CN104873398A - 一种适用于热压法生产橡胶膏剂的制备方法 - Google Patents
一种适用于热压法生产橡胶膏剂的制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN104873398A CN104873398A CN201510193356.6A CN201510193356A CN104873398A CN 104873398 A CN104873398 A CN 104873398A CN 201510193356 A CN201510193356 A CN 201510193356A CN 104873398 A CN104873398 A CN 104873398A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- rubber
- preparation
- applicable
- emplastrum
- pressure sintering
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 17
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims abstract description 16
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 title abstract description 12
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 title abstract description 12
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims abstract description 22
- 239000004745 nonwoven fabric Substances 0.000 claims abstract description 7
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 claims description 30
- 238000005245 sintering Methods 0.000 claims description 24
- 239000003292 glue Substances 0.000 claims description 14
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims description 11
- 239000002131 composite material Substances 0.000 claims description 8
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims description 5
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 claims description 4
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims description 4
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 claims description 4
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 claims description 3
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000004411 aluminium Substances 0.000 claims description 3
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 claims description 3
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 claims description 3
- 229920006264 polyurethane film Polymers 0.000 claims description 3
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 2
- 239000011888 foil Substances 0.000 claims description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 18
- 230000002457 bidirectional effect Effects 0.000 abstract description 7
- 239000011505 plaster Substances 0.000 abstract 4
- 238000003892 spreading Methods 0.000 abstract 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 10
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 7
- 239000006071 cream Substances 0.000 description 5
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 4
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 3
- XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N Zinc monoxide Chemical compound [Zn]=O XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 description 2
- 229920002521 macromolecule Polymers 0.000 description 2
