CN104889462A - 一种降低数控加工板材类钛合金零件变形量的方法 - Google Patents
一种降低数控加工板材类钛合金零件变形量的方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN104889462A CN104889462A CN201510338404.6A CN201510338404A CN104889462A CN 104889462 A CN104889462 A CN 104889462A CN 201510338404 A CN201510338404 A CN 201510338404A CN 104889462 A CN104889462 A CN 104889462A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- milling
- titanium alloy
- machining
- numerical control
- sheet material
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23C—MILLING
- B23C3/00—Milling particular work; Special milling operations; Machines therefor
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Milling Processes (AREA)
Abstract
本发明涉及一种降低数控加工板材类钛合金零件变形量的方法,其步骤如下:(1)根据板材类钛合金零件和毛料信息,选择数控机床;(2)粗精加工零件内外形;(2.1)设定铣基准面工序,自然状态下使平面度到达0.05mm制出2个工艺定位孔;(2.2)设置工艺凸台的位置,各工艺凸台之间距离控制在200~400mm之内;(2.3)铣平面工序;(2.4)在步骤(2.2)预设的位置制出工艺凸台;(2.5)设定零件正反面次数和加工余量大小;(2.6)所述反面粗加工结束后进行校正工序,使所有工艺凸台厚度一致;(3)根据步骤(2)加工的零件内外形,进入现场试切零件工序。该方法简单易行,可以在钛合金板材类零件中广泛推广应用。可有效降低数控加工变形量,提高产品质量,节约加工成本。
Description
技术领域
本发明涉及一种降低数控加工变形的方法,特别涉及降低数控加工板材类钛合金零件变形量的方法,属于数控加工技术领域。背景技术
众所周知,机械加工过程中必然会引起零件产生不同程度的变形,其主要原因是零件与加工道具接触的瞬间会破坏零件内部应力分布情况,诱发零件产生变形。钛合金是目前机械加工领域内难加工的材料之一,鉴于其材料自身特点,强度大比重小,大量地应用到航空制造业中,板材类钛合金应用最为广泛,在数控加工领域里板材类钛合金零件壁厚尺寸小,加工过程极易出现不同程度的变形,若加工中不能降低钛合金零件变形量必然会直接造成产品不合格,造成经济损失。
发明内容
为了解决上述存在的技术问题,本发明提供一种能够在数控加工钛合金零件的过程中有效降低零件形变量的方法。
本发明的目的是通过下述技术方案实现的:
一种降低数控加工板材类钛合金零件变形量的方法,其特征在于,步骤如下:
(1)根据板材类钛合金零件和毛料信息,选择数控机床;
(2)粗精加工零件内外形;
(2.1)设定铣基准面工序,自然状态下使平面度到达0.05mm制出2个工艺定位孔;
(2.2)设置工艺凸台的位置,在零件的边沿及内部开敞位置设置若干工艺凸台,各工艺凸台之间距离控制在200~400mm之内;
(2.3)铣平面工序:将零件自然状态下放置于机床工作台上,即零件无外力作用,无需压紧固定,即可加工零件表面;
(2.4)在步骤(2.2)预设的位置制出工艺凸台;使零件在加工过程中应力得到有效的释放;
(2.5)设定零件正反面次数和加工余量大小;具体加工工序为:正面粗加工-反面粗加工-校正检测-正面精加工-反面精加工;
(2.6)在步骤(2.5)中所述反面粗加工结束后进行校正工序,松开压板,在自然状态下检测工艺凸台上表面高度是否一致,并记录阶差值,根据阶差值和余量大小,铣削所有工艺凸台上表面,使所有工艺凸台厚度一致;
(3)根据步骤(2)加工的零件内外形,进入现场试切零件工序。
优选地,在步骤(2.3)、(2.5)的铣削过程中,采用由内向外铣削方式铣削。因为在铣削过程中零件内应力由内向外传递,保证整个零件加工结束后不出现中间或内部翘起;
优选地,在步骤(2.3)、(2.5)的铣削过程中,铣削内形和外形时采取对称方式铣削,以零件工艺孔连线为轴两侧内形对称加工,实现应力抵消。
优选地,若零件在步骤(2.5)反面精加工之前出现变形,在工艺凸台下放置垫片找平。
