CN104882283A - 一种电容电解质生产流水线 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种电容电解质生产流水线，该流水线按生产工艺依次包括真空上料系统、刮刀式全自动离心机、干燥系统、自动储料桶、自动包装机、塑封机和平整系统。利用真空上料系统进行负压上料，取代手工上料，手工出料、手工包装、搬运等环节对身体的伤害、环境的污染，反应釜出来的物料进入刮刀式全自动离心机中离心粉碎，离心粉碎后的物料进入干燥系统对物料进行干燥，干燥后的物料进入振动筛进一步振动粉碎，物料再进入自动储料桶，自动储料桶内的物料通过真空上料进入自动包装机，再将包装后的袋子通过塑封机热熔塑封，再进入平整系统进行平整，最终制成成品，整个流水线，自动化程度高，生产效率高，产品质量高等优点。

Description

一种电容电解质生产流水线
技术领域
本发明涉及一种电容电解质生产流水线。
背景技术
固态铝质电解电容，它与普通电容（即液态铝质电解电容）最大差别在于采用了不同的介电材料，配制所用的物料纯度及用量都有严格的要求，需要一套完整连续的生产流水线来实现。对固态材料的提纯、合成和烘干再包装过程中，固体物料易结块导致管路堵塞，影响生产效率。
因此，需要提供一种新的技术方案来解决上述问题。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种高效分离、烘干、提纯、合成的电容电解质生产流水线。
为解决上述技术问题，本发明的一种电容电解质生产流水线，该流水线按生产工艺依次包括真空上料系统、刮刀式全自动离心机、干燥系统、自动储料桶、自动包装机、塑封机和平整系统，所述真空上料系统具有反应釜，所述反应釜出料口出来的物料进入刮刀式全自动离心机中，离心粉碎后的物料通过输送带进入干燥系统，干燥后的物料通过输送带进入振动筛，进一步振动粉碎后的物料进入储料桶，储料桶内的物料通过真空上料桶进入自动包装机，再将包装后的袋子通过塑封机热熔塑封，再进入平整系统进行平整。
进一步的，所述真空上料系统中的反应釜顶部一端连接真空机组，所述反应釜顶部另一端连接真空上料进料口。
进一步的，所述干燥系统包括微波干燥机、进料箱和出料箱，所述进料箱安装于微波干燥机的进料端，所述出料箱与微波干燥机的出料端连接，所述进料箱和出料箱上分别安装了振动器，所述微波干燥机的机箱前端安装有一抽湿器。
进一步的，所述微波干燥机的机箱后端安装有另一个抽湿器。
进一步的，所述储料桶包括支架、顶部设有进料口的桶体和底部设有出料口的导流桶，所述出料口与输料管道连接，在所述桶体顶部设有上呼吸器。
进一步的，在所述输料管道上靠近出料口的位置设有下呼吸器。
进一步的，所述真空上料桶包括桶体，所述桶体顶部一侧连接吸料管，所述桶体底部开有出料口，所述桶体下部四周凸起形成储料腔，所述桶体底部通过管路与抽真空泵连接，所述管路上安装有真空压力表。
进一步的，所述平整系统包括支架，所述支架上设有传送带，所述传送带通过电动机驱动，所述支架两侧的顶部各设有一安装座，所述安装座上设有升降调节装置和立杆，所述气缸的伸缩杆之间通过连接轴I活动连接有压板，所述立杆之间通过连接轴II与压板活动连接，其中一个所述安装座上设有控制面板。
进一步的，所述升降调节装置和电动机与控制面板电连接。
本发明的有益效果：利用真空上料系统进行负压上料，取代手工上料，对身体的伤害、环境的污染，反应釜出来的物料进入刮刀式全自动离心机中离心粉碎，离心粉碎后的物料进入干燥系统对物料进行干燥，干燥后的物料进入振动筛进一步振动粉碎，物料再进入自动储料桶，自动储料桶内的物料通过真空上料进入自动包装机，再将包装后的袋子通过塑封机热熔塑封，再进入平整系统进行平整，最终制成成品，整个流水线，自动化程度高，生产效率高，无污染、产品质量高。
附图说明
