CN211435728U - 一种双结构组合废气净化处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种双结构组合废气净化处理装置,所述设备包括吸附塔,吸附塔由上至下设有上塔部、中塔部和下塔部,烟气进入筒插入上塔部内部,下塔部底部设有浆液池,浆液池通过管道经料浆循环泵与第一喷嘴和第二喷嘴连通,第一喷嘴位于烟气进入筒底部下方,第二喷嘴位于烟气进入筒内部,氧气进入管与浆液池连通,氧气进入管位于下塔部内部的部分插入浆液池液面以下,上塔部还通过管道与料浆池连通,上塔部内部位于第一喷嘴的上方还设有喷淋除沫装置。本实用新型的吸附塔将脱硫吸附,烟气洗涤组合到一个塔中,节约场地和资源,采用磷矿浆作为脱硫吸附剂,脱硫效率可达到96%‑99%,且得到的循环料浆用于磷矿浮选过程。
Description
技术领域
本实用新型属于尾气处理生产技术领域,涉及一种双结构组合洗涤净化吸收塔及新型除沫器的废气净化处理装置。
背景技术
锅炉燃煤烟气中的二氧化硫是大气污染的主要根源之一,湿法脱硫是处理烟气中的二氧化硫的常规的手段。现有脱硫工艺一般采用氨水或液氨或碱液加入到脱硫塔,脱硫塔循环泵加入喷淋塔喷淋吸收二氧化硫。由于氨水或液氨获得需脱硫装置一定距离内必须有合成氨厂,如果没有氨水氨法脱硫工艺不好建设。而碱液脱硫过程产生的废碱液通常含游离碱为3%-15%,硫化钠及硫醇钠在几千至几万mg/m3之间,回收再生难、成本高。脱硫一般需要用到吸收塔,现有的吸收塔内设置有喷淋结构、除雾区,烟气从吸收塔的进口进入吸收塔,从吸收塔的出口流出,再进入洗涤塔洗涤后续处理排出。脱硫系统占用位置大,处理后的烟气中的气溶胶、可溶性盐等大气污染颗粒物的浓度仍然较高,很难达不到超低排放标准中大气污染颗粒物的浓度不得高于5mg/m3的规定。
发明内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种双结构组合废气净化处理装置,脱硫效率高,资源得到回收利用。
本实用新型的方案是:
一种双结构组合废气净化处理装置,包括吸附塔,吸附塔由上至下设有上塔部、中塔部和下塔部,烟气进入筒插入上塔部内部,下塔部底部设有浆液池,浆液池通过管道经料浆循环泵与第一喷嘴和第二喷嘴连通,第一喷嘴位于烟气进入筒底部下方,第二喷嘴位于烟气进入筒内部,氧气进入管与浆液池连通,氧气进入管位于下塔部内部的部分插入浆液池液面以下,上塔部还通过管道与料浆池连通,上塔部内部位于第一喷嘴的上方还设有喷淋除沫装置,上塔部上方设有排气口。
优选地,中塔部的直径小于上塔部和下塔部。
优选地,第一喷嘴和第二喷嘴方向为由下至上。
优选地,浆液池外侧还设有料浆搅拌泵,料浆搅拌泵还通过管道与磷矿浮选装置连通。
优选地,喷淋除沫装置由下至上包括第一喷淋件、第一除沫层、第二喷淋件、第二除沫层和第三喷淋件。
进一步优选地,所述第一除沫层为丝网结构。
进一步优选地,所述第二除沫层包括若干平行设置的叶片,叶片之间形成通道,单个叶片通过由上至下依次连接的人字形结构组成。
本实用新型有益效果:
1、本实用新型采用磷矿浆作为脱硫吸附剂,烟气经过本装置后,脱硫效率可达到96%-99%,且得到的循环料浆用于磷矿浮选过程,可以减少后期磷矿浮选的磷酸的用量,资源重复利用。
2、本实用新型的吸附塔将脱硫吸附,烟气洗涤组合到一个塔中,节约场地和资源,磷矿渣经过循环泵通过第一喷嘴和第二喷嘴由上至下喷洒,与含硫尾气逆向碰撞,即气液两相逆向对撞,形成高速运转扰流层泡沫区,二氧化硫被吸收除去,处理后的气体经过喷淋除沫装置从吸收塔顶部排出,第一喷嘴和第二喷嘴的设置由构成了两级串联吸收的装置,提高二氧化硫的吸收效果。在上塔部形成的亚硫酸盐溶液进入到底部浆液池,氧气进入管排入的氧气将亚硫酸盐进行氧化成硫酸盐,磷矿渣通过反复循环吸附后进入到磷矿渣浮选装置中。料浆池连通用于补充吸附塔内部的磷矿浆。
3、中塔部的直径小于上塔部和下塔部,下塔部下方回流的气体与上塔部向下流入的气体在中塔部相撞,进而可以降低气流在吸附塔内部的流动速度,提高吸收效果。
4、吸附后的气体中含有很多泡沫,经过喷淋、除沫之后排出。第一除沫层为丝网结构首先截留大量的泡沫,然后经过第二除沫层,可以拦截掉固体颗粒物,提高除沫效果,第一喷淋件、第一除沫层、第二喷淋件、第二除沫层和第一喷淋件的设置,在吸附塔不吸附时,还可以对第一除沫层和第二除沫层进行清洗,不会堵塞。
附图说明
图1本实用新型结构示意图;
图2本实用新型第二除沫层结构示意图;
其中:吸附塔1,上塔部101,中塔部102,下塔部103,第一喷嘴104,第二喷嘴105,第一喷淋件106,第一除沫层107,第二喷淋件108,第二除沫层109,人字形结构1091,第一喷淋件1010,烟气进入筒2,浆液池3,料浆循环泵4,氧气进入管5,料浆池6,料浆搅拌泵7。
具体实施方式
下面结合实施例来进一步说明本实用新型,但本实用新型要求保护的范围并不局限于实施例表述的范围。
实施例1
如图1-2,一种双结构组合废气净化处理装置,包括吸附塔1,吸附塔1由上至下设有上塔部101、中塔部102和下塔部103,烟气进入筒2插入上塔部101内部,下塔部103底部设有浆液池3,浆液池3通过管道经料浆循环泵4与第一喷嘴104和第二喷嘴105连通,第一喷嘴104位于烟气进入筒2底部下方,第二喷嘴105位于烟气进入筒2内部,氧气进入管5与浆液池3连通,氧气进入管5位于下塔部103内部的部分插入浆液池3液面以下,上塔部101还通过管道与料浆池6连通,上塔部101内部位于第一喷嘴104的上方还设有喷淋除沫装置,上塔部101上方设有排气口。
优选地,中塔部102的直径小于上塔部101和下塔部103。
优选地,第一喷嘴104和第二喷嘴105方向为由下至上。
优选地,浆液池3外侧还设有料浆搅拌泵6,料浆搅拌泵7还通过管道与磷矿浮选装置连通。
优选地,喷淋除沫装置由下至上包括第一喷淋件106、第一除沫层107、第三喷淋件108、第二除沫层109和第一喷淋件1010。
进一步优选地,所述第一除沫层107为丝网结构。
进一步优选地,所述第二除沫层109包括若干平行设置的叶片,叶片之间形成通道,单个叶片通过由上至下依次连接的人字形结构1091组成。
本实用新型使用时:将打磨后的磷矿与工艺循环水在料浆池6中配制成的磷矿浆液,进入到浆液池3中,经过循环泵4通过第一喷嘴104和第二喷嘴105由上至下喷洒,与含硫尾气125-135 ℃逆向碰撞,即气液两相逆向对撞,形成高速运转扰流层泡沫区,含硫尾气急冷至绝热饱和温度,二氧化硫被吸收除去,吸附后的气体中含有很多泡沫,经过喷淋、除沫之后从吸收塔顶部排出。第一除沫层107为丝网结构首先截留大量的泡沫,然后经过第二除沫层109,可以拦截掉固体颗粒物,提高除沫效果。在上塔部101形成的亚硫酸盐溶液进入到底部浆液池3,氧气进入管5排入的氧气将亚硫酸盐进行氧化成硫酸盐,磷矿渣通过反复循环吸附后进入到磷矿渣浮选装置中。浆液池3的磷矿浆液pH值降低至2-3时,需要新鲜磷矿矿浆。尾气烟气中 SO2的含量由3000-4500mg /m3降低至45-60 mg /m3。
Claims (7)
1.一种双结构组合废气净化处理装置,其特征在于:包括吸附塔(1),吸附塔(1)由上至下设有上塔部(101)、中塔部(102)和下塔部(103),烟气进入筒(2)插入上塔部(101)内部,下塔部(103)底部设有浆液池(3),浆液池(3)通过管道经料浆循环泵(4)与第一喷嘴(104)和第二喷嘴(105)连通,第一喷嘴(104)位于烟气进入筒(2)底部下方,第二喷嘴(105)位于烟气进入筒(2)内部,氧气进入管(5)与浆液池(3)连通,氧气进入管(5)位于下塔部(103)内部的部分插入浆液池(3)液面以下,上塔部(101)还通过管道与料浆池(6)连通,上塔部(101)内部位于第一喷嘴(104)的上方还设有喷淋除沫装置,上塔部(101)上方设有排气口。
2.根据权利要求1所述的装置,其特征在于:中塔部(102)的直径小于上塔部(101)和下塔部(103)。
3.根据权利要求1所述的装置,其特征在于:第一喷嘴(104)和第二喷嘴(105)方向为由下至上。
4.根据权利要求1所述的装置,其特征在于:浆液池(3)外侧还设有料浆搅拌泵(7),料浆搅拌泵(7)还通过管道与磷矿浮选装置连通。
5.根据权利要求1所述的装置,其特征在于:喷淋除沫装置由下至上包括第一喷淋件(106)、第一除沫层(107)、第二喷淋件(108)、第二除沫层(109)和第三喷淋件(1010)。
6.根据权利要求5所述的装置,其特征在于:所述第一除沫层(107)为丝网结构。
7.根据权利要求5所述的装置,其特征在于:所述第二除沫层(109)包括若干平行设置的叶片,叶片之间形成通道,单个叶片通过由上至下依次连接的人字形结构(1091)组成。
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CN201921936294.3U CN211435728U (zh) | 2019-11-11 | 2019-11-11 | 一种双结构组合废气净化处理装置 |
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CN112717653A (zh) * | 2020-12-11 | 2021-04-30 | 中石化南京工程有限公司 | 一种硫磺回收装置的节能环保型氨法脱硫零排放系统及方法 |
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CN112717653A (zh) * | 2020-12-11 | 2021-04-30 | 中石化南京工程有限公司 | 一种硫磺回收装置的节能环保型氨法脱硫零排放系统及方法 |
CN112717653B (zh) * | 2020-12-11 | 2022-10-14 | 中石化南京工程有限公司 | 一种硫磺回收装置的节能环保型氨法脱硫零排放系统及方法 |
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