CN208804793U - 用于固定冷媒管的冷媒管支架、电控盒组件及空调室外机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于固定冷媒管的冷媒管支架、电控盒组件及空调室外机，冷媒管包括多段冷媒管段，冷媒管支架包括：基体，基体的顶壁设有向下凹入的放置空间，基体的顶壁设有用于支撑多段冷媒管段的支撑面，放置空间包括相对设置的第一侧壁和第二侧壁；弹性卡钩，弹性卡钩包括延伸部和卡钩部，延伸部设在第一侧壁上且延伸部的自由端与第二侧壁之间具有卡入间隙，卡钩部设在延伸部的自由端的底壁上；固定管，固定管设在放置空间内且延伸部的底壁和卡钩部分别与固定管的外周壁接触，多段冷媒管段适于固定在固定管上。根据本实用新型的冷媒管支架，适于固定不同管长和管径的冷媒管，且适于固定具有多段冷媒管段的冷媒管。

Description

用于固定冷媒管的冷媒管支架、电控盒组件及空调室外机

技术领域

本实用新型涉及空调技术领域，具体涉及一种用于固定冷媒管的冷媒管支架、电控盒组件及空调室外机。

背景技术

空调室外机的电控盒内的电控元件在工作时会产生较多热量，通常采用冷媒管散热技术，即利用低温冷媒管与电控盒内电控元件接触来给电控元件散热。相关技术中，冷媒管支架通过卡扣直接与冷媒管的外周壁卡接，但此种固定方式对冷媒管的管径和管长有要求，且不适于固定具有多段冷媒管段的冷媒管。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种用于固定冷媒管的冷媒管支架，所述冷媒管支架适于固定不同管长和管径的冷媒管，且适于固定具有多段冷媒管段的冷媒管。

本实用新型还提出了一种具有上述冷媒管支架的电控盒组件。

本实用新型还提出了一种具有上述电控盒组件的空调室外机。

根据本实用新型实施例的用于固定冷媒管的冷媒管支架，所述冷媒管包括多段冷媒管段，所述冷媒管支架包括：基体，所述基体的顶壁设有向下凹入的放置空间，所述基体的顶壁设有用于支撑多段所述冷媒管段的支撑面，所述放置空间包括相对设置的第一侧壁和第二侧壁；弹性卡钩，所述弹性卡钩包括延伸部和卡钩部，所述延伸部设在所述第一侧壁上且所述延伸部的自由端与所述第二侧壁之间具有卡入间隙，所述卡钩部设在所述延伸部的自由端的底壁上；固定管，所述固定管设在放置空间内且所述延伸部的底壁和所述卡钩部分别与所述固定管的外周壁接触，多段所述冷媒管段适于固定在所述固定管上。

根据本实用新型实施例的用于固定冷媒管的冷媒管支架，通过在基体的顶面上设置向下凹入的放置空间，固定管设在放置空间内且固定管的外周壁分别与延伸部的底壁和卡钩部接触，同时多段冷媒管适于固定在固定管上，由此，避免了传统的冷媒管支架直接与冷媒管卡接，由于冷媒管的多段冷媒管段固定在固定管上，并且固定管安装在放置空间内且固定管与弹性卡钩配合、同时多段冷媒管段支撑在支撑面上，从而可使得冷媒管支架适于安装不同管长和管径的冷媒管，且适于安装具有多段冷媒管段的冷媒管，另外还便于冷媒管在基体上的安装和拆卸。

在本实用新型的一些实施例中，所述基体的顶壁设有容纳槽，所述容纳槽的底壁限定出所述支撑面。

可选地，所述延伸部的顶壁与所述基体的顶壁平齐。

在本实用新型的一些实施例中，所述卡入间隙的宽度为c，所述固定管的直径为d，其中c＜d。

在本实用新型的一些实施例中，所述第二侧壁在向下的方向朝向所述第一侧壁倾斜延伸。

可选地，所述第二侧壁与所述放置空间的底壁之间的夹角e的取值范围为90°<e<95°。

在本实用新型的一些实施例中，所述放置空间为多个，多个所述放置空间在所述基体的长度方向间隔分布，每个所述放置空间内设有所述弹性卡钩，多个所述延伸部的自由端朝向所述基体的同一侧。

在本实用新型的一些实施例中，所述基体上设有排水孔，所述排水孔在所述基体的厚度方向贯穿所述基体。

根据本实用新型实施例的电控盒组件，包括：电控盒体，所述电控盒体包括电控盒和设在所述电控盒上的电控元件；和冷媒管支架，所述冷媒管支架为上述的用于固定冷媒管的冷媒管支架，所述基体设在所述电控盒上且使得所述冷媒管与所述电控元件接触。

