CN104874232A - 一种海上除油专用吸油毡布及其制备吸油毡布的方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种海上除油专用吸油毡布，包括一采用吸油纤维制得的具有吸油间隙部的吸油毡体，所述吸油毡体包括两层吸油纤维层，在由两层吸油纤维层之间形成的吸油间隙部内填充有拒水亲油材料，所述两层吸油纤维层与拒水亲油材料加固一体。制备方法包括如下步骤：(1)、预处理；将准备填充的拒水亲油材料准备完毕，备用；选择吸油纤维，备用；(2)、生产吸油纤维层；(3)、铺设拒水亲油材料；(4)加固处理；(5)、卷收；用浒苔制成的围油栏具有良好的拦油、吸油性能，能增强围油栏的使用效果，且吸油后能长期浮游在水面上，不下沉、不变形，具有良好的吸油、挡油效果。

Description

一种海上除油专用吸油毡布及其制备吸油毡布的方法

技术领域

本发明属于水上溢油处理技术领域，特别涉及一种海上除油专用吸油毡布及其制备吸油毡布的方法。

背景技术

浒苔属藻类，广泛分布在世界范围的海洋中，有的分布在半咸水或江河中，常生长在潮间带岩石上或石沼中，或泥沙滩的石砾上，有时也可附生在大型海藻的藻体上。浒苔是我国近海一种新型的海洋生态灾害，自2008年以来，每年5-8月份在黄海海域周期性暴发与消亡，蓝色海洋成为绿色草原，称之为“绿潮”，给沿海地区造成不同的环境影响和经济损失。浒苔虽然无毒，但是和赤潮一样，大量繁殖的浒苔也能遮蔽阳光，影响海底藻类的生长；死亡的浒苔也会消耗海水中的氧气；浒苔爆发还会严重影响景观、水上运动，浒苔大规模来袭，沿海旅游也会受到影响，如果有大面积浒苔，游客则不能下水，浒苔缠身对身体有一定危害。绿潮还会带来一系列的次生环境危害，如藻体腐败散发难闻气味，污染空气；藻类堆积可能为有害昆虫提供繁殖条件，引起害虫暴发；藻类沉积在海底，会引起缺氧和底质腐败，改变沉积物的理化性质，导致水生生物缺氧死亡，对底栖生态系统产生重要影响等。浒苔来袭时，量十分之大，可高达上万吨。

现在已有的防治措施有机械捕捞、化学药物杀灭等方法。机械捕捞是最原始和传统的办法，即用人力连水带藻一起捞出，为了提高速度，也有人发明了自动金属网过滤器，在动力船缓慢行驶过程中，通过金属网不停转动，把所有藻类都打捞上船，打捞速度是人工的上千倍。但是打捞上来的海藻能够被利用的只是很少的一部分，目前主要适用于加工成饲料，绝大部分还是被填埋。将费尽千辛万苦捕捞出的浒苔堆积填埋，既浪费了自然资源，又破坏了环境。

CN 104110017 A一种海上围油专用集油带，在围油布带的上端连接设置有气囊袋，在气囊袋的右端设置有充排气嘴，在围油布带和气囊袋的两端设置有粘接片，在围油布带的下端设置有配重带；每个集油带之间通过其两端的粘接片相连接；该集油带采用气囊作为浮子支撑围油布带，取代了传统的固体的大型浮子。

上述专利虽然能够起到围油集油的效果，但是不能够起到吸油的效果，现有技术使用最广泛的围油栏结构是：将泡沫芯穿于缆绳上，然后在泡沫芯外缠绕吸油材料做成的无纺布，最后通过人工在无纺布外包覆固定网并卷绕而成，这种围油栏的好处是既能够包围住浮油，防止浮油的扩散，又能够将浮油吸附在泡沫芯外的无纺布上。但是目前做成无纺布的吸油材料一般采用丙纶、高强聚乙烯以及涤纶等纤维，毕竟这些纤维本身的吸油性能有限，且缠绕在泡沫芯上的有限的吸油材料更无法发挥其最大的吸油效果。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明所要解决的技术问题是，提供一种节约资源、成本低廉、操作方便，在保护环境的前提下，充分利用自然资源，有效达到围油、吸油双重效果，且安全可靠的海上除油专用吸油毡布及其制备吸油毡布的方法。

