件，发热功率元器件贴合在基板散热器的远离固定支撑板的表面上。电控盒外盖，电控盒外盖固定在电控盒底板上；PCB板，PCB板固定在电控盒外盖上，发热功率元器件通过支架设在PCB板上且与PCB板电连接。根据本发明的用于空调器的电控盒组件具有便于安装、周转次数少、成本低和生产效率高等优点。

Description

空调器及其电控盒组件、空调器室外机的装配方法

技术领域

本发明涉及空调器设备领域，尤其涉及一种空调器及其电控盒组件、空调器室外机的装配方法。

背景技术

现有技术中的变频空调室外机采用的冷媒散热技术一般采用两块冷媒散热基板，冷媒管固定在两块冷媒散热基板中间，冷媒管连通到室外机的冷媒管路中，室外机中的发热功率元器件固定到其中一块冷媒散热基板上，室外机工作时，发热功率元器件产生的热量通过冷媒散热基板传递到冷媒管上，由冷媒管中流动的低温冷媒工质进行冷却以达到降低发热功率元器件工作温升的目的，如专利CN201420597787.X所述的方案。由于冷媒散热基板有两块，一方面成本较高，同时由于现有的电控盒采用倒装的装配方式，在工厂装配时，这两块冷媒散热基板是由不同的工序分别装配，最后再装配整个室外电控盒组件，装配工序比较复杂，同时由于工序比较多导致其中装配时周转次数较多，生产效率低。

发明内容

本发明旨在至少在一定程度上解决现有技术中的上述技术问题之一。为此，本发明提出一种用于空调器的电控盒组件，该空调器的电控盒组件具有便于安装、周转次数少、成本低和生产效率高等优点。

本发明还提出一种具有上述电控盒组件的空调器。

本发明又提出一种空调器室外机的装配方法。

根据本发明的用于空调器的电控盒组件包括：电控盒底板；固定支撑板，所述固定支撑板与所述电控盒底板卡扣配合；基板散热器，所述基板散热器设在所述固定支撑板上且与所述固定支撑板限定出容纳腔；用于流通冷媒的冷媒管，所述冷媒管的至少一部分容纳在所述容纳腔内；发热功率元器件，所述发热功率元器件贴合在所述基板散热器的远离所述固定支撑板的表面上；电控盒外盖，所述电控盒外盖固定在所述电控盒底板上；PCB板，所述PCB板固定在所述电控盒外盖上，所述发热功率元器件通过支架设在所述PCB板上且与所述PCB板电连接。

根据本发明实施例的用于空调器的电控盒组件具有便于安装、周转次数少、成本低和生产效率高等优点。

具体地，所述电控盒底板上设有固定孔，所述固定支撑板上设有卡钩，所述卡钩穿过所述固定孔且扣在所述电控盒底板上。

进一步地，所述卡钩通过连接板设在所述固定支撑板上，所述连接板形成为平板且所述连接板支撑在所述电控盒底板上。

具体地，所述固定支撑板上设有支撑在所述电控盒底板上的支撑柱。

进一步地，所述电控盒底板上设有限位孔，所述支撑柱的自由端的外周壁设有向内凹入的环形凹槽以限定出细径部，所述细径部穿过所述限位孔，所述支撑柱的其余部分支撑在所述电控盒底板上。

