CN104880854A - 一种彩膜基板及其制备方法、显示装置及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种彩膜基板及其制备方法、显示装置及其制备方法，涉及显示技术领域，以提供一种可让封框胶全部被照射的结构，进一步可以使得该显示装置的封框胶固化完全，其包括的彩膜基板和阵列基板的对盒效果好。一种彩膜基板，该彩膜基板包括：黑色遮光层，黑色遮光层设置在彩膜基板的封框胶区域以外的区域。本发明适用于彩膜基板、包括该彩膜基板的显示装置的制备。

Description

一种彩膜基板及其制备方法、显示装置及其制备方法
技术领域
本发明涉及显示技术领域，尤其涉及一种彩膜基板及其制备方法、显示装置及其制备方法。
背景技术
LCD(Liquid Crystal Display，液晶显示器)已经广泛应用于显示领域中。LCD一般包括对盒的彩膜基板和阵列基板、以及位于阵列基板和彩膜基板之间的液晶、封框胶。现有技术中采用封框胶将彩膜基板和阵列基板两者粘附，接着对封框胶进行紫外线固化，以完成彩膜基板和阵列基板的对盒。
但是囿于技术限制，目前封框胶不能得到完全固化，从而影响彩膜基板和阵列基板的对盒效果，进而影响显示装置的显示效果。
发明内容
本发明的实施例提供一种彩膜基板及其制备方法、显示装置及其制备方法，以提供一种可让封框胶全部被照射的结构，进一步可以使得该显示装置的封框胶固化完全，其包括的彩膜基板和阵列基板的对盒效果好。
为达到上述目的，本发明的实施例采用如下技术方案：
一方面，提供了一种彩膜基板，该彩膜基板包括：黑色遮光层，黑色遮光层设置在彩膜基板的封框胶区域以外的区域。
可选的，彩膜基板的封框胶区域以外的区域包括：显示区域和边缘区域；黑色遮光层仅设置在显示区域、未设置在边缘区域。
进一步可选的，黑色遮光层呈网状分布。
可选的，彩膜基板的封框胶区域以外的区域包括：显示区域和边缘区域；黑色遮光层包括第一黑色遮光图案和第二黑色遮光图案；第一黑色遮光图案设置在显示区域，第二黑色遮光图案设置在边缘区域。
进一步可选的，第一黑色遮光图案呈网状分布，第二黑色遮光图案覆盖边缘区域。
本发明的实施例提供了一种彩膜基板，该彩膜基板的封框胶区域未设置黑色遮光层，则光线可以透过该彩膜基板的封框胶区域，那么包括该彩膜基板的显示装置在进行封框胶固化时，光线可以经由彩膜基板的封框胶区域入射到封框胶，从而使得封框胶固化完全，进而使得该显示装置的彩膜基板和阵列基板的对盒效果好。
另一方面，提供了一种显示装置，包括上述任一项的彩膜基板。
可选的，显示装置还包括与彩膜基板对盒的阵列基板，彩膜基板与阵列基板通过封框胶对盒，封框胶位于彩膜基板的封框胶区域与阵列基板的封框胶区域之间的位置，且封框胶固化后为不透明的。
可选的，显示装置还包括与彩膜基板对盒的阵列基板，彩膜基板与阵列基板通过封框胶对盒，封框胶位于彩膜基板的封框胶区域与阵列基板的封框胶区域之间的位置，封框胶固化后为透明的，且彩膜基板的封框胶区域中远离阵列基板的一侧设置有遮光体。
本发明的实施例提供了一种显示装置，该显示装置的彩膜基板的封框胶区域未设置黑色遮光层，则光线可以透过该彩膜基板的封框胶区域，那么包括该彩膜基板的显示装置在进行封框胶固化时，光线可以经由彩膜基板的封框胶区域入射到封框胶，从而使得封框胶固化完全，进而使得该显示装置的彩膜基板和阵列基板的对盒效果好。
再一方面，提供了一种彩膜基板的制备方法，该方法包括：在衬底上涂覆形成黑色遮光层的材料薄膜，通过构图工艺形成包括黑色遮光层的图形，黑色遮光层设置在彩膜基板的封框胶区域以外的区域。
可选的，彩膜基板的封框胶区域以外的区域包括：显示区域和边缘区域；黑色遮光层仅设置在显示区域、未设置在边缘区域。
可选的，彩膜基板的封框胶区域以外的区域包括：显示区域和边缘区域；黑色遮光层包括第一黑色遮光图案和第二黑色遮光图案；第一黑色遮光图案设置在显示区域，第二黑色遮光图案设置在边缘区域。
本发明的实施例提供了一种彩膜基板的制备方法，通过该方法形成的彩膜基板的封框胶区域未设置黑色遮光层，则光线可以透过该彩膜基板的封框胶区域，那么包括该彩膜基板的显示装置在进行封框胶固化时，光线可以经由彩膜基板的封框胶区域入射到封框胶，从而使得封框胶固化完全，进而使得该显示装置的彩膜基板和阵列基板的对盒效果好。
另一方面，提供了一种显示装置的制备方法，包括上述任一项的彩膜基板的制备方法。
可选的，该方法还包括：提供阵列基板；将彩膜基板与阵列基板通过封框胶对盒，其中，封框胶位于彩膜基板的封框胶区域与阵列基板的封框胶区域之间的位置；经由彩膜基板的封框胶区域的光线入射到封框胶，以固化封框胶；或者，经由彩膜基板的封框胶区域的光线以及经由阵列基板的封框胶区域的光线均入射到封框胶，以固化封框胶。
进一步可选的，若封框胶为透明的，则在封框胶固化后，该方法还包括：彩膜基板的封框胶区域中远离阵列基板的一侧设置遮光体。
本发明的实施例提供了一种显示装置的制备方法，通过该方法形成的显示装置的彩膜基板的封框胶区域未设置黑色遮光层，则光线可以透过该彩膜基板的封框胶区域，那么包括该彩膜基板的显示装置在进行封框胶固化时，光线可以经由彩膜基板的封框胶区域入射到封框胶，从而使得封框胶固化完全，进而使得该显示装置的彩膜基板和阵列基板的对盒效果好。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为现有技术中提供的一种显示装置的结构示意图；
图2为本发明实施例提供的一种显示装置的结构示意图；
图3为对图2的显示装置的封框胶进行固化的示意图；
图4为本发明实施例提供的另一种显示装置的结构示意图；
图5为本发明实施例提供的一种黑色遮光层的结构示意图；
图6为本发明实施例提供的另一种显示装置的结构示意图；
图7为本发明实施例提供的一种显示装置的制备方法的流程示意图；
图8为本发明实施例提供的另一种显示装置的制备方法的流程示意图。
附图标记：
1-阵列基板；2-彩膜基板；3-液晶；4-封框胶；5-紫外光；6-遮光体；20-黑色遮光层；21-彩膜基板的封框胶区域；22-彩膜基板的显示区域；23-彩膜基板的边缘区域；11-阵列基板的GOA区域；12-阵列基板的显示区域；13-阵列基板的封框胶区域；200-衬底；201-第一黑色遮光图案；202-第二黑色遮光图案。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
实施例一
本发明实施例提供了一种彩膜基板，参考图2所示，该彩膜基板2包括：黑色遮光层20，黑色遮光层20设置在彩膜基板2的封框胶区域21以外的区域。
上述彩膜基板中，封框胶区域以外的区域是指彩膜基板中除了封框胶区域以外的其他所有区域，其他所有区域可以包括如图2所示的显示区域22和边缘区域23，当然还可以包括其他区域，这里不作具体限定；另外，黑色遮光层设置在彩膜基板的封框胶区域以外的区域指黑色遮光层可以仅设置在其他所有区域中的一个区域，例如图2所示的显示区域22，还可以设置在其他所有区域中的两个或多个区域，例如图2所示的显示区域22和边缘区域23，这里不作具体限定，具体根据实际情况而定。当然，为了防止各个像素发出的光互相干扰以及漏光，显示区域一般都会设置有黑色遮光层。
上述彩膜基板中，本发明实施例对于黑色遮光层的材料不做限定，黑色遮光层可以是由有机材料形成，例如可以通过黑色树脂材料形成，当然还可以是由其他材料形成，例如无机黑色油墨材料形成，这里不作具体限定。
上述彩膜基板中，本发明实施例对于黑色遮光层的图案也不做具体限定。示例的，黑色遮光层可以是呈网状分布，进而形成黑矩阵；当然也可以是覆盖某个区域平铺一层，这里不作具体限定。参考图5所示，彩膜基板的显示区域的黑色遮光层一般是呈网状分布，以便后续形成彩膜层。
上述彩膜基板中，为了实现彩色化显示，彩膜基板还包括形成在黑色遮光层之上的彩膜层，彩膜层一般设置在如图2所示的显示区域中的黑色遮光层之上以实现红绿蓝颜色的滤光进而实现彩色化显示。由于彩膜基板与阵列基板一般通过封框胶对盒，则封框胶位于彩膜基板的封框胶区域与阵列基板的封框胶区域之间的位置，为了保持盒厚的一致性，彩膜基板的封框胶区域一般不形成彩膜层。本发明实施例对此不作具体限定，优选彩膜层仅形成在彩膜基板的显示区域，这样可以降低成本，同时，提高彩膜基板的封框胶区域的透光性。
当然，上述彩膜基板还可以包括配向膜等薄膜或者层结构，这里不作具体限定，具体根据实际情况而定，只要保证光线可以从彩膜基板的封框胶区域射入即可。一般的，配向膜多设置在如图2所述的彩膜基板的显示区域中，示例的，配向膜可以设置在黑色遮光层的上方。
参考图1所示，现有的LCD一般包括对盒的阵列基板1和彩膜基板2、以及位于阵列基板1和彩膜基板2之间的液晶3、封框胶4。阵列基板包括GOA(Gate Driver on Array，阵列基板栅极驱动技术)区域11和显示区域12。现有技术中紫外光5从阵列基板1中远离液晶3的一侧发出，经过阵列基板的GOA区域11后，照射到封框胶4上，进而完成对封框胶4的固化。
但是目前LCD多采用窄边框技术，阵列基板上的GOA区域的开口率低，这样对封框胶进行紫外固化时，紫外光通过GOA区域仅能照射到一部分封框胶上，这样封框胶不能完全固化，从而影响彩膜基板和阵列基板的对盒效果，进而影响显示装置的显示效果。
本发明的实施例提供了一种彩膜基板，参考图2所示，该彩膜基板2的封框胶区域21未设置黑色遮光层20，则光线可以透过该彩膜基板2的封框胶区域21，那么，参考图3所示，包括该彩膜基板2的显示装置在进行封框胶固化时，紫外光5可以经由彩膜基板2的封框胶区域21入射到封框胶4，从而使得封框胶4固化完全，进而使得该显示装置的彩膜基板2和阵列基板1的对盒效果好。
可选的，参考图4所示，彩膜基板2的封框胶区域21以外的区域包括：显示区域22和边缘区域23；黑色遮光层20仅设置在显示区域22、未设置在边缘区域23。
这里需要说明的是，参考图4所示，显示区域22是指封框胶4以内、用于显示的区域，边缘区域23是指封框胶4以外、用于形成驱动电路等的区域。该种结构可以减少黑色遮光层的使用，进而降低成本。进一步的，上述显示区域的黑色遮光层20可以呈网状分布，以利于形成后续的彩膜层。
可选的，参考图2所示，彩膜基板2的封框胶区域21以外的区域包括：显示区域22和边缘区域23；黑色遮光层20包括第一黑色遮光图案201和第二黑色遮光图案202；第一黑色遮光图案201设置在显示区域22，第二黑色遮光图案202设置在边缘区域23。
这里需要说明的是，参考图2所示，显示区域22是指封框胶4以内、用于显示的区域，边缘区域23是指封框胶4以外、用于形成驱动电路等的区域。另外，这里对于第一黑色遮光图案和第二黑色遮光图案的形状不作不做限定，具体可以根据实际情况而定。
优选的，参考图5所示，第一黑色遮光图案201呈网状分布，以利于后续形成彩膜层，实现彩色化显示，同时可以防止漏光；第二黑色遮光图案202覆盖边缘区域，这样可以进一步防止包括上述彩膜基板的显示装置漏光。
实施例二
本发明实施例提供了一种显示装置，该显示装置包括实施例一提供的任一项的彩膜基板。所述显示装置可以为液晶显示器、电子纸等显示器件以及包括这些显示器件的电视、数码相机、手机、平板电脑等任何具有显示功能的产品或者部件。该显示装置的彩膜基板的封框胶区域未设置黑色遮光层，则光线可以透过该彩膜基板的封框胶区域，那么包括该彩膜基板的显示装置在进行封框胶固化时，光线可以经由彩膜基板的封框胶区域入射到封框胶，从而使得封框胶固化完全，进而使得该显示装置的彩膜基板和阵列基板的对盒效果好。
可选的，参考图2所示，显示装置还包括与彩膜基板2对盒的阵列基板1，彩膜基板2与阵列基板1通过封框胶4对盒，封框胶4位于彩膜基板2的封框胶区域21与阵列基板1的封框胶区域13之间的位置，且封框胶4固化后为不透明的。该显示装置的封框胶固化后为不透明的，示例的，该封框胶可以是由红色材料形成，还可以是由其他颜色材料形成，这里不作具体限定，只要满足该封框胶固化后不透光即可。这样，可以防止光从封框胶处射出，进一步降低显示装置的漏光，从而提高显示效果。
若封框胶固化后为透明的，为了防止光从封框胶处射出，参考图6所示，显示装置还包括与彩膜基板2对盒的阵列基板1，彩膜基板2与阵列基板1通过封框胶4对盒，封框胶4位于彩膜基板2的封框胶区域21与阵列基板1的封框胶区域13之间的位置，封框胶4固化后为透明的，且彩膜基板2的封框胶区域21中远离阵列基板1的一侧设置有遮光体6。
这里需要说明的是，遮光体是在显示装置的封框胶固化后才设置的，遮光体可以是黑色胶带，还可以是其他可以遮光的物体，这里不作具体限定，只要具有遮光的作用即可。
上述显示装置的遮光体可以防止光从封框胶处射出，进一步降低显示装置的漏光，从而提高显示效果。
实施例三
本发明实施例提供了一种彩膜基板的制备方法，通过该方法形成的彩膜基板可以参考图2和图4所示，该方法包括：在衬底200上涂覆形成黑色遮光层20的材料薄膜，通过构图工艺形成包括黑色遮光层20的图形，黑色遮光层20设置在彩膜基板2的封框胶区域21以外的区域。
需要说明的是，构图工艺通常包括光刻胶涂敷、曝光、显影、刻蚀、光刻胶剥离等工艺。
本发明的实施例提供了一种彩膜基板的制备方法，通过该方法形成的彩膜基板的封框胶区域未设置黑色遮光层，则光线可以透过该彩膜基板的封框胶区域，那么包括该彩膜基板的显示装置在进行封框胶固化时，光线可以经由彩膜基板的封框胶区域入射到封框胶，从而使得封框胶固化完全，进而使得该显示装置的彩膜基板和阵列基板的对盒效果好。
可选的，参考图4所示，彩膜基板2的封框胶区域21以外的区域包括：显示区域22和边缘区域23；黑色遮光层20仅设置在显示区域22、未设置在边缘区域23。
这里需要说明的是，参考图4所示，显示区域22是指封框胶4以内、用于显示的区域，边缘区域23是指封框胶4以外、用于形成驱动电路等的区域。该种结构可以减少黑色遮光层的使用，进而降低成本。进一步的，上述显示区域的黑色遮光层20可以呈网状分布，以利于形成后续的彩膜层。
可选的，参考图2所示，彩膜基板2的封框胶区域21以外的区域包括：显示区域22和边缘区域23；黑色遮光层20包括第一黑色遮光图案201和第二黑色遮光图案202；第一黑色遮光图案201设置在显示区域22，第二黑色遮光图案202设置在边缘区域23。
这里需要说明的是，参考图2所示，显示区域22是指封框胶4以内、用于显示的区域，边缘区域23是指封框胶4以外、用于形成驱动电路等的区域。另外，这里对于第一黑色遮光图案和第二黑色遮光图案的形状不作不做限定，具体可以根据实际情况而定。
优选的，参考图5所示，第一黑色遮光图案201呈网状分布，以利于后续形成彩膜层，实现彩色化显示，同时可以防止漏光；第二黑色遮光图案202覆盖边缘区域，这样可以进一步防止包括上述彩膜基板的显示装置漏光。
实施例四
本发明实施例提供了一种显示装置的制备方法，该方法包括实施例三提供的任一项的彩膜基板的制备方法。
进一步可选的，参考图7所示，该方法还包括：
步骤S01、提供阵列基板。
步骤S02、将彩膜基板与阵列基板通过封框胶对盒，其中，封框胶位于彩膜基板的封框胶区域与阵列基板的封框胶区域之间的位置。
步骤S03、参考图3所示，经由彩膜基板2的封框胶区域21的光线(图3中以紫外光5为例进行说明)入射到封框胶4，以固化封框胶4；或者，经由彩膜基板的封框胶区域的光线以及经由阵列基板的封框胶区域的光线均入射到封框胶(图中未示出)，以固化封框胶。
这里需要说明的是，上述方法可以采用紫外光对封框胶进行固化，当然还可以采用其他光线对封框胶进行固化，这里不作具体限定。本发明实施例以及附图均以紫外光对封框胶进行固化为例进行说明。
本发明的实施例提供了一种显示装置的制备方法，通过该方法形成的显示装置的彩膜基板的封框胶区域未设置黑色遮光层，则光线可以透过该彩膜基板的封框胶区域，那么包括该彩膜基板的显示装置在进行封框胶固化时，光线可以经由彩膜基板的封框胶区域入射到封框胶，从而使得封框胶固化完全，或者经由彩膜基板的封框胶区域的光线以及经由阵列基板的封框胶区域的光线均入射到封框胶，以固化封框胶，进而使得该显示装置的彩膜基板和阵列基板的对盒效果好。
进一步可选的，参考图8所示，若封框胶固化后为透明的，则在步骤S03封框胶固化之后，该方法还包括：
步骤S04、参考图6所示，彩膜基板2的封框胶区域21中远离阵列基板1的一侧设置遮光体6。
这里需要说明的是，遮光体可以是黑色胶带，还可以是其他可以遮光的物体，这里不作具体限定，只要具有遮光的作用即可。
通过上述方法形成的显示装置，可以通过遮光体阻挡光从封框胶射出，进一步降低显示装置的漏光，从而提高显示效果。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (14)

1.一种彩膜基板，包括：黑色遮光层，其特征在于，所述黑色遮光层设置在所述彩膜基板的封框胶区域以外的区域。
2.根据权利要求1所述的彩膜基板，其特征在于，所述彩膜基板的所述封框胶区域以外的区域包括：显示区域和边缘区域；
所述黑色遮光层仅设置在所述显示区域、未设置在所述边缘区域。
3.根据权利要求2所述的彩膜基板，其特征在于，所述黑色遮光层呈网状分布。
4.根据权利要求1所述的彩膜基板，其特征在于，所述彩膜基板的所述封框胶区域以外的区域包括：显示区域和边缘区域；所述黑色遮光层包括第一黑色遮光图案和第二黑色遮光图案；
所述第一黑色遮光图案设置在所述显示区域，所述第二黑色遮光图案设置在所述边缘区域。
5.根据权利要求4所述的彩膜基板，其特征在于，所述第一黑色遮光图案呈网状分布，所述第二黑色遮光图案覆盖所述边缘区域。
6.一种显示装置，其特征在于，包括权利要求1-5任一项所述的彩膜基板。
7.根据权利要求6所述的显示装置，其特征在于，所述显示装置还包括与所述彩膜基板对盒的阵列基板，所述彩膜基板与所述阵列基板通过封框胶对盒，所述封框胶位于所述彩膜基板的封框胶区域与所述阵列基板的封框胶区域之间的位置，且所述封框胶固化后为不透明的。
8.根据权利要求6所述的显示装置，其特征在于，所述显示装置还包括与所述彩膜基板对盒的阵列基板，所述彩膜基板与所述阵列基板通过封框胶对盒，所述封框胶位于所述彩膜基板的封框胶区域与所述阵列基板的封框胶区域之间的位置，所述封框胶固化后为透明的，且所述彩膜基板的封框胶区域中远离所述阵列基板的一侧设置有遮光体。
9.一种彩膜基板的制备方法，其特征在于，所述方法包括：
在衬底上涂覆形成黑色遮光层的材料薄膜，通过构图工艺形成包括所述黑色遮光层的图形，所述黑色遮光层设置在所述彩膜基板的封框胶区域以外的区域。
10.根据权利要求9所述的制备方法，其特征在于，所述彩膜基板的所述封框胶区域以外的区域包括：显示区域和边缘区域；
所述黑色遮光层仅设置在所述显示区域、未设置在所述边缘区域。
11.根据权利要求9所述的制备方法，其特征在于，所述彩膜基板的所述封框胶区域以外的区域包括：显示区域和边缘区域；所述黑色遮光层包括第一黑色遮光图案和第二黑色遮光图案；
所述第一黑色遮光图案设置在所述显示区域，所述第二黑色遮光图案设置在所述边缘区域。
12.一种显示装置的制备方法，其特征在于，包括权利要求9-11任一项所述的彩膜基板的制备方法。
13.根据权利要求12所述的制备方法，其特征在于，所述方法还包括：
提供阵列基板；
将所述彩膜基板与所述阵列基板通过封框胶对盒，其中，所述封框胶位于所述彩膜基板的封框胶区域与所述阵列基板的封框胶区域之间的位置；
经由所述彩膜基板的封框胶区域的光线入射到所述封框胶，以固化所述封框胶；或者，经由所述彩膜基板的封框胶区域的光线以及经由所述阵列基板的封框胶区域的光线均入射到所述封框胶，以固化所述封框胶。
14.根据权利要求13所述的制备方法，其特征在于，若所述封框胶为透明的，则在所述封框胶固化后，所述方法还包括：
所述彩膜基板的封框胶区域中远离所述阵列基板的一侧设置遮光体。
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