CN104872815A - 一种新型卷烟储存器下烟接引装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种新型卷烟储存器下烟接引装置，本发明将固定于YF17卷烟储存器下烟烟库中的烟支分流块（以下称分烟块）改造为可折合变形的组合体，分烟块延竖直中心线分为左右两块，顶部有销轴联接，两块板以销轴为中心可旋转分合，或由支架连动机构开合，合陇时作为分烟块，打开后作为接烟器托板。所述分烟块通过设置在下烟通道背面的皮带传动，分烟块移动的极限位置分别为下烟通道上端面和包装机料斗内的定位杆，本发明结构简单，下烟通道与缓冲通道之间通过伸缩板接引烟支，下烟通道和包装机料斗通过分烟块自身随通道宽度变化而延伸对烟支进行接引。本发明解决了卷接包机组开机时全通道自动接烟技术难题。

Description

一种新型卷烟储存器下烟接引装置

技术领域

本发明涉及卷烟生产设备技术领域，具体的涉及到一种新型卷烟储存器下烟接引装置。

背景技术

目前，在卷烟生产的卷接机组与包装机组之间连接有卷烟储存器，用于实现卷接机组与包装机组之间的同步和缓冲。该卷烟储存器主要包括螺旋型的储烟罐、进烟输送通道和出烟输送通道，所述出烟输送通道水平布置，在出烟输送通道的下方布置有缓冲通道，在出烟输送通道和缓冲通道的左边连接有竖向的下烟通道，所述下烟通道位于缓冲通道上方的部分比位于缓冲通道下方的部分宽，所述下烟通道的下端与包装机料斗连接。使用过程中，烟支从出烟输送通道落入下烟通道，在下烟通道内堆叠输送到包装机料斗内。

为防止烟支自由落体进入包装机料斗，以前都是采用手工托住往下牵引，这样操作人员有高空危险，为改善这种状况，申请号为201320712733.9的专利公开了一种卷烟储存器下烟接引装置，包括水平的出烟输送通道，位于出烟输送通道下方的缓冲通道，以及连接在出烟输送通道和缓冲通道左边的竖向下烟通道，在下烟通道的下端连接有包装机料斗，其特征在于，在所述下烟通道的左侧外固定有竖立的第一架体，所述第一架体上固定有竖立的第一导轨，在第一导轨上安装有水平的第二架体，在第一架体上还布置有竖立的第二架体配合的第一驱动装置，在第一驱动装置的驱动下，所述第二架体沿第一导轨上下移动；在第二架体上固定有左右方向的第二导轨，在第二导轨上装有水平的第三架体，在第二架体上海布置有与第三架体配合的第二驱动装置，在第二驱动装置的驱动下，所述第三架体沿第二导轨左右移动；在下烟通道的左端正对第三架体位置开有竖向的矩形缺口，当第三架体向右移动时，第三架体深入下烟通道内 ；在所述第三架体上固定有左右方向的第三导轨，所述第三导轨上安装有矩形的伸缩板，在第三架体上还布置有与伸缩板配合的第三驱动装置，在第三驱动装置的驱动下，所述伸缩板沿第三导轨左右移动。

上述卷烟储存器下烟接引装置解决了烟支在下烟通道内移动的问题，不需要人工托住向下移动，但是，上述卷烟储存器下烟接引装置没有考虑烟支通道的特点，烟支通道的下方为包装机料斗，包装机料斗下端为梯形，范围扩大，烟支在下烟通道内下降后无法继续往下送烟支，而且包装机料斗内中心处的烟支分流器会挡住托盘而无法下降，导致烟支在下烟通道内无法继续牵引而进行自由落体，无法控制烟支的下降，不方便包装。

