CN104885777B - 一种菌瓶筐及其在工厂化生产中的使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种菌瓶筐及其在工厂化生产中的使用方法，包括筐体，筐体包括筐壁和筐底。筐底包括：若干个用于放置菌瓶的第一底；若干个第二底，所述第二底上设有由第二底向上伸出的凸柱，所述第一底与与其相邻的凸柱、或与与其相邻的凸柱和凸棱之间形成用于容纳菌瓶的空间，且用于容纳的菌瓶的侧壁与与其相邻的凸柱、或与与其相邻的凸柱和凸棱之间均接触；若干个第三底，所述第三底位于所述第一底和第二底之间。本发明的菌瓶筐具有易于管理、劳动效率高、防滑性好、污染率低、方便堆放、无需床架、安全可靠同时节省空间、适合大多数北虫草工厂化生产的菌瓶筐等特点。

Description

一种菌瓶筐及其在工厂化生产中的使用方法

技术领域

本发明涉一种菌瓶筐，尤其是适用于北虫草工厂化生产的菌瓶筐。本发明还涉及该菌瓶筐的在工厂化生产中使用方法，属于食用菌周转筐技术领域。

背景技术

目前，北虫草工厂化栽培生产主要采用菌瓶培养，将塑料瓶用作栽培容器，排列在菌瓶筐中，以筐为单位进行发菌管理、出草管理、采收及挖瓶管理。目前，常用的菌瓶筐材质基本有高密度低压聚乙烯（HDPE）和聚丙烯(PP)两种，规格可以变化，一般单箱承载重量不超过30千克。它们存在有共同的缺点，一是筐体底部无固定菌瓶的独特设计，菌瓶在菌筐内容易滑动，在搬运过程中很不方便且增大了染菌几率；二是菌筐在使用过程中容易变形。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种菌瓶筐及其工厂化使用方法。

为了实现上述目的，根据本发明的实施例提出一种菌瓶筐，尤其适用于北虫草工厂化生产的菌瓶筐，包括筐体，所述筐体包括：筐壁，所述筐壁的内侧面上设有若干个由筐壁向内伸出的凸棱，所述筐壁的上端设有向外延伸的筐沿；筐底，所述筐底连接于所述筐壁的下方，筐底上设有若干个透气孔；所述筐底包括：若干个用于放置菌瓶的第一底；若干个第二底，所述第二底上设有由第二底向上伸出的凸柱，所述第一底与与其相邻的凸柱、或与与其相邻的凸柱和凸棱之间形成用于容纳菌瓶的空间，且用于容纳的菌瓶的侧壁与与其相邻的凸柱、或与与其相邻的凸柱和凸棱之间均接触；若干个第三底，所述第三底位于所述第一底和第二底之间。

根据本发明的菌瓶筐通过第一底、凸柱、凸棱与菌瓶接触，能够有效防止菌瓶在菌瓶筐内滑动；通过筐沿的特别设计便于机械手进行机械操作；通过透气孔实现在高压蒸汽灭菌时保证蒸汽从筐底通过透气孔向上部传递，灭菌后便于水蒸汽的流出，避免水份在菌瓶筐内残留，在培养过程中保证菌瓶筐内空气更好地流通。本发明的菌瓶筐可以在装瓶后堆积层放，在保证菌瓶筐不变形、不影响使用寿命的前提下可堆积数层。综上可知，根据本发明的菌瓶筐具有易于管理、劳动效率高、防滑性好、污染率低、方便堆放、无需床架、安全可靠同时节省空间、适合大多数北虫草工厂化生产的菌瓶筐等特点。

另外，根据本发明实施例的菌瓶筐还可以具有以下附加技术特征：

优选的，所述第一底呈圆形，大小与用于放置的菌瓶相适应。进一步优选的，所述第一底的边缘具有向上凸出的圆环形的柱体。由此可知，圆环形的柱体与用于放置的菌瓶的底部相适应，当放置菌瓶后可以防止菌瓶在菌瓶筐内滑动。

优选的，所述凸柱朝向所述第一底的侧面具有弧形面，所述弧形面与用于放置的菌瓶侧壁相贴合。由此可知，当放置菌瓶后，菌瓶可牢固在固定在其中，防止在传输、移动过程中菌瓶晃动带来污染。

