CN104888586B - 两次海水洗涤的烟气脱硫方法和装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种两次海水洗涤的烟气脱硫方法和装置，属于烟气脱硫领域，分别为一次烟气洗涤的烟道脱硫和二次烟气洗涤的吸收塔脱硫，所述烟道脱硫布置在吸收塔脱硫的烟气上游的烟道内，pH值7.5‑8.5的海水首先被送入到二次烟气洗涤的吸收塔脱硫，吸收塔内pH值7.5‑8.5的海水对吸收塔内自下而上流经的烟气进行自上而下的逆流喷淋洗涤脱硫，洗涤后的海水落入吸收塔底部的吸收塔海水池，吸收塔脱硫后海水pH值降低到3‑6，吸收塔海水池的海水自流到一次烟气洗涤的一次脱硫海水箱用于一次烟气洗涤的烟道脱硫，以一次脱硫海水箱的海水喷淋洗涤流经烟道的烟气。本发明具有更高的脱硫效率，且高脱硫效率下投资成本和运行成本低。

Description

两次海水洗涤的烟气脱硫方法和装置

技术领域

本发明属于烟气脱硫领域，尤其涉及沿海电厂锅炉烟气脱硫。

背景技术

海水脱硫因循环利用电厂冷凝器冷凝海水作为烟气脱硫的吸收剂，投资和运行成本较低，被大量沿海电厂广泛采用。

目前实际工程应用中的海水脱硫均为一次吸收塔烟气海水洗涤，烟气在吸收塔内直接被海水喷淋洗涤，喷淋洗涤后的海水经曝气恢复后排放。现有的海水脱硫技术如需要达到需要的脱硫指标，需要大量的海水在吸收塔内进行喷淋，投资成本和运行成本较高；更重要的是，即使是大量的海水，其仍然难以达到较高的脱硫效率，脱硫效率通常只有90-95％。

发明内容

本发明的目的在于：提出一种两次海水洗涤的烟气脱硫方法和装置，具有更高的脱硫效率，且高脱硫效率下投资成本和运行成本低。

本发明目的通过下述技术方案来实现：

一种两次海水洗涤的烟气脱硫方法，分别为一次烟气洗涤的烟道脱硫和二次烟气洗涤的吸收塔脱硫，所述烟道脱硫布置在吸收塔脱硫的烟气上游的烟道内，pH值7.5-8.5的海水首先被送入到二次烟气洗涤的吸收塔脱硫，吸收塔内pH值7.5-8.5的海水对吸收塔内自下而上流经的烟气进行自上而下的逆流喷淋洗涤脱硫，洗涤后的海水落入吸收塔底部的吸收塔海水池，吸收塔脱硫后海水pH值降低到3-6，吸收塔海水池的海水自流到一次烟气洗涤的一次脱硫海水箱用于一次烟气洗涤的烟道脱硫，以一次脱硫海水箱的海水喷淋洗涤流经烟道的烟气，洗涤后的海水落入一次脱硫海水箱并通过高位布置的溢流管线溢流，与pH值7.5-8.5的海水在曝气池中混合并曝气后排放。

一种用于前述两次海水洗涤的烟气脱硫方法的装置，由一次烟气洗涤的烟道脱硫装置和二次烟气洗涤的吸收塔脱硫装置组成，烟道脱硫装置由一次脱硫海水箱、一次脱硫海水泵、一次脱硫海水输送管、一次脱硫喷嘴和海水溢流管线组成，一次脱硫海水箱的海水通过一次脱硫海水泵、一次脱硫海水输送管送入一次脱硫喷嘴，海水被雾化、洗涤烟气，进行一次脱硫后落入一次脱硫海水箱，烟气经过烟道脱硫装置一次烟气洗涤后进入吸收塔脱硫装置；

吸收塔脱硫装置由二次脱硫的海水泵池、二次脱硫的海水泵、二次脱硫的海水输送管线、吸收塔喷嘴和吸收塔海水池组成，二次脱硫的海水泵池的海水通过二次脱硫的海水泵、二次脱硫的海水输送管线送入吸收塔喷嘴，海水被雾化、洗涤逆流而上的烟气，进行二次脱硫后落入吸收塔海水池中，脱硫后的净烟气从吸收塔上部排出；

烟道脱硫装置的一次脱硫海水箱和吸收塔海水池之间通过管道连接，吸收塔海水池的海水通过管道自流入烟道脱硫装置的一次脱硫海水箱供烟道脱硫装置的一次烟气洗涤用；

一次脱硫海水箱的脱硫酸性海水从海水溢流管线流出与从二次脱硫的海水泵池流出的多余的海水在曝气池混合后通过曝气后排放。

本发明的有益效果：相对现有技术的吸收塔一次脱硫，本发明采用两次海水洗涤，通过研究，巧妙结合特定pH值的海水对不同浓度烟气的洗涤优势，有效地提高了脱硫效率的同时降低了成本，取得了一举两得的效果：

