CN104878393A - 一种文物表面抗氧化涂层及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种文物表面抗氧化涂层及其制备方法，主要由以下原料按重量份数配比制成：石英砂25~60份、石油焦16~42份、木屑15~28份、氯化钠1~12份、二氧化硅1~13份、二氧化钛1~10份、石墨1~11份、氧化铝2~9份、乙醇11~25份、水25~60份。与现有技术相比，本发明具有以下技术效果：首先，本发明制备的文物表面抗氧化涂层可以直接喷洒至产品表面，操作简便且对环境无害、无毒、易清洗；其次，本发明制备的文物表面抗氧化涂层对所有的文物均适用，包括瓷器、金属、织物等；最后，本发明制备的文物表面抗氧化涂层能够在文物表面生成一层紧密的保护层，该保护层具有防水、透气、抗氧化效果。
Description
技术领域
本发明涉及化学涂层领域，尤其涉及一种文物表面抗氧化涂层及其制备方法。
背景技术
刚出土的文物，由于打破了其本身的封闭环境，非常容易被氧化而遭到腐蚀。刚出土的木制品、丝织品、漆器等有机物，出土时完好无损，但一旦接触空气，短时间就会变色、粉碎，甚至烟飞云散。
银是一种可锻、可塑的贵金属，在地壳中的含量少，同时具有光亮洁白的外表，在工艺品制造中得到了广泛的应用。几千年前人类就已经用银制造装饰品和工艺品，流传至今的银器文物数量很多，如埃及、印度和中国用银制作的高贵的装饰工艺品和货币。许多珍贵的银器文物，其精湛的制造工艺和技术手段成为人类社会发展史中的重要实物例证，具有极高的艺术和考古价值。
银器文物长期保存在自然环境中，不可避免地接触到各种大气污染物，加速了银的腐蚀过程，大量的银器文物表面变色发黑，严重影响文物鉴赏和考古信息的保存。
发明内容
解决的技术问题：本发明提供了一种文物表面抗氧化涂层及其制备方法，通过将原料加工成水剂喷雾的方法，制备得到一种可直接喷洒在文物表面，形成一层致密、紧实的抗氧化涂层。
为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：
一种文物表面抗氧化涂层，主要由以下原料按重量份数配比制成：石英砂25~60份、石油焦16~42份、木屑15~28份、氯化钠1~12份、二氧化硅1~13份、二氧化钛1~10份、石墨1~11份、氧化铝2~9份、乙醇11~25份、水25~60份。
作为本发明的一种改进，主要由以下原料按重量份数配比制成：石英砂45份、石油焦34份、木屑22份、氯化钠9份、二氧化硅9份、二氧化钛7份、石墨8份、氧化铝6份、乙醇19份、水55份。
一种文物表面抗氧化涂层的制备方法，包含以下步骤：
（1）将石英砂、石油焦和木屑研磨成粉，粉末粒径均为450~800目；
（2）将步骤（1）获得的粉末、氯化钠粉末、二氧化硅粉末、二氧化钛粉末、石墨粉末加入高温电阻炉中，辐射加热，温度维持在1200~1400℃，1~2小时；
（3）将步骤（2）获得的粉末混合物与氧化铝按质量比7~11:1混合，并投入水中，边加入乙醇边搅拌，至全部溶解后即可制得文物表面抗氧化涂层。
作为本发明的一种优选方案，步骤（1）中将石英砂、石油焦和木屑研磨成粉，粉末粒径均为750目。
作为本发明的一种优选方案，步骤（2）中将步骤（1）获得的粉末、氯化钠粉末、二氧化硅粉末、二氧化钛粉末、石墨粉末加入高温电阻炉中，辐射加热，温度维持在1300℃，2小时。
作为本发明的一种优选方案，步骤（3）中将步骤（2）获得的粉末混合物与氧化铝按质量比10:1混合，并投入水中，边加入乙醇边搅拌，至全部溶解后即可制得文物表面抗氧化涂层。
有益效果
与现有技术相比，本发明采用以上技术方案后能够带来以下技术效果：
首先，本发明制备的文物表面抗氧化涂层可以直接喷洒至产品表面，操作简便且对环境无害、无毒、易清洗；
其次，本发明制备的文物表面抗氧化涂层对所有的文物均适用，包括瓷器、金属、织物等；
最后，本发明制备的文物表面抗氧化涂层能够在文物表面生成一层紧密的保护层，该保护层具有防水、透气、抗氧化效果。
具体实施方式
实施例1：
一种文物表面抗氧化涂层，主要由以下原料按重量份数配比制成：石英砂25份、石油焦16份、木屑15份、氯化钠1份、二氧化硅1份、二氧化钛1份、石墨1份、氧化铝2份、乙醇11份、水25份。
一种文物表面抗氧化涂层的制备方法，包含以下步骤：