本发明的有益效果:本发明采用上述方案,其方法简单易行,可以在钛合金板材类零件中广泛推广应用。不但可以有效降低数控加工变形量,而且可以稳步提高产品质量,减少不合格产品数量,节约加工成本。
附图说明
图1是框类零件的结构示意图。
图2是图1的A-A剖视图。
图3是梁类零件的结构示意图。
图4是图2的A-A剖视图。
图5是图2的B-B剖视图。
图6是板类零件的结构示意图。
图7是图6的A-A剖视图。
图8是环形零件由内向外铣削轨迹图。
图9是矩形零件由内向外铣削轨迹图。
具体实施方式
结合附图,给出本发明方案的具体实现过程。
一种降低数控加工板材类钛合金零件变形量的方法,其步骤如下:
(1)根据板材类钛合金零件和毛料信息,选择数控机床;
(2)粗精加工零件内外形;
(2.1)设定铣基准面工序,自然状态下使平面度到达0.05mm,制出2个工艺定位孔;
(2.2)设置工艺凸台1(或工艺耳片)的位置,由于零件形式各有不同,具体分类如下:框类零件(如图1、2所示),梁类零件(如图3、4、5所示),板类零件(如图6、7所示)。在不同类型零件的边沿及内部开敞位置设置若干工艺凸台(工艺耳片),各工艺凸台1(工艺耳片)之间间隔距离控制在200~400mm之内。
(2.3)铣平面工序:将零件自然状态下放置于机床工作台上,即零件无外力作用,不需要压紧固定,加工零件表面;
(2.4)在步骤(2.2)预设的位置制出工艺凸台1;使零件在加工过程中应力得到有效的释放;
(2.5)设定零件正反面次数和加工余量大小;具体加工工序为:正面粗加工-反面粗加工-校正检测-正面精加工-反面精加工;
(2.6)在步骤(2.5)中所述反面粗加工结束后进行校正工序,松开压板,在自然状态下检测工艺凸台上表面高度是否一致,并记录阶差值,根据阶差值和余量大小,铣削所有工艺凸台1上表面,使所有工艺凸台1厚度一致;
(3)根据步骤(2)加工的零件内外形,进入现场试切零件工序。
优选地,在步骤(2.3)、(2.5)的铣削过程中,采用由内向外铣削方式铣削,具体铣削轨迹如图8、9所示(包括环形零件及矩形零件的铣削轨迹)。因为在铣削过程中零件内应力由内向外传递,保证整个零件加工结束后不出现中间或内部翘起;
优选地,在步骤(2.3)、(2.5)的铣削过程中,铣削内形和外形时采取对称方式铣削,以零件工艺孔连线为轴两侧内形对称加工,实现应力抵消。
优选地,若零件在步骤(2.5)反面精加工之前出现变形,在工艺凸台下放置垫片2找平。
Claims (4)
1.一种降低数控加工板材类钛合金零件变形量的方法,其特征在于,步骤如下:
(1)根据板材类钛合金零件和毛料信息,选择数控机床;
(2)粗精加工零件内外形;
(2.1)设定铣基准面工序,自然状态下使平面度到达0.05mm,制出2个工艺定位孔;
(2.2)设置工艺凸台的位置,在零件的边沿及内部开敞位置设置若干工艺凸台,各工艺凸台之间距离控制在200~400mm之内;
(2.3)铣平面工序:将零件自然状态下放置于机床工作台上,即零件无外力作用,无需压紧固定,即可加工零件表面;
(2.4)在步骤(2.2)预设的位置制出工艺凸台;
(2.5)设定零件正反面次数和加工余量大小;具体加工工序为:正面粗加工-反面粗加工-校正检测-正面精加工-反面精加工;
(2.6)在步骤(2.5)中所述反面粗加工结束后进行校正工序,松开压板,在自然状态下检测工艺凸台上表面高度是否一致,并记录阶差值,根据阶差值和余量大小,铣削所有工艺凸台上表面,使所有工艺凸台厚度一致;
(3)根据步骤(2)加工的零件内外形,进入现场试切零件工序。
2.根据权利要求1所述的一种降低数控加工板材类钛合金零件变形量的方法,其特征在于,在步骤(2.3)、(2.5)的铣削过程中,采用由内向外铣削方式铣削。
3.根据权利要求1所述的一种降低数控加工板材类钛合金零件变形量的方法,其特征在于,在步骤(2.3)、(2.5)的铣削过程中,铣削内形和外形时采取对称方式铣削,以零件工艺孔连线为轴两侧内形对称加工。
4.根据权利要求1所述的一种降低数控加工板材类钛合金零件变形量的方法,其特征在于,若零件在步骤(2.5)反面精加工之前出现变形,在工艺凸台下放置垫片找平。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201510338404.6A CN104889462A (zh) | 2015-06-17 | 2015-06-17 | 一种降低数控加工板材类钛合金零件变形量的方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201510338404.6A CN104889462A (zh) | 2015-06-17 | 2015-06-17 | 一种降低数控加工板材类钛合金零件变形量的方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN104889462A true CN104889462A (zh) | 2015-09-09 |
