CN103302949A - 一种热熔胶涂布复合机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及涂布复合机技术领域，特指一种热熔胶涂布复合机；本发明包括自动调间隙机构，由气缸驱动复合辊，复合辊配合有升降器，升降器连接编码器，编码器外接PLC；自动刮胶及涂胶机构，包括气缸、基座、刮胶及涂胶装置，气缸驱动基座，刮胶及涂胶装置设于基座上，刮胶及涂胶装置包括角牙滑座、刮胶刀，角牙滑座带动刮胶刀移动；自动张力调节装置，包括可旋转的张力检测杆、轴向舒展辊、气缸，张力检测杆连接有变位检出器，变位检出器连接PLC，PLC连接轴向舒展辊的动力电机后面的编码器；本发明具有环保、调胶精度高、不变形和起皱、自动化程度高、生产效率高等优点。
Description
技术领域
本发明涉及涂布复合机技术领域，特指一种热熔胶涂布复合机。
背景技术
随着社会经济的发展，涂布复合机被越来越广泛的应用，但是市面上的涂布复合机均采用普通的白乳胶或合成树脂，或普通热熔胶，这些胶水存在含苯、有毒、不环保、易造成环境污染及工人的人身伤害、含水份多、能耗大、粘合牢度不强、易造成资源浪费、不耐水洗、易撕裂和用胶量大约为20克/平方等缺点。
市面上的涂布复合机涂胶均采用普通的螺杆调节涂胶量，不好控制，影响涂布精度极易造成浪费。
市面上的涂布复合机主要是滚轮式的传送基材机构，而这种机构，在涂布复合时由于材料的不同及操作人员的不同，很容易使基材造成拉伸太多而变形或拉伸不够打皱，存在这种现象的原因在于，普通的涂布复合机的滚轮式的传达机构是靠材料本身的拖动来传送，张力太大或太小而造成变形或打皱。
市面上的涂布复合机在复合时，均通过气缸的调节丝杆调节复合基材的间隙，也没有一个直观的间隙数据，极易造成间隙不合适，而影响产品品质及生产效率。
传统的涂布复合机由于设机繁锁，机构传统，一般都需要5-6个人操作，且人员劳动强度大。
因此，基于上述现有的涂布复合机的缺陷，需要对现有的涂布复合机进行改进。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术的不足提供一种热熔胶涂布复合机，该热熔胶涂布复合机解决了现有的涂布复合机所存在的：不环保、不节约、产品易变形及打皱、调节不方便、生产效率低、耗人力等缺陷。
为实现上述目的，本发明是通过以下技术方案实现的：
一种热熔胶涂布复合机，包括自动调间隙机构，由气缸驱动复合辊，复合辊配合有升降器，升降器连接编码器，编码器外接PLC；
自动刮胶及涂胶机构，包括气缸、基座、刮胶及涂胶装置，气缸驱动基座，刮胶及涂胶装置设于基座上，刮胶及涂胶装置包括角牙滑座、刮胶刀，角牙滑座带动刮胶刀移动；
自动张力调节装置，包括可旋转的张力检测杆、轴向舒展辊、气缸，张力检测杆连接有变位检出器，变位检出器连接PLC，PLC连接轴向舒展辊的动力电机后面的编码器。
所述升降器由齿轮电机带动调节。
所述刮胶及涂胶装置包括蜗轮蜗杆机构，蜗轮蜗杆机构控制刮胶刀旋转。
本发明还包括机架、布料放卷部分、TPU放卷部分、保护膜收卷部分、布料预热部分、复合装置、冷却装置、修边部分、加湿部分、收卷部分。
所述自动调间隙机构有二组。
所述自动刮胶及涂胶机构有一组。
所述自动张力调节装置有三组。