为解决上述技术问题，本发明所采取的技术方案是：一种海上除油专用吸油毡布，包括一采用吸油纤维制得的具有吸油间隙部的吸油毡体，所述吸油毡体包括两层吸油纤维层，在由两层吸油纤维层之间形成的吸油间隙部内填充有拒水亲油材料，所述两层吸油纤维层与拒水亲油材料加固一体。

上述的海上除油专用吸油毡布，其特征是：制成吸油纤维层的吸油纤维是丙纶纤维、超高分子量聚乙烯纤维、涤纶纤维或锦纶中的一种或几种。

上述的海上除油专用吸油毡布，其特征是：填充于吸油毡体内的拒水亲油材料为以废旧织物加工的再生纤维、吸油棉、吸油海绵、丙纶纤维、聚乙烯纤维或涤纶纤维中的一种或几种。

上述的海上除油专用吸油毡布，其特征是：填充于吸油毡体内的拒水亲油材料为干燥浒苔。

上述的海上除油专用吸油毡布，其特征是：所述干燥浒苔采用新鲜浒苔经拒水亲油助剂浸泡后干燥制得。

一种制备海上除油专用吸油毡布的方法，其特征在于，包括如下步骤：

(1)、预处理；

将准备填充的拒水亲油材料准备完毕，备用；选择吸油纤维，备用；

(2)、生产吸油纤维层；

调整织造机，开始织造；或者将吸油纤维开松、梳理、针刺加固得到无纺布；

(3)、铺设拒水亲油材料；

将针织机织得的第一层吸油纤维层或者将经过无纺工艺制得的第一层吸油纤维层展铺，并铺设拒水亲油材料，之后将第二层吸油纤维层覆盖于拒水亲油材料之上；

(4)、加固处理；

将填充完毕的吸油毡体进行加固，使拒水亲油材料与包裹其外的两层吸油纤维层牢固结合；

(5)、卷收；

将结合完毕的成品吸油毡布进行卷收，完成。

上述的制备海上除油专用吸油毡布的方法，其特征是：所述织造机是纬编圆织机、经编圆织机或梭织圆织机，筒径200mm～2000mm。

上述的制备海上除油专用吸油毡布的方法，所述步骤(1)中，将废旧织物首先进行开松处理，然后浸入拒水亲油助剂中浸渍处理，干燥备用，所述拒水亲油助剂为有机硅油类助剂或者氟树脂类助剂。

上述的制备海上除油专用吸油毡布的方法，所述步骤(1)中，将新鲜浒苔进行脱水处理，然后然后浸入拒水亲油助剂中浸渍处理，干燥备用，所述拒水亲油助剂为有机硅油类助剂或者氟树脂类助剂。

上述的制备海上除油专用吸油毡布的方法，所述拒水亲油材料与包裹其外的两层吸油纤维层采用绗缝工艺进行加固。

本发明一种海上除油专用吸油毡布及其制备吸油毡布的方法的优点是：该吸油毡布生产成本低，设计合理，使用寿命长，体积小，重量轻，便于折叠、收藏、存放、运输，非常适合应用在海上围油、集油、防污作业使用。以浒苔为原料，将其制成吸油毡布具有重要的创新意义。由于浒苔来时凶猛，产量极大，成本低廉，是危害海洋环境的垃圾，但是经本发明的加工，又将其变废为宝，在保护环境的前提下，充分利用了浒苔自然资源，加工了一系列产品，回馈了社会，造福了人类。吸油毡布是处理溢油事故中主要设备之一，是防止流出油扩散、吸油和便于石油回收处理用的器材，科学正确使用吸油毡布，对海洋溢油的拦截围控及回收是行之有效的。用浒苔制成的吸油毡布具有良好的拦油、吸油性能，能增强吸油毡布的使用效果，且吸油后能长期浮游在水面上，不下沉、不变形，具有良好的吸油、挡油效果。由于浒苔纤维具有天生的阻燃性，用浒苔纤维制成的吸油毡布，也具有防爆作用。

