CN104878547A - 毛皮酸性染料染色液循环利用装置及其循环利用工艺 - Google Patents
毛皮酸性染料染色液循环利用装置及其循环利用工艺 Download PDFInfo
- Publication number
- CN104878547A CN104878547A CN201510302759.XA CN201510302759A CN104878547A CN 104878547 A CN104878547 A CN 104878547A CN 201510302759 A CN201510302759 A CN 201510302759A CN 104878547 A CN104878547 A CN 104878547A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- tank
- dyeing
- water collection
- collection tank
- fur
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Coloring (AREA)
- Water Treatment By Sorption (AREA)
Abstract
毛皮酸性染料染色液循环利用装置及其循环利用工艺,包括染色过滤机构、储水池、集水缸和脱色灭菌气浮处理装置,毛皮通过三级染色处理,每级染色液独立收集,循环使用。本发明装置和工艺实现了毛皮水浴染色后的染色液独立收集,经车间处理后循环使用,化料成本较传统做法节约30%,污水处理成本较传统做法节约70%,降低了生产成本和水处理成本,减少对环境的影响,解决了毛皮染整行业环保节能难题。
Description
技术领域
本发明涉及毛皮染整技术领域,具体涉及一种毛皮酸性染料染色液循环利用装置及其循环利用工艺。
背景技术
在毛皮染色行业中,毛皮染色使用酸性染料染色,色谱齐全,着色饱满,稳定性好,一直倍受青睐,在现有的技术中,毛皮染色完成后,染色液量较大,各种颜色染色后,含有大量未利用染料的处理液直接排出混合经污水处理厂进行脱色、除氨、去氮等工序处理后,达到国家排放标准后排入污水处理厂,不但处理成本高,而且处理液中含有的大量可利用的染料等物料也被作为废料进行处理,得不到充分利用,毛皮染色液环保和节能降耗问题始终困扰着毛皮染整行业的发展。
发明内容
本发明提供了一种毛皮酸性染料染色液循环利用装置及其循环利用工艺,以解决现有技术存在的毛皮染整废液处理成本高和节能性差的问题。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种毛皮酸性染料染色液循环利用装置,包括染色过滤机构、储水池、集水缸和脱色灭菌气浮处理装置,染色过滤机构包括初级染色过滤机构、中级染色过滤机构和末级染色过滤机构,每个染色过滤机构包括染色转鼓和脱水机,储水池包括浅色储水池、中浅储水池、中色储水池和黑色储水池,集水缸包括浅色集水缸、中色集水缸和黑色集水缸,初级染色过滤机构分别与浅色储水池和浅色集水缸相连,中级染色过滤机构分别与中浅储水池和中色集水缸相连,末级染色过滤机构分别与中色储水池、黑色储水池以及黑色集水缸相连,浅色集水缸与浅色储水池相连,中色集水缸分别与中浅储水池和中色储水池相连,黑色集水缸分别与中色储水池、黑色储水池和脱色灭菌气浮处理装置相连,脱色灭菌气浮处理装置与浅色储水池相连。
上述浅色集水缸、中色集水缸和黑色集水缸之间分别连接一根连通管。
上述浅色储水池、中浅储水池、中色储水池和黑色储水池分别与新水管相连。
上述毛皮酸性染料染色液循环利用装置的循环利用工艺,毛皮通过三级染色处理,每级染色液独立收集,循环使用,具体工艺步骤如下:
(1) 新配酸性染色液:按水与毛皮质量比在10:1到8:1之间,在染色过滤机构的染色转鼓内加注热水,并加入酸性染料,投皮,染色转鼓启动一段时间后,使用甲酸调ph值到4.0~4.5,染色转鼓染色结束后出皮并经过脱水机甩干,将甩出的染色液及染色转鼓中剩余液收集至相应的集水缸储存,以在下次同色或略深颜色染色中使用;
(2) 酸性染色液的循环利用:浅色集水缸收集的染色液进入到浅色储水池中对初级染色过滤机构中的毛皮进行染色;中色集水缸收集的染色液进入到中浅储水池和中色储水池中对中级染色过滤机构中的毛皮进行染色;黑色集水缸收集的染色液进入到中色储水池和黑色储水池中对末级染色过滤机构中的毛皮进行染色,黑色集水缸收集的一部分处理液进入脱色灭菌气浮处理装置脱色、灭菌和汽浮处理,达到工艺操作标准后再送至浅色储水池中重复使用。
上述步骤(2)中染色液温度升至65℃,染色液与毛皮质量比比在10:1到8:1之间,根据颜色要求补加染料,甲酸调ph值到4.0-4.5,转到转鼓2小时后出皮甩干,将甩出的染色液及染色转鼓中剩余液收集至相应的集水缸储存,循环利用。
本发明在毛皮水浴染色后,染色液独立收集,经车间处理后循环使用,化料成本较传统做法节约30% ,污水处理成本较传统做法节约70%,降低了生产成本和水处理成本,减少对环境的影响,总体效果显著。
附图说明:
