CN201979785U - 一种多功能装饰板材覆膜设备 - Google Patents

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Abstract

一种多功能装饰板材覆膜设备，包括机架，固定在机架上的电机，固定在所述机架上的放卷轴，用来输送板材的输送装置，板面涂胶装置，膜面涂胶装置，装饰板材与贴膜的汇合处的压合装置，所述压合装置的后端设置有UV灯固化设备，采用本覆膜设备，可以在一台设备上完成板面和膜面涂胶，并将涂好胶的板面和膜面在设备的中间设置的压合装置出进行压合，压合装置的前方设置有展平辊，能确保压合整齐平滑，在压合装置后方设置的UV灯固化设备，能迅速固化压合好的装饰板材,本实用新型为一体化式的生产设备，中间过程无需人工参与，提高了生产效率，并且成品率更高，通过紫外线光固化装置固化装饰板材上的UV胶，生产出的装饰板材贴合效果更好。

Description

一种多功能装饰板材覆膜设备
技术领域
本实用新型涉及一种覆膜设备，特别是一种多功能装饰板材覆膜设备。
背景技术
目前，市面上的装饰板材加工设备加工出成品之后，通常采用的是自然固化，即使用白乳胶和PU胶或者单组分PVC胶贴合，这种固化方式固化的时间比较长，由于表面膜的收缩，不能形成光滑平整的优质贴膜表面，而有些加工设备的板材涂胶装置和膜面涂胶装置是分开的，将涂好胶的版面与膜面通过手工贴膜的方式完成，这样不但生产效率不高，而且贴膜不能达到理想的效果，用上述方式完成板材覆膜，成产效率低，成品率低，针对上述问题，有必要做一些改进。
实用新型内容
为了解决上述的问题，本实用新型的目的在于提供一种结构合理并且能一次性完成板面涂胶、膜面涂胶、压合以及使用UV胶和紫外线固化的多功能装饰板材覆膜设备。
本实用新型解决其问题所采用的技术方案是：
一种多功能装饰板材覆膜设备，包括机架，固定在机架上的电机，固定在所述机架上的放卷轴，用来输送板材的输送装置，板面涂胶装置，膜面涂胶装置，装饰板材与贴膜的汇合处的压合装置，所述压合装置的后端设置有UV灯固化设备；膜面通过所述膜面涂胶装置与固定在机架上的导辊输送至压合装置处；所述输送装置为通过轴心固定在机架上的的多个输送辊，所述输送辊相互平行且可以各自绕轴心转动。
另外，所述板面涂胶装置的前方设置有毛刷，所述毛刷位于板面上方；所述机架上方设置有吸尘机，所述吸尘机位于板面涂胶装置的前方；所述机架上固定连接有加热烘道，所述加热烘道位于板面涂胶装置与压合装置之间；所述机架上方固定连接有支架，所述支架上设置有上加热烘道，所述上加热烘道固定连接在支架上。
进一步，所述压合装置前方设置有展平辊，所述展平辊位于输送辊上方；所述压合装置内设置有压合辊，与所述输送辊形成压合辊对。
本实用新型的有益效果是：本实用新型为一种多功能装饰板材覆膜设备，其可以在一台设备上完成板面和膜面涂胶，并将涂好胶的板面和膜面在设备的中间设置的压合装置出进行压合，压合装置的前方设置有展平辊，能确保压合整齐平滑，在压合装置处设置有多个压合辊对，提升了压合的效果，在压合装置后方设置的UV灯固化设备，能迅速固化压合好的装饰板材,本实用新型为一体化式的生产设备，中间过程无需人工参与，提高了生产效率，并且成品率更高，通过紫外线光固化装置固化装饰板材上的UV胶，生产出的装饰板材贴合好，外观更美。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
参照图1，本实用新型为一种多功能装饰板材覆膜设备，包括机架1，固定在机架1上的电机2，固定在所述机架1上的放卷轴3，用来输送板材的输送装置4，板面涂胶装置5，膜面涂胶装置6，装饰板材与贴膜的汇合处的压合装置7，所述压合装置的后端设置有UV灯固化设备8；膜面通过所述膜面涂胶装置6与固定在机架1上的导辊9输送至压合装置7处；所述输送装置为通过轴心固定在机架1上的的多个输送辊10，所述输送辊10相互平行且可以各自绕轴心转动，板材放置在输送装置4上，在电机2的驱动下，输送装置下的输送辊10绕轴心转动输送板材，板材输送到板面涂胶装置5前方，所述板面涂胶装置5的前方设置有毛刷11，所述毛刷11位于板面上方，毛刷11左右运动，清理板面上的杂物，所述机架1上方设置有吸尘机12，所述吸尘机12位于板面涂胶装置5的前方，板面上的细小灰尘通过吸尘机12清理，板面在涂胶前被清理干净。
