CN104892031B - 一种超平滑釉及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种超平滑釉及其制备方法，属于陶瓷加工技术领域。其中各组分的重量份为：钾长石、石英、高岭土、方解石、白云石、硼酸、氧化铝、氧化硅、氧化钙、氧化钾、氧化钠、氧化锌、氧化钡；将按比例称量的混合料置于行星式快速球磨机中，加入重量为所述混合料总重量的30～40％的纯水，球磨至粒径为0.5~1.0μm，即得超平滑釉。此方法能使釉层表面高度平滑，其釉面粗糙度相对普通陶瓷釉大大降低。

Description

一种超平滑釉及其制备方法

技术领域

本发明涉及一种釉料及其制备方法，具体涉及一种超平滑釉及其制备方法，属于陶瓷加工技术领域。

背景技术

随着人们生活水平的提高，陶瓷产品越来越多地应用于人们的日常生活之中；随着人们保健意识的增强，人们对工作和家庭环境卫生日益重视。我国是世界上最大的建筑与卫生陶瓷生产国,也是世界上最大的建卫陶瓷消费市场,其中，表面上釉的陶瓷产品，由于其表面一层细腻光滑的釉面，不但具有良好的装饰效果，而且干净、实用、易清洗，受到人们的普遍欢迎。

但国内产品的质量水平与国外的产品尚有较大差距，大部分高档产品还是依赖进口，总体经济效益较低。其与国外产品的主要差距是釉面质量不高，存在微小的针孔和凹凸等缺陷。在使用过程中,污垢、细菌等易沉积在缺陷处,给微生物提供养料，造成大量繁殖，对人们的身体健康构成危害，并且影响美观、增加了清洗难度。降低釉面粗糙度,是解决这一问题的根本方法,也是目前陶瓷洁具生产企业和科研工作者研究的热点之一。

20世纪90年代开始，欧、美、日等发达国家开始对提高陶瓷釉的平滑度进行研究，并申请了一系列专利。国内关于超平滑釉陶瓷的研究起步较晚，一些陶瓷生产企业虽推出了相应的超平滑陶瓷产品，但釉面粗糙度相对国外的产品还是较大。本发明以常用的工业原料，采用常规烧成方法制备超平滑陶瓷，做到防止液相析晶，提高坯体的强度、白度以及釉面光泽度，在不提高生产成本的前提下，使陶瓷釉面的粗糙度降低，达到釉面致密、光滑、平整，有效杜绝污垢及细菌的粘附，即使有污垢，也能被轻松的冲洗掉，彻底杜绝了污垢的粘附和黑斑的产生，具有良好的抗污染性能，使陶瓷在长时间内保持光亮如新，从而减少清洗次数，减轻人们的体力劳动，同时也不会给环境造成污染。

中国发明“一种自洁抗菌陶瓷釉及其制备方法与陶瓷产品”申请号CN200910040630.0公开的一种具有自洁抗菌功能的陶瓷釉 ，制得的陶瓷釉面在自洁抗菌的同时，由于釉面平整度高，光洁度好，触摸感觉达到超平滑釉的效果，但不是真正意义上的超平滑釉。中国发明“一种超平釉配方以及烧成方法”申请号CN201310076559.8公开的一种超平釉烧成工艺复杂，成本过高。

发明内容

本发明的目的是提供一种超平滑釉，该釉料在不提高生产成本的前提下，使陶瓷釉面的粗糙度降低，达到陶瓷在长时间内保持光亮如新的效果。

为了解决上述问题，本发明所采用的技术方案是：

一种超平滑釉，各组分的重量份为：

钾长石 18~68份、石英20~98份、高岭土10~50份、方解石20~50份、白云石5~40份、硼酸5~40份、氧化铝9~17份、氧化硅5~15份、氧化钙1~5份、氧化钾5~10份、氧化钠5~10份、氧化锌5~17份、氧化钡1~5份。