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明循环利用装置的工艺流程图。
图中1脱色灭菌气浮处理装置、2浅色储水池、3中浅储水池、4中色储水池、5黑色储水池、6浅色集水缸、7中色集水缸、8黑色集水缸、9连通管、10初级染色过滤机构、11中级染色过滤机构、12末级染色过滤机构。
具体实施方式:
如图所示,一种毛皮酸性染料染色液循环利用装置,包括染色过滤机构、储水池、集水缸和脱色灭菌气浮处理装置1,染色过滤机构包括初级染色过滤机构10、中级染色过滤机构11和末级染色过滤机构12,每个染色过滤机构包括染色转鼓和脱水机,储水池包括浅色储水池2、中浅储水池3、中色储水池4和黑色储水池5,集水缸包括浅色集水缸6、中色集水缸7和黑色集水缸8,初级染色过滤机构10分别与浅色储水池2和浅色集水缸6相连,中级染色过滤机构11分别与中浅储水池3和中色集水缸7相连,末级染色过滤机构12分别与中色储水池4、黑色储水池5以及黑色集水缸8相连,浅色集水缸6与浅色储水池2相连,中色集水缸7分别与中浅储水池3和中色储水池4相连,黑色集水缸8分别与中色储水池4、黑色储水池5和脱色灭菌气浮处理装置1相连,脱色灭菌气浮处理装置1与浅色储水池2相连,浅色集水缸6、中色集水缸7和黑色集水缸8之间分别连接一根连通管9,浅色储水池2、中浅储水池3、中色储水池4和黑色储水池5分别与新水管相连。
上述毛皮酸性染料染色液循环利用装置的循环利用工艺,毛皮通过三级染色处理,每级染色液独立收集,循环使用,具体工艺步骤如下:
(1) 新配酸性染色液:按水与毛皮质量比在10:1到8:1之间,在染色过滤机构的染色转鼓内加注热水,并加入酸性染料,投皮,染色转鼓启动一段时间后,使用甲酸调ph值到4.0~4.5,染色转鼓染色结束后出皮并经过脱水机甩干,将甩出的染色液及染色转鼓中剩余液收集至相应的集水缸储存,以在下次同色或略深颜色染色中使用;
(2) 酸性染色液的循环利用:浅色集水缸收集的染色液进入到浅色储水池中对初级染色过滤机构中的毛皮进行染色;中色集水缸收集的染色液进入到中浅储水池和中色储水池中对中级染色过滤机构中的毛皮进行染色;黑色集水缸收集的染色液进入到中色储水池和黑色储水池中对末级染色过滤机构中的毛皮进行染色,黑色集水缸收集的一部分处理液进入脱色灭菌气浮处理装置脱色、灭菌和汽浮处理,达到工艺操作标准后再送至浅色储水池中重复使用。
上述步骤(2)中染色液温度升至65℃,染色液与毛皮质量比比在10:1到8:1之间,根据颜色要求补加染料,甲酸调ph值到4.0-4.5,转到转鼓2小时后出皮甩干,将甩出的染色液及染色转鼓中剩余液收集至相应的集水缸储存,循环利用。
Claims (5)
1.一种毛皮酸性染料染色液循环利用装置,其特征是包括染色过滤机构、储水池、集水缸和脱色灭菌气浮处理装置,染色过滤机构包括初级染色过滤机构、中级染色过滤机构和末级染色过滤机构,每个染色过滤机构包括染色转鼓和脱水机,储水池包括浅色储水池、中浅储水池、中色储水池和黑色储水池,集水缸包括浅色集水缸、中色集水缸和黑色集水缸,初级染色过滤机构分别与浅色储水池和浅色集水缸相连,中级染色过滤机构分别与中浅储水池和中色集水缸相连,末级染色过滤机构分别与中色储水池、黑色储水池以及黑色集水缸相连,浅色集水缸与浅色储水池相连,中色集水缸分别与中浅储水池和中色储水池相连,黑色集水缸分别与中色储水池、黑色储水池和脱色灭菌气浮处理装置相连,脱色灭菌气浮处理装置与浅色储水池相连。
2.根据权利要求1所述的毛皮酸性染料染色液循环利用装置,其特征是浅色集水缸、中色集水缸和黑色集水缸之间分别连接一根连通管。
3.根据权利要求1所述的毛皮酸性染料染色液循环利用装置,其特征是浅色储水池、中浅储水池、中色储水池和黑色储水池分别与新水管相连。
4.权利要求1所述的毛皮酸性染料染色液循环利用装置的循环利用工艺,其特征是毛皮通过三级染色处理,每级染色液独立收集,循环使用,具体工艺步骤如下:
(1)新配酸性染色液:按水与毛皮质量比在10:1到8:1之间,在染色过滤机构的染色转鼓内加注热水,并加入酸性染料,投皮,染色转鼓启动一段时间后,使用甲酸调ph值到4.0~4.5,染色转鼓染色结束后出皮并经过脱水机甩干,将甩出的染色液及染色转鼓中剩余液收集至相应的集水缸储存,以在下次同色或略深颜色染色中使用;
(2)酸性染色液的循环利用:浅色集水缸收集的染色液进入到浅色储水池中对初级染色过滤机构中的毛皮进行染色;中色集水缸收集的染色液进入到中浅储水池和中色储水池中对中级染色过滤机构中的毛皮进行染色;黑色集水缸收集的染色液进入到中色储水池和黑色储水池中对末级染色过滤机构中的毛皮进行染色,黑色集水缸收集的一部分处理液进入脱色灭菌气浮处理装置脱色、灭菌和汽浮处理,达到工艺操作标准后再送至浅色储水池中重复使用。
5.根据权利要求4所述的毛皮酸性染料染色液循环利用装置的循环利用工艺,其特征是步骤(2)中染色液温度升至65℃,染色液与毛皮质量比比在10:1到8:1之间,根据颜色要求补加染料,甲酸调ph值到4.0-4.5,转到转鼓2小时后出皮甩干,将甩出的染色液及染色转鼓中剩余液收集至相应的集水缸储存,循环利用。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201510302759.XA CN104878547A (zh) | 2015-06-06 | 2015-06-06 | 毛皮酸性染料染色液循环利用装置及其循环利用工艺 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201510302759.XA CN104878547A (zh) | 2015-06-06 | 2015-06-06 | 毛皮酸性染料染色液循环利用装置及其循环利用工艺 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN104878547A true CN104878547A (zh) | 2015-09-02 |
Family
ID=53946211
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201510302759.XA Pending CN104878547A (zh) | 2015-06-06 | 2015-06-06 | 毛皮酸性染料染色液循环利用装置及其循环利用工艺 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN104878547A (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105540687A (zh) * | 2015-12-13 | 2016-05-04 | 重庆宏元油墨有限责任公司 | 水性油墨印刷废水回收系统 |
CN109112743A (zh) * | 2018-08-01 | 2019-01-01 | 嘉兴市金乐染织有限公司 | 一种染织中水的前段回用系统及处理印染织废水的方法 |
Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1789168A (zh) * | 2005-12-01 | 2006-06-21 | 杭州金源环保工程有限公司 | 一种印染废水处理与回用方法 |
CN101532227A (zh) * | 2009-04-09 | 2009-09-16 | 陈和军 | 一种染色机用水系统及其用水方法 |
CN101671966A (zh) * | 2009-09-19 | 2010-03-17 | 佛山市南方纺织质量技术服务有限公司 | 一种新型节能减排环保染色方法及装置 |
CN102534056A (zh) * | 2010-12-14 | 2012-07-04 | 张壮斗 | 一种从浸水到染色反复循环使用废水的制革生产工艺 |
CN103588318A (zh) * | 2012-08-17 | 2014-02-19 | 浙江中辉皮草有限公司 | 一种毛皮染色废液多次循环使用的处理方法 |
CN103603164A (zh) * | 2013-11-13 | 2014-02-26 | 江苏波波熊纺织品有限公司 | 一种带有清浊水分流装置的印染连续水洗缸 |
CN103708659A (zh) * | 2013-12-17 | 2014-04-09 | 陕西科技大学 | 一种毛皮含铬染色废液电化学处理及回用的方法 |
CN204715061U (zh) * | 2015-06-06 | 2015-10-21 | 华斯控股股份有限公司 | 毛皮酸性染料染色液循环利用装置 |
-
2015
- 2015-06-06 CN CN201510302759.XA patent/CN104878547A/zh active Pending
Patent Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1789168A (zh) * | 2005-12-01 | 2006-06-21 | 杭州金源环保工程有限公司 | 一种印染废水处理与回用方法 |
CN101532227A (zh) * | 2009-04-09 | 2009-09-16 | 陈和军 | 一种染色机用水系统及其用水方法 |
CN101671966A (zh) * | 2009-09-19 | 2010-03-17 | 佛山市南方纺织质量技术服务有限公司 | 一种新型节能减排环保染色方法及装置 |
CN102534056A (zh) * | 2010-12-14 | 2012-07-04 | 张壮斗 | 一种从浸水到染色反复循环使用废水的制革生产工艺 |
CN103588318A (zh) * | 2012-08-17 | 2014-02-19 | 浙江中辉皮草有限公司 | 一种毛皮染色废液多次循环使用的处理方法 |
CN103603164A (zh) * | 2013-11-13 | 2014-02-26 | 江苏波波熊纺织品有限公司 | 一种带有清浊水分流装置的印染连续水洗缸 |
CN103708659A (zh) * | 2013-12-17 | 2014-04-09 | 陕西科技大学 | 一种毛皮含铬染色废液电化学处理及回用的方法 |
CN204715061U (zh) * | 2015-06-06 | 2015-10-21 | 华斯控股股份有限公司 | 毛皮酸性染料染色液循环利用装置 |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105540687A (zh) * | 2015-12-13 | 2016-05-04 | 重庆宏元油墨有限责任公司 | 水性油墨印刷废水回收系统 |
CN105540687B (zh) * | 2015-12-13 | 2019-03-19 | 重庆宏元油墨有限责任公司 | 水性油墨印刷废水回收系统 |
CN109112743A (zh) * | 2018-08-01 | 2019-01-01 | 嘉兴市金乐染织有限公司 | 一种染织中水的前段回用系统及处理印染织废水的方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103741526B (zh) | 一种筒子纱的残液染色工艺 | |
CN103966861A (zh) | 一种环保型数码印花墨水及其制备方法 | |
CN102002089B (zh) | 从茶籽饼粕中提取茶皂素的工艺 | |
CN105862458A (zh) | 一种高效节水涤纶染色工艺 | |
CN103726367A (zh) | 分散染料染色残液的清洁生产工艺 | |
CN105155167A (zh) | 一种嗜热毛壳菌纤维素酶在抛光染色一浴工艺中的应用 | |
CN104878547A (zh) | 毛皮酸性染料染色液循环利用装置及其循环利用工艺 | |
CN100393931C (zh) | 一种新型的纱线染色节水方法 | |
CN104628215A (zh) | 接触氧化工艺处理印染废水环保技术 | |
CN204715061U (zh) | 毛皮酸性染料染色液循环利用装置 | |
CN107399781A (zh) | 活性染料染色残液回收系统及回收方法 | |
CN102619041B (zh) | 一种卧式洗水机智能喷染系统 | |
CN101463540B (zh) | 卷染机卷布辊循环加热装置 | |
CN104611952A (zh) | 一种针织物低活浴比染色方法 | |
CN104499366A (zh) | 一种纸的上色方法 | |
CN205164523U (zh) | 一种淀粉溶解装置 | |
CN201330328Y (zh) | 卷染机卷布辊循环加热装置 | |
CN107686154A (zh) | 活性染料染色废水可循环染色的系统处理方法 | |
CN105086498A (zh) | 杂环可碱洗羧酸乙酯型分散染料及其制备方法 | |
CN105220524A (zh) | 一种用于泡沫染色的染色液配方及应用工艺 | |
CN104152599B (zh) | 一种铬鞣废液的循环利用方法及其配套装置 | |
CN101381173B (zh) | 阳离子染料印染废水处理工艺 | |
WO2015081624A1 (zh) | 一种制革工艺 | |
CN104609491B (zh) | 一种苯胺黑生产废水的循环利用装置 | |
CN104928982A (zh) | 一种环保染纸染料分流循环系统 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C53 | Correction of patent of invention or patent application | ||
CB02 | Change of applicant information |
Address after: 062350 Suning, Cangzhou County, Hebei province still Town Applicant after: HUASI HOLDING COMPANY LIMITED Address before: 062350 Suning, Cangzhou County, Hebei province still Town Applicant before: Huasi Agricultural Development Co., Ltd. |
|
COR | Change of bibliographic data |
Free format text: CORRECT: APPLICANT; FROM: HUASI AGRICULTURAL DEVELOPMENT CO., LTD. TO: HUASI HOLDINGS COMPANY CO., LTD. |
|
EXSB | Decision made by sipo to initiate substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20150902 |