进一步地，所述细径部的横截面积在朝向所述电控盒底板的方向上逐渐减小。

具体地，所述固定支撑板的一部分延伸超出所述基板散热器以限定出固定部分，所述固定部分的朝向所述基板散热器的表面上设有用于固定所述冷媒管的卡扣部。

进一步地，所述卡扣部为弹性件，所述卡扣部限定出具有开口的卡扣槽，所述卡扣槽在所述冷媒管的延伸方向贯穿所述卡扣部，所述卡扣槽的开口处收缩。

具体地，所述冷媒管形成为具有弯折部的弯曲管。

进一步地，所述固定支撑板的外侧壁上设有限位件，所述限位件上设有用于容纳所述弯折部的限位槽。

此外，本发明还提出了一种空调器，其包括上述的用于空调器的电控盒组件。

根据本发明实施例的空调器室外机的装配方法，包括根据本发明上述实施例的用于空调器的电控盒组件，所述电控盒组件包括PCB板、发热功率元件器、支架和电控盒外盖，所述电控盒组件安装在所述空调器室外机的中隔板上，所述装配方法包括如下步骤：S1：将所述PCB板、所述支架、所述发热功率元器件、所述基板散热器装配到所述电控盒外盖上以形成电控盒外盖组件，所述支架位于所述PCB板和所述发热功率元器件之间，所述基板散热器设置所述发热功率元器件上；S2：将电控盒底板固定在所述中隔板上；S3：将所述固定支撑板与所述电控盒底板卡扣配合；S4：将所述冷媒管装配到所述固定支撑板上；S5：将步骤S1中形成的所述电控盒外盖组件倒扣在所述固定支撑板上，所述基板散热器与所述固定支撑板配合以限定出所述容纳腔；S6：将固定件依次穿过所述电控盒外盖、所述PCB板、所述支架、所述基板散热器后固定在所述固定支撑板上。

根据本发明实施例的空调器室外机的装配方法，具有便于安装、周转次数少、成本低和生产效率高等优点。

附图说明

图1是根据本发明实施例的空调器的示意图；

图2是图1中所示的根据本发明实施例的用于空调器的电控盒组件的示意图；

图3是图2中所示的电控盒组件中的电控盒盖与固定支撑板配合状态的立体示意图；

图4是图2中所示的电控盒组件中的电控盒盖与固定支撑板分离状态示意图；

图5是图3中所示的电控盒盖与固定支撑板配合状态的底面示意图；

图6是图3中所示的电控盒盖与固定支撑板配合状态的侧面示意图；

图7是图4中所示的电控盒盖与固定支撑板分离状态的侧面示意图；

图8是根据本发明实施例的用于空调器的电控盒组件拆分示意图；

图9是图8中所示的用于空调器的电控盒组件的安装示意图；

图10为根据本发明实施例的空调器的示意图。

附图标记：

空调器1000；

电控盒组件100；

电控盒底板1；固定孔11；限位孔12；

固定支撑板2；卡钩21；连接板22；支撑柱23；细径部231；

固定部分24；弹性件25；卡扣槽26；限位件27；

限位槽271；

基板散热器3；

容纳腔4；

冷媒管5；弯折部51；

发热功率元器件6；

电控盒外盖7；

PCB板8；

支架9；

中隔板10。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下面参照附图描述根据本发明实施例的用于空调器1000的电控盒组件100，该电控盒组件100可以装配到空调器1000内用于控制空调器1000的工作状态，该电控盒组件100可以固定在空调器1000的室外机内的中隔板10上。

参考图1-图10所示，根据本发明实施例的用于空调器1000的电控盒组件100包括：电控盒底板1、固定支撑板2、基板散热器3、冷媒管5、发热功率元器件6、电控盒外盖7、PCB板8和支架9。

电控盒底板1设在空调器1000内。电控盒外盖7固定在电控盒底板1上以与电控盒底板1之间限定出容纳空间，固定支撑板2、基板散热器3、冷媒管5、发热功率元器件6、PCB板8和支架9均设在该容纳空间内。

固定支撑板2与电控盒底板1卡扣配合。基板散热器3设在固定支撑板2上且与固定支撑板2限定出容纳腔4。冷媒管5的至少一部分容纳在容纳腔4内。可选地，固定支撑板2可以为塑料件，以便于固定支撑板2固定在电控盒底板1上，同时冷媒管5便于固定到固支撑板2上。

发热功率元器件6贴合在基板散热器3的远离固定支撑板2的表面上。PCB板8固定在电控盒外盖7上，发热功率元器件6通过支架9设在PCB板8上且与PCB板1电连接。具体地，发热功率元器件6一般包括IPM模块、整流桥堆、PFC模块等发热器件，上述发热元件与PCB板1电连接。