- 239000012528 membrane Substances 0.000 description 2
- RSWGJHLUYNHPMX-UHFFFAOYSA-N Abietic-Saeure Natural products C12CCC(C(C)C)=CC2=CCC2C1(C)CCCC2(C)C(O)=O RSWGJHLUYNHPMX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- KHPCPRHQVVSZAH-HUOMCSJISA-N Rosin Natural products O(C/C=C/c1ccccc1)[C@H]1[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H](O)[C@@H](CO)O1 KHPCPRHQVVSZAH-HUOMCSJISA-N 0.000 description 1
- RSWGJHLUYNHPMX-ONCXSQPRSA-N abietic acid Chemical compound C([C@@H]12)CC(C(C)C)=CC1=CC[C@@H]1[C@]2(C)CCC[C@@]1(C)C(O)=O RSWGJHLUYNHPMX-ONCXSQPRSA-N 0.000 description 1
- 238000010923 batch production Methods 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 239000003814 drug Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 238000010422 painting Methods 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 238000004513 sizing Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 229920002725 thermoplastic elastomer Polymers 0.000 description 1
- KHPCPRHQVVSZAH-UHFFFAOYSA-N trans-cinnamyl beta-D-glucopyranoside Natural products OC1C(O)C(O)C(CO)OC1OCC=CC1=CC=CC=C1 KHPCPRHQVVSZAH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229940099259 vaseline Drugs 0.000 description 1
- 239000011787 zinc oxide Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Laminated Bodies (AREA)
- Medicinal Preparation (AREA)
Abstract
一种适用于热压法生产橡胶膏剂的制备方法，包括以下步骤：（1）将橡胶膏料预热至软化；（2）将步骤1所得橡胶膏料通过涂胶机直接摊涂在防粘背衬层上；（3）由涂胶机在步骤2所得的橡胶膏料上面复合盖衬层；（4）将步骤3所得产品进行收卷，分切成型，得到一种橡胶膏剂。此方法能够生产出外形美观，贴用舒适的双向弹力布、无纺布和各种高分子薄膜等橡胶膏剂产品，填补热压法生产橡胶膏剂在这方面的空白。
Description
技术领域
本发明属于一种贴膏剂的生产工艺，具体涉及一种适用于热压法生产橡胶膏剂的制备方法。
背景技术
橡胶膏剂有两种生产方法，即溶剂法和热压法。热压法生产橡胶膏剂与溶剂法相比：安全、环保、占地面积小、疗效好、生产效率高。热压法有取代溶剂法生产橡胶膏剂的趋势，但热压法生产橡胶膏剂必须选择耐拉力不变形的布匹直接涂胶，收卷后再与防粘衬材复合，无法生产出无纺布和双向弹力布为基材的橡胶膏剂，通常使用的布匹等衬材成本高，贴用板结、不舒适，限制了热压法更加广泛的应用，本发明的反涂热压法生产橡胶膏剂可解决该问题。
发明内容
本发明的目的在于针对上述情况，提供一种适用于热压法生产橡胶膏剂的制备方法，能够生产出外形美观，贴用舒适的双向弹力布、无纺布和各种高分子薄膜等橡胶膏剂产品，填补热压法生产橡胶膏剂在这方面的空白。
本发明通过以下技术方案实现：
一种适用于热压法生产橡胶膏剂的制备方法，包括以下步骤：
（1）将橡胶膏料预热至软化，软化温度根据选取橡胶膏料的不同，根据现有技术适当调整；
（2）将步骤1所得橡胶膏料通过涂胶机直接摊涂在防粘背衬层上；
（3）由涂胶机在步骤2所得的橡胶膏料上面复合盖衬层；
（4）将步骤3所得产品进行收卷，分切成型，得到一种橡胶膏剂。
本工艺背衬材料和盖衬层的使用与传统热压法生产橡胶膏剂相反，是以防粘材料为背衬材料，以布匹等为盖衬层，将胶膏先涂至防粘材料上，再与衬布复合。
所述的橡胶膏料为现有的适用于热压法生产的橡胶膏料，此膏料为中药提取物或和化学药物与橡胶基质等混匀后的胶料，橡胶基质有橡胶、热可塑性橡胶、松香、松香衍生物、凡士林、羊毛脂和氧化锌等。
所述的涂胶机的前车有加热保温装置，机身有复合和衬材传动送料装置。该涂布机组能够保持胶膏呈软化状态，保证布匹等衬材复合前无外力作用，呈自然状态与涂有橡胶膏料的防粘材料压合，复合后的基材不变形。
所述的收卷和分切成型技术为现有技术。
所述的橡胶膏料软化温度的范围为60-90℃，因为所述的橡胶膏料为现有材料，所以软化温度能够根据现有的材料的不同适当调整。
所述的防粘背衬层可以为PET防粘膜、防粘纸、塑料膜或铝箔-聚乙烯复合膜。
所述的盖衬层可以为弹力布、无纺布、棉布、涤棉布、纤维布、塑料薄膜或聚氨酯薄膜。
所述的弹力布，包括单向弹力布和双向弹力布，单向弹力布在现有的热压法技术中，能够使用；而双向弹力布在本发明所提供的方法中，能够很好的实施。
所述的步骤（2）中将步骤1所得橡胶膏料可以经过现有技术的处理，再摊涂在防粘背衬层上，处理的方法为已知技术。
本发明的优点如下：
（1）对衬材要求不高，可选用外表美观，价格便宜的无纺布、高分子薄膜等，也可以选用贴用舒适四周都有弹性的双向弹力布等做成橡胶膏剂产品。
（2）胶膏先涂胶至防粘材料上，再与布匹等衬材复合，膏面光亮美观。
（3）先复合后收卷避免了胶膏与衬材背面的粘连，后车收卷长度接近1000米/卷，为传统生产热压法橡胶膏剂的10~20倍收卷长度，收卷后可以间歇生产，放置数天后再切片也不会产生粘连，生产效率高，操作方便。
