CN102732388B - 一种混合油污清洗专用表面活性剂组合物及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种混合油污清洗专用表面活性剂组合物及其制备方法,其中所述表面活性剂组合物的重量份组成为:环氧乙烷环氧丙烷嵌段聚醚40~70份、改性异构醇聚氧乙烯醚5~30份、聚氧乙烯吡咯烷酮2~20份、脂肪醇聚氧乙烯醚羧酸盐1~20份、分散剂1~10份。本发明提供的表面活性剂组合物持续低泡沫、对混合油污清洗力好,在碱性溶液中不易析出,且易漂洗,成本低廉、对环境友好,具有较好的市场前景。

Description

一种混合油污清洗专用表面活性剂组合物及其制备方法
技术领域
[0001] 本发明涉及清洗剂领域,尤其涉及一种混合油污清洗专用表面活性剂组合物及其制备方法。
背景技术
[0002] 表面活性剂是指具有固定的亲水亲油基团,在溶液的表面能定向排列,并能使表面张力显著下降的物质。表面活性剂的应用十分广泛,尤其是在去垢、洗涤领域中具有十分重要的作用。目前的清洗用表面活性剂种类繁多,例如LAS(十二烷基苯磺酸钠)、AES(脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠)、AEO9 (十二烷基聚氧乙烯9醚)、0P-10 (烷基酚聚氧乙烯醚),但是这些表面活性剂对混合油污的清洗力不强,而且这些表面活性剂泡沫偏高,需加消泡剂,但是添加消泡剂之后虽然可取得一定的消泡效果,但由于憎水基会与油污结合,使得消泡性能随之下降,导致最终对混合油污的清洗力下降。
[0003] 因此,现有技术还有待于改进 和发展。
发明内容
[0004] 鉴于上述现有技术的不足,本发明的目的在于提供一种混合油污清洗专用表面活性剂的组合物及其制备方法,旨在解决现有表面活性剂对混合油污的清洗力差、泡沫偏高的问题。
[0005] 本发明的技术方案如下:
[0006] 一种混合油污清洗专用表面活性剂组合物,其中,其重量份组成为:
[0007] 环氧乙烷环氧丙烷嵌段聚醚 40〜70份;
[0008] 改性异构醇聚氧乙烯醚 5〜30份;
[0009] 聚氧乙烯吡咯烷酮 2〜20份;
[0010] 脂肪醇聚氧乙烯醚羧酸盐 I〜20份;
[0011] 分散剂 I〜10份。
[0012] 所述的混合油污清洗专用表面活性剂组合物,其中,其重量份组成为:
[0013] 环氧乙烷环氧丙烷嵌段聚醚 60份;
[0014] 改性异构醇聚氧乙烯醚 26份;
[0015] 聚氧乙烯吡咯烷酮 8份;
[0016] 脂肪醇聚氧乙烯醚羧酸盐 I份;
[0017] 分散剂 5份。
[0018] 所述的混合油污清洗专用表面活性剂组合物,其中,所述环氧乙烷环氧丙烷嵌段聚醚为浊点低于25°C的环氧乙烷环氧丙烷嵌段聚醚。
[0019] 所述的混合油污清洗专用表面活性剂组合物,其中,所述聚氧乙烯吡咯烷酮的分子量在50000以下。
[0020] 所述的混合油污清洗专用表面活性剂组合物,其中,所述脂肪醇聚氧乙烯醚羧酸盐为钾盐或钠盐。
[0021] 所述的混合油污清洗专用表面活性剂组合物,其中,所述分散剂为聚丙烯酸钠,分子量在1000〜10000之间。
[0022] 一种如所述的混合油污清洗专用表面活性剂组合物的制备方法,其中,包括以下步骤:
[0023] A、依次加入环氧乙烷环氧丙烷嵌段聚醚、改性异构醇聚氧乙烯醚、聚氧乙烯吡咯烷酮、脂肪醇聚 氧乙烯醚羧酸盐以及分散剂;
[0024] B、边搅拌边加热到60〜110°C后,继续搅拌10〜30分钟,即得成品。
[0025] 所述的制备方法,其中,所述步骤B中的搅拌速度为60〜100转/分钟。
[0026] 所述的制备方法,其中,所述的步骤B中,保持加热温度在60°C。
[0027] 所述的制备方法,其中,其特征在于,所述步骤A中,其重量份组成为:
[0028] 环氧乙烷环氧丙烷嵌段聚醚 60份;
[0029] 改性异构醇聚氧乙烯醚 26份;
[0030] 聚氧乙烯吡咯烷酮 8份;
[0031] 脂肪醇聚氧乙烯醚羧酸盐 I份;
[0032] 分散剂 5份。
