CN104891139B - 一种与输送带直接对接的咪头上料机构 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及电子产品上料技术领域,公开了一种与输送带直接对接的咪头上料机构,包括输送带、进料盘,输送带的两侧设有挡边,挡边上设有进料缺口,进料盘的一端设有总进料槽,进料盘的另一端设有若干分料槽,进料盘的底部设有直线振动器,进料盘上的总进料槽的进料端与进料缺口对接,挡边上位于进料缺口的两侧分别设有挡片I、挡片II,挡片I、挡片II之间形成弧形通道,弧形通道的外端朝向输送带进料端,弧形通道的内端与总进料槽的进料端连通。因此,本发明具有进料持续、稳定、快速,有效提高后续检测分选效率的有益效果。因此,本发明具有能与输送带直接对接,进料稳定、可靠,从而实现咪头制造、检测分选连续自动进行的有益效果。
Description
技术领域
本发明涉及电子产品上料技术领域,尤其涉及一种与输送带直接对接的咪头上料机构。
背景技术
咪头又叫麦克风、电容传声器,咪头生产出来以后需要进行检测、分选,从而分选出符合客户要求的产品。目前咪头分选分为手动分选、自动分选,手动分选人工上料,分选效率低;而自动分选,通常都是把大量咪头装入振动盘内进行自动上料,而且还需要对咪头进行翻面,保证检测分选时,咪头正面朝上;由于咪头在制造到检测分选时需要进行一次物料转移,这就导致咪头从组装生产到检测过程整个工序无法连续自动完成。
中国专利授权公告号:CN203265084,授权公告日2013年11月6日,公开了一种全自动数字咪头测试分选机,包括上料机构、旋转进料机构、测试机构、分类落料机构和收料机构,其中上料机构包括安装在第一面板上的振动底盘,在该振动底盘上安装有料斗,还包括安装在直线振动器上的轨道,该轨道的一端与前述料斗的出口连接。其不足之处是该种自动分选机的进料机构只能单独进料,逐一检测分选,进料效率、分选效率仍然无法满足需求。
发明内容
本发明为了解决现有技术中的上述问题,提供了一种能与输送带直接对接,进料稳定、可靠,从而实现咪头制造、检测分选连续自动进行的咪头上料机构。
为了实现上述目的,本发明采用如下技术方案:
一种与输送带直接对接的咪头上料机构,包括输送带、进料盘,所述输送带的两侧设有挡边,挡边上设有进料缺口,所述进料盘的一端设有总进料槽,进料盘的另一端设有若干分料槽,所述进料盘的底部设有直线振动器,所述进料盘上的总进料槽的进料端与进料缺口对接,所述挡边上位于进料缺口的两侧分别设有挡片I、挡片II,挡片I、挡片II之间形成弧形通道,所述弧形通道的外端朝向输送带进料端,弧形通道的内端与总进料槽的进料端连通。装配好的咪头在沿着输送带移动,当咪头经过弧形通道进料端时,会沿着弧形通道移动,直到整个弧形通道内都充满咪头,弧形通道内的咪头底部受到输送带的摩擦力,该摩擦力使得咪头自动进入总进料槽内,由于进料盘一直随着直线振动器振动,总进料槽内的咪头分别进入多个分料槽内,分料槽内的咪头持续的给咪头检测机供料,从而实现咪头组装、检测分选自动进行,省去了人工转移物料的过程,提高了自动化程度,提高了咪头检测效率。
所述分料槽与总进料槽之间设有圆形缓冲区,所述圆形缓冲区的中心设有转动块,所述进料盘的底部设有驱动转动块转动的调速电机,所述转动块与圆形缓冲区侧壁之间形成环形通道,分料槽、总进料槽分别与环形通道连通,所述转动块的圆周面上均匀设有若干弧形限位缺口,每个弧形限位缺口内只能容纳一个咪头。咪头从总进料槽的出料端进入到圆形缓冲区的环形通道内,转动块的侧面与咪头侧面的摩擦力配合直线振动器的振动,从而使得咪头随着转动块进入环形通道内,当分料槽的进料端有空缺时,咪头就会进入分料槽内,从而保证每个分料槽内持续、稳定、高效的进料,有效的防止堵料、卡料。
作为优选,分料槽的出料端两侧设有导向片,所述导向片在其靠近分料槽进料的一端设有弧形导向边,两个导向片之间设有避让间隙。对于插针型咪头,插针型咪头从分料槽的出料端排出时,咪头上的两根插针受到弧形导向边的阻挡而进入避让间隙内,最终从分料槽处出来的咪头的两根插针都沿着避让间隙方向分布,从而实现调节咪头出料角度,后续检测时,检测头上的两根测针能准确、快速的与插针对准,提高检测效率。