根据本发明实施例的用于空调器1000的电控盒组件100，通过固定支撑板2与电控盒底板1卡扣配合，可提高固定支撑板2的支撑稳定性，提高固定支撑板2承受从上到下的风批力的强度，且方便工人安装固定支撑板2，有效地提高了生产效率。

此外，将冷媒管5夹设在基板散热器3与固定支撑板2之间的容纳腔4内，这样，可对冷媒管5进行稳定地支撑，且基板散热器3直接与冷媒管5接触，可增加基板散热器3的散热速度，也就是说，冷媒管5可从基板散热器3上较快的带走大量的热量，进而提高了冷媒管5的散热效率，且通过基板散热器3直接与固定支撑板2连接，可减少其他散热铜铝板的使用，从而降低了成本，减小了电控盒组件100的占用空间。

并且，将发热功率元器件6设在基板散热器3上，基板散热器3设在固定支撑板2上，固定支撑板2与电控盒底板1卡扣配合，冷媒管5的至少一部分容纳在容纳腔4内，由此不仅可以使电控盒组件100的结构更加紧凑可靠，提高空间的利用率，减小电控盒组件100所占用的空间，有效地减少电控盒组件100的生产步骤，进而有效地的提高生产效率。

根据本发明实施例的用于空调器1000的电控盒组件100具有便于安装、周转次数少、成本低和生产效率高等优点。

在本发明的具体实施例中，电控盒底板1上设有固定孔11，固定支撑板2上设有卡钩21，卡钩21穿过固定孔11且扣在电控盒底板1上。具体而言，参考图3-图5所示，电控盒底板1的底面上可设有四个固定孔11，相应地，固定支撑板2的底部也可设四个与固定孔11相适配的卡钩21，通过采用卡钩21伸出固定孔11以扣在电控盒底板1上，可将固定支撑板2稳定地连接在电控盒底板1上，且便于固定支撑板2的安装和拆卸，提高工人的安装效率。

进一步地，卡钩21通过连接板22设在固定支撑板2上，连接板22形成为平板且连接板22支撑在电控盒底板1上。具体而言，参考图3-图5所示，卡钩21和固定支撑板2之间可设有连接板22，这样，可有效地的增加卡钩21和固定支撑板2之间的连接强度，且连接板22可构造为平板结构，从而可增加固定支撑板2的强度和支撑力，有效地提高固定支撑板2承受从上到下的风批力的性能。

由此可知，在满足生产需求的条件下，固定支撑板2通过连接板22的支撑且采用卡钩21扣入固定孔11连接在电控盒底板1上，不仅安装方便，生产工序少，且可降低工人的劳动强度，从而有效地提高生产效率。

在本发明的一些实施例中，固定支撑板2上设有支撑在电控盒底板1上的支撑柱23，这样，可进一步将固定支撑板2牢靠的连接在电控盒上，从而使固定支撑板2更稳定地支撑住基板散热器3等部件，同时支撑柱23可以起到支撑固定支撑板2的作用，提高固定支撑板2的结构强度，进而进一步提高固定支撑板2承受从上到下的风批力的性能。

具体地，参考图3-图7所示，电控盒底板1上设有限位孔12，支撑柱23的自由端的外周壁设有向内凹入的环形凹槽以限定出细径部231，细径部231穿过限位孔12，支撑柱23的其余部分支撑在电控盒底板1上。具体而言，电控盒底板1的底面可设有限位孔12，支撑柱23设在固定支撑板2的底表面的与限位孔12对应的位置，支撑柱23的下端具有细径部231，细径部231由支撑柱23的下部的外周壁向内凹入而限定出，通过细径部231伸出限位孔12，支撑柱23的其余部分会被限位孔12止挡住从而支撑在电控盒底板1，这样，可进一步将固定支撑板2牢靠的连接在电控盒底板1上，避免固定支撑板2在电控盒底板1上出现晃动，且可增加固定支撑板2的支撑强度，保证稳定地支撑基板散热器3等部件。

