CN219072107U - 一种超重力精馏再沸器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种超重力精馏再沸器，包括再沸器本体和安装壳，所述再沸器本体的正面安装有控制器，所述控制器的正面设置有扬声器，所述再沸器本体的内部安装有安装壳，所述安装壳的内部设置有换热器，所述换热器的顶部内壁上安装有温度感应头，所述再沸器本体的内壁上安装有安装板，且安装板位于安装壳的一侧。本实用新型中通过温度感应头可以对换热器的指定时间内的换热温度进行感应，若指定时间内温度没有达到设定值时，控制器就会控制扬声器发生声响，使工作人员能够及时对换热器内部的水垢杂质进行清理，避免因为水垢或杂质而影响再沸器的使用效果。

Description

一种超重力精馏再沸器

技术领域

本实用新型涉及再沸器技术领域，具体为一种超重力精馏再沸器。

背景技术

再沸器也称加热釜或重沸器，是被蒸馏液体气化的加热设备,一般与超重力精馏塔结合使用，直接装于精馏塔的底部或塔外,装在塔外的再沸器是以虹吸管和导管与精馏塔相连，塔底回流液可沿虹吸管进入再沸器，而自再沸器引出的蒸汽沿导管升入塔中，作用就是将液体再一次汽化。

现有的超重力精馏再沸器在进行使用时，内部的换热器在进行对液体进行加热时，内壁上容易产生水垢，而水垢会影响换热器对液体的加热，若工作人员不能及时发现的话，从而会影响再沸器的使用。

实用新型内容

本申请的一个目的是提供一种超重力精馏再沸器，以解决现有技术中提出的水垢会影响换热器对液体的加热，若工作人员不能及时发现的话，从而会影响再沸器的使用的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种超重力精馏再沸器，包括再沸器本体和安装壳，所述再沸器本体的正面安装有控制器，所述控制器的正面设置有扬声器，所述再沸器本体的内部安装有安装壳，所述安装壳的内部设置有换热器，所述换热器的顶部内壁上安装有温度感应头；

所述再沸器本体的内壁上安装有安装板，且安装板位于安装壳的一侧。

优选的，所述再沸器本体的顶部贯穿设置有压力表，再沸器本体的正面贯穿安装有开关阀，再沸器本体的顶部贯穿安装有第一安装管，第一安装管的顶端设置有传输管。

优选的，所述再沸器本体的一侧通过螺栓安装有拆卸盖，拆卸盖的一侧贯穿安装有第二安装管，第二安装管的一端设置有虹吸管。

优选的，所述再沸器本体的底部对称设置有支撑座，支撑座的底部安装有安装座。

优选的，所述换热器的一侧贯穿安装有第一连接管，第一连接管贯穿安装壳的外侧，第一连接管的与第二安装管的一端相连接，换热器的另一侧贯穿安装有第二连接管，第二连接管与第一安装管相连接。

优选的，所述安装板的内侧开设有多个安装槽，安装槽的内部设置有加热丝。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过在换热器的顶部内壁上设置有温度感应头，同时在再沸器的安装有控制器，控制器与温度感应头电性连接，同时控制器的正面设置有扬声器，通过温度感应头可以对换热器的指定时间内的换热温度进行感应，若指定时间内温度没有达到设定值时，控制器就会控制扬声器发生声响，使工作人员能够及时对换热器内部的水垢杂质进行清理，避免因为水垢或杂质而影响再沸器的使用效果。

2、本实用新型通过在安装板的内侧开设有多个安装槽，安装槽的内部安装有加热丝，为了减少第二连接管温度的流失，加热丝在通电之后将电能转化为热能，使第二连接管周围温度升高，避免第二连接管中热量过快流失，从而使该再沸器的使用效果更好。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型的安装壳结构示意图；

图3为本实用新型的换热器结构示意图；

图4为本实用新型的安装板结构示意图。

图中：1、再沸器本体；101、压力表；102、开关阀；103、第一安装管；104、传输管；105、控制器；106、扬声器；2、拆卸盖；201、第二安装管；202、虹吸管；3、支撑座；301、安装座；4、安装壳；401、换热器；402、第一连接管；403、温度感应头；404、第二连接管；5、安装板；501、安装槽；502、加热丝。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1，本实用新型提供的一种实施例：一种超重力精馏再沸器；

包括再沸器本体1，再沸器本体1的正面安装有控制器105，控制器105的正面设置有扬声器106，再沸器本体1的顶部贯穿设置有压力表101，再沸器本体1的正面贯穿安装有开关阀102，再沸器本体1的顶部贯穿安装有第一安装管103，第一安装管103的顶端设置有传输管104，再沸器本体1与超重力精馏塔相连接，使超重力精馏塔内部的液体再一次汽化，通过传输管104与超重力精馏塔相连接，使蒸汽可以通过第一安装管103进入到传输管104，最后进入到超重力精馏塔中，通过将开关阀102打开，使内部残留的液体能够排出，控制器105与温度感应头403电性连接，同时控制器105的正面设置有扬声器106，通过温度感应头403可以对换热器401的指定时间内的换热温度进行感应，若指定时间内温度没有达到设定值时，控制器105就会控制扬声器106发生声响，使工作人员能够及时对换热器401内部的水垢杂质进行清理。