优选的，所述透气孔包括位于第一底上的第一透气孔，连通所述第二底和凸柱上端的第二透气孔，和位于所述第三底上的第三透气孔。由此可知，第一透气孔可以保证高压蒸汽对菌瓶底部进行接触，同时便于水蒸汽的流出。第二透气孔保证蒸汽能从筐底透过第二透气孔向上部传递。第三透气孔便于高压蒸汽进入到菌瓶侧壁外侧。

优选的，所述凸棱的内部形成空腔，所述凸棱与筐壁之间开口，所述凸棱的上端开口，形成第四透气孔。由此可知，在高压蒸汽灭菌时保证高压蒸汽能从筐底透过筐壁上的开口进入凸棱内的空腔，再由空腔向上部传递，经凸棱上端开口进入相邻两层菌瓶筐之间。从而有利于增加筐体外部进入的蒸汽量，增加灭菌效果。进一步优选的，所述空腔的内侧面向内倾斜。这样，高压蒸汽自筐壁上开口进入空腔后，倾斜的内侧面具有将高压蒸汽朝向内部的导向作用，增加热量交换。经过试验，在同等条件下，采用倾斜角度为15度的内侧面比不带第四透气孔结构的增加7-9%的灭菌效果，比无倾斜内侧面的结构增加3-4的灭菌效果。

优选的，所述筐壁上端的内侧设有卡台，所述卡台与所述筐底相适应。这样，在菌瓶筐堆叠放置时确保上面的菌瓶筐能够叠放在其上。

优选的，所述第一底和所述凸柱的上表面上均设有米字形加强筋。这样该设计能够增加菌瓶筐的牢固性，以保证菌瓶筐在流水线上平稳周转运行。

优选的，所述筐沿上设有多个凸缘。该凸缘起到加强筋的作用，同时叠放在其下的另一相同菌瓶筐的凸缘相对应。

另外，所述第二底处具有凹坑，该凹坑与所述凸柱的相对应，叠放时下面的凸柱伸入到该凹坑中并与之嵌合。该凹坑的周边还可以设有向下凸出的圆环形的柱体，该圆环形的柱体与用于放置的菌瓶的盖部相适应。这样，在堆叠放置多层菌瓶筐时，下层的菌瓶可卡在上层的圆环形柱体内，防止在运输、搬运过程中上层菌瓶筐移动造成污染。

本发明还提供了一种上述菌瓶筐的在工厂化生产中的使用方法，先将装完料的菌瓶置于筐体内，采用堆叠方式放于灭菌车中，经过高温高压灭菌冷却后，以筐为单位进行接种，经自动传输带传至机械手处，机械手以筐为单位把接完种的整筐菌瓶放于田字型结构的托盘中，叉车将装满菌瓶和菌筐的托盘搬运至培养室进行发菌管理、出草培养、采收和挖瓶管理。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是北虫草生产工艺流程示意图；

图2是本发明的一种适用于北虫草工厂化生产的菌瓶筐的立体示意图；

图3是本发明的一种适用于北虫草工厂化生产的菌瓶筐的侧面示意图；

图4是本发明的一种适用于北虫草工厂化生产的菌瓶筐的俯视示意图；

图5是本发明的一种适用于北虫草工厂化生产的菌瓶筐的筐底反面示意图；

图6是本发明的一种适用于北虫草工厂化生产的菌瓶筐的堆叠放置示意图一；

图7是本发明的一种适用于北虫草工厂化生产的菌瓶筐的堆叠放置示意图二；

图8是本发明的一种适用于北虫草工厂化生产的菌瓶筐的正向嵌套重叠放置示意图一；

图9是本发明的一种适用于北虫草工厂化生产的菌瓶筐的正向嵌套重叠放置示意图二。

图中：1筐壁，2筐沿，3凸棱，4凸柱，5凸缘，6机械手沿，7多边形开口，8筐底，9第二透气孔，10凹坑，11第一底，12圆环形柱体，13标识，14筐角，15筐壁衔接处，16田字形加强筋，17米字形加强筋。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

下面参照图1-9描述根据本发明实施例的适用于北虫草工厂化生产的菌瓶筐及其工厂化使用方法。

该菌瓶筐包括正方形的筐体，筐体包括筐壁1和筐底8。

筐壁1的内侧面各设置由筐壁1向内伸出的三个多边形的凸棱3。筐壁1的上端设有向外延伸的筐沿2，在筐壁1上自筐沿2处向下的12毫米为加厚部分，为机械手沿6，该机械手沿6与筐壁衔接处15向筐壁1外侧平移3毫米，采用上述特别设计，便于机械手进行机械操作，同时装瓶后菌瓶筐可以堆积层放，在保证菌瓶筐不变形、不影响使用寿命的前提下堆积层数可达13层。

筐底8连接于所述筐壁1的下方。筐底8包括十六个第一底11、九个第二底和若干个第三底。第一底11为半径为34毫米的圆形底座，大小于用于放置的菌瓶相适应。在圆形底座的外围设有内径为34毫米，外径为40毫米，高为3毫米的向上凸出的圆环形柱体12。第二底上设有由第二底向上伸出的凸柱4，高度为36毫米，呈正八边形，凸柱4朝向第一底11的侧面具有弧形面，弧形面与用于放置的菌瓶的侧壁相贴合。第一底11与与其相邻的凸柱4、或与与其相邻的凸柱4和凸棱3之间形成用于容纳菌瓶的空间，且用于容纳的菌瓶的侧壁与与其相邻的凸柱4、或与与其相邻的凸柱4和凸棱3之间均接触。第三底填充于第一底11和第二底之间。

筐底8上设有透气孔，透气孔包括位于第一底11上的第一透气孔，连通所述第二底和凸柱4上端的第二透气孔9，和位于所述第三底上的第三透气孔。

凸棱3的内部形成空腔，凸棱3与筐壁1之间多边形开口7，所述凸棱3的上端开口，形成第四透气孔。由此可知，在高压蒸汽灭菌时保证高压蒸汽能从筐底8透过筐壁1上的开口进入凸棱3内的空腔，再由空腔向上部传递，经凸棱3上端开口进入相邻两层菌瓶筐之间。从而有利于增加筐体外部进入的蒸汽量，增加灭菌效果。进一步优选的，所述空腔的内侧面向内倾斜。这样，高压蒸汽自筐壁1上开口进入空腔后，倾斜的内侧面具有将高压蒸汽朝向内部的导向作用，增加热量交换。经过试验，在同等条件下，采用倾斜角度为15度的内侧面比不带第四透气孔结构的增加7-9%的灭菌效果，比无倾斜内侧面的结构增加3-4%的灭菌效果。

筐壁1上端的内侧设有卡台，卡台与所述筐底8相适应。这样，在菌瓶筐堆叠放置时确保上面的菌瓶筐能够叠放在其上。同时，筐壁1处机械手沿6外径大于筐底8内径，空筐堆叠放置时确保上面的栽培筐能叠放在其上。

筐底8整体采用田字形加强筋16，在筐底8呈圆形的第一底11部分添加了十字形加强筋，与田字形加强筋共同构成了米字形加强筋17。凸柱4的上表面上也设有米字形加强筋。这样该设计能够增加菌瓶筐的牢固性，以保证菌瓶筐在流水线上平稳周转运行。

筐体的四个筐角14均为“U”形，筐体上部每个筐角14外侧设置50毫米凸缘5，凸缘5连接在筐沿2与筐壁1外侧面之间，起到加强筋的作用，并可与叠放在其下的另一相同菌瓶筐的凸缘5相对应。

第二底处具有凹坑10，该凹坑10与所述凸柱4的相对应，叠放时下面的凸柱4伸入到该凹坑10中并与之嵌合。该凹坑10的周边还可以设有向下凸出的圆环形的柱体，该圆环形的柱体与用于放置的菌瓶的盖部相适应。这样，在堆叠放置多层菌瓶筐时，下层的菌瓶可卡在上层的圆环形柱体内，防止在运输、搬运过程中上层菌瓶筐移动造成污染。

所述的北虫草菌瓶筐为具有强度高、刚性大、耐热性能好、尺寸稳定性好、低温韧性极佳的聚丙烯EPS30R材质制成。

每个筐壁1中间的凸棱3与筐底8所构成的多边形平面上印有Logo“荣丰”及汉语拼音“RONFUN”的标识13。

一种适用于北虫草工厂化生产的菌瓶筐的使用方法，北虫草采用莜麦培养基，将完成拌料的培养基用自动装瓶机装入放在传输带上的整筐的空菌瓶中，自动盖盖机盖盖，采用堆叠方式放于灭菌车中，整车推入灭菌柜，连车连筐一齐用高压蒸汽125℃灭菌80分钟，整车推至冷却室，冷却后整筐放于传输带，以筐为单位进行接种，经自动传输带传至机械手处，机械手以筐为单位把接完种的整筐菌瓶放于田字型结构的托盘中，叉车将装满菌瓶和菌筐的托盘搬运至培养室进行发菌管理、出草培养、采收和挖瓶管理。

所述的发菌管理包括菌丝培养、转色搔菌两个时期；出草培养包括原基形成期、原基转芽期、子座生长期，采收和挖瓶管理，这些过程均以筐为单位进行。

发菌培养期将菌瓶筐正面朝上，3个筐排成一排，每托盘放置2排，叠高13层的方式，排列菌瓶筐代替床架进行养菌，利用升降式叉车的抬高能力和托盘承托实现一次到位。

转色期每天通过添加14-16小时，强度为250-350勒克斯的光照实现。

搔菌期将菌瓶筐放于自动传输带上用搔菌机进行搔菌，搔完菌的菌瓶筐通过自动传输带传至生育室进行后期管理。

原基培养期及子实体培养期通过调节生育室的空调、高压微雾机、超声波加湿器、大型风机、添加灯光等方式对生育室进行温、湿、光、气的调节，菌瓶筐堆放方式同发菌培养期，通过筐壁1侧面的梯形透孔7、筐底8、正八边形棱柱上的米字形透孔9以及菌瓶与菌瓶之间的空隙实现菌瓶筐小范围内的控温、控湿以及光照和透气性调节。

通过两菌瓶筐之间的空隙观察北虫草的生长情况，成熟后将北虫草菌瓶筐放于自动传输带上进行采收，采收完的菌瓶放于菌瓶筐中经自动传输带送至挖瓶室，挖瓶机自动挖瓶后经自动传输带送至清洗车间，菌瓶及菌瓶筐清洗完毕后晾干，循环使用。

本发明与现有菌瓶筐相比，具有菌瓶固定性好，染菌率低，防滑性好，强度高，刚性大，耐热性能好，尺寸稳定性好，低温韧性极佳，长久使用不变形等特点。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种菌瓶筐，尤其适用于北虫草工厂化生产的菌瓶筐，其特征在于，包括筐体，所述筐体包括：

筐壁，所述筐壁的内侧面上设有若干个由筐壁向内伸出的凸棱，所述筐壁的上端设有向外延伸的筐沿；

筐底，所述筐底连接于所述筐壁的下方，筐底上设有若干个透气孔；所述筐底包括：

若干个用于放置菌瓶的第一底；

若干个第二底，所述第二底上设有由第二底向上伸出的凸柱，所述第一底与与其相邻的凸柱、或与与其相邻的凸柱和凸棱之间形成用于容纳菌瓶的空间，且用于容纳的菌瓶的侧壁与与其相邻的凸柱、或与与其相邻的凸柱和凸棱之间均接触；

若干个第三底，所述第三底位于所述第一底和第二底之间；

所述透气孔包括位于第一底上的第一透气孔，连通所述第二底和凸柱上端的第二透气孔，和位于所述第三底上的第三透气孔；

所述凸棱的内部形成空腔，所述凸棱与筐壁之间开口，所述凸棱的上端开口；所述空腔的内侧面向内倾斜。

2.根据权利要求1所述的菌瓶筐，其特征在于，所述第一底呈圆形，大小与用于放置的菌瓶相适应。

3.根据权利要求2所述的菌瓶筐，其特征在于，所述第一底的边缘具有向上凸出的圆环形的柱体。

4.根据权利要求1所述的菌瓶筐，其特征在于，所述凸柱朝向所述第一底的侧面具有弧形面，所述弧形面与用于放置的菌瓶侧壁相贴合。

5.根据权利要求1所述的菌瓶筐，其特征在于，所述筐壁上端的内侧设有卡台，所述卡台与所述筐底相适应。

6.根据权利要求1所述的菌瓶筐，其特征在于，所述第一底和所述凸柱的上表面上均设有米字形加强筋。

7.一种权利要求1-6任一项所述的菌瓶筐的在工厂化生产中的使用方法，其特征在于，先将装完料的菌瓶置于筐体内，采用堆叠方式放于灭菌车中，经过高温高压灭菌冷却后，以筐为单位进行接种，经自动传输带传至机械手处，机械手以筐为单位把接完种的整筐菌瓶放于田字型结构的托盘中，叉车将装满菌瓶和菌瓶筐的托盘搬运至培养室进行发菌管理、出草培养、采收和挖瓶管理；

所述菌瓶筐正面朝上，3个筐排成一排，每托盘放置2排，叠高13层的方式，排列菌瓶筐代替床架进行养菌，利用升降式叉车的抬高能力和托盘承托实现一次到位。