进一步地，细径部231的横截面积在朝向电控盒底板1的方向上逐渐减小，参考图6-图7所示，细径部231的横截面积构造为从电控盒底板1到固定支撑板2的方向逐渐变大，这样，从而可以起到导向的作用，便于细径部231插入限位孔12。

在本发明的一些实施例中，参考图3-图4所示，固定支撑板2的一部分延伸超出基板散热器3以限定出固定部分24，固定部分24的朝向基板散热器3的表面上设有用于固定冷媒管5的卡扣部，这样，可进一步地支撑稳定住冷媒管5，且便于基板散热器3稳定安装在固定支撑板2上。

例如在本发明的一个具体示例中，参考图3-图4所示，卡扣部为弹性件25，卡扣部限定出具有开口的卡扣槽26，卡扣槽26在冷媒管5的延伸方向贯穿卡扣部，卡扣槽26的开口处收缩，这样，将冷媒管5从卡扣槽26的开口处装配到卡扣槽26内，便于冷媒管5的安装和拆卸，有效地提高了生产效率，同时卡扣槽26的开口处收缩可以避免冷媒管5从卡扣部脱落。

根据本发明实施例的用于空调器1000的电控盒组件100，冷媒管5形成为具有弯折部51的弯曲管，参考图2所示，冷媒管5可构造为大体“U”形，从而可以增加冷媒的流路，提高冷媒管5的散热效率。当然本发明不限于此，冷媒管5也可以构造为大体S形，以满足更大功率的空调器1000。

进一步地，参考图2-图4所示，固定支撑板2的外侧壁上设有限位件27，限位件27上设有用于容纳弯折部51的限位槽271，这样，可进一步稳固冷媒管5，便于电控盒组件100的安装。

此外，本发明还提出了一种空调器1000室外机的装配方法，电控盒组件100包括PCB板8、发热功率元器件6、支架9和电控盒外盖7，电控盒组件100安装在空调器1000室外机的中隔板10上，装配方法包括如下步骤：

S1：将PCB板8、支架9、发热功率元器件6、基板散热器3装配到电控盒外盖7上以形成电控盒外盖组件，支架9位于PCB板8和发热功率元器件6之间，基板散热器3设置发热功率元器件6上；

S2：将电控盒底板1固定在中隔板10上；

S3：将固定支撑板2与电控盒底板1卡扣配合；

S4：将冷媒管5装配到固定支撑板2上；

S5：将步骤S1中形成的电控盒外盖组件倒扣在固定支撑板2上，基板散热器3与固定支撑板2配合以限定出容纳腔4；

S6：将固定件依次穿过电控盒外盖7、PCB板8、支架9、基板散热器3后固定在固定支撑板2上。

也就是说，该装配方法采用倒装的方式，通过先将冷媒管5、固定支撑板2以及电控盒底板1一次性安装在室外机上，然后再将包含基板散热器3、PCB板8以及电控盒外盖7的电控盒外盖组件倒装固定到固定支撑板2上，实现了装配工序简单，装配效率提升。同时由于省去了一块基板散热器，节约了成本。其中倒装指的是PCB板8的设有大量分立元器件(如电解电容、发热功率器件等)的一面朝下，没有安装分立元器件的一面朝上。

简言之，根据本发明实施例的空调器1000室外机的装配方法，具有便于安装、周转次数少、成本低和生产效率高等优点。

下面根据图1-图9描述根据本发明具体实施例的用于空调器1000的电控盒组件100安装步骤。

首先，电子分厂仅将PCB板8、支架9、基板散热器3、发热功率元器件6、电控盒外盖7等零部件进行装配，然后运送到总装分厂，这样，电子分厂不需要对外购铜铝散热器和对冷媒管5进行特殊固定，有效地减少生产工序，提高生产效率，减少工人劳动强度；

其次，总装分厂通过螺钉先将电控盒底板1固定在空调器1000的中隔板10上，然后放置固定支撑板2，然后将冷媒管5卡入固定支撑板2中的容纳腔4内，这样，可有效地的方便总装分厂的安装，不仅安装方便，且易于拆卸；