发明内容

为了弥补现有技术问题，本发明的目的是提供一种新型卷烟储存器下烟接引装置，在烟支进入包装机料斗后仍然能对烟支进行接引，方便包装。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种新型卷烟储存器下烟接引装置，包括出烟输送通道、来料检测器、带轮、第一电机、第一传感器、第一架体、皮带、第一导轨、缓冲通道、下烟通道、包装机料斗、分烟块、第二传感器、第二电机、第二导轨、滑块、传动块、第二架体、伸缩板和控制器，其中，出烟输送通道水平布置，在出烟输送通道的下方布置缓冲通道，在出烟输送通道和缓冲通道的左边连接有竖向的下烟通道,在下烟通道的下端连接有包装机料斗,在所述下烟通道的上部安装有来料检测器，在所述下烟通道的左侧外固定有第一导轨，在第一导轨上安装有水平的第一架体,第一架体固定在皮带一侧上,所述皮带通过两个带轮传动,所述伸缩板安装在第一架体上，所述第二电机、第二导轨、滑块和传动块均用来推动伸缩板伸缩和上下运动，还包括定位杆、第三电机、第三导轨、第二皮带、第二带轮和第二传动块，其中：

所述第一导轨下端与下烟通道上端面平行；

所述分烟块为两块边板和两块中间板组合而成，两块中间板结合处位于包装机料斗中心处，两块中间板之间及与中间板与边板角度可调，所述中间板长度为下烟通道宽度的一半，分烟块可在包装机料斗和下烟通道上移动，所述包装机料斗和下烟通道上开有滑槽；

所述第三电机、第三导轨、第二皮带、第二带轮和第二传动块均设置在下烟通道和包装机料斗背面，所述第二传动块一端固定在两块中间板之间，另一端与第三导轨的滑槽滑动连接，第二传动块中间处固定在第二皮带上，第二皮带通过带动第二传动块进而带动分烟块上下移动；

所述定位杆设置在包装机料斗内滑槽的端点。

进一步的，还包括挡板，所述挡板设置在包装机料斗下端面和定位杆之间。

进一步的，所述两块中间板之间及与中间板与边板角度通过气缸调整，所述调整的角速度事先设置在控制器内。

进一步的，所述两块中间板之间及与中间板与边板角度还可以通过连杆机构调整。

进一步的，所述伸缩板包括第一伸缩板、第二伸缩板、卡块、弹簧和电磁铁，所述第一伸缩板通过步进电机控制移动，所述第一伸缩板内设有第二伸缩板滑动的滑槽，第二伸缩板通过弹簧推动滑动，所述第二伸缩板上开有卡槽，所述电磁铁通电时间与伸缩板下降时间相同。

进一步的，所述电磁铁、卡块和弹簧有两套，对称安装在第二伸缩板两侧。

优选的，所述卡块与第二伸缩板接触处为三角形或圆弧。

本发明的有益效果：本发明结构简单，下烟通道与缓冲通道之间通过伸缩板接引烟支，下烟通道和包装机料斗通过分烟块自身随通道宽度变化而延伸对烟支进行接引，从而避免烟支自由落体进入包装机，方便烟支包装，本发明解决了卷接包机组开机时全通道自动接烟技术难题。

附图说明

图1为本发明新型卷烟储存器下烟接引装置示意图。

图2为本发明新型卷烟储存器下烟接引装置背面视图。

图3为本发明新型卷烟储存器下烟接引装置的分烟块位于极限位置1的放大图。

图4为本发明新型卷烟储存器下烟接引装置的伸缩板示意图。

图5为本发明新型卷烟储存器下烟接引装置的分烟块合拢示意图。

附图中：1、出烟输送通道，2、缓冲通道，3、下烟通道，4、包装机料斗，5、伸缩板，6、极限位置2状态分烟块，7、极限位置1状态分烟块，8、挡板，9、第三导轨，10、第二带轮，11、第二皮带，12、滑槽，13、定位杆，14、中间板，15、边板，16、气缸,17、第一导轨,18、第二传动块，51、第一伸缩板，52、第二伸缩板，53、卡块，54、电磁铁，55、卡槽，56、弹簧。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。

如图1和图2所示，一种新型卷烟储存器下烟接引装置，包括出烟输送通道1、来料检测器、带轮、第一电机、第一传感器、第一架体、皮带、第一导轨17、缓冲通道2、下烟通道3、包装机料斗4、分烟块、第二传感器、第二电机、第二导轨、滑块、传动块、第二架体、伸缩板5和控制器，其中，出烟输送通道1水平布置，在出烟输送通道1的下方布置缓冲通道2，在出烟输送通道1和缓冲通道2的左边连接有竖向的下烟通道3,在下烟通道3的下端连接有包装机料斗4,在所述下烟通道3的上部安装有来料检测器，在所述下烟通道3的左侧外固定有第一导轨，在第一导轨上安装有水平的第一架体,第一架体固定在皮带一侧上,所述皮带通过两个带轮传动,所述伸缩板5安装在第一架体上，所述第二电机、第二导轨、滑块和传动块均用来推动伸缩板5伸缩和上下运动，以上均为现有技术，申请号为201320712733.9的专利可详细得知，在此不重述。

本发明还包括定位杆13、第三电机、第三导轨9、第二皮带11、第二带轮10和第二传动块18，其中：

所述第一导轨17下端与下烟通道3上端面平行，伸缩板5只能将来自出烟输送通道1的烟支接引到下烟通道3上端面；

如图3和图5所示，所述分烟块为两块边板15和两块中间板14组合而成，两块中间板15结合处位于包装机料斗4中心处，两块中间板15之间及与中间板15与边板14角度可调，所述中间板14长度为下烟通道宽度的一半，分烟块可在包装机料斗4和下烟通道3上移动，所述包装机料斗4和下烟通道3上开有滑槽12，分烟块通过中间板15和边板14的角度调整，分烟块接引烟支的尺寸发生变化。

所述第三电机、第三导轨9、第二皮带11、第二带轮10和第二传动块18均设置在下烟通道3和包装机料斗4背面，所述第二传动块18一端固定在两块中间板15之间，另一端与第三导轨的滑槽滑动连接，第二传动块18中间处固定在第二皮带上，第二皮带通过带动第二传动块18进而带动分烟块上下移动；

所述定位杆13设置在包装机料斗4内滑槽12的端点，限制分烟块移动位置和确定分烟块的位置方便烟支分流。

进一步的，还包括挡板8，所述挡板8设置在包装机料斗4下端面和定位杆13之间，在分烟块到达定位杆13位置开始收缩边板15后，烟支落入挡板8内，避免烟支直接自由落体进入包装机内。

进一步的，所述两块中间板14之间及与中间板14与边板15角度通过气缸16调整，所述调整的角速度事先设置在控制器内，控制器控制气缸16的工作行程。

进一步的，所述两块中间板14之间及与中间板14与边板15角度还可以通过连杆机构调整，在此种情况下，还需要在下烟通道3和包装机料斗4处增加位置传感器方便分烟块的移动。

对于伸缩板5还有其他方案，如图4所示，所述伸缩板5包括第一伸缩板51、第二伸缩板52、卡块53、弹簧56和电磁铁54，所述第一伸缩板51通过步进电机控制伸缩运动，所述第一伸缩板51内设有第二伸缩板52滑动的滑槽，第二伸缩板52通过弹簧56推动滑动，所述第二伸缩板52上开有卡槽55，通过卡块53与卡槽55配合使第二伸缩板52托住烟支，所述卡块53通过弹簧和电磁铁54进行来回运动，当电磁铁54通电时，卡块53被电磁铁54吸引与卡槽分离；当电磁铁54断电时，卡块53通过弹簧运动至卡槽内与卡槽配合，所述电磁铁54通电时间与伸缩板5下降时间相同，这样，伸缩板5在下降过程中第二伸缩板通过弹簧56收缩。

所述电磁铁54、卡块53和弹簧56有两套，对称安装在第二伸缩板51两侧。

为方便第二伸缩板收缩，所述卡块53与第二伸缩板52接触处为三角形或圆弧

工作原理：分烟块从极限位置1开始，通过边板15和中间板14慢慢伸张，分烟块与包装机料斗4的两个边板15接触，然后第二皮带11通过第二传动块18带动分烟块向上运动，在运动过程中，边板15慢慢收缩，在到达下烟通道3和包装机料斗4结合面时，边板15完全收缩并一直向上运动至下烟通道3上端面，到达分烟块极限位置2,此时，烟支从出烟输送通道1出来并由伸缩板5接引向下运动，当运动到下烟通道3上端面位置时，伸缩板5收缩，烟支落入下方的分烟块，分烟块通过滑槽12向下运动，到达下烟通道3和包装机料斗4结合面时，边板15开始张开，并随着包装机料斗4边缘角度而完全张开，继续向下运动，当运动到定位杆13位置时，分烟块停止运动，边板15开始收缩，而中间板14也收缩，在收缩过程中，烟支掉落如下方的挡板8，挡板8通过自动或人工方式抽取，烟支进入包装机内，以此实现烟支接引。

在分烟块的边板15和中间14的伸张和收缩过程中，通过事先已确定的速度让控制器控制。

以上内容仅仅是对本发明结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离发明的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。

Claims (7)

1.一种新型卷烟储存器下烟接引装置，包括出烟输送通道、来料检测器、带轮、第一电机、第一传感器、第一架体、皮带、第一导轨、缓冲通道、下烟通道、包装机料斗、分烟块、第二传感器、第二电机、第二导轨、滑块、传动块、第二架体、伸缩板和控制器，其中，出烟输送通道水平布置，在出烟输送通道的下方布置缓冲通道，在出烟输送通道和缓冲通道的左边连接有竖向的下烟通道,在下烟通道的下端连接有包装机料斗,在所述下烟通道的上部安装有来料检测器，在所述下烟通道的左侧外固定有第一导轨，在第一导轨上安装有水平的第一架体,第一架体固定在皮带一侧上,所述皮带通过两个带轮传动,所述伸缩板安装在第一架体上，所述第二电机、第二导轨、滑块和传动块均用来推动伸缩板伸缩和上下运动，其特征在于，还包括定位杆、第三电机、第三导轨、第二皮带、第二带轮和第二传动块，其中：

所述第一导轨下端与下烟通道上端面平行；

所述分烟块为两块边板和两块中间板组合而成，两块中间板结合处位于包装机料斗中心处，两块中间板之间及与中间板与边板角度可调，所述中间板长度为下烟通道宽度的一半，分烟块可在包装机料斗和下烟通道上移动，所述包装机料斗和下烟通道上开有滑槽； 

所述第三电机、第三导轨、第二皮带、第二带轮和第二传动块均设置在下烟通道和包装机料斗背面，所述第二传动块一端固定在两块中间板之间，另一端与第三导轨的滑槽滑动连接，第二传动块中间处固定在第二皮带上，第二皮带通过带动第二传动块进而带动分烟块上下移动；

所述定位杆设置在包装机料斗内滑槽的端点。

2.根据权利要求1所述一种新型卷烟储存器下烟接引装置，其特征在于，还包括挡板，所述挡板设置在包装机料斗下端面和定位杆之间。

3.根据权利要求1所述一种新型卷烟储存器下烟接引装置，其特征在于，所述两块中间板之间及与中间板与边板角度通过气缸调整，所述调整的角速度事先设置在控制器内。

4.根据权利要求1所述一种新型卷烟储存器下烟接引装置，其特征在于，所述两块中间板之间及与中间板与边板角度还可以通过连杆机构调整。

5.根据权利要求1所述一种新型卷烟储存器下烟接引装置，其特征在于，所述伸缩板包括第一伸缩板、第二伸缩板、卡块、弹簧和电磁铁，所述第一伸缩板通过步进电机控制移动，所述第一伸缩板内设有第二伸缩板滑动的滑槽，第二伸缩板通过弹簧推动滑动，所述第二伸缩板上开有卡槽，所述电磁铁通电时间与伸缩板下降时间相同。

6.根据权利要求5所述一种新型卷烟储存器下烟接引装置，其特征在于，所述电磁铁、卡块和弹簧有两套，对称安装在第二伸缩板两侧。

7.根据权利要求5所述一种新型卷烟储存器下烟接引装置，其特征在于，所述卡块与第二伸缩板接触处为三角形或圆弧。