根据本实用新型实施例的电控盒组件，通过设置上述的用于固定冷媒管的冷媒管支架，由此，冷媒管支架适于安装不同管长和管径的冷媒管，且适于安装具有多段冷媒管段的冷媒管，冷媒管支架的通用性提高，可根据电控盒体的散热需求来调整冷媒管的管长、管径或冷媒管段的数量而不需更换基体，有利于节省成本。

根据本实用新型实施例的空调室外机，包括：壳体；压缩机，所述压缩机设于所述壳体内；室外换热器，所述室外换热器设于所述壳体内，所述室外换热器与所述压缩机连接；和电控盒组件，所述电控盒组件为上述的电控盒组件，所述电控盒组件设于所述壳体内，所述电控盒组件与所述压缩机连接。

根据本实用新型实施例的空调室外机，通过设置上述的电控盒组件，由此，可根据电控盒体的散热需求调增冷媒管的管长、管径或冷媒管段的数量而不需更换基体，有利于节省空调室外机的成本。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型一个实施例的冷媒管和冷媒管支架的配合示意图；

图2是根据本实用新型一个实施例的冷媒管和冷媒管支架的爆炸示意图；

图3是根据本实用新型一个实施例的冷媒管支架的主视示意图；

图4是图3中F处的放大示意图；

图5是根据本实用新型一个实施例的冷媒管支架的俯视示意图；

图6是根据本实用新型一个实施例的冷媒管和冷媒管支架的装配步骤S1的过程示意图；

图7是根据本实用新型一个实施例的冷媒管和冷媒管支架的装配步骤S2的过程示意图；

图8是根据本实用新型一个实施例的冷媒管和冷媒管支架的装配步骤S3的过程示意图；

附图标记：

冷媒管支架100；

基体1；放置空间1a；第一侧壁11；第二侧壁12；容纳槽1b；支撑面13；排水孔1c；

弹性卡钩2；延伸部21；卡钩部22；卡入间隙2a；

固定管3；

冷媒管200；冷媒管段2001。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面参考图1-图8描述根据本实用新型实施例的用于固定冷媒管200的冷媒管支架100。

如图1-图2所示，根据本实用新型实施例的用于固定冷媒管200的冷媒管支架100，冷媒管200包括多段冷媒管段2001。其中，冷媒管200用于流通冷媒，冷媒管200包括多段冷媒管段2001指的是冷媒管200包括两段及两段以上的冷媒管段2001。例如，冷媒管200可为单U管(包括两段冷媒管段)、双U管(例如，如图1所示的冷媒管200为双U管且包括四段冷媒管段2001)或三U管(包括六段冷媒管段)，需要说明的是，关于冷媒管200的具体的冷媒管段2001的数量可根据空调室外机的具体规格型号调整设计。

参照图1-图3所示，冷媒管支架100可以包括基体1、弹性卡钩2和固定管3。基体1的顶壁设有向下凹入的放置空间1a，基体1的顶壁设有用于支撑多段冷媒管段2001的支撑面13。

如图4所示，放置空间1a包括相对设置的第一侧壁11和第二侧壁12，弹性卡钩2包括延伸部21和卡钩部22，延伸部21设在第一侧壁11上且延伸部21的自由端与第二侧壁12之间具有卡入间隙2a，卡钩部22设在延伸部21的自由端的底壁上。

结合图1、图3和图4所示，固定管3设在放置空间1a内且延伸部21的底壁和卡钩部22分别与固定管3的外周壁接触，多段冷媒管段2001适于固定在固定管3上，可选地，多段冷媒管段2001焊接在固定管3上。

例如，如图3和图4所示，放置空间1a的横截面形成为直角梯形，延伸部21设在第一侧壁11上且延伸部21的自由端与第二侧壁12之间具有卡入间隙2a，卡钩部22设在延伸部21的自由端的底壁上，卡钩部22的下端到放置空间1a的底壁的距离为a，延伸部21的长度为b,固定管3形成为圆柱形，固定管3的外径为d，其中a＜d且d＜b。将冷媒管200安装到冷媒管支架100可以包括如下步骤：S1：如图6所示，在上下方向上使得冷媒管200上的固定管3与卡入间隙2a正对，并使得固定管3向下卡入卡入间隙2a；S2：如图7所示，固定管3通过卡入间隙2a进入放置空间1a，直至多段冷媒管段2001支撑在支撑面13上；S3：如图8所示，使得固定管3朝向靠近第一侧壁11的方向移动，并使得延伸部21的底壁和卡钩部22分别与固定管3的外周壁接触、且多段冷媒管段2001支撑在支撑面13上。