请参阅图1、图2和图3，本实用新型提供的一种实施例：一种超重力精馏再沸器；

包括拆卸盖2、支撑座3和安装壳4，再沸器本体1的一侧通过螺栓安装有拆卸盖2，拆卸盖2的一侧贯穿安装有第二安装管201，第二安装管201的一端设置有虹吸管202，再沸器本体1的底部对称设置有支撑座3，支撑座3的底部安装有安装座301，再沸器本体1的内部安装有安装壳4，安装壳4的内部设置有换热器401，换热器401的顶部内壁上安装有温度感应头403，换热器401的一侧贯穿安装有第一连接管402，第一连接管402贯穿安装壳4的外侧，第一连接管402的与第二安装管201的一端相连接，换热器401的另一侧贯穿安装有第二连接管404，第二连接管404与第一安装管103相连接，拆卸盖2可以进行拆卸，从而方便工作人员对再沸器的内部结构进行清理，虹吸管202与超重力精馏塔相连接，使塔内的液体能够通过虹吸管202进入到第二安装管201中，最后通过第一连接管402进入到换热器401中，通过换热器401将液体进行加热成汽体，通过第二连接管404进行传输，该再沸器本体1通过支撑座3进行支撑，支撑座3通过安装座301安装到需要进行使用的位置。

请参阅图2和图4，本实用新型提供的一种实施例：一种超重力精馏再沸器；

包括安装板5，再沸器本体1的内壁上安装有安装板5，且安装板5位于安装壳4的一侧，安装板5的内侧开设有多个安装槽501，安装槽501的内部设置有加热丝502，安装槽501为加热丝502提供安装位置，使其能够进行安装，为了减少第二连接管404温度的流失，加热丝502在通电之后将电能转化为热能，使第二连接管404周围温度升高，避免第二连接管404中热量过快流失，从而使该再沸器的使用效果更好。

工作原理：在使用超重力精馏再沸器前，应先检查该超重力精馏再沸器是否存在影响使用的问题，首先将通过安装座301将该再沸器安装到需要进行使用的位置，通过虹吸管202和传输管104与超重力精馏塔相连接，超重力精馏塔中的液体通过呼虹吸管202、第二安装管201和第一连接管402进入到换热器401中，使液体加热成汽体，然后通过第二连接管404传输，最后通过传输管104进入到超重力精馏塔的内部，同时加热丝502在通电之后将电能转化为热能，使第二连接管404周围温度升高，避免第二连接管404中热量过快流失，从而使该再沸器的使用效果更好。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种超重力精馏再沸器，包括再沸器本体（1）和安装壳（4），其特征在于：所述再沸器本体（1）的正面安装有控制器（105），所述控制器（105）的正面设置有扬声器（106），所述再沸器本体（1）的内部安装有安装壳（4），所述安装壳（4）的内部设置有换热器（401），所述换热器（401）的顶部内壁上安装有温度感应头（403）；

所述再沸器本体（1）的内壁上安装有安装板（5），且安装板（5）位于安装壳（4）的一侧。

2.根据权利要求1所述的一种超重力精馏再沸器，其特征在于：所述再沸器本体（1）的顶部贯穿设置有压力表（101），再沸器本体（1）的正面贯穿安装有开关阀（102），再沸器本体（1）的顶部贯穿安装有第一安装管（103），第一安装管（103）的顶端设置有传输管（104）。

3.根据权利要求2所述的一种超重力精馏再沸器，其特征在于：所述再沸器本体（1）的一侧通过螺栓安装有拆卸盖（2），拆卸盖（2）的一侧贯穿安装有第二安装管（201），第二安装管（201）的一端设置有虹吸管（202）。

4.根据权利要求2所述的一种超重力精馏再沸器，其特征在于：所述再沸器本体（1）的底部对称设置有支撑座（3），支撑座（3）的底部安装有安装座（301）。

5.根据权利要求1所述的一种超重力精馏再沸器，其特征在于：所述换热器（401）的一侧贯穿安装有第一连接管（402），第一连接管（402）贯穿安装壳（4）的外侧，第一连接管（402）的与第二安装管（201）的一端相连接，换热器（401）的另一侧贯穿安装有第二连接管（404），第二连接管（404）与第一安装管（103）相连接。

6.根据权利要求1所述的一种超重力精馏再沸器，其特征在于：所述安装板（5）的内侧开设有多个安装槽（501），安装槽（501）的内部设置有加热丝（502）。

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