最后，总装分厂将电子分厂装配好的电控盒外盖组件整体盖上电控盒底板1和固定支撑板2即可，由此可知，不仅安装方便，且有效地的减少了各个分厂的周转次数，且散热器仅保留了基板散热器3，成本大大降低，有效地提高了生产效率。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (10)

1.一种用于空调器的电控盒组件，其特征在于，包括：

电控盒底板；

固定支撑板，所述固定支撑板与所述电控盒底板卡扣配合，所述固定支撑板上设有支撑在所述电控盒底板上的支撑柱，所述电控盒底板上设有限位孔，所述支撑柱的自由端的外周壁设有向内凹入的环形凹槽以限定出细径部，所述细径部穿过所述限位孔，所述支撑柱的其余部分支撑在所述电控盒底板上；

基板散热器，所述基板散热器设在所述固定支撑板上且与所述固定支撑板限定出容纳腔；

用于流通冷媒的冷媒管，所述冷媒管的至少一部分容纳在所述容纳腔内；

发热功率元器件，所述发热功率元器件贴合在所述基板散热器的远离所述固定支撑板的表面上；

电控盒外盖，所述电控盒外盖固定在所述电控盒底板上；

PCB板，所述PCB板固定在所述电控盒外盖上，所述发热功率元器件通过支架设在所述PCB板上且与所述PCB板电连接。

2.根据权利要求1所述的用于空调器的电控盒组件，其特征在于，所述电控盒底板上设有固定孔，所述固定支撑板上设有卡钩，所述卡钩穿过所述固定孔且扣在所述电控盒底板上。

3.根据权利要求2所述的用于空调器的电控盒组件，其特征在于，所述卡钩通过连接板设在所述固定支撑板上，所述连接板形成为平板且所述连接板支撑在所述电控盒底板上。

4.根据权利要求1所述的用于空调器的电控盒组件，其特征在于，所述细径部的横截面积在朝向所述电控盒底板的方向上逐渐减小。

5.根据权利要求1所述的用于空调器的电控盒组件，其特征在于，所述固定支撑板的一部分延伸超出所述基板散热器以限定出固定部分，所述固定部分的朝向所述基板散热器的表面上设有用于固定所述冷媒管的卡扣部。

6.根据权利要求5所述的用于空调器的电控盒组件，其特征在于，所述卡扣部为弹性件，所述卡扣部限定出具有开口的卡扣槽，所述卡扣槽在所述冷媒管的延伸方向贯穿所述卡扣部，所述卡扣槽的开口处收缩。

7.根据权利要求1-6中任一项所述的用于空调器的电控盒组件，其特征在于，所述冷媒管形成为具有弯折部的弯曲管。

8.根据权利要求7所述的用于空调器的电控盒组件，其特征在于，所述固定支撑板的外侧壁上设有限位件，所述限位件上设有用于容纳所述弯折部的限位槽。

9.一种空调器，其特征在于，包括根据权利要求1-8中任一项所述的用于空调器的电控盒组件。

10.一种空调器室外机的装配方法，其特征在于，包括根据权利要求1-8中任一项所述的用于空调器的电控盒组件，所述电控盒组件包括PCB板、发热功率元器件、支架和电控盒外盖，所述电控盒组件安装在所述空调器室外机的中隔板上，所述装配方法包括如下步骤：

S1：将所述PCB板、所述支架、所述发热功率元器件、所述基板散热器装配到所述电控盒外盖上以形成电控盒外盖组件，所述支架位于所述PCB板和所述发热功率元器件之间，所述基板散热器设置所述发热功率元器件上；

S2：将电控盒底板固定在所述中隔板上；

S3：将所述固定支撑板与所述电控盒底板卡扣配合；

S4：将所述冷媒管装配到所述固定支撑板上；

S5：将步骤S1中形成的所述电控盒外盖组件倒扣在所述固定支撑板上，所述基板散热器与所述固定支撑板配合以限定出所述容纳腔；

S6：将固定件依次穿过所述电控盒外盖、所述PCB板、所述支架、所述基板散热器后固定在所述固定支撑板上。