具体实施方式
实施例1
一种适用于热压法生产橡胶膏剂的制备方法，包括以下步骤：
（1）将橡胶膏料预热至软化；
（2）将步骤1所得橡胶膏料通过涂胶机直接摊涂在防粘背衬层上；
（3）由涂胶机在步骤2所得的橡胶膏料上面复合盖衬层；
（4）将步骤3所得产品进行收卷，分切成型，得到一种橡胶膏剂。
所述的橡胶膏料软化温度为60℃。
所述的防粘背衬层为防粘纸。
所述的盖衬层为双向弹力布。
实施例2
一种适用于热压法的橡胶膏剂的制备方法，包括以下步骤：
（1）将橡胶膏料预热至软化；
（2）将步骤1所得橡胶膏料通过涂胶机直接摊涂在防粘背衬层上；
（3）由涂胶机在步骤2所得的橡胶膏料上面复合盖衬层；
（4）将步骤3所得产品进行收卷，分切成型，得到一种橡胶膏剂。
所述的橡胶膏料软化温度为90℃。
所述的防粘背衬层为PET防粘膜。
所述的盖衬层为无纺布。
实施例3
一种适用于热压法的橡胶膏剂的制备方法，包括以下步骤：
（1）将橡胶膏料预热至软化；
（2）将步骤1所得橡胶膏料通过涂胶机直接摊涂在防粘背衬层上；
（3）由涂胶机在步骤2所得的橡胶膏料上面复合盖衬层；
（4）将步骤3所得产品进行收卷，分切成型，得到一种橡胶膏剂。
所述的橡胶膏料软化温度为75℃。
所述的防粘背衬层为铝箔-聚乙烯复合膜。
所述的盖衬层为聚氨酯薄膜。
Claims (6)
1.一种适用于热压法生产橡胶膏剂的制备方法，其特征在于包括以下步骤：
（1）将橡胶膏料预热至软化；
（2）将步骤1所得橡胶膏料摊涂在防粘背衬层上；
（3）在步骤2所得的橡胶膏料上面复合上盖衬层。
2.根据权利要求1所述的一种适用于热压法生产橡胶膏剂的制备方法，其特征在于步骤（2）为：将步骤1所得橡胶膏料通过涂胶机直接摊涂在防粘背衬层上。
3.根据权利要求1所述的一种适用于热压法生产橡胶膏剂的制备方法，其特征在于还包括步骤（4）：将步骤3所得产品收卷，分切成型，得到一种适用于热压法生产橡胶膏剂。
4.根据权利要求1所述的一种适用于热压法生产橡胶膏剂的制备方法，其特征在于：所述的橡胶膏料软化温度的范围为60-90℃。
5.根据权利要求1所述的一种适用于热压法生产橡胶膏剂的制备方法，其特征在于：所述的防粘背衬层为PET防粘膜、防粘纸、塑料膜或铝箔-聚乙烯复合膜。
6.根据权利要求1所述的一种适用于热压法生产橡胶膏剂的制备方法，其特征在于：所述的盖衬层为弹力布、无纺布、棉布、涤棉布、纤维布、塑料薄膜或聚氨酯薄膜。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201510193356.6A CN104873398B (zh) | 2015-04-23 | 2015-04-23 | 一种适用于热压法生产橡胶膏剂的制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201510193356.6A CN104873398B (zh) | 2015-04-23 | 2015-04-23 | 一种适用于热压法生产橡胶膏剂的制备方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN104873398A true CN104873398A (zh) | 2015-09-02 |
| CN104873398B CN104873398B (zh) | 2019-02-12 |
Family
ID=53941261
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201510193356.6A Active CN104873398B (zh) | 2015-04-23 | 2015-04-23 | 一种适用于热压法生产橡胶膏剂的制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN104873398B (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109106506A (zh) * | 2018-07-25 | 2019-01-01 | 胡成晓 | 一种中药穴位贴热压封工艺 |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0549680A (ja) * | 1991-08-23 | 1993-03-02 | Sekisui Chem Co Ltd | 医療用貼付剤の製造方法 |
| JPH05220202A (ja) * | 1992-02-10 | 1993-08-31 | Nippon Foil Mfg Co Ltd | 坐薬用包装材及び坐剤 |
| CN1799835A (zh) * | 2005-10-19 | 2006-07-12 | 江阴科隆化工材料有限公司 | 在针织布上涂覆热熔胶膜的方法 |
| CN101372164A (zh) * | 2007-08-24 | 2009-02-25 | 深圳石化东宏化纤面料有限公司 | 热塑性弹性体增韧薄膜复合面料的制造方法 |
| CN201930138U (zh) * | 2011-01-27 | 2011-08-17 | 桂林天和药业股份有限公司 | 易揭型贴膏剂 |
| CN202020688U (zh) * | 2011-03-25 | 2011-11-02 | 刘爱江 | 一种多功能膏贴涂布成型机 |
-
2015
- 2015-04-23 CN CN201510193356.6A patent/CN104873398B/zh active Active
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0549680A (ja) * | 1991-08-23 | 1993-03-02 | Sekisui Chem Co Ltd | 医療用貼付剤の製造方法 |
| JPH05220202A (ja) * | 1992-02-10 | 1993-08-31 | Nippon Foil Mfg Co Ltd | 坐薬用包装材及び坐剤 |
| CN1799835A (zh) * | 2005-10-19 | 2006-07-12 | 江阴科隆化工材料有限公司 | 在针织布上涂覆热熔胶膜的方法 |
| CN101372164A (zh) * | 2007-08-24 | 2009-02-25 | 深圳石化东宏化纤面料有限公司 | 热塑性弹性体增韧薄膜复合面料的制造方法 |