Family
ID=54022651
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201510338404.6A Pending CN104889462A (zh) | 2015-06-17 | 2015-06-17 | 一种降低数控加工板材类钛合金零件变形量的方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN104889462A (zh) |
Cited By (16)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105382502A (zh) * | 2015-11-27 | 2016-03-09 | 沈阳飞机工业(集团)有限公司 | 一种细长梁类零件的高效数控加工方法 |
CN106141581A (zh) * | 2016-07-12 | 2016-11-23 | 四川明日宇航工业有限责任公司 | 一种快速提高航空梁类产品加工效率的方法及其设备 |
CN107150206A (zh) * | 2017-05-22 | 2017-09-12 | 成都飞机工业(集团)有限责任公司 | 一种基于梁类零件型腔预留工艺凸台的加工方法 |
CN107175359A (zh) * | 2017-06-06 | 2017-09-19 | 山东金辰机械股份有限公司 | X形滑块导轨加工方法 |
CN107263027A (zh) * | 2017-06-19 | 2017-10-20 | 沈阳飞机工业(集团)有限公司 | 一种钛合金单框类零件加工方法 |
CN108687386A (zh) * | 2017-04-05 | 2018-10-23 | 中国商用飞机有限责任公司 | 航空薄壁零件的装夹结构 |
CN108746782A (zh) * | 2018-05-29 | 2018-11-06 | 成都飞机工业(集团)有限责任公司 | 一种高精度悬空腹板的铣削方法 |
CN109332999A (zh) * | 2018-09-25 | 2019-02-15 | 成都凯迪精工科技有限责任公司 | 一种控制吹风模型左右机翼变形量的方法 |
CN110076376A (zh) * | 2018-01-25 | 2019-08-02 | 北京理工大学 | 一种加工金属板件的方法及铣床 |
CN110385466A (zh) * | 2019-08-07 | 2019-10-29 | 沈阳飞机工业(集团)有限公司 | 一种钛合金超大型复杂薄壁零件的数控加工方法 |
CN110508852A (zh) * | 2019-09-24 | 2019-11-29 | 太原理工大学 | 一种结构件的加工、装配及检测三位一体孔位确定方法 |
CN111940996A (zh) * | 2019-05-17 | 2020-11-17 | 成都飞机工业(集团)有限责任公司 | 一种使用不等高工艺凸台的梁类零件加工方法 |
CN112317823A (zh) * | 2020-09-30 | 2021-02-05 | 成都飞机工业(集团)有限责任公司 | 一种独立凸台的铣断方法 |
CN113400051A (zh) * | 2021-06-28 | 2021-09-17 | 江苏集萃精凯高端装备技术有限公司 | 铣削夹具及铣削方法 |
CN113799193A (zh) * | 2021-09-13 | 2021-12-17 | 富钰精密组件(昆山)有限公司 | 碳纤维板的加工方法 |
CN116214097A (zh) * | 2023-04-07 | 2023-06-06 | 成都森博精密机械有限公司 | 一种框形零件加工方法 |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH1148066A (ja) * | 1997-08-11 | 1999-02-23 | Tec Yasuda:Kk | ワークの固定方法及びワークバイスの固定治具 |
CN101062546A (zh) * | 2007-06-01 | 2007-10-31 | 成都飞机工业(集团)有限责任公司 | 双面数控加工大型整体复杂结构件的方法 |
CN101412120A (zh) * | 2008-09-09 | 2009-04-22 | 西安飞机工业(集团)有限责任公司 | 基于对刚性结构零件的数控加工方法和数控加工夹具 |
CN101670462A (zh) * | 2009-09-29 | 2010-03-17 | 江西洪都航空工业集团有限责任公司 | 一种双曲面薄壁壁板加工工艺 |
CN102528501A (zh) * | 2012-02-18 | 2012-07-04 | 沈阳飞机工业(集团)有限公司 | 大型双曲面板材类零件加工中的尺寸校正装置及其方法 |
