CN104873398B - 一种适用于热压法生产橡胶膏剂的制备方法 - Google Patents
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Abstract
一种适用于热压法生产橡胶膏剂的制备方法，包括以下步骤：（1）将橡胶膏料预热至软化；（2）将步骤1所得橡胶膏料通过涂胶机直接摊涂在防粘背衬层上；（3）由涂胶机在步骤2所得的橡胶膏料上面复合盖衬层；（4）将步骤3所得产品进行收卷，分切成型，得到一种橡胶膏剂。此方法能够生产出外形美观，贴用舒适的双向弹力布、无纺布和各种高分子薄膜等橡胶膏剂产品，填补热压法生产橡胶膏剂在这方面的空白。
Description
技术领域
本发明属于一种贴膏剂的生产工艺，具体涉及一种适用于热压法生产橡胶膏剂的制备方法。
背景技术
橡胶膏剂有两种生产方法，即溶剂法和热压法。热压法生产橡胶膏剂与溶剂法相比：安全、环保、占地面积小、疗效好、生产效率高。热压法有取代溶剂法生产橡胶膏剂的趋势，但热压法生产橡胶膏剂必须选择耐拉力不变形的布匹直接涂胶，收卷后再与防粘衬材复合，无法生产出无纺布和双向弹力布为基材的橡胶膏剂，通常使用的布匹等衬材成本高，贴用板结、不舒适，限制了热压法更加广泛的应用，本发明的反涂热压法生产橡胶膏剂可解决该问题。
发明内容
本发明的目的在于针对上述情况，提供一种适用于热压法生产橡胶膏剂的制备方法，能够生产出外形美观，贴用舒适的双向弹力布、无纺布和各种高分子薄膜等橡胶膏剂产品，填补热压法生产橡胶膏剂在这方面的空白。
本发明通过以下技术方案实现：
一种适用于热压法生产橡胶膏剂的制备方法，包括以下步骤：
（1）将橡胶膏料预热至软化，软化温度根据选取橡胶膏料的不同，根据现有技术适当调整；
（2）将步骤1所得橡胶膏料通过涂胶机直接摊涂在防粘背衬层上；
（3）由涂胶机在步骤2所得的橡胶膏料上面复合盖衬层；
（4）将步骤3所得产品进行收卷，分切成型，得到一种橡胶膏剂。
本工艺背衬材料和盖衬层的使用与传统热压法生产橡胶膏剂相反，是以防粘材料为背衬材料，以布匹等为盖衬层，将胶膏先涂至防粘材料上，再与衬布复合。
所述的橡胶膏料为现有的适用于热压法生产的橡胶膏料，此膏料为中药提取物或和化学药物与橡胶基质等混匀后的胶料，橡胶基质有橡胶、热可塑性橡胶、松香、松香衍生物、凡士林、羊毛脂和氧化锌等。
所述的涂胶机的前车有加热保温装置，机身有复合和衬材传动送料装置。该涂布机组能够保持胶膏呈软化状态，保证布匹等衬材复合前无外力作用，呈自然状态与涂有橡胶膏料的防粘材料压合，复合后的基材不变形。
所述的收卷和分切成型技术为现有技术。
所述的橡胶膏料软化温度的范围为60-90℃，因为所述的橡胶膏料为现有材料，所以软化温度能够根据现有的材料的不同适当调整。
所述的防粘背衬层可以为PET防粘膜、防粘纸、塑料膜或铝箔-聚乙烯复合膜。
所述的盖衬层可以为弹力布、无纺布、棉布、涤棉布、纤维布、塑料薄膜或聚氨酯薄膜。
所述的弹力布，包括单向弹力布和双向弹力布，单向弹力布在现有的热压法技术中，能够使用；而双向弹力布在本发明所提供的方法中，能够很好的实施。