[0033] 有益效果:本发明混合油污清洗专用表面活性剂组合物及其制备方法通过按配方中比例制得表面活性剂组合物,其具有持续低泡沫的特点,对混合油污的清洗效果好,而且在碱性溶液中不易析出,且易漂洗,成本低廉、对环境友好,具有较好的市场前景。
具体实施方式
[0034] 本发明提供一种混合油污清洗专用表面活性剂组合物及其制备方法,为使本发明的目的、技术方案及效果更加清楚、明确,以下对本发明进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
[0035] 实施例1
[0036] 在反应釜中依次加入环氧乙烷环氧丙烷嵌段聚醚40份、改性异构醇聚氧乙烯醚10份、聚氧乙烯吡咯烷酮15份、脂肪醇聚氧乙烯醚羧酸钾盐5份以及聚丙烯酸钠5份;反应釜的搅拌速度为100转/分钟,边搅拌边加热反应物至60°C后继续搅拌20分钟,得到成
品O
[0037] 实施例2
[0038] 在反应釜中依次加入环氧乙烷环氧丙烷嵌段聚醚70份、改性异构醇聚氧乙烯醚5份、聚氧乙烯吡咯烷酮20份、脂肪醇聚氧乙烯醚羧酸钠盐I份以及聚丙烯酸钠10份;反应釜的搅拌速度为100转/分钟,边搅拌边加热反应物至60°C后继续搅拌30分钟,得到成品。
[0039] 实施例3
[0040] 在反应釜中依次加入环氧乙烷环氧丙烷嵌段聚醚50份、改性异构醇聚氧乙烯醚30份、聚氧乙烯吡咯烷酮2份、脂肪醇聚氧乙烯醚羧酸钾盐20份以及聚丙烯酸钠I份;反应釜的搅拌速度为60转/分钟,边搅拌边加热反应物至100°C后继续搅拌30分钟,得到成
品O
[0041] 实施例4[0042] 在反应釜中依次加入环氧乙烷环氧丙烷嵌段聚醚60份、改性异构醇聚氧乙烯醚26份、聚氧乙烯吡咯烷酮8份、脂肪醇聚氧乙烯醚羧酸钾盐I份以及聚丙烯酸钠5份;反应釜的搅拌速度为100转/分钟,边搅拌边加热反应物至80°C后继续搅拌10分钟,得到成品。[0043] 实施例5[0044] 在反应釜中依次加入环氧乙烷环氧丙烷嵌段聚醚55份、改性异构醇聚氧乙烯醚23份、聚氧乙烯吡咯烷酮12份、脂肪醇聚氧乙烯醚羧酸钾盐5份以及聚丙烯酸钠I份;反应釜的搅拌速度为90转/分钟,边搅拌边加热反应物至70°C后继续搅拌20分钟,得到成品。[0045] 实施例6[0046] 在反应釜中依次加入环氧乙烷环氧丙烷嵌段聚醚60份、改性异构醇聚氧乙烯醚18份、聚氧乙烯吡咯烷酮20份、脂肪醇聚氧乙烯醚羧酸钾盐8份以及聚丙烯酸钠5份;反应釜的搅拌速度为100转/分钟,边搅拌边加热反应物至60°C后继续搅拌25分钟,得到成品O[0047] 实施例7[0048] 在反应釜中依次加入环氧乙烷环氧丙烷嵌段聚醚40份、改性异构醇聚氧乙烯醚22份、聚氧乙烯吡咯烷酮12份、脂肪醇聚氧乙烯醚羧酸钾盐6份以及聚丙烯酸钠3份;反应釜的搅拌速度为100转/分钟,边搅拌边加热混合至110°C后继续搅拌14分钟,得到成品。[0049] 在上述具体实施例中,所采用的环氧乙烷环氧丙烷嵌段聚醚也称环氧乙烷环氧丙烷嵌段共聚醚,其是一种非离子型表面活性剂,其性能与其分子结构密切相关,在本发明中,环氧乙烷环氧丙烷嵌段聚醚可作为一种性能优良的消泡剂来清除清洗过程中产生的有害泡沫。进一步,所述环氧乙烷环氧丙烷嵌段聚醚优选为浊点低于25°C的环氧乙烷环氧丙烷嵌段聚醚,该条件下的环氧乙烷环氧丙烷嵌段聚醚具有持续消泡性能,消泡效果好。[0050] 在本发明中的改性异构醇聚氧乙烯醚是一种全能型的低泡非离子表面活性剂,具有优异的洗涤力、渗透乳化能力,耐酸、耐碱、耐氯、耐过氧化物及高温,可溶于水、乙醇、丙酮、氯仿等各种溶剂中,在本发明的表面活性剂中加入该化合物,可大大改善去污力及净洗力,尤其是对于混合油污的清洗效果更佳。本发明中的改性异构醇聚氧乙烯醚可选用市面上的型号为RQ-225或RQ-225C或RQ-225D的表面活性剂。[0051] 在本发明中的聚氧乙烯吡咯烷酮是一种具有优良的分散乳化、净洗性能的非离子表面活性剂,实验表明,当聚氧乙烯吡咯烷酮分子量为50000以下时,聚氧乙烯吡咯烷酮将具有良好的抗再沉积能力,因而可提供混合油污的清洗效果。[0052] 本发明中的脂肪醇聚氧乙烯醚羧酸盐可以是钾盐或者钠盐,脂肪醇聚氧乙烯醚羧酸盐具有渗透力强、去污力高、配伍性能好、溶解迅速等优点,它一般是通过脂肪醇与环氧乙烷加成来制备,产物为具有相似结构和不同相对分子质量分布的混合物,其聚氧乙烯醚加成数(即聚合度)为平均值,产物随着催化剂的不同呈聚合度宽窄不同分布。[0053] 本发明中的分散剂具有反絮凝作用和分散粒子稳定的能力,具体可采用聚丙烯酸钠,其是一种具有多种特殊性能的表面活性剂,聚丙烯酸钠的相对分子质量在1000〜10000之间,可作为一种优良的分散剂,应用于本发明混合油污清洗专用表面活性剂中。[0054]上述具体实施例中,依次在反应釜中加入配方比例的混合物后,边搅拌边加热,至反应釜中的混合物温度达到60〜110°C,在此温度范围内,各组分混合的最充分,能够较好的融合在一起,使各组分的性能得到充分的发挥。通过更进一步的优选后,较好的是,在搅拌的情况下,加热反应釜中的混合物温度达到60°C,在该温度下,最后制得的表面活性剂其清洗力最高。
[0055] 上述具体实施例中,反应釜的转速优选为60〜100转/分钟,因为转速过慢会导致混合不充分,过快会引起混合溶液产生涡旋,使得混合溶液表面中低旁高,加热局部不均匀,反应不充分,而且还会容易造成设备损坏。
[0056] 上述实施例所得混合油污清洗专用表面活性剂组合物与现有表面活性剂的实验结果对比,请见下表:
Figure CN102732388BD00061
[0058] 上述实施例所用的混合油污的成分包括:20号机械油50%,工业凡士林25%,石油磺酸钡25 %,各组分的比例以重量百分比计。从上表可以看出,普通表面活性剂对混合油污的清洗能力有限,清洗力弱,并且普通表面活性剂清洗过程中产生的泡沫较高,也不能满足清洗需要,可以看出,本发明相对现有的表面活性剂具有显著的技术效果,对混合油污的清洗力普遍达到了 80%以上,且产生的泡沫较少,最优选的是实施例4,其对混合油污清洗力达到了 98%,且产生的泡沫较少。
[0059] 应当理解的是,本发明的应用不限于上述的举例,对本领域普通技术人员来说,可以根据上述说明加以改进或变换,所有这些改进和变换都应属于本发明所附权利要求的保护范围 。

Claims (9)

1.一种混合油污清洗专用表面活性剂组合物,其特征在于,其重量份组成为: 环氧乙烷环氧丙烷嵌段聚醚 40〜70份; 改性异构醇聚氧乙烯醚 5〜30份; 聚氧乙烯吡咯烷酮 2〜20份; 脂肪醇聚氧乙烯醚羧酸盐 I〜20份;分散剂 I〜10份; 所述改性异构醇聚氧乙烯醚选用型号为RQ-225或RQ-225C或RQ-22®的表面活性剂; 所述分散剂为聚丙烯酸钠,分子量在1000〜10000之间。
2.根据权利要求1所述的混合油污清洗专用表面活性剂组合物,其特征在于,其重量份组成为: 环氧乙烷环氧丙烷嵌段聚醚 60份; 改性异构醇聚氧乙烯醚 26份; 聚氧乙烯吡咯烷酮 8份; 脂肪醇聚氧乙烯醚 羧酸盐 I份;分散剂 5份。
3.根据权利要求1所述的混合油污清洗专用表面活性剂组合物,其特征在于,所述环氧乙烷环氧丙烷嵌段聚醚为浊点低于25°C的环氧乙烷环氧丙烷嵌段聚醚。
4.根据权利要求1所述的混合油污清洗专用表面活性剂组合物,其特征在于,所述聚氧乙烯吡咯烷酮的分子量在50000以下。
5.根据权利要求1所述的混合油污清洗专用表面活性剂组合物,其特征在于,所述脂肪醇聚氧乙烯醚羧酸盐为钾盐或钠盐。
6.一种如权利要求1所述的混合油污清洗专用表面活性剂组合物的制备方法,其特征在于,包括以下步骤: A、依次加入环氧乙烷环氧丙烷嵌段聚醚、改性异构醇聚氧乙烯醚、聚氧乙烯吡咯烷酮、脂肪醇聚氧乙烯醚羧酸盐以及分散剂; B、边搅拌边加热到6(Tll(TC后,继续搅拌1(Γ30分钟,即得成品。
7.根据权利要求6所述的制备方法,其特征在于,所述步骤B中的搅拌速度为60〜100转/分钟。
8.根据权利要求6所述的制备方法,其特征在于,所述的步骤B中,保持加热温度在60。。。
9.根据权利要求6所述的制备方法,其特征在于,其特征在于,所述步骤A中,其重量份组成为: 环氧乙烷环氧丙烷嵌段聚醚 60份; 改性异构醇聚氧乙烯醚 26份; 聚氧乙烯吡咯烷酮 8份; 脂肪醇聚氧乙烯醚羧酸盐 I份;分散剂 5份。
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