CN203104837U - 线圈盘组件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种线圈盘组件，包括：底座，所述底座上形成有多个支撑柱；线圈；和绕线架，所述绕线架用于缠绕所述线圈，且所述绕线架上形成有多个贯通所述绕线架的第一面和第二面的安装孔，所述底座的支撑柱穿过所述安装孔并通过热压将所述绕线架安装在所述底座上。根据本实用新型的线圈盘组件，取代了传统的锁螺钉装配结构，生产工艺简单，缩短了产品的工艺流程，制程稳定性好并且装配方便，减少人工操作强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及家用电器制备技术领域，更具体地，涉及一种线圈盘组件。
背景技术
目前应用于磁热煲类产品的加热装置包括绕线架、线圈及磁条，传统的绕线架固定方式多为锁螺钉固定，装配效率低、人工成本高。
实用新型内容
本实用新型旨在至少在一定程度上解决上述技术问题之一。
为此，本实用新型的一个目的在于提出一种生产工艺简单、制程稳定性好且装配方便的线圈盘组件。
根据本实用新型实施例的线圈盘组件，包括：底座，所述底座上形成有多个支撑柱；线圈；和绕线架，所述绕线架上用于缠绕所述线圈，且所述绕线架上形成有多个贯通所述绕线架的第一面和第二面的安装孔，所述底座的支撑柱穿过所述安装孔并通过热压将所述绕线架安装在所述底座上。
根据本实用新型的线圈盘组件，在底座上设置支撑柱，并且支撑柱穿过绕线架的安装孔之后，通过热压将支撑柱由内向外融化，良好地覆盖在安装孔的表面，在冷却之后，产品定型，即可将绕线架固定安装在底座上，该结构取代了传统的锁螺钉装配结构，生产工艺简单，缩短了产品的工艺流程，制程稳定性好并且装配方便，减少人工操作强度。
另外，根据本实用新型实施例的线圈盘组件，还可以具有如下附加的技术特征：
根据本实用新型的一个实施例，所述支撑柱为空心圆柱，所述安装孔为圆孔。
可选地，所述底座和绕线架在水平面上的投影分别为圆形，所述支撑柱间隔布置在所述底座外周且所述安装孔间隔布置在所述绕线架的外周。
可选地，所述支撑柱和安装孔分别为3个。
根据本实用新型的一个实施例，所述底座的中心形成有安装柱，所述绕线架上形成有与所述安装柱适配的安装部。
可选地，还包括磁性件，所述绕线架上形成有多个用于安装所述磁性件的磁条安装槽，多个所述磁条安装槽沿所述安装部的外周向所述绕线架的外周径向延伸，所述磁条安装槽的两侧分别形成有多个沿所述绕线架的第二面向上延伸的凸起，且多个所述凸起通过热压将所述磁性件安装在所述磁条安装槽内。
可选地，所述磁条安装槽为6个且所述磁条安装槽与所述安装孔间隔开布置。
根据本实用新型的一个实施例，所述支撑柱与所述底座一体形成。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
图1是根据本实用新型实施例的线圈盘组件的结构示意图；
图2是根据本实用新型实施例的线圈盘组件的底座的结构示意图；
图3是根据本实用新型实施例的线圈盘组件的绕线架的结构示意图；
图4是根据本实用新型实施例的线圈盘组件的装配结构示意图，
附图标记：
10：底座；11：支撑柱；12：安装柱；
20：线圈；
30：磁性件；
40：绕线架；41：绕线槽；42：磁条安装槽；421：凸起；43：安装孔；44：安装部。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面结合附图具体描述根据本实用新型实施例的线圈盘组件。
如图1至图4所示，根据本实用新型实施例的线圈盘组件包括：底座10、线圈20和绕线架40。
具体而言，底座10上形成有多个支撑柱11（如图2所示），绕线架40的第一面（如图3中所示的下表面）形成有用于缠绕线圈20的绕线槽41，且绕线架40上形成有多个贯通绕线架40的第一面和第二面（如图3中所示的上表面）的安装孔43，底座10的支撑柱11穿过安装孔43并通过热压将绕线架40安装在底座10上。
由此，根据本实用新型实施例的线圈盘组件，在底座10上设置支撑柱11，并且支撑柱11穿过绕线架40的安装孔43之后，通过热压将支撑柱11由内向外熔化，良好地覆盖在安装孔43的表面，在冷却之后，产品定型，即可将绕线架40固定安装在底座10上，该结构取代了传统的锁螺钉装配结构，生产工艺简单，缩短了产品的工艺流程，制程稳定性好并且装配方便，减少人工操作强度。
需要理解的是，将支撑柱11热压的设备和方法没有特殊限制，考虑到线圈盘组件中支撑柱11以及绕线架40为塑料材质，可以采用外部高温热熔模具与支撑柱11相接触，使其软化，同时热压设备对支撑柱11施加一定程度的外力，使得支撑柱11由内向外融化，良好地覆盖在安装孔43的表面，当热压模具离开时，支撑柱11冷却，塑料产品快速定型，使得绕线架40与底座10形成良好固定（如图4所示）。