作为优选,环形通道的外圈侧壁设有橡胶条。橡胶条对咪头起到保护作用,防止意外卡料而损坏咪头。
作为优选,所述弧形限位缺口底部设有滑孔,滑孔内设有滑动销,所述滑动销外端设有弧形卡脚,所述滑动销内端与滑孔底部之间设有压簧,所述转动块的顶面还设有与滑孔连通的限位槽,所述滑动销的侧面设有可在限位槽内移动的限位销。每个弧形凹槽内进入一个咪头,弧形卡脚压住咪头侧面,咪头另一侧与环形通道外圈侧壁接触,当咪头在转动块的作用下进入到分料槽的进料端时,如果分料槽进料端没有满,则弧形缺口内的咪头外端失去阻挡而被滑动销推入分料槽内,如果该分料槽内咪头已满,则进入下一个分料槽内,从而保证咪头能稳定的进入分料槽,保证持续、稳定的进料。
作为优选,当分料槽内排满咪头时,分料槽进料端的咪头与环形通道外圈侧壁平齐。当分料槽的出料端每排出一个咪头,那么进料端就是存在一段与咪头直径对应的空缺,分料槽的进料端只存在两种状态,一种是满咪头状态,另一种是空缺整数个咪头状态,防止咪头半个进入分料槽、半个留在环形通道内而造成环形通道卡料。
作为优选,所述总进料槽的出料端一侧设有导向块,导向块朝总进料槽进料端的一侧设有弧形导向面,导向块另一侧到转动块之间的距离从端部到内侧逐渐减小。导向块便于咪头从总进料槽的出料端稳定进入环形通道内。
作为优选,所述分料槽的开口端一侧设有沿分料槽分布的柔性压条。为了保证持续进料,直线振动器振动较剧烈,分料槽内相邻的咪头之间会发生挤压,柔性压条能防止分料槽内的咪头因为挤压而跳出分料槽。
作为优选,所述的进料盘倾斜分布,总进料槽的进料端位于进料盘上端,分料槽的出料端位于进料盘下端。倾斜分布,在斜面的分力以及直线振动器的作用下,进料更加顺畅。
作为优选,所述的挡片I包括固定片、转动片,所述的固定片与挡边固定连接,所述转动片与固定片外端之间通过转轴连接,所述的转轴上端设有锁止套。当进料盘不需要进料时,转动片转动一个角度,使得转动片的外端把弧形通道外端封闭,然后拧紧锁止套。
因此,本发明具有能与输送带直接对接,进料稳定、可靠,从而实现咪头制造、检测分选连续自动进行的有益效果。
附图说明
图1为本发明的一种结构示意图。
图2为进料盘的侧面结构示意图。
图3为图1中A处放大示意图。
图4为图1中B处放大示意图。
图中:输送带1、进料盘2 、挡边3 、进料缺口4 、圆形缓冲区5 、转动块6、调速电机7、柔性压条8、咪头9、导向块10、弧形导向面11、直线振动器12、总进料槽20、分料槽21、导向片22、弧形导向边23、避让间隙24、挡片I30、挡片II31、弧形通道32、环形通道50、橡胶条51、弧形限位缺口60、滑孔61、滑动销62、弧形卡脚63、压簧64、限位槽65、限位销66、固定片300、转动片301、锁止套302。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步描述:
如图1和图2所示的一种与输送带直接对接的咪头上料机构,包括输送带1、进料盘2,输送带1的两侧设有挡边3,挡边上设有进料缺口4,进料盘的一端设有总进料槽20,进料盘的另一端设有三条分料槽21,进料盘倾斜分布,总进料槽的进料端位于进料盘上端,分料槽的出料端位于进料盘下端,进料盘2的底部设有直线振动器12,进料盘2上的总进料槽20的进料端与进料缺口4对接,挡边3上位于进料缺口的两侧分别设有挡片I30、挡片II31,挡片I、挡片II之间形成弧形通道32,弧形通道的外端朝向输送带进料端,弧形通道的内端与总进料槽的进料端连通;挡片I30包括固定片300、转动片301,固定片与挡边固定连接,转动片与固定片外端之间通过转轴连接,转轴上端设有锁止套302。
分料槽21与总进料槽20之间设有圆形缓冲区5,圆形缓冲区5的中心设有转动块6,进料盘2的底部设有驱动转动块转动的调速电机7,转动块6与圆形缓冲区5侧壁之间形成环形通道50,分料槽、总进料槽分别与环形通道连通;分料槽21的开口端一侧设有沿分料槽分布的柔性压条8;如图4所示,分料槽21的出料端两侧设有导向片22,导向片22在其靠近分料槽进料的一端设有弧形导向边23,两个导向片之间设有避让间隙24。