| CN201930138U (zh) * | 2011-01-27 | 2011-08-17 | 桂林天和药业股份有限公司 | 易揭型贴膏剂 |
| CN202020688U (zh) * | 2011-03-25 | 2011-11-02 | 刘爱江 | 一种多功能膏贴涂布成型机 |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 奚念朱等: "《药剂学》", 31 May 1980 * |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109106506A (zh) * | 2018-07-25 | 2019-01-01 | 胡成晓 | 一种中药穴位贴热压封工艺 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN104873398B (zh) | 2019-02-12 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102327744B (zh) | 多条整幅纳米透气复合膜制备方法 | |
| CN106584886A (zh) | 使用自制橡胶盖板控制胶接胶层厚度的工艺 | |
| RU2017121272A (ru) | Способ изготовления панели, включающей в себя армирующий лист, и половая панель | |
| CN106346887A (zh) | 一种多功能贴膜布的制作方法 | |
| JP6679208B2 (ja) | 積層体及びクッション体 | |
| CN104873398A (zh) | 一种适用于热压法生产橡胶膏剂的制备方法 | |
| CN106393750A (zh) | 一种高分子片材及涂胶一体化成型工艺 | |
| CN103417333A (zh) | 一种低成本医用透气胶带及其制备方法 | |
| CN104062698A (zh) | 一种高强级反光膜的制造方法 | |
| CN104924720B (zh) | 一种具有热熔粘接性能的墙布制备方法 | |
| CN203506975U (zh) | 一种低成本医用透气胶带 | |
| CN104527196B (zh) | 一种无基材厚型光学胶的制备方法 | |
| CN102423917A (zh) | 无车缝热熔胶膜生产工艺 | |
| CN102992653A (zh) | 一种超高强度夹胶玻璃的制备方法 | |
| CN105176433B (zh) | 一种医用固定贴、其制备方法以及使用方法 | |
| CN102441973A (zh) | 一种热熔胶贴合tpu的生产工艺 | |
| CN103953179A (zh) | 一种热熔粘接性墙布的贴合方法 | |
| CN109266269A (zh) | 一种可定位热熔胶胶黏剂、其制备方法及可定位热熔胶胶带的制备方法 | |
| KR20110009617A (ko) | 핫멜트 필름과 피착제를 접착시키는 방법 및 상기 방법으로 핫멜트 필름이 접착된 피착제 | |
| CN204844829U (zh) | 一种多色固态硅胶产品的制作设备 | |
| CN107511301B (zh) | 一种阻尼片隔离纸涂胶装置的涂胶方法 | |
| CN107739582A (zh) | 基于介质转移的泡棉胶带的制造方法 | |
| CN102009459B (zh) | 一种tpu复合膜的制造方法 | |
| CN109747252A (zh) | 一种高强环保型包装袋及其生产方法 | |
| CN209723481U (zh) | 木石塑三层结构装饰用材料 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| TR01 | Transfer of patent right | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20191223 Address after: 100176 room 801-3, 8 / F, building D, building 33, No. 99, Kechuang 14th Street, Beijing Economic and Technological Development Zone, Daxing District, Beijing Co-patentee after: Wang Yonggang Patentee after: Jingpi Yonghe Pharmaceutical Technology (Beijing) Co.,Ltd. Address before: 110101, 173 Yang Feng Road, Sujiatun District, Liaoning, Shenyang Patentee before: Wang Yonggang |
|
| TR01 | Transfer of patent right | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20231221 Address after: 110101 No. 173-1, Fengyang Road, Sujiatun District, Shenyang City, Liaoning Province Patentee after: Shenyang Yongsheng Kangtai Pharmaceutical Technology Co.,Ltd. Address before: Room 801-3, 8th Floor, Building D, Building 33, No. 99 Kechuang 14th Street, Beijing Economic and Technological Development Zone, Daxing District, Beijing, 100176 Patentee before: Jingpi Yonghe Pharmaceutical Technology (Beijing) Co.,Ltd. Patentee before: Wang Yonggang |