可以理解的是，传统的冷媒管支架通过卡扣直接与冷媒管的外周壁卡接，此种固定方式对冷媒管的管径和管长有要求，且不适于固定具有多段冷媒管段的冷媒管。而根据本实用新型实施例的冷媒管支架100，冷媒管200的多段冷媒管段2001固定在固定管3上，通过将固定管3安装到放置空间1a内且固定管3与弹性卡钩2配合、同时多段冷媒管段2001支撑在支撑面13上，从而可实现将冷媒管200固定到冷媒管支架100上。由于冷媒管支架100不与冷媒管200直接卡接，而是通过弹性卡钩2与固定管3卡接以实现将冷媒管200安装到冷媒管支架100上，从而可使得冷媒管支架100适于安装不同管长和管径的冷媒管200，且适于安装具有多段冷媒管段2001的冷媒管200，另外还便于冷媒管200在基体1上的安装和拆卸。

根据本实用新型实施例的用于固定冷媒管200的冷媒管支架100，通过在基体1的顶面上设置向下凹入的放置空间1a，且基体1的顶面设有用于支撑多段冷媒管段2001的支撑面13，固定管3设在放置空间1a内且固定管3的外周壁分别与延伸部21的底壁和卡钩部22接触，同时多段冷媒管200适于固定在固定管3上，由此，避免了传统的冷媒管支架直接与冷媒管卡接，由于冷媒管200的多段冷媒管段2001固定在固定管3上，并且固定管3安装在放置空间1a内且固定管3与弹性卡钩2配合、同时多段冷媒管段2001支撑在支撑面13上，从而可使得冷媒管支架100适于安装不同管长和管径的冷媒管200，且适于安装具有多段冷媒管段2001的冷媒管200，另外还便于冷媒管200在基体1上的安装和拆卸。

在本实用新型的一些实施例中，参照图2和图5所示，基体1的顶壁设有容纳槽1b，容纳槽1b的底壁限定出支撑面13。由此，容纳槽1b可对冷媒管200起到限位作用，有利于提高对多段冷媒管段2001的定位效果。例如，如图2和图5所示，冷媒管段2001为四段，对应的容纳槽1b也为四个，容纳槽1b的横截面形成为半圆形且与冷媒管200的外周壁的形状相适配。

可选地，如图1和图2所示，延伸部21的顶壁与基体1的顶壁平齐。由此，有利于降低放置空间1a向下凹入的深度，从而有利于降低生产成本，并且方便延伸部21的加工成型。

在本实用新型的一些实施例中，如图4所示，卡入间隙2a的宽度为c，固定管3的直径为d，其中c＜d。在将固定管3卡入卡入间隙2a时，弹性卡钩2向下弯曲以使得固定管3进入放置空间1a，当固定管3完全进入放置空间1a后，弹性卡钩2复位。由此，当固定管3安装到放置空间1a后，有利于防止固定管3通过卡入间隙2a滑出放置空间1a，进而有利于提高冷媒管200与冷媒管支架100配合的可靠性。

在本实用新型的一些实施例中，如图4所示，第二侧壁12在向下的方向朝向第一侧壁11倾斜延伸。由此，当将固定管3卡入卡入间隙2a的过程中，第二侧壁12可对固定管3向下移动到放置空间1a内起到导向作用，有利于减小在卡入过程中固定管3与第二侧壁12之间的摩擦力。可选地，第二侧壁12的表面光滑。

可选地，如图4所示，第二侧壁12与放置空间1a的底壁之间的夹角e的取值范围为90°<e<95°。由此，有利于在保证第二侧壁12的结构强度的基础上，使得第二侧壁12在固定管3向下移动到放置空间1a的过程中起到导向作用，有利于减小在卡入过程中固定管3与第二侧壁12之间的摩擦力。例如，第二侧壁12与放置空间1a的底壁之间的夹角e可以取值为91°、92°、93°、94°或95°，关于夹角e的具体数值可根据冷媒管支架100的具体规格型号调整设计。

在本实用新型的一些实施例中，参照图1和图2所示，放置空间1a为多个，多个放置空间1a在基体1的长度方向间隔分布，每个放置空间1a内设有弹性卡钩2，多个延伸部21的自由端朝向基体1的同一侧。其中，多个指的是两个以及两个以上。可以理解的是，放置空间1a为多个，则相应的固定管3也为多个，且多个固定管3在基体1的长度方向间隔固定在冷媒管200上。由此，多个固定管3放置在相应的放置空间1a内，且每个固定管3与相应的弹性卡钩2配合，从而有利于增强冷媒管200与冷媒管支架100之间配合的可靠性。

在本实用新型的一些实施例中，如图2和图5所示，基体1上设有排水孔1c，排水孔1c在基体1的厚度方向贯穿基体1。由此，可使冷媒管200所产生的凝露水通过基体1上的排水孔1c排出，进而有利于减小凝露水对电控盒组件的不良影响。例如，排水孔1c为多个，多个排水孔1c间隔设置在容纳槽1b内，当然，本实用新型不限于此，放置空间1a的内壁上也可以设置排水孔1c。可选地，排水孔1c的截面可以形成为圆形、椭圆形或多边形。