首先一次脱硫过程，利用了较低pH值3-6的海水洗涤容易吸收的较高SO₂浓度的烟气，脱硫效率80-90％。一次脱硫过程后烟气中SO₂浓度大幅下降，而二次脱硫过程，利用了较高pH值7.5-8.5的海水洗涤难以吸收的较低SO₂浓度的烟气，脱硫效率90-95％，二次洗涤后的海水跌落到吸收塔海水池，海水pH值从7.5-8.5降低到3-6，作为一次脱硫过程的洗涤海水。脱硫效率可提高到98％以上。

如前所述，一次脱硫采用的洗涤海水直接自流于二次脱硫后的海水，海水循环重复使用，节省了高脱硫效率的成本。

附图说明

图1是本发明实施例的装置流程示意图。

具体实施方式

下列非限制性实施例用于说明本发明。

参考图1所示，以300MW燃煤火电机组为例，锅炉烟气量1000000Nm³/h，烟气SO₂浓度1500mg/Nm³。烟气1在烟道脱硫2区域被海水洗涤，脱硫效率80-90％，烟气SO₂浓度降低到300-150mg/Nm³，经过一次洗涤后的烟气进入吸收塔3再进行二次海水洗涤，脱硫效率90-95％，烟气SO₂浓度降低到30-7.5mg/Nm³，整个工艺脱硫效率98-99.5％。

二次脱硫的海水泵池4的海水通过二次脱硫的海水泵32、二次脱硫的海水输送管线33送入吸收塔喷嘴34，海水被雾化、洗涤逆流而上的烟气，烟气SO₂进入海水中，脱硫后的净烟气7从吸收塔上部排出。二次脱硫过程，利用了较高pH值7.5-8.5的海水洗涤难以吸收300-150mg/Nm³的较低SO₂浓度的烟气，二次洗涤后的海水跌落到吸收塔海水池31，海水pH值从7.5-8.5降低到3-6。

通过管道5，吸收塔海水池31中的海水进入烟道脱硫2的一次脱硫海水箱21中，一次脱硫海水箱21中的海水通过一次脱硫海水泵22、海水输送管23送入烟道脱硫喷嘴24，海水被雾化、洗涤烟气1，进行一次脱硫。一次脱硫过程，利用了较低pH值3-6的海水洗涤容易吸收1500mg/Nm³的较高SO₂浓度的烟气。一次脱硫海水泵22的吸入口也可与吸收塔海水池31相连。

一次烟道脱硫喷嘴24喷淋的海水跌落到海水箱21中，通过高位布置的溢流管线25溢流，与海水泵池4流出的剩余的海水在曝气池6中混合并曝气后排放。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (2)

1.一种两次海水洗涤的烟气脱硫方法，其特征在于：分别为一次烟气洗涤的烟道脱硫和二次烟气洗涤的吸收塔脱硫，所述烟道脱硫布置在吸收塔脱硫的烟气上游的烟道内，pH值7.5-8.5的海水首先被送入到二次烟气洗涤的吸收塔脱硫，吸收塔内pH值7.5-8.5的海水对吸收塔内自下而上流经的烟气进行自上而下的逆流喷淋洗涤脱硫，洗涤后的海水落入吸收塔底部的吸收塔海水池，吸收塔脱硫后海水pH值降低到3-6，吸收塔海水池的海水自流到一次烟气洗涤的一次脱硫海水箱用于一次烟气洗涤的烟道脱硫，以一次脱硫海水箱的海水喷淋洗涤流经烟道的烟气，洗涤后的海水落入一次脱硫海水箱并通过高位布置的溢流管线溢流，与pH值7.5-8.5的海水在曝气池中混合并曝气后排放。

2.一种用于权利要求1所述的两次海水洗涤的烟气脱硫方法的装置，其特征在于：由一次烟气洗涤的烟道脱硫装置和二次烟气洗涤的吸收塔脱硫装置组成，烟道脱硫装置由一次脱硫海水箱、一次脱硫海水泵、一次脱硫海水输送管、一次脱硫喷嘴和海水溢流管线组成，一次脱硫海水箱的海水通过一次脱硫海水泵、一次脱硫海水输送管送入一次脱硫喷嘴，海水被雾化、洗涤烟气，进行一次脱硫后落入一次脱硫海水箱，烟气经过烟道脱硫装置一次烟气洗涤后进入吸收塔脱硫装置；

吸收塔脱硫装置由二次脱硫的海水泵池、二次脱硫的海水泵、二次脱硫的海水输送管线、吸收塔喷嘴和吸收塔海水池组成，二次脱硫的海水泵池的海水通过二次脱硫的海水泵、二次脱硫的海水输送管线送入吸收塔喷嘴，海水被雾化、洗涤逆流而上的烟气，进行二次脱硫后落入吸收塔海水池中，脱硫后的净烟气从吸收塔上部排出；

烟道脱硫装置的一次脱硫海水箱和吸收塔海水池之间通过管道连接，吸收塔海水池的海水通过管道自流入烟道脱硫装置的一次脱硫海水箱供烟道脱硫装置的一次烟气洗涤用；

一次脱硫海水箱的脱硫酸性海水从海水溢流管线流出与从二次脱硫的海水泵池流出的多余的海水在曝气池混合后通过曝气后排放。