本发明的有益效果在于：使用完全无毒的PUR(PolyurethaneReact ive，湿气固化反应型聚氨酯热熔胶)热熔胶涂布，环保、复合速度快、粘合牢固耐水洗、节省成本；自动刮胶及涂胶机构可快速进退刮胶刀，可使调胶精度达到±0.02mm的误差；可以自动的检测及调节基材的张力，极大的降低了复合过程中的材料变形和起皱；可直观精确的调节复合基材的厚薄，产品精度高、生产效率高；采用PLC程序控制，数据可贮存修改，机器精度和自动化程度高，只需二个人更换基材，操做轻松。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的自动调间隙机构示意图；
图3为本发明的自动调间隙机构的另一状态示意图；
图4为本发明的自动刮胶及涂胶机构示意图；
图5为本发明的自动张力调节装置示意图；
图6为本发明的自动张力调节装置的另一角度示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
见图1——图6，本发明一种热熔胶涂布复合机包括：机架1，布料放卷部分2(可在前面或后面放布)，TPU(Thermoplasticpolyurethanes，热塑性聚氨酯弹性体塑胶)放卷部分32(可在前面或后面放TPU膜)，保护膜收卷部分5，布料预热部分28，刮胶及涂胶装置9，复合装置20，冷却装置21，修边部分22，加湿部分23，收卷部分。各部分按放卷，预热，涂布，复合，冷却，修边，加湿反应，收卷的流程排列。布料放卷部分2由一支光面卷布辊和一套简易刹车装置组成，布料经过导辊3由红外线自动纠边机械4进行布料齐边。布料再经过布料预热部分28(由3支石英电热管及不锈钢板组成的)进行预热处理，再经过自动张力调节装置14到达轴向舒展辊31将布料进行展平，送入复合装置20，TPU放卷部分32发送，经过自动张力调节装置14，将保护膜用保护膜收卷部分5收卷起来，到达轴向舒展辊31将TPU膜进行展平，送入刮胶及涂胶装置9，再将TPU膜与布料经过复合装置20的复合辊30将TPU膜与布料复合成一体，成品经冷却装置21进行冷却，再经过修边部分22进行边缘修剪，进入加湿部分23最后通过收卷部分收卷起来及完成整个生产过程。
机架1的输料两端均有“A”字型布料放卷部分2，机架1上设有红外线自动纠边机械4，机架1上设有布料预热部分28，机架1上设有自动张力调节装置14，机架1上设有刮胶及涂胶装置9，机架1上设有复合装置20，机架1上设有冷却装置21，机架1中间设有修边机构22，机架1上设有基材加湿反应的加湿部分23，机架1上设有收卷部分。
自动调间隙机构。其实施方式为：基材在经过基材复合装置20时，气缸191将固定在复合辊连接及调节副192上的复合辊30向下压合，当复合辊30接触到升降器193时，编码器195将此时基材20复合装置的位置间隙转换成具体数字传送到PLC(ProgrammableLogic Controller，可编程逻辑控制器)，操作者再修订好所需的间隙数据，确认后，齿轮电机194将调节升降器193的高低，也就间接调节了气缸191的行程，从而实现自动调节基材复合装置20的间隙。本装置在本发明涂布复合机中有二组。
自动刮胶及涂胶机构。其实施方式为：开机后，气缸95将固定在基座94上的刮胶及涂胶装置9快速靠近涂胶轮12。此时可通过蜗轮蜗杆机构92调节刮胶刀91的角度，然后可通过高精度角牙滑座93调节刮胶刀91与涂胶轮12的间隙，从而实现调节涂胶量的方式。作业结束后，可通过气缸95将固定在基座94上的刮胶及涂胶装置9快速的推出，方便清洗涂胶轮12上的胶水。本装置在本发明涂布复合机中有一组。
