CN104894582B

CN104894582B - 一种对机械加工后的成品部件进行清洗的清洗剂

Info

Publication number: CN104894582B
Application number: CN201510250816.4A
Authority: CN
Inventors: 朱仁发; 刘俊生; 阳杰
Original assignee: Hefei College
Current assignee: Hefei College
Priority date: 2015-05-15
Filing date: 2015-05-15
Publication date: 2017-11-17
Anticipated expiration: 2035-05-15
Also published as: CN104894582A

Abstract

本发明涉及一种对机械加工后的成品部件进行清洗的清洗剂，包括5～8重量份的脂肪胺聚氧乙烯醚，1～1.5重量份的椰子油脂肪酸二乙醇酰胺，2～3重量份的十二烷基甜菜碱，1～1.5重量份的烷基聚葡萄糖苷，5～8重量份的烷基苯磺酸钠，3～4重量份的烷基苯醚二磺酸钠，3～3.5重量份的Na‑CP₄，0.1～0.15重量份的偏硅酸钠，0.8～1.0重量份的DETA二钠，0.2～0.25重量份的聚醚接枝聚硅氧烷，0.1～0.15重量份的乳化硅油，0.05～0.08重量份的三乙醇胺，0.02～0.25重量份的甲苯磺酸钠，1～2重量份的脂肪酸和去离子水。上述清洗剂对敏感设备和部件不会造成损害，不易燃，清洗率高。

Description

一种对机械加工后的成品部件进行清洗的清洗剂

技术领域

本发明涉及机械加工领域，具体涉及一种对机械加工后的成品部件进行清洗的清洗剂。

背景技术

机械部件通常是用钢铁、不锈钢、铸铁等材料制成，它们在机械加工过程中粘附的污垢主要有各种工作油、加工碎屑、冷却液等等，工作油、冷却液主要成分都是矿物油或植物油，以及一些含氮、硫的极性化合物与表面活性剂。这些附着在机械部件表面的杂质在进行下一步加工前需要被去除，特别是粘稠的油，不仅会使机械部件受到损害，还会引起金属腐蚀；切削加工过程产生的细小金属屑和铸造时用的金属砂都会对部件性能有损害，也要求完全清除。目前市场上虽然有各式各样的清洗剂，但是其清洗能力有限，清洗后仍旧残存有少量杂质，同时清洗剂本身也会对成品部件造成伤害，使得部件或设备的精密度降低或损坏，影响产品的质量与产量，特别是一些精密器件，如控制板、电子、电器元件。

发明内容

本发明的目的就是提供一种对机械加工后的成品部件进行清洗的清洗剂，其可有效解决上述问题，对敏感设备和部件不会造成损害，不易燃，清洗率高。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案进行实施：

一种对机械加工后的成品部件进行清洗的清洗剂，其特征在于，包括如下组分：5～8重量份的脂肪胺聚氧乙烯醚，1～1.5重量份的椰子油脂肪酸二乙醇酰胺，2～3重量份的十二烷基甜菜碱，1～1.5重量份的烷基聚葡萄糖苷，5～8重量份的烷基苯磺酸钠，3～4重量份的烷基苯醚二磺酸钠，3～3.5重量份的Na-CP₄，0.1～0.15重量份的偏硅酸钠，0.8～1.0重量份的DETA二钠，0.2～0.25重量份的聚醚接枝聚硅氧烷，0.1～0.15重量份的乳化硅油，0.05～0.08重量份的三乙醇胺，0.02～0.25重量份的甲苯磺酸钠，1～2重量份的脂肪酸以及去离子水，共100重量份。

上述技术方案提供的清洗剂，包括非离子表面活性、阴离子表面活性剂、助洗剂、消泡剂、缓蚀剂和增溶剂等组分；十二烷基甜菜碱、烷基聚葡萄糖苷、脂肪胺聚氧乙烯醚、椰子油脂肪酸二乙醇酰胺四者与脂肪酸的搭配，提高清洗力，可对顽固油脂进行清洗，同时脂肪胺聚氧乙烯醚可起到抗静电作用；烷基聚葡萄糖苷湿润力强、去污能力强，可完全降解，提高清洗剂自然降解性能；椰子油脂肪酸二乙醇酰胺没有浊点，具有良好的渗透去污、抗硬水的性能，提高清洗剂的适用范围；十二烷基甜菜碱可起到抗静电、耐硬水和防锈作用。烷基苯磺酸钠和烷基苯醚二磺酸钠为阴离子表活剂，具有优异的分散和去污性能。Na-CP₄(马来酸酐及丙烯酸共聚物的钠盐)、偏硅酸钠和DETA二钠三者复配的助洗剂与表面活性剂有良好的协同效应、能软化硬水，起到缓冲pH、污垢分散、抗污垢再沉淀的辅助清洗作用，同时能够起到金属缓蚀的作用。聚醚接枝聚硅氧烷和乳化硅油复配的消泡剂消泡能力强，同时消泡的稳定性强，可保证清洗剂长时使用的消泡；三乙醇胺和甲苯磺酸钠的缓蚀效果好，对清洗的产品进行保护，另外，甲苯磺酸钠还可起到曾溶的作用。上述配制的清洗可在20～80℃范围使用，清洗效率高，满足浸洗、刷洗、超声波清洗、高速喷洗等多种清洗方式的使用要求，性能稳定好，对环境的危害小。

具体的方案为：所述的脂肪胺聚氧乙烯醚为十二脂肪胺聚氧乙烯醚；烷基聚葡萄糖苷为十二烷基葡萄糖苷；烷基苯磺酸钠为十二烷基苯磺酸钠，烷基苯醚二磺酸钠为十二烷基二苯醚二磺酸钠；脂肪酸为月桂酸、辛酸、油酸中的一种或几种构成。