钾长石 18~38份、石英20~68份、高岭土10~30份、方解石20~40份、白云石5~30份、硼酸5~30份、氧化铝9~12份、氧化硅5~12份、氧化钙1~3份、氧化钾5~8份、氧化钠5~8份、氧化锌5~12份、氧化钡1~3份。

钾长石 28~68份、石英40~98份、高岭20~50份、方解石30~50份、白云石15~40份、硼酸15~40份、氧化铝10~17份、氧化硅7~15份、氧化钙2~5份、氧化钾6~10份、氧化钠6~10份、氧化锌7~17份、氧化钡2~5份。

钾长石 20~60份、石英25~90份、高岭土15~45份、方解石25~45份、白云石10~35份、硼酸10~35份、氧化铝10~15份、氧化硅8~12份、氧化钙2~4份、氧化钾7~9份、氧化钠7~9份、氧化锌8~15份、氧化钡2~4份。

钾长石 30~60份、石英30~80份、高岭土25~35份、方解石35~50份、白云石20~35份、硼酸20~35份、氧化铝12~15份、氧化硅7~10份、氧化钙3~4份、氧化钾6~9份、氧化钠6~9份、氧化锌9~12份、氧化钡3~4份。

钾长石 38份、石英75份、高岭土45份、方解石35份、白云石15份、硼酸30份、氧化铝12份、氧化硅8份、氧化钙2份、氧化钾7份、氧化钠8份、氧化锌10份、氧化钡2份。

钾长石55份、石英35份、高岭土30份、方解石45份、白云石35份、硼酸15份、氧化铝16份、氧化硅12份、氧化钙4份、氧化钾8份、氧化钠6份、氧化锌15份、氧化钡4份。

本发明的另一个目的是提供一种超平滑釉的制备方法，包括如下步骤：

将按比例称量的混合料置于行星式快速球磨机中，加入重量为所述混合料总重量的30～40％的水，球磨至粒径为0.5~1.0μm，即得超平滑釉。

本发明的有益效果是：

在不提高生产成本的前提下，采用常规施釉方法制备的超平滑釉陶瓷，釉面光亮如镜，平滑细致，无针孔，污垢很难附着，具有很强的抗污能力。

具体实施方式

下面通过实例对本发明做进一步详细说明，这些实例仅用来说明本发明，并不限制本发明的范围；

实施例1

一种超平滑釉，各组分的重量份为：

钾长石55份、石英35份、高岭土30份、方解石45份、白云石35份、硼酸15份、氧化铝16份、氧化硅12份、氧化钙4份、氧化钾8份、氧化钠6份、氧化锌15份、氧化钡4份。

一种超平滑釉的制备方法，包括如下步骤：

将按比例称量的混合料置于行星式快速球磨机中，加入重量为所述混合料总重量的30％的水，球磨至粒径为1.0μm，即得超平滑釉。

实施例2

一种超平滑釉，各组分的重量份为：

钾长石 38份、石英75份、高岭土45份、方解石35份、白云石15份、硼酸30份、氧化铝12份、氧化硅8份、氧化钙2份、氧化钾7份、氧化钠8份、氧化锌10份、氧化钡2份。

一种超平滑釉的制备方法，包括如下步骤：

将按比例称量的混合料置于行星式快速球磨机中，加入重量为所述混合料总重量的40％的水，球磨至粒径为0.5μm，即得超平滑釉。

实施例3

一种超平滑釉，各组分的重量份为：

钾长石 18份、石英98份、高岭土10份、方解石50份、白云石5份、硼酸40份、氧化铝9份、氧化硅15份、氧化钙1份、氧化钾10份、氧化钠5份、氧化锌17份、氧化钡1份。

一种超平滑釉的制备方法，包括如下步骤：

将按比例称量的混合料置于行星式快速球磨机中，加入重量为所述混合料总重量的35％的水，球磨至粒径为0.7μm，即得超平滑釉。

实施例4

一种超平滑釉，各组分的重量份为：

钾长石 68份、石英20份、高岭土50份、方解石20份、白云石40份、硼酸5份、氧化铝17份、氧化硅5份、氧化钙5份、氧化钾5份、氧化钠10份、氧化锌5份、氧化钡5份。