根据本实用新型实施例的电控盒组件，可以包括电控盒体和冷媒管支架100，电控盒体包括电控盒和设在电控盒上的电控元件，冷媒管支架100为根据本实用新型上述实施例的用于固定冷媒管200的冷媒管支架100，基体1设在电控盒上且使得冷媒管200与电控元件接触，其中，冷媒管200内的低温冷媒可通过基体1与电控盒体进行换热以降低电控盒体的温度。

根据本实用新型实施例的电控盒组件，通过设置根据本实用新型上述实施例的用于固定冷媒管200的冷媒管支架100，由此，冷媒管支架100适于安装不同管长和管径的冷媒管200，且适于安装具有多段冷媒管段2001的冷媒管200，冷媒管支架100的通用性大大提高，从而可根据电控盒体的散热需求来调整冷媒管200的管长、管径或冷媒管段2001的数量而不需更换基体1，有利于节省成本，另外还便于冷媒管200在基体1上的安装和拆卸。

根据本实用新型实施例的空调室外机，包括壳体、室外换热器、压缩机和电控盒组件。压缩机设于壳体内，室外换热器设于壳体内，室外换热器与压缩机连接，电控盒组件，电控盒组件为根据本实用新型上述实施例的电控盒组件，电控盒组件设于壳体内，电控盒组件与压缩机连接。

根据本实用新型实施例的空调室外机，通过设置上述的电控盒组件，由此，可根据电控盒体的散热需求调增冷媒管200的管长、管径或冷媒管段2001的数量而不需更换基体1，有利于节省空调室外机的成本，另外还便于冷媒管200在基体1上的安装和拆卸。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种用于固定冷媒管的冷媒管支架，所述冷媒管包括多段冷媒管段，其特征在于，所述冷媒管支架包括：

基体，所述基体的顶壁设有向下凹入的放置空间，所述基体的顶壁设有用于支撑多段所述冷媒管段的支撑面，所述放置空间包括相对设置的第一侧壁和第二侧壁；

弹性卡钩，所述弹性卡钩包括延伸部和卡钩部，所述延伸部设在所述第一侧壁上且所述延伸部的自由端与所述第二侧壁之间具有卡入间隙，所述卡钩部设在所述延伸部的自由端的底壁上；

固定管，所述固定管设在放置空间内且所述延伸部的底壁和所述卡钩部分别与所述固定管的外周壁接触，多段所述冷媒管段适于固定在所述固定管上。

2.根据权利要求1所述的用于固定冷媒管的冷媒管支架，其特征在于，所述基体的顶壁设有容纳槽，所述容纳槽的底壁限定出所述支撑面。

3.根据权利要求2所述的用于固定冷媒管的冷媒管支架，其特征在于，所述延伸部的顶壁与所述基体的顶壁平齐。

4.根据权利要求1所述的用于固定冷媒管的冷媒管支架，其特征在于，所述卡入间隙的宽度为c，所述固定管的直径为d，其中c＜d。

5.根据权利要求1所述的用于固定冷媒管的冷媒管支架，其特征在于，所述第二侧壁在向下的方向朝向所述第一侧壁倾斜延伸。

6.根据权利要求5所述的用于固定冷媒管的冷媒管支架，其特征在于，所述第二侧壁与所述放置空间的底壁之间的夹角e的取值范围为90°<e<95°。

7.根据权利要求1所述的用于固定冷媒管的冷媒管支架，其特征在于，所述放置空间为多个，多个所述放置空间在所述基体的长度方向间隔分布，每个所述放置空间内设有所述弹性卡钩，多个所述延伸部的自由端朝向所述基体的同一侧。

8.根据权利要求1-7中任一项所述的用于固定冷媒管的冷媒管支架，其特征在于，所述基体上设有排水孔，所述排水孔在所述基体的厚度方向贯穿所述基体。

9.一种电控盒组件，其特征在于，包括：

电控盒体，所述电控盒体包括电控盒和设在所述电控盒上的电控元件；和

冷媒管支架，所述冷媒管支架为根据权利要求1-8中任一项所述的用于固定冷媒管的冷媒管支架，所述基体设在所述电控盒上且使得所述冷媒管与所述电控元件接触。

10.一种空调室外机，其特征在于，包括：

壳体；

压缩机，所述压缩机设于所述壳体内；

室外换热器，所述室外换热器设于所述壳体内，所述室外换热器与所述压缩机连接；和

电控盒组件，所述电控盒组件为根据权利要求9所述的电控盒组件，所述电控盒组件设于所述壳体内，所述电控盒组件与所述压缩机连接。