CN104888888A - 一种流量调节机构 - Google Patents

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    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C4/00—Crushing or disintegrating by roller mills
    • B02C4/28—Details
    • B02C4/286—Feeding devices

Abstract

本发明公开了一种流量调节机构，包括支架、流量调节板、第一连架杆、第二连架杆、转轴和驱动机构，所述转轴通过支座安装在支架上，驱动机构带动转轴旋转，第一连架杆的一端固连在转轴上，另一端与流量调节板顶端铰接，第二连架杆一端与支架铰接，另一端与流量调节板中下部铰接。本发明的有益效果在于：在辊压机中采用本流量调节机构可以大大减少料柱塌料现象，减小物料对辊面的冲击，从而延长辊面的使用寿命。

Description

一种流量调节机构
技术领域
本发明涉及一种流量调节机构，特别是涉及一种用于辊压机进料控制的流量调节机构。
背景技术
辊压机作为一种粉磨设备，因其节能高效的优势被广泛应用于水泥生料熟料的粉磨系统，近些年又逐渐应用到矿石粉磨系统中。但由于其辊面容易损坏，维护成本较高，限制了辊压机在矿石粉磨领域的推广。辊面损坏的主要原因之一是传统的翻板式进料装置调节流量大小时容易造成料柱塌料。流量调节板在调节流量大小时的下部端点的运动轨迹如图1曲线C，当流量调节板开度最小时，塌料从翻板下端落到辊面的距离大于500mm；流量调节板开度为50%时，该距离也大于210mm。这将导致塌料对辊面造成较大的冲击，从而导致辊面疲劳破坏。
如何解决上述技术问题成为了该领域技术人员亟待解决的难题。
发明内容
本发明的目的就是针对上述现有技术的问题，提供一种对辊面冲击力小、延长辊面使用寿命的流量调节机构，能有效解决上述技术问题。
本发明的目的通过下述技术方案来实现：
一种流量调节机构，包括支架、流量调节板、第一连架杆、第二连架杆、转轴和驱动机构，所述转轴通过支座安装在支架上，驱动机构带动转轴旋转，第一连架杆的一端固连在转轴上，另一端与流量调节板顶端铰接，第二连架杆一端与支架铰接，另一端与流量调节板中下部铰接。
进一步，还包括传动杆，所述传动杆一端固连在转轴上，另一端与驱动机构的输出端铰接，且该传动杆与第一连架杆之间形成30°～60°的夹角。
进一步，所述驱动机构为电动推杆，在支架上固定推杆支座，推杆支座上铰接轴承座，电动推杆的外螺纹丝杆通过轴承安装在轴承座上，内螺纹丝杆与传动杆铰接，电动推杆由电机驱动。
进一步，所述电机上安装有控制电机工作的开度变送器。
进一步，所述流量调节板表面设有耐磨层。
由于采用了上述结构，流量调节板在做平面运动时其下部端点的运动轨迹得到优化，从流量调节板下部落下的料落到辊面的距离变化较为平缓，不易引起塌料。并且该距离最大时也不到120mm，避免了落料对辊面较大的冲击。
与现有技术相比，本发明的有益效果在于：在辊压机中采用本流量调节机构可以大大减少料柱塌料现象，减小物料对辊面的冲击，从而延长辊面的使用寿命。
附图说明
图1为传统翻板式进料装置的结构示意图；
图2为本发明的结构示意图；
图3为本发明用于辊压机的结构示意图；
图4为本发明使用状态的立体结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施例和附图对本发明作进一步的说明。
如图2至图4所示，一种流量调节机构，包括支架1、流量调节板2、第一连架杆3、第二连架杆4、转轴5、传动杆6和驱动机构，所述转轴5通过支座7安装在支架1上，第一连架杆3的一端固连在转轴5上，另一端与流量调节板2顶端铰接，第二连架杆4一端与支架1铰接，另一端与流量调节板2中下部铰接。所述传动杆6一端固连在转轴5上，另一端与驱动机构的输出端铰接，且该传动杆6与第一连架杆3之间形成30°～60°的夹角。由驱动机构通过传动杆6和转轴5带动第一连架杆3运动，进而带动流量调节板2作平面运动。所述第一连架杆3和第二连架杆4均设置有2个，传动杆6位于2个第一连架杆3之间的中间位置。
所述驱动机构为电动推杆，在支架1上固定推杆支座8，推杆支座8上铰接轴承座9，使得轴承座9可以做俯仰运动，电动推杆的外螺纹丝杆10通过双向推力球轴承安装在轴承座9上，内螺纹丝杆11端部与传动杆6铰接，电动推杆由电机12驱动，电机12固定在轴承座9上，所述电机12上安装有控制电机12工作的开度变送器13。
在使用时，该流量调节机构与辊压机的喂料管14配合，从而控制下料量。开度变送器13根据设定的流量调节板开度控制电机12工作，电机12驱动电动推杆的外螺纹丝杆10转动，进而通过螺旋传动带动内螺纹丝杆11做平面运动，内螺纹丝杆11通过传动杆6带动转轴5旋转，进一步通过第一连架杆3带动流量调节板2做平面运动，从而实现对进料量的调节。
电动推杆的外螺纹丝杆10和内螺纹丝杆11为螺旋传动，且螺旋传动的螺纹升角小于螺旋副的当量摩擦角，因此可以实现螺旋副的自锁，从而当电机12停止工作时，流量调节板2能够可靠地保持设定的开度。
由于采用了上述结构，流量调节板2在做平面运动时其下部端点A的运动轨迹B得到优化，流量调节板2下部端点A的运动轨迹B与辊子15的辊面始终保持5～120mm的距离，并且该距离变化平缓，使得从流量调节板2下部落下的料落到辊面的距离变化较为平缓，不易引起塌料。并且该距离最大时也不超过120mm，避免了落料对辊面较大的冲击。另外，流量调节板2表面设置耐磨层可以大大延长其使用寿命。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种流量调节机构，其特征在于：包括支架、流量调节板、第一连架杆、第二连架杆、转轴和驱动机构，所述转轴通过支座安装在支架上，驱动机构带动转轴旋转，第一连架杆的一端固连在转轴上，另一端与流量调节板顶端铰接，第二连架杆一端与支架铰接，另一端与流量调节板中下部铰接。
2.根据权利要求1所述的流量调节机构，其特征在于：还包括传动杆，所述传动杆一端固连在转轴上，另一端与驱动机构的输出端铰接，且该传动杆与第一连架杆之间形成30°～60°的夹角。
3.根据权利要求2所述的流量调节机构，其特征在于：所述驱动机构为电动推杆，在支架上固定推杆支座，推杆支座上铰接轴承座，电动推杆的外螺纹丝杆通过轴承安装在轴承座上，内螺纹丝杆与传动杆铰接，电动推杆由电机驱动。
4.根据权利要求3所述的流量调节机构，其特征在于：所述电机上安装有控制电机工作的开度变送器。
5.根据权利要求1-4任一项所述的流量调节机构，其特征在于：所述流量调节板表面设有耐磨层。
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