所述的步骤（2）中将步骤1所得橡胶膏料可以经过现有技术的处理，再摊涂在防粘背衬层上，处理的方法为已知技术。
本发明的优点如下：
（1）对衬材要求不高，可选用外表美观，价格便宜的无纺布、高分子薄膜等，也可以选用贴用舒适四周都有弹性的双向弹力布等做成橡胶膏剂产品。
（2）胶膏先涂胶至防粘材料上，再与布匹等衬材复合，膏面光亮美观。
（3）先复合后收卷避免了胶膏与衬材背面的粘连，后车收卷长度接近1000米/卷，为传统生产热压法橡胶膏剂的10~20倍收卷长度，收卷后可以间歇生产，放置数天后再切片也不会产生粘连，生产效率高，操作方便。
具体实施方式
实施例1
一种适用于热压法生产橡胶膏剂的制备方法，包括以下步骤：
（1）将橡胶膏料预热至软化；
（2）将步骤1所得橡胶膏料通过涂胶机直接摊涂在防粘背衬层上；
（3）由涂胶机在步骤2所得的橡胶膏料上面复合盖衬层；
（4）将步骤3所得产品进行收卷，分切成型，得到一种橡胶膏剂。
所述的橡胶膏料软化温度为60℃。
所述的防粘背衬层为防粘纸。
所述的盖衬层为双向弹力布。
实施例2
一种适用于热压法的橡胶膏剂的制备方法，包括以下步骤：
（1）将橡胶膏料预热至软化；
（2）将步骤1所得橡胶膏料通过涂胶机直接摊涂在防粘背衬层上；
（3）由涂胶机在步骤2所得的橡胶膏料上面复合盖衬层；
（4）将步骤3所得产品进行收卷，分切成型，得到一种橡胶膏剂。
所述的橡胶膏料软化温度为90℃。
所述的防粘背衬层为PET防粘膜。
所述的盖衬层为无纺布。
实施例3
一种适用于热压法的橡胶膏剂的制备方法，包括以下步骤：
（1）将橡胶膏料预热至软化；
（2）将步骤1所得橡胶膏料通过涂胶机直接摊涂在防粘背衬层上；
（3）由涂胶机在步骤2所得的橡胶膏料上面复合盖衬层；
（4）将步骤3所得产品进行收卷，分切成型，得到一种橡胶膏剂。
所述的橡胶膏料软化温度为75℃。
所述的防粘背衬层为铝箔-聚乙烯复合膜。
所述的盖衬层为聚氨酯薄膜。
Claims (4)
1.一种适用于热压法生产橡胶膏剂的制备方法，其特征在于包括以下步骤：
(1) 将橡胶膏料预热至软化；
(2) 将步骤（1）所得橡胶膏料摊涂在防粘背衬层上；
(3) 在步骤（2）所得的橡胶膏料上面复合上盖衬层；
(4) 将步骤（3）所得产品收卷，分切成型，得到一种适用于热压法生产橡胶膏剂；
其中，步骤 (2)为：将步骤1所得橡胶膏料通过涂胶机直接摊涂在防粘背衬层上；
所述的涂胶机的前车有加热保温装置，机身有复合和衬材传动送料装置； 该涂胶机组能够保持胶膏呈软化状态，保证衬材复合前无外力作用，呈自然状态与涂有橡胶膏料的防粘材料压合，复合后的基材不变形。
2.根据权利要求1所述的一种适用于热压法生产橡胶膏剂的制备方法，其特征在于：所述的橡胶膏料软化温度的范围为60-90°C。
3.根据权利要求1所述的一种适用于热压法生产橡胶膏剂的制备方法，其特征在于：所述的防粘背衬层为PET防粘膜、防粘纸、塑料膜或铝箔-聚乙烯复合膜。
4.根据权利要求1所述的一种适用于热压法生产橡胶膏剂的制备方法，其特征在于：所述的盖衬层为弹力布、无纺布、棉布、涤棉布、纤维布、塑料薄膜或聚氨酯薄膜。
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