自动刮胶及涂胶机构设置有蜗轮蜗杆机构92，可360°调节刮胶刀；刮胶及涂胶装置9还配有角牙滑座93、气缸95，可快速进退刮胶刀，可使调胶精度达到±0.02mm的误差；复合装置20、布料放卷部分2、收卷部分均配合自动张力调节装置14调节，有效的解决了面料复合过程中材料因张力拉伸变形的问题；复合装置20的复合辊30，通过升降器193来调节复合基材的间隙，并将具体的数据通过安装在电机尾部的编码器195反馈给PLC，可精确的调整复合基材的厚薄，减轻了劳动强度，使生产效率得到提高，同时也提升了产品的品质。
自动张力调节装置14。其实施方式为：基材放置在放卷装置2通过电机动力装置将基材从张力检测杆142中穿过。然后再到达轴向舒展辊31将基材展开，如果这一过程中，基材的张力大于气缸141预设的张力，此时张力检测杆142就会因张力而变化角度，并将变化的角度传递给变位检出器143。变位检出器143会将变化的数据通个数据线传给PLC，PLC再编译成电子数据传送给轴向舒展辊31动力电机后面的编码器，来调节轴向舒展辊31电机的速度，从而同步放卷装置2的动力电机与轴向舒展辊31电机，以达到自动调节基材的张力。本装置在本发明涂布复合机中有三组。
本发明的优点在于：
1、使用完全无毒的PUR热熔胶涂布，该胶具有：不含溶剂，是理想的绿色环保胶水；不含水，无需烘干，复合速度快；复合的过程湿固反应，不可逆，粘合牢固耐水洗；粘性强，用胶量省，节省成本等特点；
2、提供一种多方式的调节刮胶刀方式，操作方便，同时解决了调胶精度不高的问题；
3、提供了一种自动张力机构，可以自动的检测及调节基材的张力，极大的降低了复合过程中的材料变形和起皱；
4、提供了一种自动调节复合辊间隙的机构，从而达到直观精确的调节复合基材的厚薄，使产品精度及生产效率高于传动涂布复合机；
5、基材的放卷收卷均采用通用型A字架，涂布及复合过程均采用PLC程序控制，数据可贮存修改，机器精度和自动化程度高，只需二个人更换基材，操做轻松。
当然，以上所述之实施例，只是本发明的较佳实例而已，并非限制本发明实施范围，故凡依本发明申请专利范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均应包括于本发明申请专利范围内。
Claims (7)
1.一种热熔胶涂布复合机，其特征在于：包括自动调间隙机构，由气缸驱动复合辊，复合辊配合有升降器，升降器连接编码器，编码器外接PLC；
自动刮胶及涂胶机构，包括气缸、基座、刮胶及涂胶装置，气缸驱动基座，刮胶及涂胶装置设于基座上，刮胶及涂胶装置包括角牙滑座、刮胶刀，角牙滑座带动刮胶刀移动；
自动张力调节装置，包括可旋转的张力检测杆、轴向舒展辊、气缸，张力检测杆连接有变位检出器，变位检出器连接PLC，PLC连接轴向舒展辊的动力电机后面的编码器。
2.根据权利要求1所述的一种热熔胶涂布复合机，其特征在于：所述升降器由齿轮电机带动调节。
3.根据权利要求1所述的一种热熔胶涂布复合机，其特征在于：所述刮胶及涂胶装置包括蜗轮蜗杆机构，蜗轮蜗杆机构控制刮胶刀旋转。
4.根据权利要求1所述的一种热熔胶涂布复合机，其特征在于：还包括机架、布料放卷部分、TPU放卷部分、保护膜收卷部分、布料预热部分、复合装置、冷却装置、修边部分、加湿部分、收卷部分。
5.根据权利要求1所述的一种热熔胶涂布复合机，其特征在于：所述自动调间隙机构有二组。
6.根据权利要求1所述的一种热熔胶涂布复合机，其特征在于：所述自动刮胶及涂胶机构有一组。
7.根据权利要求1所述的一种热熔胶涂布复合机，其特征在于：所述自动张力调节装置有三组。
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| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20130918 |