另外，所述机架1上固定连接有加热烘道13，所述加热烘道13位于板面涂胶装置5与压合装置7之间，板面经过板面涂胶装置5，板面上涂覆上胶，涂胶后的板面继续输送到加热烘道13处，加热板面，保持胶面粘性。
进一步，所述机架1上方固定连接有支架14，所述支架14上设置有上加热烘道15，所述上加热烘道15固定连接在支架14上，膜面经过膜面涂胶装置6，在和导辊9的共同作用下完成膜面涂胶，膜面沿着导辊被输送到上加热烘道15处，涂好胶的膜面被加热，保持膜面粘性。
进一步所述压合装置7前方设置有展平辊16，所述展平辊16位于输送辊10上方；所述压合装置7内设置有压合辊71，与所述输送辊10形成压合辊对，涂好胶的板面和膜面汇合于压合装置7处，膜面经过展平辊16展平，压合辊71将膜面压合在板面上，板面和膜面贴合在一起，压合好的装饰板材输送到UV灯固化设备8处固化，装饰板材加工完成。
本实用新型为一种多功能装饰板材覆膜设备，采用本覆膜设备加工，可以在一台设备上完成板面和膜面涂胶，并将涂好胶的板面和膜面在设备的中间设置的压合装置出进行压合，压合装置的前方设置有展平辊，能确保压合整齐平滑，在压合装置后方设置的UV灯固化设备，能迅速固化压合好的装饰板材,本实用新型为一体化式的生产设备，中间过程无需人工参与，提高了生产效率，并且成品率更高，通过紫外线光固化装置固化装饰板材上的UV胶，生产出的装饰板材贴合效果更好。
本实用新型不限于上述具体实施方式，与上述结构所作的等效变换，均落在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种多功能装饰板材覆膜设备，包括机架（1），固定在机架（1）上的电机（2），固定在所述机架（1）上的放卷轴（3），用来输送板材的输送装置（4），板面涂胶装置（5），膜面涂胶装置（6），装饰板材与贴膜的汇合处的压合装置（7），其特征在于：所述压合装置的后端设置有UV灯固化设备（8）。
2.根据权利要求1所述的一种多功能装饰板材覆膜设备，其特征在于：膜面通过所述膜面涂胶装置（6）与固定在机架（1）上的导辊（9）输送至压合装置（7）处。
3.根据权利要求1所述的一种多功能装饰板材覆膜设备，其特征在于：所述输送装置为通过轴心固定在机架（1）上的的多个输送辊（10），所述输送辊（10）相互平行且可以各自绕轴心转动。
4.根据权利要求1所述的一种多功能装饰板材覆膜设备，其特征在于：所述板面涂胶装置（5）的前方设置有毛刷（11），所述毛刷（11）位于板面上方。
5.根据权利要求1所述的一种多功能装饰板材覆膜设备，其特征在于：所述机架（1）上方设置有吸尘机（12），所述吸尘机（12）位于板面涂胶装置（5）的前方。
6.根据权利要求1所述的一种多功能装饰板材覆膜设备，其特征在于：所述机架（1）上固定连接有加热烘道（13），所述加热烘道（13）位于板面涂胶装置（5）与压合装置（7）之间。
7.根据权利要求1所述的一种多功能装饰板材覆膜设备，其特征在于：所述机架（1）上方固定连接有支架（14），所述支架（14）上设置有上加热烘道（15），所述上加热烘道（15）固定连接在支架（14）上。
8.根据权利要求1所述的一种多功能装饰板材覆膜设备，其特征在于：所述压合装置（7）前方设置有展平辊（16），所述展平辊（16）位于输送辊（10）上方。
9.根据权利要求1所述的一种多功能装饰板材覆膜设备，其特征在于：所述压合装置（7）内设置有压合辊（71），与所述输送辊（10）形成压合辊对。
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