附图说明

图1为本发明的工艺流程图；

图2为本发明吸油毡布的纵剖结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本发明做进一步详细说明；

实施例1：

一种海上除油专用吸油毡布，包括一采用吸油纤维制得的具有吸油间隙部1的吸油毡体2，所述吸油毡体2包括两层吸油纤维层3，制成吸油纤维层3的吸油纤维可以选择丙纶纤维、超高分子量聚乙烯纤维、涤纶纤维或锦纶中的一种或几种。吸油毡体2的得到可以采用织造机织造的方式，也可以采用传统的无纺布生产工艺。在由两层吸油纤维层3之间形成的吸油间隙部2内填充有拒水亲油材料4，填充于吸油毡体2内的拒水亲油材料4为以废旧织物加工的再生纤维、吸油棉、吸油海绵、丙纶纤维、聚乙烯纤维或涤纶纤维中的一种或几种。所述两层吸油纤维层3与拒水亲油材料4通过绗缝的工艺加固成一体。

一种制备海上除油专用吸油毡布的方法，其特征在于，包括如下步骤：

(1)、预处理；

将准备填充的拒水亲油材料4准备完毕，备用；选择吸油纤维，备用；

(2)、生产吸油纤维层3；

调整织造机，开始织造，可以根据实际漏油面积及漏油程度的需要织成不同宽度的吸油纤维层，织造机可以选择纬编圆织机，或经编圆织机，或梭织圆织机，其筒径根据需要可小至200mm，可大至2000mm。；或者将吸油纤维开松、梳理、针刺加固通过无纺工艺得到无纺布；

(3)、铺设拒水亲油材料；

将针织机织得的第一层吸油纤维层3或者将经过无纺工艺制得的第一层吸油纤维层3展铺，并铺设拒水亲油材料4，之后将第二层吸油纤维层3覆盖于拒水亲油材料4之上；当然，为增强吸油围油效果，在填充拒水亲油材料4时，可以边填充边压实，来增加填充物的体积和重量；

(4)、加固处理；

将填充完毕的吸油毡体2进行加固，使拒水亲油材料4与包裹其外的两层吸油纤维层3牢固结合；拒水亲油材料4与包裹其外的两层吸油纤维层3可以采用传统的绗缝工艺进行加固；

(5)、卷收；

将结合完毕的成品吸油毡布进行卷收，完成。

步骤(1)中，废旧织物无法做到最佳蓬松效果，影响吸油效率，因此对于废旧织物，首先进行开松处理，然后浸入拒水亲油助剂中浸渍处理，干燥备用，所述拒水亲油助剂为有机硅油类助剂或者氟树脂类助剂。由于本身选择织造吸油纤维层3的纤维是亲油吸油纤维，且填充的材料也是拒水亲油材料，经过拒水亲油助剂处理后，更加增强了吸油毡布的吸油效果，采用废旧织物，成本低廉。为增加吸油毡布的强度，可以根据需要在填充拒水亲油材料的同时，在其中添加增强绳索。

实施例2：

本实施例与实施例1相同部分不再赘述，其不同之处在于：本发明的另一个应用是，填充于吸油毡体2内的拒水亲油材料4可以选择干燥浒苔。干燥浒苔采用新鲜浒苔经拒水亲油助剂浸泡后干燥制得。