根据本实用新型的一个实施例，支撑柱11为空心圆柱，安装孔43为圆孔。由此，空心圆柱结构在进行热压处理时，受热面积较为均匀，可达到良好的热熔效果。
具体地，底座10和绕线架40的形状没有特殊限制，可以根据需要进行合理调节。根据本实用新型的一个实施例，底座10和绕线架40在水平面上的投影分别为圆形，支撑柱11间隔布置在底座10外周且安装孔43间隔布置在绕线架40的外周。优选地，支撑柱11和安装孔43分别为3个。由此，可以保证绕线架40与底座10之间能够稳固地连接。
根据本实用新型的一个实施例，底座10的中心形成有用于装配温控器的安装柱12，绕线架40上形成有与安装柱12适配的安装部44。由此，可以便于在线圈盘支架上安装温控器。
优选地，根据本实用新型的一个实施例，还包括磁性件30，绕线架40上形成有多个用于安装磁性件30的磁条安装槽42，多个磁条安装槽42沿安装部44的外周向绕线架40的外周径向延伸，磁条安装槽42的两侧分别形成有多个沿绕线架40的第二面向上延伸的凸起421（如图3所示），且多个凸起421通过热压将磁性件30安装在磁条安装槽421内。由此，可以实现磁性件30在绕线架40上的装配。
其中，将多个突起421进行热压的设备和方法可以采用上述实施例中将支撑柱11进行热压的设备和方法，并且可以与支撑柱11的热压同时进行。由于上述实施例中已经对该热压过程进行详细描述，因此此处不再赘述。
根据本实用新型的一个实施例，磁条安装槽42为6个且磁条安装槽42与安装孔43间隔开布置。由此，该绕线架40的结构分配合理，便于装配。
优选地，根据本实用新型的一个实施例，支撑柱11与底座10一体形成。由此，在不影响底座10与支撑柱11的功能的前提下，可以提高支撑柱11与底座10的结构稳定性，并且成型方便，可以降低制备成本。
总而言之，根据本实用新型实施例的线圈盘组件，取代了传统的锁螺钉装配结构，生产工艺简单，缩短了产品的工艺流程，制程稳定性好并且装配方便，减少人工操作强度，降低了生产成本。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。
Claims (8)
1.一种线圈盘组件，其特征在于，包括：
底座，所述底座上形成有多个支撑柱；
线圈；和
绕线架，所述绕线架上用于缠绕所述线圈且所述绕线架上形成有多个贯通所述绕线架的第一面和第二面的安装孔，所述底座的支撑柱穿过所述安装孔并通过热压将所述绕线架安装在所述底座上。
2.根据权利要求1所述的线圈盘组件，其特征在于，所述支撑柱为空心圆柱，所述安装孔为圆孔。
3.根据权利要求1所述的线圈盘组件，其特征在于，所述底座和绕线架在水平面上的投影分别为圆形，所述支撑柱间隔布置在所述底座外周且所述安装孔间隔布置在所述绕线架的外周。
4.根据权利要求3所述的线圈盘组件，其特征在于，所述支撑柱和安装孔分别为3个。
5.根据权利要求3所述的线圈盘组件，其特征在于，所述底座的中心形成有安装柱，所述绕线架上形成有与所述安装柱适配的安装部。
6.根据权利要求5所述的线圈盘组件，其特征在于，还包括磁性件，所述绕线架上形成有多个用于安装所述磁性件的磁条安装槽，多个所述磁条安装槽沿所述安装部的外周向所述绕线架的外周径向延伸，所述磁条安装槽的两侧分别形成有多个沿所述绕线架的第二面向上延伸的凸起，且多个所述凸起通过热压将所述磁性件安装在所述磁条安装槽内。
7.根据权利要求6所述的线圈盘组件，其特征在于，所述磁条安装槽为6个且所述磁条安装槽与所述安装孔间隔开布置。
8.根据权利要求1-7中任一项所述的线圈盘组件，其特征在于，所述支撑柱与所述底座一体形成。
Priority Applications (1)
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| CN 201320021979 CN203104837U (zh) | 2013-01-15 | 2013-01-15 | 线圈盘组件 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106211401A (zh) * | 2016-08-30 | 2016-12-07 | 佛山市顺德区恒顺杰电子有限公司 | 一种无胶密绕线圈盘 |
| CN110021474A (zh) * | 2017-12-28 | 2019-07-16 | 株式会社关电 | 空芯线圈及其制造方法 |
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2013
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| CN106211401B (zh) * | 2016-08-30 | 2022-07-01 | 佛山市顺德区恒顺杰电子有限公司 | 一种无胶密绕线圈盘 |
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