具体实施方式

为了使本发明的目的及优点更加清楚明白，以下结合实施例对本发明进行具体说明。应当理解，以下文字仅仅用以描述本发明的一种或几种具体的实施方式，并不对本发明具体请求的保护范围进行严格限定。

其中实施例1～4中所用的原料如无特别说明，均是通过商业途经购买得到。。

实施例1

分别称取各原料，然后分别混合配制成：非离子表面活性剂、阴离子表面活性剂、助洗剂、消泡剂、缓蚀剂、增溶剂和脂肪酸；先将定量的去离子水加热至50℃，搅拌条件下依次加入助洗剂、缓蚀剂、消泡剂、脂肪酸和增溶剂混匀，然后冷却至40℃，再加入非离子表面活性剂和阴离子表面活性剂搅拌混匀，配制的清洗剂为均匀透明的液体。

清洗剂的具体组成为：5重量份的十二脂肪胺聚氧乙烯醚，1.5重量份的椰子油脂肪酸二乙醇酰胺，2重量份的十二烷基甜菜碱，1.5重量份的十二烷基葡萄糖苷，5重量份的十二烷基苯磺酸钠，4重量份的十二烷基二苯醚二磺酸钠，3重量份的Na-CP₄，0.15重量份的偏硅酸钠，0.8重量份的DETA二钠，0.25重量份的聚醚接枝聚硅氧烷，0.1重量份的乳化硅油，0.08重量份的三乙醇胺，0.02重量份的甲苯磺酸钠，1重量份的月桂酸和1重量份的油酸，以及去离子水，共100重量份。

实施例2

清洗剂的具体组成为：8重量份的十二脂肪胺聚氧乙烯醚，1重量份的椰子油脂肪酸二乙醇酰胺，3重量份的十二烷基甜菜碱，1重量份的十二烷基葡萄糖苷，8重量份的十二烷基苯磺酸钠，3重量份的十二烷基二苯醚二磺酸钠，3.5重量份的Na-CP₄，0.1重量份的偏硅酸钠，1.0重量份的DETA二钠，0.2重量份的聚醚接枝聚硅氧烷，0.15重量份的乳化硅油，0.05重量份的三乙醇胺，0.25重量份的甲苯磺酸钠，1重量份的月桂酸，以及去离子水，共100重量份。

实施例3

清洗剂的具体组成为：6重量份的十二脂肪胺聚氧乙烯醚，1.2重量份的椰子油脂肪酸二乙醇酰胺，2.5重量份的十二烷基甜菜碱，1重量份的十二烷基葡萄糖苷，6重量份的十二烷基苯磺酸钠，4重量份的十二烷基二苯醚二磺酸钠，3重量份的Na-CP₄，0.1重量份的偏硅酸钠，0.8重量份的DETA二钠，0.2重量份的聚醚接枝聚硅氧烷，0.1重量份的乳化硅油，0.08重量份的三乙醇胺，0.25重量份的甲苯磺酸钠，1.5重量份的油酸，以及去离子水，共100重量份。

实施例4

清洗剂的具体组成为：7重量份的十二脂肪胺聚氧乙烯醚，1.2重量份的椰子油脂肪酸二乙醇酰胺，2.5重量份的十二烷基甜菜碱，1.2重量份的十二烷基葡萄糖苷，7重量份的十二烷基苯磺酸钠，3.2重量份的十二烷基二苯醚二磺酸钠，3.2重量份的Na-CP₄，0.15重量份的偏硅酸钠，0.8重量份的DETA二钠，0.25重量份的聚醚接枝聚硅氧烷，0.12重量份的乳化硅油，0.06重量份的三乙醇胺，0.12重量份的甲苯磺酸钠，1.2重量份的月桂酸，以及去离子水，共100重量份。

实施例5

按照标准QB/T 2117—1995水基金属清洗剂中的试验方法对实施例1～4中制取的清洗剂进行检测，检测结果如表1所示：

表1 实施例1～4中制得的清洗剂的性能测试结果

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在获知本发明中记载内容后，在不脱离本发明原理的前提下，还可以对其作出若干同等变换和替代，这些同等变换和替代也应视为属于本发明的保护范围。

Claims

1.一种对机械加工后的成品部件进行清洗的清洗剂，其特征在于，包括如下组分：5～8重量份的脂肪胺聚氧乙烯醚，1～1.5重量份的椰子油脂肪酸二乙醇酰胺，2～3重量份的十二烷基甜菜碱，1～1.5重量份的烷基聚葡萄糖苷，5～8重量份的烷基苯磺酸钠，3～4重量份的烷基苯醚二磺酸钠，3～3.5重量份的Na-CP₄，0.1～0.15重量份的偏硅酸钠，0.8～1.0重量份的DETA二钠，0.2～0.25重量份的聚醚接枝聚硅氧烷，0.1～0.15重量份的乳化硅油，0.05～0.08重量份的三乙醇胺，0.02～0.25重量份的甲苯磺酸钠，1～2重量份的脂肪酸以及去离子水，共100重量份；所述的脂肪胺聚氧乙烯醚为十二脂肪胺聚氧乙烯醚；烷基聚葡萄糖苷为十二烷基葡萄糖苷；烷基苯磺酸钠为十二烷基苯磺酸钠，烷基苯醚二磺酸钠为十二烷基二苯醚二磺酸钠；脂肪酸为月桂酸、辛酸、油酸中的一种或几种构成。