CN104889702A - 一种法兰的制造方法 - Google Patents

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刘峙
李宁
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Henan Bao Run Machinery Co Ltd
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23PMETAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
    • B23P15/00Making specific metal objects by operations not covered by a single other subclass or a group in this subclass
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L23/00Flanged joints
    • F16L23/02Flanged joints the flanges being connected by members tensioned axially

Abstract

本发明涉及机械技术领域,名称是一种法兰的制造方法,它包括以下步骤:a、截取长条形的钢板,使钢板的宽度等于法兰圆环的宽度,钢板的长度大于法兰周长2-4厘米;b、将钢板弯制成圆筒形结构,并焊接接缝成为圆筒;c、将圆筒用圆筒变形机压成锥形外壳的结构;d、将锥形外壳用压机压成片状结构;e、用切割机将步骤b中产生的焊缝切开,成为有缺口的环形结构;f、用整形机将上述有缺口的环形结构的缺口部分变狭窄;g、焊接接口即成,这样的法兰的制造方法具有生产成本低、简单实用的优点。

Description

一种法兰的制造方法
技术领域
本发明涉及机械技术领域,特别是涉及法兰的制造方法。
背景技术
所述的法兰是指圆环形的法兰,现有技术中,它是用钢板切割而成的,尺寸较大的法兰由于内部具有较大的圆形空缺部分,用钢板裁切制成法兰具有浪费材料的缺点,不能满足降低生产成本的要求。
发明内容
本发明的目的就是针对上述缺点,提供一种生产成本低、简单使用的法兰的制造方法。
本发明的技术方案是这样实现的:一种法兰的制造方法,它包括以下步骤:
a、截取长条形的钢板,使钢板的宽度等于法兰圆环的宽度,钢板的长度大于法兰周长2—4厘米;
b、将钢板弯制成圆筒形结构,并焊接接缝成为圆筒;
c、将圆筒用圆筒变形机压成锥形外壳的结构,所述的圆筒变形机具有上模具和下模具,上模具和下模具具有配合的锥形结构;
d、将锥形外壳用压机压成片状结构;
e、用切割机将步骤b中产生的焊缝切开,成为有缺口的环形结构;
f、用整形机将上述有缺口的环形结构的缺口部分变狭窄,并进一步规范外表圆形的形状,所述的整形机是中间具有套接在法兰内部的圆形凸起,周围具有多个液压缸,液压缸连接弧形模具,弧形模具朝着凸起结构的设备;
g、焊接接口即成。
本发明的有益效果是:这样的法兰的制造方法具有生产成本低、简单实用的优点。
附图说明
    图1是本发明步骤a中产出的产品的形状结构示意图。
图2是本发明步骤b中产出的产品的形状结构示意图。
图3是本发明步骤c中产出的产品的形状结构示意图。
图4是本发明步骤d中产出的产品的形状结构示意图。
图5是本发明步骤e中产出的产品的形状结构示意图。
图6是本发明步骤f中产出的产品的形状结构示意图。
图7是本发明步骤c中所用的圆筒变形机的结构示意图。
图8是本发明步骤f中所用的整形机的结构示意图。
其中:1、上模具   2、下模具   3、圆形凸起   4、液压缸   5、弧形模具  6、产品。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步说明。
如图所示,一种法兰的制造方法,它包括以下步骤:
a、截取长条形的钢板,使钢板的宽度等于法兰圆环的宽度,钢板的长度大于法兰周长2—4厘米,产生的产品形状如图1所示;
b、将钢板弯制成圆筒形结构,并焊接接缝成为圆筒,产生的产品形状如图2所示;
c、将圆筒(产品6)用圆筒变形机压成锥形外壳的结构,所述的圆筒变形机具有上模具1和下模具2,上模具和下模具具有配合的锥形结构,产生的产品形状如图3所示,所用的圆筒变形机如图7所示;
d、将锥形外壳用压机压成片状结构,产生的产品形状如图4所示;
e、用切割机将步骤b中产生的焊缝切开,成为有缺口的环形结构,产生的产品形状如图5所示;
f、用整形机将上有述缺口的环形结构的缺口部分变狭窄,并进一步规范外表圆形的形状,所述的整形机是中间具有套接在法兰内部的圆形凸起3,周围具有多个液压缸4,液压缸连接弧形模具5,弧形模具朝着凸起结构的设备;产生的产品形状如图6所示,所用的整形机如图8所示;
g、焊接接口即成。
以上所述仅为本发明的具体实施例,但本发明的结构特征并不限于此,任何本领域的技术人员在本发明的领域内,所作的变化或修饰皆涵盖在本发明的专利范围内。

Claims (1)

1.一种法兰的制造方法,它包括以下步骤:
a、截取长条形的钢板,使钢板的宽度等于法兰圆环的宽度,钢板的长度大于法兰周长2—4厘米;
b、将钢板弯制成圆筒形结构,并焊接接缝成为圆筒;
c、将圆筒用圆筒变形机压成锥形外壳的结构,所述的圆筒变形机具有上模具和下模具,上模具和下模具具有配合的锥形结构;
d、将锥形外壳用压机压成片状结构;
e、用切割机将步骤b中产生的焊缝切开,成为有缺口的环形结构;
f、用整形机将上述有缺口的环形结构的缺口部分变狭窄,并进一步规范外表圆形的形状,所述的整形机是中间具有套接在法兰内部的圆形凸起,周围具有多个液压缸,液压缸连接弧形模具,弧形模具朝着凸起结构的设备;
g、焊接接口即成。
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