CN103481017A (zh) * | 2013-09-18 | 2014-01-01 | 沈阳飞机工业(集团)有限公司 | 长梁类薄壁零件的高效加工方法 |
-
2015
- 2015-06-17 CN CN201510338404.6A patent/CN104889462A/zh active Pending
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH1148066A (ja) * | 1997-08-11 | 1999-02-23 | Tec Yasuda:Kk | ワークの固定方法及びワークバイスの固定治具 |
CN101062546A (zh) * | 2007-06-01 | 2007-10-31 | 成都飞机工业(集团)有限责任公司 | 双面数控加工大型整体复杂结构件的方法 |
CN101412120A (zh) * | 2008-09-09 | 2009-04-22 | 西安飞机工业(集团)有限责任公司 | 基于对刚性结构零件的数控加工方法和数控加工夹具 |
CN101670462A (zh) * | 2009-09-29 | 2010-03-17 | 江西洪都航空工业集团有限责任公司 | 一种双曲面薄壁壁板加工工艺 |
CN102528501A (zh) * | 2012-02-18 | 2012-07-04 | 沈阳飞机工业(集团)有限公司 | 大型双曲面板材类零件加工中的尺寸校正装置及其方法 |
CN103481017A (zh) * | 2013-09-18 | 2014-01-01 | 沈阳飞机工业(集团)有限公司 | 长梁类薄壁零件的高效加工方法 |
Non-Patent Citations (2)
Title |
---|
孔啸等: "铝合金薄壁零件切削加工变形控制技术", 《机械设计与制造》 * |
王金凤: "薄壁铝合金件的高速切削工艺研究", 《制造技术与机床》 * |
Cited By (25)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105382502A (zh) * | 2015-11-27 | 2016-03-09 | 沈阳飞机工业(集团)有限公司 | 一种细长梁类零件的高效数控加工方法 |
CN106141581A (zh) * | 2016-07-12 | 2016-11-23 | 四川明日宇航工业有限责任公司 | 一种快速提高航空梁类产品加工效率的方法及其设备 |
CN108687386B (zh) * | 2017-04-05 | 2020-10-02 | 中国商用飞机有限责任公司 | 航空薄壁零件的装夹结构 |
CN108687386A (zh) * | 2017-04-05 | 2018-10-23 | 中国商用飞机有限责任公司 | 航空薄壁零件的装夹结构 |
CN107150206B (zh) * | 2017-05-22 | 2019-04-19 | 成都飞机工业(集团)有限责任公司 | 一种基于梁类零件型腔预留工艺凸台的加工方法 |
CN107150206A (zh) * | 2017-05-22 | 2017-09-12 | 成都飞机工业(集团)有限责任公司 | 一种基于梁类零件型腔预留工艺凸台的加工方法 |
CN107175359A (zh) * | 2017-06-06 | 2017-09-19 | 山东金辰机械股份有限公司 | X形滑块导轨加工方法 |
CN107175359B (zh) * | 2017-06-06 | 2018-10-09 | 山东金辰机械股份有限公司 | X形滑块导轨加工方法 |
CN107263027A (zh) * | 2017-06-19 | 2017-10-20 | 沈阳飞机工业(集团)有限公司 | 一种钛合金单框类零件加工方法 |
CN110076376A (zh) * | 2018-01-25 | 2019-08-02 | 北京理工大学 | 一种加工金属板件的方法及铣床 |
CN108746782A (zh) * | 2018-05-29 | 2018-11-06 | 成都飞机工业(集团)有限责任公司 | 一种高精度悬空腹板的铣削方法 |
CN109332999A (zh) * | 2018-09-25 | 2019-02-15 | 成都凯迪精工科技有限责任公司 | 一种控制吹风模型左右机翼变形量的方法 |
CN109332999B (zh) * | 2018-09-25 | 2020-08-04 | 成都凯迪精工科技有限责任公司 | 一种控制吹风模型左右机翼变形量的方法 |
CN111940996A (zh) * | 2019-05-17 | 2020-11-17 | 成都飞机工业(集团)有限责任公司 | 一种使用不等高工艺凸台的梁类零件加工方法 |