图1为本发明的生产流水线整体结构示意图。
图2为本发明的干燥系统的结构示意图。
图3为本发明的自动储料桶的结构示意图。
图4为本发明的真空上料桶的结构示意图。
图5为本发明的平整系统的结构示意图。
其中：1、真空上料系统，101、反应釜，102、真空机组，103、出料口，104、真空上料进料口，2、刮刀式全自动离心机，3、输送带，4、干燥系统，5、输送带，6、振动筛，7、自动储料桶，8、真空上料桶，9、自动包装机，10、塑封机，11、平整系统；
41、微波干燥机，42、进料箱，43、出料箱，44、振动器，45、振动器，46、抽湿器，47、抽湿器；
71、桶体，72、导流桶，73、上呼吸器，74、支架，75、进料口，76、下呼吸器，77、出料口，78、输料管道；
81、桶体，82、吸料管，83、出料口，84、储料腔，85、管路，86、抽真空泵，87、真空压力表；
111、支架，112、电动机，113、传送带，114、安装座，115、升降调节装置，116、立杆，117、压板，118、连接轴I，119、连接轴II，1110、控制面板。
具体实施方式
为了加深对本发明的理解，下面将结合实施例和附图对本发明作进一步详述，该实施例仅用于解释本发明，并不构成对本发明的保护范围的限定。
如图1所示，本发明的一种电容电解质生产流水线，该流水线按生产工艺依次包括真空上料系统1、刮刀式全自动离心机2、干燥系统4、自动储料桶7、自动包装机9、塑封机10和平整系统11，真空上料系统1具有反应釜101，反应釜101出料口103出来的物料进入刮刀式全自动离心机2中，离心粉碎后的物料通过输送带3进入干燥系统4，干燥后的物料通过输送带5进入振动筛6，进一步振动粉碎后的物料进入自动储料桶7，自动储料桶7内的物料通过真空上料桶8进入自动包装机9，再将包装后的袋子通过塑封机10热熔塑封，再进入平整系统11进行平整。
真空上料系统1中的反应釜101顶部一端连接真空机组102，反应釜101顶部另一端连接真空上料进料口104。
图2所示，干燥系统4包括微波干燥机41、进料箱42和出料箱43，进料箱42安装于微波干燥机41的进料端，出料箱43与微波干燥机41的出料端连接，进料箱42和出料箱43上分别安装了振动器44、45，微波干燥机41的机箱前端安装有一抽湿器46。
电解质作为电容的重要组成部分之一，在所需的固体物料，如硼酸或其他胺盐类物质在干燥提纯时，对物料进行离心粉碎后，为了进一步粉碎，防止物料堵塞管口，在微波干燥机41的进料箱42上安装了一个振动器44，随后进入微波干燥机41进行干燥，抽湿器46抽离湿气，防止物料结块，干燥后的物料出料时，为了加快出料，在出料箱43上安装了一个振动器45，为了进一步防堵塞，在微波干燥机41的机箱后端安装有另一个抽湿器47，防止干燥系统4产生的湿气对物料的影响结块而堵塞管口。
图3所示，自动储料桶7包括支架74、顶部设有进料口77的桶体71和底部设有出料口77的导流桶72，出料口77与输料管道78连接，在桶体71顶部设有上呼吸器73。干燥提纯后的固体物料通过进料口75储存在储料桶中，输料管道78与后续的自动包装机9连接，之间通过真空上料系统给包装机供料，通过上呼吸器73平衡内外压力，避免桶内物料被压实。
在输料管道78上靠近出料口77的位置设有下呼吸器76。因为导流桶72上大下小的结构，如果上呼吸器73没有完全平衡内外压力，在底部缩小的出料口77处还会发生堵塞现象。下呼吸器76可以再次平衡内外压力，防止物料再次结块堵塞在出料口77，影响包装机供料。将储料桶放置在支架74上，可以方便移动、更换清洗。
图4所示，真空上料桶8包括桶体81，桶体81顶部一侧连接吸料管82，桶体81底部开有出料口83，桶体81下部四周凸起形成储料腔84，桶体81底部通过管路85与抽真空泵86连接，管路85上安装有真空压力表87。