（1）将石英砂、石油焦和木屑研磨成粉，粉末粒径均为450目；
（2）将步骤（1）获得的粉末、氯化钠粉末、二氧化硅粉末、二氧化钛粉末、石墨粉末加入高温电阻炉中，辐射加热，温度维持在1200℃，1小时；
（3）将步骤（2）获得的粉末混合物与氧化铝按质量比7:1混合，并投入水中，边加入乙醇边搅拌，至全部溶解后即可制得文物表面抗氧化涂层。
实施例2：
一种文物表面抗氧化涂层，主要由以下原料按重量份数配比制成：石英砂45份、石油焦34份、木屑22份、氯化钠9份、二氧化硅9份、二氧化钛7份、石墨8份、氧化铝6份、乙醇19份、水55份。
一种文物表面抗氧化涂层的制备方法，包含以下步骤：
（1）将石英砂、石油焦和木屑研磨成粉，粉末粒径均为750目；
（2）将步骤（1）获得的粉末、氯化钠粉末、二氧化硅粉末、二氧化钛粉末、石墨粉末加入高温电阻炉中，辐射加热，温度维持在1300℃，2小时；
（3）将步骤（2）获得的粉末混合物与氧化铝按质量比10:1混合，并投入水中，边加入乙醇边搅拌，至全部溶解后即可制得文物表面抗氧化涂层。
实施例3：
一种文物表面抗氧化涂层，主要由以下原料按重量份数配比制成：石英砂60份、石油焦42份、木屑28份、氯化钠12份、二氧化硅13份、二氧化钛10份、石墨11份、氧化铝9份、乙醇25份、水60份。
一种文物表面抗氧化涂层的制备方法，包含以下步骤：
（1）将石英砂、石油焦和木屑研磨成粉，粉末粒径均为800目；
（2）将步骤（1）获得的粉末、氯化钠粉末、二氧化硅粉末、二氧化钛粉末、石墨粉末加入高温电阻炉中，辐射加热，温度维持在1400℃，2小时；
（3）将步骤（2）获得的粉末混合物与氧化铝按质量比11:1混合，并投入水中，边加入乙醇边搅拌，至全部溶解后即可制得文物表面抗氧化涂层。
对上述实施例1~3制备得到的文物表面抗氧化涂层进行检测后，结果如下：
| 涂层厚度 | 适用温度 | 防水性能 | 透气性能 | |
| 实施例1 | 0.07mm | 800~1000℃ | 强 | 强 |
| 实施例2 | 0.07mm | 950~1200℃ | 强 | 强 |
| 实施例3 | 0.07mm | 860~1100℃ | 强 | 强 |
Claims (6)
1.一种文物表面抗氧化涂层，其特征在于，主要由以下原料按重量份数配比制成：石英砂25~60份、石油焦16~42份、木屑15~28份、氯化钠1~12份、二氧化硅1~13份、二氧化钛1~10份、石墨1~11份、氧化铝2~9份、乙醇11~25份、水25~60份。
2.根据权利要求1所述一种文物表面抗氧化涂层，其特征在于，主要由以下原料按重量份数配比制成：石英砂45份、石油焦34份、木屑22份、氯化钠9份、二氧化硅9份、二氧化钛7份、石墨8份、氧化铝6份、乙醇19份、水55份。
3.权利要求1所述的一种文物表面抗氧化涂层的制备方法，其特征在于，包含以下步骤：
（1）将石英砂、石油焦和木屑研磨成粉，粉末粒径均为450~800目；
（2）将步骤（1）获得的粉末、氯化钠粉末、二氧化硅粉末、二氧化钛粉末、石墨粉末加入高温电阻炉中，辐射加热，温度维持在1200~1400℃，1~2小时；
（3）将步骤（2）获得的粉末混合物与氧化铝按质量比7~11:1混合，并投入水中，边加入乙醇边搅拌，至全部溶解后即可制得文物表面抗氧化涂层。
4.根据权利要求3所述一种文物表面抗氧化涂层的制备方法，其特征在于，步骤（1）中将石英砂、石油焦和木屑研磨成粉，粉末粒径均为750目。
5.根据权利要求3所述一种文物表面抗氧化涂层的制备方法，其特征在于，步骤（2）中将步骤（1）获得的粉末、氯化钠粉末、二氧化硅粉末、二氧化钛粉末、石墨粉末加入高温电阻炉中，辐射加热，温度维持在1300℃，2小时。
6.根据权利要求3所述一种文物表面抗氧化涂层的制备方法，其特征在于，步骤（3）中将步骤（2）获得的粉末混合物与氧化铝按质量比10:1混合，并投入水中，边加入乙醇边搅拌，至全部溶解后即可制得文物表面抗氧化涂层。
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| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN104878393A (zh) |
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