CN102528501A - 大型双曲面板材类零件加工中的尺寸校正装置及其方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种大型双曲面板材类零件加工中的尺寸校正装置，在铣床工作台面的上表面设有矩形走向的T型槽，在T型槽内设有若干个连接螺栓；压板的一端设有长条孔，另一端设有倒置的支撑螺栓，其中长条孔与连接螺栓连接，支撑螺栓的底面与铣床工作台面的表面接触。该校正装置结构简单，校正方法简便，同时提高工作效率，避免采用大型真空吸附平台的固定不牢和孔定位的应力无法释放问题，而且大大减少加工中的各种其它定位夹具。

Description

大型双曲面板材类零件加工中的尺寸校正装置及其方法
技术领域
本发明涉及一种大型双曲面板材类零件加工中的尺寸校正装置及其方法，用来防止加工中的零件变形。
背景技术
原来数控加工时大多采用大型真空吸附平台和孔定位相结合的方式来固定被加工零件，防止零件在加工中的位置移动。孔定位时一般采用零件上单独打定位孔，用定位销固定定位，或者根据零件本身的工艺孔来定位，再或者根据零件的形状结构特点在零件的外缘制作工艺定位孔定位。
此种方法中的大型真空吸附平台，对于大型双曲面板材类零件的表面不是平面导致大型真空吸附平台的多个固定零件的真空吸盘需要调整不同的高度以配合零件的曲度弧度，此时的固定方式多半由于调整不精确导致吸附零件不牢固，进而引起零件在加工的过程中尺寸无法保证。另一方面由于是采用和零件材料相连接的材料上利用孔定位的方式，导致零件在加工中的应力无法释放，从而引起零件加工的形状变形。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种大型双曲面板材类零件加工中的尺寸校正装置及其方法，该校正装置结构简单，校正方法简便，同时提高工作效率，避免采用大型真空吸附平台的固定不牢和孔定位的应力无法释放问题，而且大大减少加工中的各种其它定位夹具。
为解决以上问题，本发明的具体技术方案如下：一种大型双曲面板材类零件加工中的尺寸校正装置，在铣床工作台面的上表面设有矩形走向的T型槽，在T型槽内设有若干个连接螺栓；压板的一端设有长条孔，另一端设有倒置的支撑螺栓，其中长条孔与连接螺栓连接，支撑螺栓的底面与铣床工作台面的表面接触。
大型双曲面板材类零件加工中的尺寸校正装置的校正方法，包括以下步骤：
1） 在被加工大型双曲面板材类零件的外缘四周铣出多个工艺凸台，每个相邻的工艺凸台的间距为200~300mm；
2） 将被加工的带工艺凸台的大型双曲面板材类零件放置在铣床工作台面上，将每一个压板放置到与工艺凸台对应的位置上，将连接螺栓通过T型槽和压板将每一个工艺凸台压紧，同时保证支撑螺栓的下表面顶在铣床工作台面上；
3） 对零件进行数控粗加工，保证零件加工表面留有2~5mm单面加工余量，然后松开连接螺栓，使零件处于自然状态，检查零件是否变形；如果不变形则零件翻面继续后续加工；如果变形，先测量变形量大小，根据变形量在变形处垫相应大小的垫片，在零件在水平方向固定不动且加垫片的状态下将上平面铣平；
4）将零件翻面固定在数控铣床上，固定方法同步骤2，继续加工零件的另一面，零件的变形检查与处理方法同步骤3；
5）根据每次加工的变形量反复翻面加工，直到加工尺寸满足被加工零件尺寸。
该大型双曲面板材类零件加工中的尺寸校正装置采用上述结构，不仅可将待加工零件快速夹紧，而且加工出的双曲面板材类零件的曲度精度高，且方法简单，同时提高工作效率。
附图说明
图1为大型双曲面板材类零件加工中的尺寸校正装置的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，一种大型双曲面板材类零件加工中的尺寸校正装置，在铣床工作台面7的上表面设有矩形走向的T型槽6，在T型槽6内设有若干个连接螺栓2；压板1的一端设有长条孔，另一端设有倒置的支撑螺栓3，其中长条孔与连接螺栓2连接，支撑螺栓3的底面与铣床工作台面7的表面接触。
采用大型双曲面板材类零件加工中的尺寸校正装置的校正方法，包括以下步骤：
1）在被加工大型双曲面板材类零件的外缘四周铣出多个工艺凸台5，每个相邻的工艺凸台的间距为200~300mm；
2）将被加工的带工艺凸台的大型双曲面板材类零件放置在铣床工作台面7上，将每一个压板1放置到与工艺凸台5对应的位置上，将连接螺栓2通过T型槽6和压板1将每一个工艺凸台5压紧，同时保证支撑螺栓3的下表面顶在铣床工作台面7上；
3）对零件进行数控粗加工，保证零件加工表面留有2~5mm单面加工余量，然后松开连接螺栓2，使零件处于自然状态，检查零件是否变形；如果不变形则零件翻面继续后续加工；如果变形，先测量变形量大小，根据变形量在变形处垫相应大小的垫片，在零件在水平方向固定不动且加垫片的状态下将上平面铣平；
4）将零件翻面固定在数控铣床上，固定方法同步骤2，继续加工零件的另一面，零件的变形检查与处理方法同步骤3；
5）根据每次加工的变形量反复翻面加工，直到加工尺寸满足被加工零件尺寸。

Claims (2)

1.一种大型双曲面板材类零件加工中的尺寸校正装置，其特征在于：在铣床工作台面（7）的上表面设有矩形走向的T型槽（6），在T型槽（6）内设有若干个连接螺栓（2）；压板（1）的一端设有长条孔，另一端设有倒置的支撑螺栓（3），其中长条孔与连接螺栓（2）连接，支撑螺栓（3）的底面与铣床工作台面（7）的表面接触。
2.采用权利要求1所述的大型双曲面板材类零件加工中的尺寸校正装置的校正方法，其特征在于包括以下步骤：
1）在被加工大型双曲面板材类零件的外缘四周铣出多个工艺凸台（5），每个相邻的工艺凸台的间距为200~300mm；
2）将被加工的带工艺凸台的大型双曲面板材类零件放置在铣床工作台面（7）上，将每一个压板（1）放置到与工艺凸台（5）对应的位置上，将连接螺栓（2）通过T型槽（6）和压板（1）将每一个工艺凸台（5）压紧，同时保证支撑螺栓（3）的下表面顶在铣床工作台面（7）上；
3）对零件进行数控粗加工，保证零件加工表面留有2~5mm单面加工余量，然后松开连接螺栓（2），使零件处于自然状态，检查零件是否变形；如果不变形则零件翻面继续后续加工；如果变形，先测量变形量大小，根据变形量在变形处垫相应大小的垫片，在零件在水平方向固定不动且加垫片的状态下将上平面铣平；
4）将零件翻面固定在数控铣床上，固定方法同步骤2，继续加工零件的另一面，零件的变形检查与处理方法同步骤3；
5）根据每次加工的变形量反复翻面加工，直到加工尺寸满足被加工零件尺寸。
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