一种超平滑釉的制备方法，包括如下步骤：

将按比例称量的混合料置于行星式快速球磨机中，加入重量为所述混合料总重量的38％的水，球磨至粒径为0.6μm，即得超平滑釉。

实施例5

一种超平滑釉，各组分的重量份为：

钾长石 45份、石英68份、高岭土30份、方解石40份、白云石25份、硼酸30份、氧化铝12份、氧化硅10份、氧化钙3份、氧化钾7份、氧化钠8份、氧化锌10份、氧化钡3份。

一种超平滑釉的制备方法，包括如下步骤：

将按比例称量的混合料置于行星式快速球磨机中，加入重量为所述混合料总重量的32％的水，球磨至粒径为0.8μm，即得超平滑釉。

将实施例1-5提供的平滑釉，涂覆于陶瓷砖坯体表面，在1200摄氏度下烧成，烧成时间120分钟，对获得的釉面进行测试，测试结果如表一。

表一

实施方式	表面粗糙度um	微观平滑度um
			1	0.05	0.4
2	0.03	0.7
			3	0.02	0.6
4	0.07	0.9
			5	0.04	0.6

通过表一的检测数据可以看出，施用本发明的超平滑釉于陶瓷坯体，制得的陶瓷表面粗糙度≤0.07um，微观平滑度≤1.0um，釉面光泽度高，平滑细致。

Claims (5)

1.一种超平滑釉，其特征在于：由下列重量份的组分组成：

钾长石55份、石英35份、高岭土30份、方解石45份、白云石35份、硼酸15份、氧化铝16份、氧化硅12份、氧化钙4份、氧化钾8份、氧化钠6份、氧化锌15份、氧化钡4份；

其制备方法，包括如下步骤：

将按比例称量的混合料置于行星式快速球磨机中，加入重量为所述混合料总重量的30％的水，球磨至粒径为1.0μm，即得超平滑釉。

2.一种超平滑釉，其特征在于：由下列重量份的组分组成：

钾长石 38份、石英75份、高岭土45份、方解石35份、白云石15份、硼酸30份、氧化铝12份、氧化硅8份、氧化钙2份、氧化钾7份、氧化钠8份、氧化锌10份、氧化钡2份；

其制备方法，包括如下步骤：

将按比例称量的混合料置于行星式快速球磨机中，加入重量为所述混合料总重量的40％的水，球磨至粒径为0.5μm，即得超平滑釉。

3.一种超平滑釉，其特征在于：由下列重量份的组分组成：

钾长石 18份、石英98份、高岭土10份、方解石50份、白云石5份、硼酸40份、氧化铝9份、氧化硅15份、氧化钙1份、氧化钾10份、氧化钠5份、氧化锌17份、氧化钡1份；

其制备方法，包括如下步骤：

将按比例称量的混合料置于行星式快速球磨机中，加入重量为所述混合料总重量的35％的水，球磨至粒径为0.7μm，即得超平滑釉。

4.一种超平滑釉，其特征在于：由下列重量份的组分组成：

钾长石 68份、石英20份、高岭土50份、方解石20份、白云石40份、硼酸5份、氧化铝17份、氧化硅5份、氧化钙5份、氧化钾5份、氧化钠10份、氧化锌5份、氧化钡5份；

其制备方法，包括如下步骤：

将按比例称量的混合料置于行星式快速球磨机中，加入重量为所述混合料总重量的38％的水，球磨至粒径为0.6μm，即得超平滑釉。

5.一种超平滑釉，其特征在于：由下列重量份的组分组成：

钾长石 45份、石英68份、高岭土30份、方解石40份、白云石25份、硼酸30份、氧化铝12份、氧化硅10份、氧化钙3份、氧化钾7份、氧化钠8份、氧化锌10份、氧化钡3份；

其制备方法，包括如下步骤：

将按比例称量的混合料置于行星式快速球磨机中，加入重量为所述混合料总重量的32％的水，球磨至粒径为0.8μm，即得超平滑釉。