图5所示，平整系统11包括支架111，支架111上设有传送带113，传送带113通过电动机112驱动，支架111两侧的顶部各设有一安装座114，安装座114上设有升降调节装置115和立杆116，气缸的伸缩杆之间通过连接轴I118活动连接有压板117，立杆116之间通过连接轴II119与压板117活动连接，其中一个安装座114上设有控制面板1110，升降调节装置115和电动机112与控制面板1110电连接。本发明的升降调节装置115可为电动气缸，更便于调整和操作。经塑封机塑封后的装有固态溶质的包装袋由传送带113向前输送，在控制面板开启气缸和电动机，在压板117的作用下将包装袋拍打整平，便于最终的装箱，节省大量的劳动力，同时，整平后的包装袋有效节省了箱体的空间，使箱体能装更多的溶质包装袋，在一定程度上减少了生产成本。
利用真空上料系统进行负压上料，几种物料进入反应釜进行反应制备电容电解质粗品，取代手工上料，对身体的伤害、环境的污染，反应釜出来的物料进入刮刀式全自动离心机中离心粉碎，离心粉碎后的物料进入干燥系统对物料进行干燥，干燥后的物料进入振动筛进一步振动粉碎，物料再进入自动储料桶，自动储料桶内的物料通过真空上料进入自动包装机，再将包装后的袋子通过塑封机热熔塑封，再进入平整系统进行平整，最终制成成品，整个流水线，自动化程度高，生产效率高，无污染、生产的产品质量高。

Claims (9)

1.一种电容电解质生产流水线，其特征在于：该流水线按生产工艺依次包括真空上料系统、刮刀式全自动离心机、干燥系统、自动储料桶、自动包装机、塑封机和平整系统，所述真空上料系统具有反应釜，所述反应釜出料口出来的物料进入刮刀式全自动离心机中，离心粉碎后的物料通过输送带进入干燥系统，干燥后的物料通过输送带进入振动筛，进一步振动粉碎后的物料进入储料桶，储料桶内的物料通过真空上料桶进入自动包装机，再将包装后的袋子通过塑封机热熔塑封，再进入平整系统进行平整。
2.根据权利要求1所述的一种电容电解质生产流水线，其特征在于：所述真空上料系统中的反应釜顶部一端连接真空机组，所述反应釜顶部另一端连接真空上料进料口。
3.根据权利要求1所述的一种电容电解质生产流水线，其特征在于：所述干燥系统包括微波干燥机、进料箱和出料箱，所述进料箱安装于微波干燥机的进料端，所述出料箱与微波干燥机的出料端连接，所述进料箱和出料箱上分别安装了振动器，所述微波干燥机的机箱前端安装有一抽湿器。
4.根据权利要求3所述的一种电容电解质生产流水线，其特征在于：所述微波干燥机的机箱后端安装有另一个抽湿器。
5.根据权利要求1所述的一种电容电解质生产流水线，其特征在于：所述储料桶包括支架、顶部设有进料口的桶体和底部设有出料口的导流桶，所述出料口与输料管道连接，在所述桶体顶部设有上呼吸器。
6.根据权利要求5所述的一种电容电解质生产流水线，其特征在于，在所述输料管道上靠近出料口的位置设有下呼吸器。
7.根据权利要求1所述的一种电容电解质生产流水线，其特征在于：所述真空上料桶包括桶体，所述桶体顶部一侧连接吸料管，所述桶体底部开有出料口，所述桶体下部四周凸起形成储料腔，所述桶体底部通过管路与抽真空泵连接，所述管路上安装有真空压力表。
8.根据权利要求1所述的一种电容电解质生产流水线，其特征在于：所述平整系统包括支架，所述支架上设有传送带，所述传送带通过电动机驱动，所述支架两侧的顶部各设有一安装座，所述安装座上设有升降调节装置和立杆，所述升降调节装置的伸缩杆之间通过连接轴I活动连接有压板，所述立杆之间通过连接轴II与压板活动连接，其中一个所述安装座上设有控制面板。
9.根据权利要求8所述的一种电容电解质生产流水线，其特征在于：所述升降调节装置和电动机与控制面板电连接。
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