具体为：在步骤(1)的预处理中，将新鲜浒苔进行脱水处理，然后然后浸入拒水亲油助剂中浸渍处理，干燥备用，所述拒水亲油助剂为有机硅油类助剂或者氟树脂类助剂。对浒苔进行表面处理，有效地化垃圾为有用之材，作为吸油材料，其吸油率可达1∶20左右，优于现在的许多吸油材料，且阻燃性能更优；浒苔纤维具有致密空隙，经处理后，表现出较强的吸油性能，可用于清理、围堵、预防任何可能出现的油液和化学品泄漏的区域，包括海上溢油的吸附处理、产业油污清理、消防溢油吸附处理、及任何需要清除泄漏液体的场所。

当然，上述说明并非是对本发明的限制，本发明也并不限于上述举例，本技术领域的普通技术人员，在本发明的实质范围内，作出的变化、改型、添加或替换，都应属于本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种海上除油专用吸油毡布，其特征在于：包括一采用吸油纤维制得的具有吸油间隙部的吸油毡体，所述吸油毡体包括两层吸油纤维层，在由两层吸油纤维层之间形成的吸油间隙部内填充有拒水亲油材料，所述两层吸油纤维层与拒水亲油材料加固一体。

2.根据权利要求1所述的海上除油专用吸油毡布，其特征是：制成吸油纤维层的吸油纤维是丙纶纤维、超高分子量聚乙烯纤维、涤纶纤维或锦纶中的一种或几种。

3.根据权利要求1所述的海上除油专用吸油毡布，其特征是：填充于吸油毡体内的拒水亲油材料为以废旧织物加工的再生纤维、吸油棉、吸油海绵、丙纶纤维、聚乙烯纤维或涤纶纤维中的一种或几种。

4.根据权利要求1所述的海上除油专用吸油毡布，其特征是：填充于吸油毡体内的拒水亲油材料为干燥浒苔。

5.根据权利要求4所述的海上除油专用吸油毡布，其特征是：所述干燥浒苔采用新鲜浒苔经拒水亲油助剂浸泡后干燥制得。

6.一种制备海上除油专用吸油毡布的方法，其特征在于，包括如下步骤：

(1)、预处理；

将准备填充的拒水亲油材料准备完毕，备用；选择吸油纤维，备用；

(2)、生产吸油纤维层；

调整织造机，开始织造；或者将吸油纤维开松、梳理、针刺加固得到无纺布；

(3)、铺设拒水亲油材料；

将针织机织得的第一层吸油纤维层或者将经过无纺工艺制得的第一层吸油纤维层展铺，并铺设拒水亲油材料，之后将第二层吸油纤维层覆盖于拒水亲油材料之上；

(4)、加固处理；

将填充完毕的吸油毡体进行加固，使拒水亲油材料与包裹其外的两层吸油纤维层牢固结合；

(5)、卷收；

将结合完毕的成品吸油毡布进行卷收，完成。

7.根据权利要求6所述的制备海上除油专用吸油毡布的方法，其特征是：所述织造机是纬编圆织机、经编圆织机或梭织圆织机，筒径200mm～2000mm。

8.根据权利要求6所述的制备海上除油专用吸油毡布的方法，其特征是：所述步骤(1)中，将废旧织物首先进行开松处理，然后浸入拒水亲油助剂中浸渍处理，干燥备用，所述拒水亲油助剂为有机硅油类助剂或者氟树脂类助剂。

9.根据权利要求6所述的制备海上除油专用吸油毡布的方法，其特征是：所述步骤(1)中，将新鲜浒苔进行脱水处理，然后然后浸入拒水亲油助剂中浸渍处理，干燥备用，所述拒水亲油助剂为有机硅油类助剂或者氟树脂类助剂。

10.根据权利要求6所述的制备海上除油专用吸油毡布的方法，其特征是：所述拒水亲油材料与包裹其外的两层吸油纤维层采用绗缝工艺进行加固。