如图3所示,环形通道50的外圈侧壁设有橡胶条51,当分料槽21内排满咪头9时,分料槽进料端的咪头与环形通道外圈侧壁平齐;转动块6的圆周面上均匀设有若干弧形限位缺口60,每个弧形限位缺口内只能容纳一个咪头9,弧形限位缺口60底部设有滑孔61,滑孔内设有滑动销62,滑动销外端设有弧形卡脚63,滑动销62内端与滑孔底部之间设有压簧64,转动块的顶面还设有与滑孔连通的限位槽65,滑动销的侧面设有可在限位槽内移动的限位销66。
总进料槽20的出料端一侧设有导向块10,导向块整体呈三角形结构,其中一个侧面与总进料槽一侧贴合,导向块10朝总进料槽进料端的一侧设有弧形导向面11,导向块另一侧到转动块之间的距离从端部到内侧逐渐减小,从而便于总进料槽内的咪头被转动块带入环形通道内。
结合附图,本发明的工作原理如下:本实施例针对插针型咪头为例,装配好的咪头沿着输送带移动,如图1所示,输送带的两侧可以安装多个进料盘,相邻两个进料盘分别位于输送带的两侧,如果进料盘不需要进料,则通过转动片转动一个角度,使得转动片的外端把弧形通道外端封闭,然后拧紧锁止套,可以通过转动片自由实现进料、断料操作,进料盘的出料端与咪头检测分选机连接,当咪头经过弧形通道进料端时,会沿着弧形通道移动,直到整个弧形通道内都充满咪头,弧形通道内的咪头底部受到输送带的摩擦力,该摩擦力使得咪头自动进入总进料槽内, 如图3所示,咪头在转动块、导向块的作用下,咪头依次进入环形通道内,咪头受到滑动销外端弧形卡脚的压力作用,当咪头经过分料槽进料端时,咪头在压簧的作用下进入分料槽内,分料槽内的咪头在直线振动器的作用下向前移动,最后从分料槽出料端排出,从而持续、稳定的为分选机上料。因此,本发明具有能与输送带直接对接,进料稳定、可靠,从而实现咪头制造、检测分选连续自动进行的有益效果。
Claims (8)
1.一种与输送带直接对接的咪头上料机构,包括输送带、进料盘,其特征是,所述输送带的两侧设有挡边,挡边上设有进料缺口,所述进料盘的一端设有总进料槽,进料盘的另一端设有若干分料槽,所述进料盘的底部设有直线振动器,所述进料盘上的总进料槽的进料端与进料缺口对接,所述挡边上位于进料缺口的两侧分别设有挡片I、挡片II,挡片I、挡片II之间形成弧形通道,所述弧形通道的外端朝向输送带进料端,弧形通道的内端与总进料槽的进料端连通;所述的进料盘倾斜分布,总进料槽的进料端位于进料盘上端,分料槽的出料端位于进料盘下端,所述的挡片I包括固定片、转动片,所述的固定片与挡边固定连接,所述转动片与固定片外端之间通过转轴连接,所述的转轴上端设有锁止套。
2.根据权利要求1所述的一种与输送带直接对接的咪头上料机构,其特征是,所述分料槽与总进料槽之间设有圆形缓冲区,所述圆形缓冲区的中心设有转动块,所述进料盘的底部设有驱动转动块转动的调速电机,所述转动块与圆形缓冲区侧壁之间形成环形通道,分料槽、总进料槽分别与环形通道连通,所述转动块的圆周面上均匀设有若干弧形限位缺口,每个弧形限位缺口内只能容纳一个咪头。
3.根据权利要求1或2所述的一种与输送带直接对接的咪头上料机构,其特征是,分料槽的出料端两侧设有导向片,所述导向片在其靠近分料槽进料的一端设有弧形导向边,两个导向片之间设有避让间隙。
4.根据权利要求2所述的一种与输送带直接对接的咪头上料机构,其特征是,所述的环形通道的外圈侧壁设有橡胶条。
5.根据权利要求2或4所述的一种与输送带直接对接的咪头上料机构,其特征是,所述弧形限位缺口底部设有滑孔,滑孔内设有滑动销,所述滑动销外端设有弧形卡脚,所述滑动销内端与滑孔底部之间设有压簧,所述转动块的顶面还设有与滑孔连通的限位槽,所述滑动销的侧面设有可在限位槽内移动的限位销。
6.根据权利要求5所述的一种与输送带直接对接的咪头上料机构,其特征是,当分料槽内排满咪头时,分料槽进料端的咪头与环形通道外圈侧壁平齐。
7.根据权利要求5所述的一种与输送带直接对接的咪头上料机构,其特征是,所述总进料槽的出料端一侧设有导向块,导向块朝总进料槽进料端的一侧设有弧形导向面,导向块另一侧到转动块之间的距离从端部到内侧逐渐减小。
8.根据权利要求1或2或4所述的一种与输送带直接对接的咪头上料机构,其特征是,所述分料槽的开口端一侧设有沿分料槽分布的柔性压条。
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