CN111940996B (zh) * | 2019-05-17 | 2022-05-10 | 成都飞机工业(集团)有限责任公司 | 一种使用不等高工艺凸台的梁类零件加工方法 |
CN110385466A (zh) * | 2019-08-07 | 2019-10-29 | 沈阳飞机工业(集团)有限公司 | 一种钛合金超大型复杂薄壁零件的数控加工方法 |
CN110385466B (zh) * | 2019-08-07 | 2021-03-19 | 沈阳飞机工业(集团)有限公司 | 一种钛合金超大型复杂薄壁零件的数控加工方法 |
CN110508852A (zh) * | 2019-09-24 | 2019-11-29 | 太原理工大学 | 一种结构件的加工、装配及检测三位一体孔位确定方法 |
CN112317823A (zh) * | 2020-09-30 | 2021-02-05 | 成都飞机工业(集团)有限责任公司 | 一种独立凸台的铣断方法 |
CN112317823B (zh) * | 2020-09-30 | 2022-06-14 | 成都飞机工业(集团)有限责任公司 | 一种独立凸台的铣断方法 |
CN113400051A (zh) * | 2021-06-28 | 2021-09-17 | 江苏集萃精凯高端装备技术有限公司 | 铣削夹具及铣削方法 |
CN113400051B (zh) * | 2021-06-28 | 2023-01-31 | 江苏集萃精凯高端装备技术有限公司 | 铣削方法 |
CN113799193A (zh) * | 2021-09-13 | 2021-12-17 | 富钰精密组件(昆山)有限公司 | 碳纤维板的加工方法 |
CN116214097A (zh) * | 2023-04-07 | 2023-06-06 | 成都森博精密机械有限公司 | 一种框形零件加工方法 |
CN116214097B (zh) * | 2023-04-07 | 2024-01-09 | 成都森博精密机械有限公司 | 一种框形零件加工方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN104889462A (zh) | 一种降低数控加工板材类钛合金零件变形量的方法 | |
CN101284294B (zh) | 一种硅钢片冲压模具刃块的加工工艺 | |
CN105382502A (zh) | 一种细长梁类零件的高效数控加工方法 | |
CN110102804A (zh) | 一种框架类零件的机械加工方法 | |
CN112570881A (zh) | 一种用于激光切割机的视觉寻边与定位方法 | |
CN102848147B (zh) | 一种合成器背板的加工工艺 | |
CN102581361A (zh) | 大型模锻件数控加工变形控制方法 | |
CN105345102A (zh) | 一种控制薄板类钛合金粗加工变形的方法 | |
CN103009129A (zh) | 一种数控零件铣削加工夹紧方法 | |
CN110577354A (zh) | 3d玻璃产品加工工艺、3d玻璃产品和电子设备 | |
CN103056614A (zh) | 一种曲面扇形段框架加工的方法 | |
CN103273292B (zh) | 一种细长复杂t型零件变形的控制及补偿方法 | |
CN102581359A (zh) | 双面多筋结构零件加工中的变形控制方法 | |
CN104493448A (zh) | 飞机复合材料成型模模面分段加工方法 | |
CN110961988A (zh) | 一种数控铣零件变形补偿控制方法 | |
CN102922232A (zh) | 一种夹具非标准件的加工工艺 | |
CN109465369A (zh) | 异形接头单件整体环轧弯制的环轧成型装置 | |
CN208945001U (zh) | 二次折弯模具 | |
CN104057256A (zh) | 一种井下大斗容铲运机举升大臂的制作方法 | |
CN105904166B (zh) | 成型复合材料的壁板成型模加工方法 | |
CN105436997A (zh) | 一种大型薄板零件的加工工艺 | |
CN111203707A (zh) | 一种钛合金薄板加工变形控制方法 | |
CN102416497B (zh) | 单晶炉炉门数控加工变形控制方法 | |
CN112372131A (zh) | 一种钛合金空心结构的扩散连接制备方法 | |
JP2010274293A (ja) | ゴルフクラブヘッドの鍛造方法及びそのための金型 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20150909 |
|
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |