CN210999566U - 废板回收再利用后收料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及废板回收领域，公开了废板回收再利用后收料装置，其技术方案要点是包括收料筒，所述收料筒的顶部设有进料管，所述收料筒的筒底为漏斗形筒底，所述漏斗形筒底的正中部向下贯穿的延伸有中部出料管，所述漏斗形筒底的侧斗部斜向下贯穿的延伸设有侧部出料管；所述收料筒支撑的设有支撑架，所述支撑架支撑所述收料筒的漏斗形筒底悬空，所述支撑架底部配设有移动轮，能在收料时直接储料，移动性高，方便储存和放料。
Description
技术领域
本实用新型涉及废板回收领域，更具体地说，它涉及废板回收再利用后收料装置。
背景技术
一般的，在发泡板的生产制造中，往往会出现不合格的发泡板，在对发泡板切割加工时，会有被切下来的发泡板边角等，这些发泡板材便称之为废板；若是直接将这些废板直接丢弃则会造成一定的资源浪费，所以一般的，生产厂家会对这些废板进行回收再利用。
废板回收生产中，首先会对废板进行熔融处理，排出发泡剂等杂质，再重新挤塑、冷却呈物料条，再对物料进行切粒切割，产出若干细小的物料粒。
物料粒产出后，要对其进行封装，以便再次利用，但是由于物料粒的产出速率较快，需要有人工一直在出料端对物料粒进行张袋、等袋子满了再封口，与此同时还要布好下一个口袋，浪费人力资源；并且装袋好的物料粒有可能并不马上参与生产，由于物料封袋重，不便操作，导致码放困难。
发明内容
本实用新型的目的是提供废板回收再利用后收料装置，收料时直接储料，移动性高，方便储存和放料。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：废板回收再利用后收料装置，包括收料筒，所述收料筒的顶部设有进料管，所述收料筒的筒底为漏斗形筒底，所述漏斗形筒底的正中部向下贯穿的延伸有中部出料管，所述漏斗形筒底的侧斗部斜向下贯穿的延伸设有侧部出料管；
所述收料筒支撑的设有支撑架，所述支撑架支撑所述收料筒的漏斗形筒底悬空，所述支撑架底部配设有移动轮。
优选的，所述支撑架包括圈托架和若干支撑柱，所述圈托架内沿承托在所述收料筒的筒壁和所述漏斗形筒底的连接处，所述支撑柱均匀固定的支撑连接在所述圈托架的下沿。
优选的，所述圈托架的内沿设有一圈折槽，所述折槽的形状与所述收料筒的筒壁和所述漏斗形筒底的连接处的形状相匹配。
优选的，相邻的支撑柱之间还连接有加强连杆。
优选的，所述移动轮为万向轮，所述支撑柱底部配设有所述万向轮。
优选的，所述收料筒的筒壁顶端设有所述进料管，所述进料管斜向上设置。
优选的，所述中部出料管的底端和所述侧部出料管的底端均设有封盖。
优选的，所述封盖与所述中部出料管或所述侧部出料管之间通过设有匹配的螺纹部螺纹连接。
优选的，所述收料筒的筒壁和所述漏斗形筒底的测斗部均设有物料视窗。
优选的，所述中部出料管和所述侧部出料管相对的一侧的中部之间连接有支杆。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：收料筒通过支撑架支撑，支撑架含有移动轮，方便的将收料筒移动位置，并且支撑架是将收料筒悬空支撑的，方便放料的时候用物料封袋来承接物料，收料筒的筒底为漏斗形筒底，能够方便放料；在收料筒持续进料而不出料时，收料筒本身就可以起到贮藏的作用，等到收料筒装满了，可以进行装袋，也可以直接以收料筒装料的方式进行储存，使用另一个收料筒来继续收料即可；并且使用收料筒直接储存，在物料暂时不进入下一步生产的时候，可以大量的储存物料，能够免除使用物料封袋的封装和堆码的手续，待使用物料时，放料也方便。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图；
图2是本实用新型漏斗形筒底视图；
图3是本实用新型圈托架的折槽结构示意图。
图中：1、收料筒；11、进料管；12、漏斗形筒底；13、中部出料管；14、侧部出料管；15、支杆；2、圈托架；21、支撑柱；22、加强连杆；3、物料视窗。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
如图1-3所示，废板回收再利用后收料装置，包括收料筒1，收料筒1的顶部设有进料管11，收料筒1的筒底为漏斗形筒底12，漏斗形筒底12的正中部向下贯穿的延伸有中部出料管13，漏斗形筒底12的侧斗部斜向下贯穿的延伸设有侧部出料管14；收料筒1支撑的设有支撑架，支撑架支撑收料筒1的漏斗形筒底12悬空，支撑架底部配设有移动轮；
本实用新型的收料筒1通过支撑架支撑，支撑架含有移动轮，方便的将收料筒1移动位置，并且支撑架是将收料筒1悬空支撑的，方便放料的时候用物料封袋来承接物料。
收料筒1的筒底为漏斗形筒底12，能够方便放料，尤其是漏斗形筒底12分别设有中部出料口和测部出料口，在使用时，可以先采用测部出料口出料，由于侧部出料口是设于漏斗形筒底12的侧斗部的，且是倾斜伸出的，所以放料时，方便料带承接物料；但是由于侧部出料口不能完全放空底部的物料，此时采用中部出料口出料，此时便能够将收料筒1内所有的物料放空。
收料筒1在使用时是承接在切粒机的出料口的，以进料管11来向收料筒1内部收料；在实际中，收料筒1的内部容积是是远远超过物料封袋的体积的，所以在收料筒1持续进料而不出料时，收料筒1本身就可以起到贮藏的作用，等到收料筒1装满了，可以进行装袋，也可以直接以收料筒1装料的方式进行储存，使用另一个收料筒1来继续收料即可；
并且使用收料筒1直接储存，在物料暂时不进入下一步生产的时候，可以大量的储存物料，能够免除封装和堆码的手续，毕竟人工封装再堆码，由于物料封袋质量重，大范围码放，将会浪费大量人工，并且再次启用物料时，又将浪费大量人工放料。
具体的，如图1-3所示，支撑架包括圈托架2和若干支撑柱21，圈托架2内沿承托在收料筒1的筒壁和漏斗形筒底12的连接处，支撑柱21均匀固定的支撑连接在圈托架2的下沿；圈托架2的内沿设有一圈折槽，折槽的形状与收料筒1的筒壁和漏斗形筒底12的连接处的形状相匹配；
圈托架2的内沿设有折槽，折槽是完全贴合筒壁和漏斗形筒底12的连接处的形状的，通俗的说，便是收料筒1是卡坐在圈托架2上，所以圈托架2便能托起整个收料筒1的，且在实际使用中圈托架2和收料筒1之间会增加固定的手段，一般的是添加固定粘胶或者采用机械固定件的方式，机械固定件便是在收料筒1和圈托架2上分别焊接固定耳，固定耳之间便采用螺栓等固定连接；支撑架的支撑柱21将整个圈托架2支撑起来，从而使得圈托架2上卡坐的收料筒1悬空设置。
进一步，如图1和图2所示，相邻的支撑柱21之间还连接有加强连杆22，用来加强支撑架的稳定性和结构强度。
具体的，移动轮为万向轮，支撑柱21底部配设有万向轮，万向轮能够任意方向前进，方便使用，方便对收料筒1和支撑架移动位置。
具体的，如图1和图2所示，收料筒1的筒壁顶端设有进料管11，进料管11斜向上设置，方便进料。
具体的，中部出料管13的底端和侧部出料管14的底端均设有封盖，封盖与中部出料管13或侧部出料管14之间通过设有匹配的螺纹部螺纹连接，封盖方便控制是否出料，可替换的，一般也在中部出料管13和侧部出料管14的管身部设置截止阀，通过对截止阀的控制达到对出料与否的控制。
具体的，如图1和图2所示，收料筒1的筒壁和漏斗形筒底12的测斗部均设有物料视窗3，筒壁和测斗部都贯穿设有条形孔，条形孔内嵌设了透明玻璃，从而形成了物料视窗3，方便在进料和放料时观察收料筒1内部的物料的多少。
具体的，如图2所示，中部出料管13和侧部出料管14相对的一侧的中部之间连接有支杆15，支杆15支撑在中部出料管13和侧部出料管14，并且由于侧部出料管14是常用的出料管，但是由于侧部出料管14是倾斜的，在使用时，连接漏斗形筒底12的连接处将承受很大的压力，易折断，但是支杆15的使用，便能够给予侧部出料管14一部分支撑力，从而加强侧部出料管14的结构强度。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.废板回收再利用后收料装置，其特征是：包括收料筒（1），所述收料筒（1）的顶部设有进料管（11），所述收料筒（1）的筒底为漏斗形筒底（12），所述漏斗形筒底（12）的正中部向下贯穿的延伸有中部出料管（13），所述漏斗形筒底（12）的侧斗部斜向下贯穿的延伸设有侧部出料管（14）；
所述收料筒（1）支撑的设有支撑架，所述支撑架支撑所述收料筒（1）的漏斗形筒底（12）悬空，所述支撑架底部配设有移动轮。
2.根据权利要求1所述的废板回收再利用后收料装置，其特征是：所述支撑架包括圈托架（2）和若干支撑柱（21），所述圈托架（2）内沿承托在所述收料筒（1）的筒壁和所述漏斗形筒底（12）的连接处，所述支撑柱（21）均匀固定的支撑连接在所述圈托架（2）的下沿。
3.根据权利要求2所述的废板回收再利用后收料装置，其特征是：所述圈托架（2）的内沿设有一圈折槽，所述折槽的形状与所述收料筒（1）的筒壁和所述漏斗形筒底（12）的连接处的形状相匹配。
4.根据权利要求2所述的废板回收再利用后收料装置，其特征是：相邻的支撑柱（21）之间还连接有加强连杆（22）。
5.根据权利要求2所述的废板回收再利用后收料装置，其特征是：所述移动轮为万向轮，所述支撑柱（21）底部配设有所述万向轮。
6.根据权利要求1所述的废板回收再利用后收料装置，其特征是：所述收料筒（1）的筒壁顶端设有所述进料管（11），所述进料管（11）斜向上设置。
7.根据权利要求1所述的废板回收再利用后收料装置，其特征是：所述中部出料管（13）的底端和所述侧部出料管（14）的底端均设有封盖。
8.根据权利要求7所述的废板回收再利用后收料装置，其特征是：所述封盖与所述中部出料管（13）或所述侧部出料管（14）之间通过设有匹配的螺纹部螺纹连接。
9.根据权利要求1所述的废板回收再利用后收料装置，其特征是：所述收料筒（1）的筒壁和所述漏斗形筒底（12）的测斗部均设有物料视窗（3）。
10.根据权利要求1所述的废板回收再利用后收料装置，其特征是：所述中部出料管（13）和所述侧部出料管（14）相对的一侧的中部之间连接有支杆（15）。
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